Arida- CN1-110T
Arida
8462109000
CN1-110T Metaalplaat Stamppersmasjien
Koper, metaalmateriaal
Plaaslike diens/aanlyndiens
High Speed Punch Machine
Warm
Elektrisiteit
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 maande
Semi-oop pons
Enkele aksie
Krukpers
Elektriese kragoordrag
Standaard uitvoerverpakking
Arida
Sjina
Hoë akkuraatheid
Wêreldwyd
Ja
| hoeveelheid: | |
|---|---|
Motorbedryf: Produksie van motorliggaampanele, enjinkomponente en verskeie ander metaalonderdele.
Toestelvervaardiging: vervaardiging van komponente vir huishoudelike toestelle soos yskaste, wasmasjiene en oonde.
Elektronika -industrie: die skepping van ingewikkelde onderdele vir elektroniese toestelle, insluitend omhulsels en interne komponente.
Lug- en ruimtevaartsektor: Vervaardiging van liggewig, maar tog sterk komponente vir vliegtuie en ruimtetuie.
Konstruksiebedryf: Produksie van metaal -dakmateriaal, muurpanele en struktuurkomponente.
Metaalmeubelsvervaardiging: vervaardiging van metaalonderdele vir meubels soos stoele, tafels en beddens.
Gereedskap en die vervaardiging: produksie van vorms en mate wat in vervaardigingsprosesse gebruik word.
Hoë tonnage: met 'n persvermoë van 110 ton, kan hierdie masjien swaardiensstempel-take hanteer, wat dit geskik maak vir die vervaardiging van groot en ingewikkelde onderdele.
Presisie en konsekwentheid: Gevorderde beheerstelsels verseker hoë presisie en konsekwente resultate, wat van uiterste belang is vir die handhawing van kwaliteitstandaarde in die vervaardiging.
Veelsydigheid: in staat om verskillende stampbewerkings uit te voer, insluitend leegmaak, piercing, buig en reliëf, wat dit geskik maak vir 'n wye verskeidenheid toepassings.
Duursaamheid en betroubaarheid: gebou met robuuste materiale en ingenieurswese, wat langdurige werkverrigting en minimale stilstand verseker.
Veiligheidsfunksies: toegerus met veelvuldige veiligheidsmeganismes, soos noodstopknoppies, veiligheidswagte en sensors, om operateurs te beskerm en ongelukke te voorkom.
Gebruikersvriendelike koppelvlak: 'n Intuïtiewe bedieningspaneel en gebruikersvriendelike sagteware vereenvoudig opstelling, werking en onderhoud, wat die leerkurwe vir operateurs verminder.
Aanpassingsopsies: bied buigsaamheid in die opstel van die masjien om aan spesifieke produksievereistes te voldoen, insluitend gereedskapopstellings en outomatiseringsopsies.
Energie-doeltreffendheid: ontwerp met energiebesparende funksies om kragverbruik te verlaag en die bedryfskoste te verlaag.
Kompakte ontwerp: Ondanks sy hoë kapasiteit is die masjien ontwerp om ruimtedoeltreffend te wees, wat dit geskik maak vir fasiliteite met beperkte vloeroppervlakte.
Onderhoud en ondersteuning: kom met uitgebreide instandhoudingsgidse en ondersteuningsdienste om die werking en die vinnige oplossing van enige probleme te verseker.
Voorbereiding en opstelling:
Materiaalvoorbereiding: Sorg dat die metaalplate skoon, vry van puin is, en dat dit behoorlik groot is vir die werk.
Gereedskapinstallasie: installeer die toepaslike matrijs en gereedskap vir die spesifieke stempeltaak. Sorg dat hulle veilig vasgemaak en korrek in lyn is.
Masjieninspeksie: Kontroleer alle komponente van die masjien, insluitend hidrouliese stelsels, elektriese verbindings en veiligheidsfunksies, om te verseker dat dit behoorlik funksioneer.
Masjienkonfigurasie:
Kontrolepaneelopstelling: Gebruik die kontrolepaneel om die parameters vir die werk in te stel, soos perssnelheid, krag en beroerte lengte. Voer die nodige data in vir die spesifieke deel wat geproduseer word.
Veiligheidskontroles: Sorg dat alle veiligheidswagte in plek is en funksioneel is. Toets die noodstopknoppies en ander veiligheidsfunksies.
