Nikkel-20
Arida
2024080720
> 99,99% nikkel
Plaaslike diens/aanlyndiens
Nikkelplaat
Stamp, buig, sweiswerk, elektroplatering
Elektrisiteit
JIS, GB, BS, ASTM
12 maande
Elektriese kragoordrag
Standaard uitvoerverpakking
Volgens die kliënt se vereiste om model te voorsien
Arida
Sjina
Soldeer die nikkelvel op koperblad
Hoë akkuraatheid
Wêreldwyd
Ja
| hoeveelheid: | |
|---|---|
Belangrikste produk
Nikkelvel vir battery se pikifikasie
| Naam | CS Sweis Nikkel -oortjie Nikkelvormige staalplaat |
| Materiaal | Nikkelvormige staal |
| dimensie | Volgens klante aangepas |
| Toepassing | Batterypakketaansluiting. vir litiumbattery, prismatiese battery |
| Kunsvlyt | Soldeer die nikkelvel op koperblad. |
| Kleur | Aanpasbaar |
| gewig | Volgens klante aangepas |
| Aansoek doen | Elektriese kragoordrag |
| Vervaardiger | Ardia |
| Plek van oorsprong | Guangdong, China |
| Verwerkingsmetode | Stamp, buig, sweiswerk, elektroplatering |
Motorbedryf: gebruik in elektriese voertuie (EV's) en baster -elektriese voertuie (HEV's) vir batterypakke wat robuuste en betroubare verbindings benodig.
Nywerheidstoerusting: geskik vir swaar masjinerie en toerusting wat in moeilike toestande werk, soos konstruksieterreine of mynboubedrywighede.
Verbruikerselektronika: ideaal vir herlaaibare batterye-aangedrewe toestelle waar konsekwente en betroubare werkverrigting van kardinale belang is, soos draadlose gereedskap, mediese toestelle en draagbare elektronika.
Militêre en lugvaart: toepaslik in militêre en lugvaartaansoeke waar duursaamheid en prestasie onder uiterste toestande die belangrikste is.
Mariene toepassings: Gegewe die korrosie-weerstandige eienskappe, is hierdie verbindings nuttig in mariene omgewings waar blootstelling aan soutwater 'n bron van kommer is.
Telekommunikasie: kan in telekommunikasie -infrastruktuur gebruik word, insluitend rugsteunkragstelsels vir kommunikasietorings en datasentrums.
Materiaalkeuse: koper met 'n hoë suiwerheid word gekies as die basismateriaal vir sy uitstekende elektriese geleidingsvermoë.
Voorbereiding: Die koper word voorberei deur skoonmaak en kondisionering om 'n gladde oppervlak vry van kontaminante te verseker.
Stamp: die koper word in die gewenste vorm gestempel met behulp van presisie Dies om die basiese struktuur van die aansluiting te vorm.
BASSING: Bykomende bewerkingsprosesse kan nodig wees om presiese afmetings en funksies te bereik, soos draad of gate.
Nikkelplaat: Nadat die basisaansluiting gevorm is, ondergaan dit elektroplatering om 'n laag nikkel op die oppervlak af te lê. Hierdie stap verhoog die weerstand teen korrosie en verbeter die duursaamheid van die aansluiting.
Kwaliteitskontrole: Elke geplateerde deel word geïnspekteer vir eenvormigheid en dikte van die nikkellaag om te verseker dat dit aan die gespesifiseerde standaarde voldoen.
Inspeksie: Komponente soos kontakte, vere en isolators word voor die samestelling vir kwaliteit geïnspekteer.
Vergadering: Die aansluitonderdele word saamgestel met behulp van presiese masjinerie en gereedskap om 'n veilige en betroubare verbinding te verseker.
Elektriese toetsing: Die saamgestelde verbindings ondergaan streng toetsing om hul elektriese geleidingsvermoë en weerstandsvlakke te verifieer.
Omgewingstoetsing: verbindings word in gesimuleerde omgewingstoestande getoets om te verseker dat dit die korrosiewe effekte van kadmiumbattery -elektroliete en ander harde omgewings kan weerstaan.
Finale inspeksie: 'n Finale inspeksie word uitgevoer om te verseker dat alle verbindings aan die OEM -spesifikasies en kwaliteitstandaarde voldoen.
Verpakking: Die verbindings word noukeurig verpak om dit tydens vervoer en opberging te beskerm.
Dokumentasie: Alle nodige dokumentasie, insluitend toetsverslae en sertifisering, word opgestel.
