1. Капацитет велике тонаже: Са капацитетом пресовања од 110 тона, ова машина може да се носи са тешким задацима штанцања, што је чини погодном за производњу великих и сложених делова.

2. Прецизност и доследност: Напредни контролни системи обезбеђују високу прецизност и доследне резултате, који су кључни за одржавање стандарда квалитета у производњи.

3. Свестраност: способан је за обављање различитих операција штанцања, укључујући празњење, пирсинг, савијање и утискивање, што га чини погодним за широк спектар примена.

4. Трајност и поузданост: Направљено од робусних материјала и инжењеринга, обезбеђујући дуготрајне перформансе и минимално време застоја.

5. Сигурносне карактеристике: Опремљен са више сигурносних механизама, као што су дугмад за хитно заустављање, заштитни штитници и сензори, за заштиту оператера и спречавање незгода.

6. Интерфејс прилагођен кориснику: Интуитивна контролна табла и софтвер прилагођен кориснику поједностављују подешавање, рад и одржавање, смањујући криву учења за оператере.

7. Опције прилагођавања: Нуди флексибилност у конфигурисању машине да испуни специфичне производне захтеве, укључујући подешавања алата и опције аутоматизације.

8. Енергетска ефикасност: Дизајниран са функцијама за уштеду енергије ради смањења потрошње енергије и нижих оперативних трошкова.

9. Компактан дизајн: Упркос великом капацитету, машина је дизајнирана да буде просторно ефикасна, што је чини погодном за објекте са ограниченим простором.

10. Одржавање и подршка: Долази са свеобухватним водичима за одржавање и услугама подршке како би се обезбедио несметан рад и брзо решавање било каквих проблема.

Процес рада машине за пресовање ЦН1-110Т за штанцање лимова

1. Припрема и подешавање:

• Припрема материјала: Уверите се да су метални лимови чисти, без остатака и одговарајуће величине за посао.

• Инсталација алата: Инсталирајте одговарајуће калупе и алате за одређени задатак штанцања. Уверите се да су безбедно причвршћени и правилно поравнати.

• Инспекција машине: Проверите све компоненте машине, укључујући хидрауличне системе, електричне прикључке и безбедносне карактеристике, како бисте били сигурни да исправно функционишу.

2. Конфигурација машине:

• Подешавање контролне табле: Користите контролну таблу да подесите параметре за посао, као што су брзина притиска, сила и дужина хода. Унесите потребне податке за одређени део који се производи.

• Безбедносне провере: Уверите се да су сви заштитни штитници постављени и функционални. Тестирајте дугмад за хитно заустављање и друге сигурносне карактеристике.

3. Прво тестирање:

• Пробни радови: Извршите неколико пробних радњи да бисте проверили да ли машина ради исправно и да производи делове који испуњавају потребне спецификације.

• Подешавања: Направите сва потребна подешавања алата или машине на основу резултата пробних вожњи.

4. Продукција:

• Убацивање материјала: Убаците металне лимове у машину. Уверите се да су правилно и безбедно постављени.

• Активација: Покрените машину и пратите рад како бисте били сигурни да све ради глатко.

• Контрола квалитета: Редовно проверавајте жигосане делове како бисте били сигурни да испуњавају стандарде квалитета. Подесите подешавања машине ако је потребно да бисте одржали доследан квалитет.

5. Одржавање и чишћење:

• Редовно одржавање: Обављајте рутинско одржавање, као што је подмазивање покретних делова, провера хабања и чишћење машине.

• Чишћење: Након завршетка производње, очистите машину и уклоните остатке материјала или остатке.

6. Искључивање и складиштење:

• Искључивање: Искључите машину помоћу контролне табле и уверите се да су сви системи искључени.

• Складиштење: Чувајте алате и матрице на безбедан и организован начин за будућу употребу.