Aanvanklike toetsing:
Toetslopies: voer 'n paar toetslopies uit om te verifieer dat die masjien korrek werk en onderdele vervaardig wat aan die vereiste spesifikasies voldoen.
Aanpassings: maak die nodige aanpassings aan die gereedskap- of masjieninstellings op grond van die resultate van die toetslopies.
Produksie loop:
Laai materiaal: Laai die metaalplate in die masjien. Sorg dat hulle korrek en veilig geplaas is.
Aktivering: Begin die masjien en monitor die bewerking om te verseker dat alles glad verloop.
Kwaliteitskontrole: inspekteer die gestempelde onderdele gereeld om te verseker dat hulle aan kwaliteitstandaarde voldoen. Pas die masjieninstellings aan indien nodig om konsekwente kwaliteit te handhaaf.
Onderhoud en opruiming:
Gereelde onderhoud: voer roetine -instandhoudingstake uit, soos om bewegende onderdele te smeer, na slytasie te kyk en die masjien skoon te maak.
Opruiming: Maak die masjien skoon en verwyder die oorblywende materiaal of puin.
Afskakeling en berging:
Sluit af: skakel die masjien uit met die bedieningspaneel en sorg dat alle stelsels afgeskakel word.
Berging: stoor die gereedskap en sterf op 'n veilige en georganiseerde manier vir toekomstige gebruik.
V: Wat is die maksimum persvermoë van die CN1-110T-metaalplaatstemmasjien?
A: Die maksimum persvermoë van die CN1-110T is 110 ton.
V: Kan die CN1-110T verskillende soorte metaalplate hanteer?
A: Ja, die CN1-110T kan verskillende soorte metaalplate hanteer, insluitend staal, aluminium en legerings.
V: Watter veiligheidsfunksies het die CN1-110T?
A: Die CN1-110T bevat veiligheidsfunksies soos noodstopknoppies, veiligheidswagte en sensors om operateurs te beskerm.
V: Hoe maklik is dit om gereedskap op die CN1-110T te verander?
A: Gereedskapveranderings op die CN1-110T is eenvoudig en kan vinnig gedoen word met die regte instellings- en belyningsgereedskap.
V: Is die CN1-110T geskik vir klein en groot produksielopies?
A: Ja, die CN1-110T is veelsydig en kan beide klein en groot produksie doeltreffend hanteer.
Motorbedryf: Produksie van motorliggaampanele, enjinkomponente en verskeie ander metaalonderdele.
Toestelvervaardiging: vervaardiging van komponente vir huishoudelike toestelle soos yskaste, wasmasjiene en oonde.
Elektronika -industrie: die skepping van ingewikkelde onderdele vir elektroniese toestelle, insluitend omhulsels en interne komponente.
Lug- en ruimtevaartsektor: Vervaardiging van liggewig, maar tog sterk komponente vir vliegtuie en ruimtetuie.
Konstruksiebedryf: Produksie van metaal -dakmateriaal, muurpanele en struktuurkomponente.
Metaalmeubelsvervaardiging: vervaardiging van metaalonderdele vir meubels soos stoele, tafels en beddens.
Gereedskap en die vervaardiging: produksie van vorms en mate wat in vervaardigingsprosesse gebruik word.
Hoë tonnage: met 'n persvermoë van 110 ton, kan hierdie masjien swaardiensstempel-take hanteer, wat dit geskik maak vir die vervaardiging van groot en ingewikkelde onderdele.
Presisie en konsekwentheid: Gevorderde beheerstelsels verseker hoë presisie en konsekwente resultate, wat van uiterste belang is vir die handhawing van kwaliteitstandaarde in die vervaardiging.
Veelsydigheid: in staat om verskillende stampbewerkings uit te voer, insluitend leegmaak, piercing, buig en reliëf, wat dit geskik maak vir 'n wye verskeidenheid toepassings.
Duursaamheid en betroubaarheid: gebou met robuuste materiale en ingenieurswese, wat langdurige werkverrigting en minimale stilstand verseker.
Veiligheidsfunksies: toegerus met veelvuldige veiligheidsmeganismes, soos noodstopknoppies, veiligheidswagte en sensors, om operateurs te beskerm en ongelukke te voorkom.