Versending: Die verbindings word na die kliënt gestuur of direk in die Cadmium -batterystelsels geïnstalleer volgens die OEM -vereistes.
Hierdie proses verseker dat die OEM -koper -nikkel -aansluiting vir kadmiumbatterye van hoë gehalte is en aan die streng vereistes voldoen vir betroubaarheid en werkverrigting in veeleisende toepassings.
Roesweerstand: Koper -nikkellegerings bied uitstekende weerstand teen korrosie, wat veral belangrik is as u batteryverbindings hanteer wat blootgestel kan word aan korrosiewe omgewings of batterysure.
Elektriese geleidingsvermoë: Koper -nikkelverbindings bied goeie elektriese geleidingsvermoë, wat die doeltreffende oordrag van elektriese stroom tussen batteryselle en die toestelle wat hulle aanwend, verseker.
Duursaamheid: Hierdie verbindings is duursaam en kan herhaalde gebruik sonder beduidende slytasie weerstaan, wat dit ideaal maak vir langtermyntoepassings.
Temperatuurstabiliteit: hulle handhaaf hul integriteit oor 'n wye verskeidenheid temperature, wat voordelig is in toepassings waar temperatuurskommelings algemeen voorkom.
Meganiese sterkte: Koper -nikkellegerings het 'n hoë meganiese sterkte, waardeur hulle die spanning van herhaalde inprop en ontkoppel sonder vervorming kan hanteer.
Aanpasbaarheid: As OEM -produkte kan hierdie verbindings aangepas word by spesifieke ontwerpvereistes, wat versoenbaarheid met bestaande stelsels en toerusting verseker.
Betroubaarheid: ontwerp vir betroubaarheid in kritieke stelsels, verminder koper -nikkelverbindings die risiko van mislukking as gevolg van swak verbindings, wat die totale stelselprestasie verhoog.
Gemak van installasie: Hierdie verbindings bevat dikwels ontwerpe wat dit maklik maak om te installeer en te onderhou, wat die stilstand- en onderhoudskoste verminder.
Antwoord: 'n OEM (oorspronklike toerustingvervaardiger) Koper-nikkelaansluiting vir kadmiumbatterye is 'n gespesialiseerde elektriese aansluiting wat spesifiek ontwerp is vir gebruik met cadmium-gebaseerde batterystelsels. Dit word hoofsaaklik van koper gemaak, wat uitstekende elektriese geleidingsvermoë bied, en word dan met nikkel geplateer om die weerstand teen korrosie te verhoog. Hierdie aansluiting is ontwerp om aan die presiese spesifikasies van die oorspronklike toerusting te voldoen en is bedoel vir gebruik in toepassings wat betroubare en duursame elektriese verbindings benodig, soos in industriële toerusting, draagbare elektroniese toestelle en noodkragstelsels.
Antwoord: Koper -nikkel word vir die aansluiting gekies omdat koper bekend is vir sy hoë elektriese geleidingsvermoë, wat dit ideaal maak om elektriese stroom doeltreffend oor te dra. Nikkelplaat word by die koperbasis gevoeg om die weerstand van die aansluiting teen korrosie en slytasie verder te verbeter, wat langdurige werkverrigting verseker, selfs in moeilike omgewings. Die kombinasie van hierdie materiale lei tot 'n aansluiting wat baie geleidend en duursaam is, geskik vir gebruik in kadmiumbatterystelsels.
Antwoord: Die koper-nikkelverbinding verbeter die werkverrigting van kadmiumbatterye deur 'n stabiele en lae-weerstandskonverbinding tussen die batteryselle en die eksterne stroombane te bied. Die nikkelplaat op die koperverbinding help om die risiko van korrosie te verminder, wat die elektriese werkverrigting mettertyd kan verneder. Daarbenewens verseker die hoë geleidingsvermoë van koper dat daar minimale spanningsval oor die aansluiting is, wat doeltreffende kragoordrag moontlik maak. Dit lei tot beter algehele batteryprestasie, verhoogde betroubaarheid en verlengde lewensduur.
Antwoord: Ja, die koper -nikkel -aansluiting kan aangepas word volgens die spesifieke vereistes van verskillende toepassings. Dit sluit aanpassings in die grootte, vorm en konfigurasie van die aansluiting in om aan die unieke behoeftes van verskillende batterystelsels te voldoen. Aanpassing kan behels die verandering van die aantal kontakte, die verandering van die aansluiting van die aansluiting, of die aanpassing van die aansluiting om aan te pas by spesifieke monteer- of installasievereistes. Hierdie buigsaamheid verseker dat die aansluiting geoptimaliseer kan word vir gebruik in 'n wye verskeidenheid kadmiumbatterystelsels, insluitend dié wat in gespesialiseerde industriële en militêre toepassings gebruik word.
