1. উচ্চ-টোনেজ ক্ষমতা: 110 টন চাপ দেওয়ার ক্ষমতা সহ, এই মেশিনটি ভারী-শুল্ক স্ট্যাম্পিং কাজগুলি পরিচালনা করতে পারে, এটি বড় এবং জটিল অংশগুলি উত্পাদন করার জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

2. যথার্থতা এবং ধারাবাহিকতা: উন্নত নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা উচ্চ নির্ভুলতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ ফলাফল নিশ্চিত করে, যা উৎপাদনে গুণমানের মান বজায় রাখার জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ।

3. বহুমুখিতা: ব্ল্যাঙ্কিং, পিয়ার্সিং, বাঁকানো এবং এমবসিং সহ বিভিন্ন স্ট্যাম্পিং অপারেশন করতে সক্ষম, এটিকে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

4. স্থায়িত্ব এবং নির্ভরযোগ্যতা: দীর্ঘস্থায়ী কর্মক্ষমতা এবং ন্যূনতম ডাউনটাইম নিশ্চিত করে, শক্তিশালী উপকরণ এবং প্রকৌশল দ্বারা নির্মিত।

5. নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য: অপারেটরদের রক্ষা করতে এবং দুর্ঘটনা রোধ করতে একাধিক নিরাপত্তা ব্যবস্থা, যেমন জরুরী স্টপ বোতাম, নিরাপত্তা প্রহরী এবং সেন্সর দিয়ে সজ্জিত।

6. ব্যবহারকারী-বান্ধব ইন্টারফেস: একটি স্বজ্ঞাত নিয়ন্ত্রণ প্যানেল এবং ব্যবহারকারী-বান্ধব সফ্টওয়্যার সেটআপ, অপারেশন এবং রক্ষণাবেক্ষণকে সহজ করে, অপারেটরদের জন্য শেখার বক্ররেখা হ্রাস করে।

7. কাস্টমাইজেশন বিকল্প: টুলিং সেটআপ এবং অটোমেশন বিকল্পগুলি সহ নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা মেটাতে মেশিনটিকে কনফিগার করার ক্ষেত্রে নমনীয়তা অফার করে।

8. শক্তি দক্ষতা: শক্তি খরচ এবং কম অপারেটিং খরচ কমাতে শক্তি-সাশ্রয়ী বৈশিষ্ট্যগুলির সাথে ডিজাইন করা হয়েছে।

9. কমপ্যাক্ট ডিজাইন: উচ্চ ক্ষমতা থাকা সত্ত্বেও, মেশিনটি স্থান-দক্ষ হতে ডিজাইন করা হয়েছে, এটিকে সীমিত মেঝে স্থান সহ সুবিধাগুলির জন্য উপযুক্ত করে তোলে।

10. রক্ষণাবেক্ষণ এবং সমর্থন: মসৃণ অপারেশন এবং যেকোনো সমস্যার দ্রুত সমাধান নিশ্চিত করতে ব্যাপক রক্ষণাবেক্ষণ গাইড এবং সহায়তা পরিষেবার সাথে আসে।

CN1-110T মেটাল শীট স্ট্যাম্পিং প্রেস মেশিনের অপারেশন প্রক্রিয়া

1. প্রস্তুতি এবং সেটআপ:

• উপাদান প্রস্তুতি: নিশ্চিত করুন যে ধাতব শীটগুলি পরিষ্কার, ধ্বংসাবশেষ মুক্ত এবং কাজের জন্য সঠিকভাবে মাপের।

• টুলিং ইনস্টলেশন: নির্দিষ্ট স্ট্যাম্পিং কাজের জন্য উপযুক্ত ডাইস এবং টুলিং ইনস্টল করুন। নিশ্চিত করুন যে তারা নিরাপদে বেঁধেছে এবং সঠিকভাবে সারিবদ্ধ।

• মেশিন পরিদর্শন: হাইড্রোলিক সিস্টেম, বৈদ্যুতিক সংযোগ এবং নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য সহ মেশিনের সমস্ত উপাদান পরীক্ষা করুন, তারা সঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা নিশ্চিত করতে।

2. মেশিন কনফিগারেশন:

• কন্ট্রোল প্যানেল সেটআপ: কাজের জন্য প্যারামিটার সেট করতে কন্ট্রোল প্যানেল ব্যবহার করুন, যেমন প্রেসের গতি, বল এবং স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য। উত্পাদিত নির্দিষ্ট অংশের জন্য প্রয়োজনীয় ডেটা ইনপুট করুন।

• নিরাপত্তা পরীক্ষা: নিশ্চিত করুন যে সমস্ত নিরাপত্তা প্রহরী যথাস্থানে এবং কার্যকরী। জরুরী স্টপ বোতাম এবং অন্যান্য নিরাপত্তা বৈশিষ্ট্য পরীক্ষা করুন।

3. প্রাথমিক পরীক্ষা:

• টেস্ট রান: মেশিনটি সঠিকভাবে কাজ করছে এবং প্রয়োজনীয় স্পেসিফিকেশন পূরণ করে এমন যন্ত্রাংশ তৈরি করছে কিনা তা যাচাই করতে কয়েকটি টেস্ট রান করুন।

• সামঞ্জস্য: পরীক্ষার ফলাফলের উপর ভিত্তি করে টুলিং বা মেশিন সেটিংসে যেকোনো প্রয়োজনীয় সমন্বয় করুন।

4. উত্পাদন চালানো:

• লোডিং উপাদান: মেশিনে ধাতব শীট লোড করুন। নিশ্চিত করুন যে তারা সঠিকভাবে এবং নিরাপদে অবস্থান করছে।

• অ্যাক্টিভেশন: মেশিনটি শুরু করুন এবং সবকিছু সুষ্ঠুভাবে চলছে তা নিশ্চিত করতে অপারেশনটি পর্যবেক্ষণ করুন।

• গুণমান নিয়ন্ত্রণ: স্ট্যাম্প করা অংশগুলি নিয়মিতভাবে পরিদর্শন করুন যাতে তারা গুণমানের মান পূরণ করে। সামঞ্জস্যপূর্ণ গুণমান বজায় রাখার জন্য প্রয়োজন হলে মেশিন সেটিংস সামঞ্জস্য করুন।

5. রক্ষণাবেক্ষণ এবং পরিচ্ছন্নতা:

• নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ: রুটিন রক্ষণাবেক্ষণের কাজগুলি সম্পাদন করুন, যেমন চলন্ত অংশগুলিকে লুব্রিকেটিং করা, পরিধানের জন্য পরীক্ষা করা এবং মেশিন পরিষ্কার করা।

• ক্লিনআপ: উত্পাদন চালানোর পরে, মেশিনটি পরিষ্কার করুন এবং অবশিষ্ট উপাদান বা ধ্বংসাবশেষ সরিয়ে ফেলুন।

6. শাটডাউন এবং স্টোরেজ:

• শাট ডাউন: কন্ট্রোল প্যানেল ব্যবহার করে মেশিনটি বন্ধ করুন এবং নিশ্চিত করুন যে সমস্ত সিস্টেম চালিত হয়েছে।

• স্টোরেজ: টুলিং সংরক্ষণ করুন এবং ভবিষ্যতে ব্যবহারের জন্য একটি নিরাপদ এবং সংগঠিত পদ্ধতিতে মারা যায়।