Gebruikersvriendelike koppelvlak: 'n Intuïtiewe bedieningspaneel en gebruikersvriendelike sagteware vereenvoudig opstelling, werking en onderhoud, wat die leerkurwe vir operateurs verminder.
Aanpassingsopsies: bied buigsaamheid in die opstel van die masjien om aan spesifieke produksievereistes te voldoen, insluitend gereedskapopstellings en outomatiseringsopsies.
Energie-doeltreffendheid: ontwerp met energiebesparende funksies om kragverbruik te verlaag en die bedryfskoste te verlaag.
Kompakte ontwerp: Ondanks sy hoë kapasiteit is die masjien ontwerp om ruimtedoeltreffend te wees, wat dit geskik maak vir fasiliteite met beperkte vloeroppervlakte.
Onderhoud en ondersteuning: kom met uitgebreide instandhoudingsgidse en ondersteuningsdienste om die werking en die vinnige oplossing van enige probleme te verseker.
Voorbereiding en opstelling:
Materiaalvoorbereiding: Sorg dat die metaalplate skoon, vry van puin is, en dat dit behoorlik groot is vir die werk.
Gereedskapinstallasie: installeer die toepaslike matrijs en gereedskap vir die spesifieke stempeltaak. Sorg dat hulle veilig vasgemaak en korrek in lyn is.
Masjieninspeksie: Kontroleer alle komponente van die masjien, insluitend hidrouliese stelsels, elektriese verbindings en veiligheidsfunksies, om te verseker dat dit behoorlik funksioneer.
Masjienkonfigurasie:
Kontrolepaneelopstelling: Gebruik die kontrolepaneel om die parameters vir die werk in te stel, soos perssnelheid, krag en beroerte lengte. Voer die nodige data in vir die spesifieke deel wat geproduseer word.
Veiligheidskontroles: Sorg dat alle veiligheidswagte in plek is en funksioneel is. Toets die noodstopknoppies en ander veiligheidsfunksies.
Aanvanklike toetsing:
Toetslopies: voer 'n paar toetslopies uit om te verifieer dat die masjien korrek werk en onderdele vervaardig wat aan die vereiste spesifikasies voldoen.
Aanpassings: maak die nodige aanpassings aan die gereedskap- of masjieninstellings op grond van die resultate van die toetslopies.
Produksie loop:
Laai materiaal: Laai die metaalplate in die masjien. Sorg dat hulle korrek en veilig geplaas is.
Aktivering: Begin die masjien en monitor die bewerking om te verseker dat alles glad verloop.
Kwaliteitskontrole: inspekteer die gestempelde onderdele gereeld om te verseker dat hulle aan kwaliteitstandaarde voldoen. Pas die masjieninstellings aan indien nodig om konsekwente kwaliteit te handhaaf.
Onderhoud en opruiming:
Gereelde onderhoud: voer roetine -instandhoudingstake uit, soos om bewegende onderdele te smeer, na slytasie te kyk en die masjien skoon te maak.
Opruiming: Maak die masjien skoon en verwyder die oorblywende materiaal of puin.
Afskakeling en berging:
Sluit af: skakel die masjien uit met die bedieningspaneel en sorg dat alle stelsels afgeskakel word.
Berging: stoor die gereedskap en sterf op 'n veilige en georganiseerde manier vir toekomstige gebruik.
V: Wat is die maksimum persvermoë van die CN1-110T-metaalplaatstemmasjien?
A: Die maksimum persvermoë van die CN1-110T is 110 ton.
V: Kan die CN1-110T verskillende soorte metaalplate hanteer?
A: Ja, die CN1-110T kan verskillende soorte metaalplate hanteer, insluitend staal, aluminium en legerings.
V: Watter veiligheidsfunksies het die CN1-110T?
A: Die CN1-110T bevat veiligheidsfunksies soos noodstopknoppies, veiligheidswagte en sensors om operateurs te beskerm.
V: Hoe maklik is dit om gereedskap op die CN1-110T te verander?
A: Gereedskapveranderings op die CN1-110T is eenvoudig en kan vinnig gedoen word met die regte instellings- en belyningsgereedskap.
V: Is die CN1-110T geskik vir klein en groot produksielopies?
A: Ja, die CN1-110T is veelsydig en kan beide klein en groot produksie doeltreffend hanteer.
