Arida- l11s
Arida
8462109000
L11S 1 SHAFT SPESIALE TERMINALE RECOILER MACHINE
Koper, metaalmateriaal
Plaaslike diens/aanlyndiens
High Speed Punch Machine
Elektrisiteit
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 maande
Krukpers
Standaard uitvoerverpakking
Arida
Sjina
Hoë akkuraatheid
Wêreldwyd
Ja
Ja
| hoeveelheid: | |
|---|---|
 | Prouduct Display-Press Matched-toestelle |
Materiaalhanteringskapasiteit: die maksimum breedte en dikte van die materiaal (soos metaalstroke of drade) wat die masjien kan hanteer.
As deursnee: die deursnee van die as waarop die materiaal gewond word.
Herhalende snelheid: die snelheid waarteen die materiaal op die as terugval, gewoonlik gemeet in meter per minuut (m/min).
Spanningsbeheer: die omvang en akkuraatheid van spanningbeheer om konsekwente en eenvormige wikkeling te verseker.
Belyning akkuraatheid: die presisie waarmee die masjien die materiaal tydens die herwinningsproses kan in lyn bring.
Kragvereistes: die elektriese krag wat nodig is om die masjien te bedryf, gewoonlik in kilowatt (KW) gespesifiseer.
Afmetings en gewig: die fisiese afmetings (lengte, breedte, hoogte) en gewig van die masjien.
Beheerstelsel: die tipe beheerstelsel wat gebruik word, soos PLC (programmeerbare logika -beheerder) of CNC (rekenaarnualiese beheer), en enige bykomende funksies soos aanraakskerm -koppelvlakke of outomatiese kontroles.
Veiligheidsfunksies: Veiligheidsmeganismes en protokolle om operateurs te beskerm en veilige werking te verseker, soos noodstopknoppies, veiligheidswagte en grendels.
Aanpassingsopsies: Enige bykomende funksies of aanpassings wat beskikbaar is om aan spesifieke klantebehoeftes te voldoen, soos verskillende askonfigurasies of gespesialiseerde bykomstighede vir materiaalhantering.
Vervaardigingsbedryf:
Metaalverwerking: herwining van metaalstroke, velle en spoele vir verdere verwerking.
Draad- en kabelproduksie: hantering en terugspoeling van draad- en kabelmateriaal vir verskillende toepassings.
Motorbedryf:
Komponentvervaardiging: produseer komponente wat presiese wikkeling benodig, soos vere, elektriese verbindings en bedrading.
Elektroniese industrie:
Kringbordproduksie: Hantering en herwinning van buigsame stroombane en ander dun materiale.
Draadbestuur: bestuur en organisering van drade en kabels vir elektroniese toestelle en gemeentes.
Verpakkingsbedryf:
Film- en foelieproduksie: herwining van plastiekfilms, aluminiumfoelies en ander verpakkingsmateriaal.
Tekstielbedryf:
Stof- en garingshantering: bestuur en herwining van materiaal en garings vir tekstielproduksieprosesse.
Lugvaartbedryf:
Gespesialiseerde komponente: Produseer hoë-presisie-komponente wat akkurate en konsekwente wikkeling benodig, soos sensors en bedrading.
Energiesektor:
Kabel- en draadproduksie: vervaardigingskabels en drade vir kragverspreiding en transmissie.
Drukbedryf:
Webhantering: die bestuur en herwinning van papier- en filmwebbe vir drukprosesse.
Mediese industrie:
Mediese toestelle: die vervaardiging van komponente vir mediese toestelle wat presiese en gekontroleerde wikkeling benodig, soos kateters en geleiddrade.
Navorsing en ontwikkeling:
Materiaaltoetsing: word in laboratoriums gebruik vir die toets en ontwikkeling van nuwe materiale wat presiese hantering en wikkeling benodig.
Hoë presisie en akkuraatheid:
Spanningskontrole: Gevorderde spanningbeheerstelsels verseker konsekwente en eenvormige wikkeling, verminder die materiaalskade en die verbetering van die kwaliteit van die produk.