Belangrikste produk
Nikkelvel vir battery se pikifikasie
| Naam | CS Sweis Nikkel -oortjie Nikkelvormige staalplaat |
| Materiaal | Nikkelvormige staal |
| dimensie | Volgens klante aangepas |
| Toepassing | Batterypakketaansluiting. vir litiumbattery, prismatiese battery |
| Kunsvlyt | Soldeer die nikkelvel op koperblad. |
| Kleur | Aanpasbaar |
| gewig | Volgens klante aangepas |
| Aansoek doen | Elektriese kragoordrag |
| Vervaardiger | Ardia |
| Plek van oorsprong | Guangdong, China |
| Verwerkingsmetode | Stamp, buig, sweiswerk, elektroplatering |
Motorbedryf: gebruik in elektriese voertuie (EV's) en baster -elektriese voertuie (HEV's) vir batterypakke wat robuuste en betroubare verbindings benodig.
Nywerheidstoerusting: geskik vir swaar masjinerie en toerusting wat in moeilike toestande werk, soos konstruksieterreine of mynboubedrywighede.
Verbruikerselektronika: ideaal vir herlaaibare batterye-aangedrewe toestelle waar konsekwente en betroubare werkverrigting van kardinale belang is, soos draadlose gereedskap, mediese toestelle en draagbare elektronika.
Militêre en lugvaart: toepaslik in militêre en lugvaartaansoeke waar duursaamheid en prestasie onder uiterste toestande die belangrikste is.
Mariene toepassings: Gegewe die korrosie-weerstandige eienskappe, is hierdie verbindings nuttig in mariene omgewings waar blootstelling aan soutwater 'n bron van kommer is.
Telekommunikasie: kan in telekommunikasie -infrastruktuur gebruik word, insluitend rugsteunkragstelsels vir kommunikasietorings en datasentrums.
Materiaalkeuse: koper met 'n hoë suiwerheid word gekies as die basismateriaal vir sy uitstekende elektriese geleidingsvermoë.
Voorbereiding: Die koper word voorberei deur skoonmaak en kondisionering om 'n gladde oppervlak vry van kontaminante te verseker.
Stamp: die koper word in die gewenste vorm gestempel met behulp van presisie Dies om die basiese struktuur van die aansluiting te vorm.
BASSING: Bykomende bewerkingsprosesse kan nodig wees om presiese afmetings en funksies te bereik, soos draad of gate.
Nikkelplaat: Nadat die basisaansluiting gevorm is, ondergaan dit elektroplatering om 'n laag nikkel op die oppervlak af te lê. Hierdie stap verhoog die weerstand teen korrosie en verbeter die duursaamheid van die aansluiting.
Kwaliteitskontrole: Elke geplateerde deel word geïnspekteer vir eenvormigheid en dikte van die nikkellaag om te verseker dat dit aan die gespesifiseerde standaarde voldoen.
Inspeksie: Komponente soos kontakte, vere en isolators word voor die samestelling vir kwaliteit geïnspekteer.
Vergadering: Die aansluitonderdele word saamgestel met behulp van presiese masjinerie en gereedskap om 'n veilige en betroubare verbinding te verseker.
Elektriese toetsing: Die saamgestelde verbindings ondergaan streng toetsing om hul elektriese geleidingsvermoë en weerstandsvlakke te verifieer.
Omgewingstoetsing: verbindings word in gesimuleerde omgewingstoestande getoets om te verseker dat dit die korrosiewe effekte van kadmiumbattery -elektroliete en ander harde omgewings kan weerstaan.
Finale inspeksie: 'n Finale inspeksie word uitgevoer om te verseker dat alle verbindings aan die OEM -spesifikasies en kwaliteitstandaarde voldoen.
Verpakking: Die verbindings word noukeurig verpak om dit tydens vervoer en opberging te beskerm.
Dokumentasie: Alle nodige dokumentasie, insluitend toetsverslae en sertifisering, word opgestel.
Versending: Die verbindings word na die kliënt gestuur of direk in die Cadmium -batterystelsels geïnstalleer volgens die OEM -vereistes.
Hierdie proses verseker dat die OEM -koper -nikkel -aansluiting vir kadmiumbatterye van hoë gehalte is en aan die streng vereistes voldoen vir betroubaarheid en werkverrigting in veeleisende toepassings.
