Arida-cn1-110t
Aride
8462109000
Machine de presse d'emboutissage en feuille en métaux CN1-110T
Cuivre, matériaux métalliques
Service local / service en ligne
Machine de poinçon à grande vitesse
Chaud
Électricité
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 mois
Punch semi-ouvert
Action unique
Manivelle
Transmission électrique
Emballage d'exportation standard
Aride
Chine
Haute précision
Mondial
Oui
Disponibilité: | |
---|---|
quantité: | |
La machine de presse d'estampage en feuille en métaux CN1-110T est un équipement de fabrication spécialisé conçu pour la formation précise et efficace de feuilles métalliques dans des formes prédéterminées grâce à un processus d'estampage. Cette machine utilise une presse à force haute pour appliquer une pression significative aux feuilles de métal, permettant la création de géométries complexes et de caractéristiques détaillées avec une grande précision et une répétabilité. La désignation '110t ' indique que ce modèle particulier a une capacité pressante de 110 tonnes, ce qui le rend adapté à une large gamme d'applications industrielles, de la production de pièces automobiles à la fabrication de composants électroniques. Équipée de systèmes de contrôle avancés, le CN1-110T assure des performances, une sécurité et une facilité de fonctionnement optimales, répondant aux exigences des environnements de fabrication modernes.
Industrie automobile: production de panneaux de carrosserie, composants du moteur et diverses autres pièces métalliques.
Fabrication des appareils: fabrication de composants pour les appareils électroménagers tels que les réfrigérateurs, les machines à laver et les fours.
Industrie de l'électronique: création de pièces complexes pour les appareils électroniques, y compris les boîtiers et les composants internes.
Secteur aérospatial: fabrication de composants légers mais forts pour les avions et les vaisseaux spatiaux.
Industrie de la construction: production de matériaux de toiture en métal, panneaux muraux et composants structurels.
Fabrication de meubles en métal: fabrication de pièces métalliques pour meubles comme des chaises, des tables et des lits.
Maison d'outils et de matrices: Production de moules et de matrices utilisées dans les processus de fabrication.
Capacité élevée: avec une capacité urgente de 110 tonnes, cette machine peut gérer des tâches d'estampage en service lourd, ce qui le rend adapté à la production de pièces grandes et complexes.
Précision et cohérence: les systèmes de contrôle avancé garantissent des résultats de haute précision et cohérents, qui sont cruciaux pour maintenir les normes de qualité dans la fabrication.
Polyvylity: Capable d'effectuer diverses opérations d'estampage, notamment le bloking, le perçage, la flexion et le gaufrage, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications.
Durabilité et fiabilité: construites avec des matériaux robustes et de l'ingénierie, garantissant des performances durables et un temps d'arrêt minimal.
Caractéristiques de sécurité: équipées de multiples mécanismes de sécurité, tels que les boutons d'arrêt d'urgence, les gardes de sécurité et les capteurs, pour protéger les opérateurs et prévenir les accidents.
Interface conviviale: un panneau de configuration intuitif et un logiciel convivial simplifient la configuration, le fonctionnement et la maintenance, réduisant la courbe d'apprentissage pour les opérateurs.
Options de personnalisation: offre une flexibilité dans la configuration de la machine pour répondre aux exigences de production spécifiques, y compris les configurations d'outillage et les options d'automatisation.
Efficacité énergétique: conçue avec des caractéristiques d'économie d'énergie pour réduire la consommation d'énergie et réduire les coûts d'exploitation.
Conception compacte: Malgré sa grande capacité, la machine est conçue pour être économe en espace, ce qui le rend adapté aux installations avec un espace de plancher limité.
ENTRETIEN ET SUPPORT: Lié avec des guides de maintenance complets et des services de soutien pour assurer un fonctionnement en douceur et une résolution rapide de tout problème.
Préparation et configuration:
Préparation du matériau: assurez-vous que les feuilles de métal sont propres, exemptes de débris et correctement dimensionnées pour le travail.
Installation d'outillage: installez les matrices et les outils appropriés pour la tâche d'estampage spécifique. Assurez-vous qu'ils sont solidement fixés et alignés correctement.
Inspection de la machine: vérifiez tous les composants de la machine, y compris les systèmes hydrauliques, les connexions électriques et les caractéristiques de sécurité, pour s'assurer qu'elles fonctionnent correctement.
Configuration de la machine:
Configuration du panneau de configuration: utilisez le panneau de configuration pour définir les paramètres du travail, tels que la vitesse d'appui, la force et la longueur de course. Entrez les données nécessaires pour la partie spécifique produite.
Vérification de la sécurité: assurez-vous que tous les gardiens de sécurité sont en place et fonctionnels. Testez les boutons d'arrêt d'urgence et autres caractéristiques de sécurité.
Test initial:
Test Exécutions: effectuez quelques essais pour vérifier que la machine fonctionne correctement et produit des pièces qui répondent aux spécifications requises.
Réglages: effectuez tous les ajustements nécessaires aux paramètres d'outillage ou de machine en fonction des résultats des exécutions de test.
Production:
Chargement du matériau: Chargez les feuilles de métal dans la machine. Assurez-vous qu'ils sont positionnés correctement et en toute sécurité.
Activation: démarrez la machine et surveillez l'opération pour vous assurer que tout fonctionne bien.
Contrôle de la qualité: Inspectez régulièrement les pièces estampillées pour s'assurer qu'elles répondent aux normes de qualité. Ajustez les paramètres de la machine si nécessaire pour maintenir une qualité cohérente.
Entretien et nettoyage:
Entretien régulier: effectuez des tâches d'entretien de routine, telles que la lubrification des pièces mobiles, la vérification de l'usure et le nettoyage de la machine.
Nettoyage: Après la production, nettoyez la machine et retirez tout matériau ou débris restant.
Arrêt et stockage:
Arrêtez: éteignez la machine à l'aide du panneau de configuration et assurez-vous que tous les systèmes sont alimentés.
Stockage: Stockez l'outillage et décède de manière sûre et organisée pour une utilisation future.
Q: Quelle est la capacité de pressage maximale de la machine de presse d'estampage en feuille de feuille CN1-110T?
R: La capacité de pressage maximale du CN1-110T est de 110 tonnes.
Q: Le CN1-110T peut-il gérer différents types de feuilles métalliques?
R: Oui, le CN1-110T peut gérer divers types de feuilles métalliques, y compris l'acier, l'aluminium et les alliages.
Q: Quelles sont les caractéristiques de sécurité le CN1-110T?
R: Le CN1-110T comprend des caractéristiques de sécurité telles que les boutons d'arrêt d'urgence, les gardes de sécurité et les capteurs pour protéger les opérateurs.
Q: Est-il facile de changer d'outillage sur le CN1-110T?
R: Les modifications d'outillage sur le CN1-110T sont simples et peuvent être effectuées rapidement avec les outils de configuration et d'alignement appropriés.
Q: Le CN1-110T est-il adapté aux petits et grands cycles de production?
R: Oui, le CN1-110T est polyvalent et peut gérer efficacement les petites et grandes courses de production.
La machine de presse d'estampage en feuille en métaux CN1-110T est un équipement de fabrication spécialisé conçu pour la formation précise et efficace de feuilles métalliques dans des formes prédéterminées grâce à un processus d'estampage. Cette machine utilise une presse à force haute pour appliquer une pression significative aux feuilles de métal, permettant la création de géométries complexes et de caractéristiques détaillées avec une grande précision et une répétabilité. La désignation '110t ' indique que ce modèle particulier a une capacité pressante de 110 tonnes, ce qui le rend adapté à une large gamme d'applications industrielles, de la production de pièces automobiles à la fabrication de composants électroniques. Équipée de systèmes de contrôle avancés, le CN1-110T assure des performances, une sécurité et une facilité de fonctionnement optimales, répondant aux exigences des environnements de fabrication modernes.
Industrie automobile: production de panneaux de carrosserie, composants du moteur et diverses autres pièces métalliques.
Fabrication des appareils: fabrication de composants pour les appareils électroménagers tels que les réfrigérateurs, les machines à laver et les fours.
Industrie de l'électronique: création de pièces complexes pour les appareils électroniques, y compris les boîtiers et les composants internes.
Secteur aérospatial: fabrication de composants légers mais forts pour les avions et les vaisseaux spatiaux.
Industrie de la construction: production de matériaux de toiture en métal, panneaux muraux et composants structurels.
Fabrication de meubles en métal: fabrication de pièces métalliques pour meubles comme des chaises, des tables et des lits.
Maison d'outils et de matrices: Production de moules et de matrices utilisées dans les processus de fabrication.
Capacité élevée: avec une capacité urgente de 110 tonnes, cette machine peut gérer des tâches d'estampage en service lourd, ce qui le rend adapté à la production de pièces grandes et complexes.
Précision et cohérence: les systèmes de contrôle avancé garantissent des résultats de haute précision et cohérents, qui sont cruciaux pour maintenir les normes de qualité dans la fabrication.
Polyvylity: Capable d'effectuer diverses opérations d'estampage, notamment le bloking, le perçage, la flexion et le gaufrage, ce qui le rend adapté à un large éventail d'applications.