Roesweerstand: Koper -nikkellegerings bied uitstekende weerstand teen korrosie, wat veral belangrik is as u batteryverbindings hanteer wat blootgestel kan word aan korrosiewe omgewings of batterysure.
Elektriese geleidingsvermoë: Koper -nikkelverbindings bied goeie elektriese geleidingsvermoë, wat die doeltreffende oordrag van elektriese stroom tussen batteryselle en die toestelle wat hulle aanwend, verseker.
Duursaamheid: Hierdie verbindings is duursaam en kan herhaalde gebruik sonder beduidende slytasie weerstaan, wat dit ideaal maak vir langtermyntoepassings.
Temperatuurstabiliteit: hulle handhaaf hul integriteit oor 'n wye verskeidenheid temperature, wat voordelig is in toepassings waar temperatuurskommelings algemeen voorkom.
Meganiese sterkte: Koper -nikkellegerings het 'n hoë meganiese sterkte, waardeur hulle die spanning van herhaalde inprop en ontkoppel sonder vervorming kan hanteer.
Aanpasbaarheid: As OEM -produkte kan hierdie verbindings aangepas word by spesifieke ontwerpvereistes, wat versoenbaarheid met bestaande stelsels en toerusting verseker.
Betroubaarheid: ontwerp vir betroubaarheid in kritieke stelsels, verminder koper -nikkelverbindings die risiko van mislukking as gevolg van swak verbindings, wat die totale stelselprestasie verhoog.
Gemak van installasie: Hierdie verbindings bevat dikwels ontwerpe wat dit maklik maak om te installeer en te onderhou, wat die stilstand- en onderhoudskoste verminder.
Antwoord: 'n OEM (oorspronklike toerustingvervaardiger) Koper-nikkelaansluiting vir kadmiumbatterye is 'n gespesialiseerde elektriese aansluiting wat spesifiek ontwerp is vir gebruik met cadmium-gebaseerde batterystelsels. Dit word hoofsaaklik van koper gemaak, wat uitstekende elektriese geleidingsvermoë bied, en word dan met nikkel geplateer om die weerstand teen korrosie te verhoog. Hierdie aansluiting is ontwerp om aan die presiese spesifikasies van die oorspronklike toerusting te voldoen en is bedoel vir gebruik in toepassings wat betroubare en duursame elektriese verbindings benodig, soos in industriële toerusting, draagbare elektroniese toestelle en noodkragstelsels.
Antwoord: Koper -nikkel word vir die aansluiting gekies omdat koper bekend is vir sy hoë elektriese geleidingsvermoë, wat dit ideaal maak om elektriese stroom doeltreffend oor te dra. Nikkelplaat word by die koperbasis gevoeg om die weerstand van die aansluiting teen korrosie en slytasie verder te verbeter, wat langdurige werkverrigting verseker, selfs in moeilike omgewings. Die kombinasie van hierdie materiale lei tot 'n aansluiting wat baie geleidend en duursaam is, geskik vir gebruik in kadmiumbatterystelsels.
Antwoord: Die koper-nikkelverbinding verbeter die werkverrigting van kadmiumbatterye deur 'n stabiele en lae-weerstandskonverbinding tussen die batteryselle en die eksterne stroombane te bied. Die nikkelplaat op die koperverbinding help om die risiko van korrosie te verminder, wat die elektriese werkverrigting mettertyd kan verneder. Daarbenewens verseker die hoë geleidingsvermoë van koper dat daar minimale spanningsval oor die aansluiting is, wat doeltreffende kragoordrag moontlik maak. Dit lei tot beter algehele batteryprestasie, verhoogde betroubaarheid en verlengde lewensduur.
Antwoord: Ja, die koper -nikkel -aansluiting kan aangepas word volgens die spesifieke vereistes van verskillende toepassings. Dit sluit aanpassings in die grootte, vorm en konfigurasie van die aansluiting in om aan die unieke behoeftes van verskillende batterystelsels te voldoen. Aanpassing kan behels die verandering van die aantal kontakte, die verandering van die aansluiting van die aansluiting, of die aanpassing van die aansluiting om aan te pas by spesifieke monteer- of installasievereistes. Hierdie buigsaamheid verseker dat die aansluiting geoptimaliseer kan word vir gebruik in 'n wye verskeidenheid kadmiumbatterystelsels, insluitend dié wat in gespesialiseerde industriële en militêre toepassings gebruik word.