Durabilité et fiabilité: construites avec des matériaux robustes et de l'ingénierie, garantissant des performances durables et un temps d'arrêt minimal.
Caractéristiques de sécurité: équipées de multiples mécanismes de sécurité, tels que les boutons d'arrêt d'urgence, les gardes de sécurité et les capteurs, pour protéger les opérateurs et prévenir les accidents.
Interface conviviale: un panneau de configuration intuitif et un logiciel convivial simplifient la configuration, le fonctionnement et la maintenance, réduisant la courbe d'apprentissage pour les opérateurs.
Options de personnalisation: offre une flexibilité dans la configuration de la machine pour répondre aux exigences de production spécifiques, y compris les configurations d'outillage et les options d'automatisation.
Efficacité énergétique: conçue avec des caractéristiques d'économie d'énergie pour réduire la consommation d'énergie et réduire les coûts d'exploitation.
Conception compacte: Malgré sa grande capacité, la machine est conçue pour être économe en espace, ce qui le rend adapté aux installations avec un espace de plancher limité.
ENTRETIEN ET SUPPORT: Lié avec des guides de maintenance complets et des services de soutien pour assurer un fonctionnement en douceur et une résolution rapide de tout problème.
Préparation et configuration:
Préparation du matériau: assurez-vous que les feuilles de métal sont propres, exemptes de débris et correctement dimensionnées pour le travail.
Installation d'outillage: installez les matrices et les outils appropriés pour la tâche d'estampage spécifique. Assurez-vous qu'ils sont solidement fixés et alignés correctement.
Inspection de la machine: vérifiez tous les composants de la machine, y compris les systèmes hydrauliques, les connexions électriques et les caractéristiques de sécurité, pour s'assurer qu'elles fonctionnent correctement.
Configuration de la machine:
Configuration du panneau de configuration: utilisez le panneau de configuration pour définir les paramètres du travail, tels que la vitesse d'appui, la force et la longueur de course. Entrez les données nécessaires pour la partie spécifique produite.
Vérification de la sécurité: assurez-vous que tous les gardiens de sécurité sont en place et fonctionnels. Testez les boutons d'arrêt d'urgence et autres caractéristiques de sécurité.
Test initial:
Test Exécutions: effectuez quelques essais pour vérifier que la machine fonctionne correctement et produit des pièces qui répondent aux spécifications requises.
Réglages: effectuez tous les ajustements nécessaires aux paramètres d'outillage ou de machine en fonction des résultats des exécutions de test.
Production:
Chargement du matériau: Chargez les feuilles de métal dans la machine. Assurez-vous qu'ils sont positionnés correctement et en toute sécurité.
Activation: démarrez la machine et surveillez l'opération pour vous assurer que tout fonctionne bien.
Contrôle de la qualité: Inspectez régulièrement les pièces estampillées pour s'assurer qu'elles répondent aux normes de qualité. Ajustez les paramètres de la machine si nécessaire pour maintenir une qualité cohérente.
Entretien et nettoyage:
Entretien régulier: effectuez des tâches d'entretien de routine, telles que la lubrification des pièces mobiles, la vérification de l'usure et le nettoyage de la machine.
Nettoyage: Après la production, nettoyez la machine et retirez tout matériau ou débris restant.
Arrêt et stockage:
Arrêtez: éteignez la machine à l'aide du panneau de configuration et assurez-vous que tous les systèmes sont alimentés.
Stockage: Stockez l'outillage et décède de manière sûre et organisée pour une utilisation future.
Q: Quelle est la capacité de pressage maximale de la machine de presse d'estampage en feuille de feuille CN1-110T?
R: La capacité de pressage maximale du CN1-110T est de 110 tonnes.
Q: Le CN1-110T peut-il gérer différents types de feuilles métalliques?
R: Oui, le CN1-110T peut gérer divers types de feuilles métalliques, y compris l'acier, l'aluminium et les alliages.
Q: Quelles sont les caractéristiques de sécurité le CN1-110T?
R: Le CN1-110T comprend des caractéristiques de sécurité telles que les boutons d'arrêt d'urgence, les gardes de sécurité et les capteurs pour protéger les opérateurs.
Q: Est-il facile de changer d'outillage sur le CN1-110T?
R: Les modifications d'outillage sur le CN1-110T sont simples et peuvent être effectuées rapidement avec les outils de configuration et d'alignement appropriés.
Q: Le CN1-110T est-il adapté aux petits et grands cycles de production?
R: Oui, le CN1-110T est polyvalent et peut gérer efficacement les petites et grandes courses de production.