Belyning akkuraatheid: Presiese belyningsmeganismes handhaaf die korrekte posisie van die materiaal tydens die herwinningsproses, en minimaliseer foute en defekte.
Doeltreffendheid en produktiwiteit:
Hoë snelheid: in staat om teen hoë snelhede te werk, deurset te verhoog en produksietyd te verminder.
Outomatisering: Outomatiese kontroles en programmeerbare instellings stroomlyn die kronkelproses, verminder die handintervensie en verhoog die doeltreffendheid.
Veelsydigheid:
Materiaalversoenbaarheid: kan 'n wye verskeidenheid materiale hanteer, insluitend metale, drade, plastiek en tekstiele, wat dit geskik maak vir verskillende toepassings.
Aanpasbare opsies: bied aanpassingsopsies om aan spesifieke klante se vereistes te voldoen, soos verskillende askonfigurasies en gespesialiseerde bykomstighede.
Betroubaarheid en duursaamheid:
Robuuste ontwerp: gebou met materiale van hoë gehalte en robuuste konstruksie om swaar gebruik en harde omgewings te weerstaan.
Lae instandhouding: ontwerp met maklik-om te onderhou komponente en toeganklike onderdele, wat die stilstand- en onderhoudskoste verminder.
Gebruikersvriendelike koppelvlak:
Intuïtiewe kontroles: toegerus met gebruikersvriendelike koppelvlakke, soos aanraakskerms en grafiese skerms, wat die werking maak en eenvoudig opstel.
Intydse monitering: verskaf intydse data en terugvoer, waardeur operateurs die proses kan monitor en aanpas soos nodig.
Veiligheidskenmerke:
Noodstop: Sluit noodstopknoppies en veiligheidsaansluitings in om die veiligheid van die operateur te verseker.
Beskermingswagte: toegerus met beskermende wagte om toevallige kontak met bewegende onderdele te voorkom.
Koste-effektief:
Verminderde materiaalafval: Presiese beheer verminder materiaalafval en herbewerking, wat die totale produksiekoste verlaag.
Energie -doeltreffendheid: geoptimaliseerde energieverbruik deur doeltreffende motor- en beheerstelsels.
Nakoming en kwaliteit:
Bedryfsstandaarde: voldoen aan of oortref die bedryfstandaarde en -regulasies, wat voldoening en gehalteversekering verseker.
Kwaliteitskontrole: Geïntegreerde kwaliteitsbeheerfunksies help om hoë standaarde gedurende die produksieproses te handhaaf.
Skaalbaarheid:
Modulêre ontwerp: Modulêre komponente maak voorsiening vir maklike uitbreiding en integrasie met bestaande stelsels, wat dit geskik maak vir kleinskaalse en grootskaalse bewerkings.
Kliëntondersteuning:
Tegniese bystand: omvattende tegniese ondersteuning en opleidingsprogramme om optimale gebruik en prestasie te verseker.
Nasale diens: Betroubare nasale diens, insluitend onderhoud, herstelwerk en onderdele-verskaffing.
Uitgebreide tegniese ondersteuning:
24/7 Klantediens: Toegewyde klantediensspanne is die hele dag beskikbaar om probleme of navrae aan te spreek.
Afstandsdiagnostiek: Toegang tot afstandtoegang kan tegnici in staat stel om probleme vinnig te diagnoseer en op te los sonder om besoeke ter plaatse te benodig.
Opleidingsprogramme:
Operateursopleiding: uitgebreide oefensessies vir operateurs om te verseker dat hulle vaardig is om die masjien effektief en veilig te gebruik.
Onderhoudsopleiding: Opleiding vir instandhoudingspersoneel om roetine -tjeks en basiese herstelwerk uit te voer, wat die lewensduur van die masjien verleng.
Gereelde onderhoud:
Geplande inspeksies: Gereelde geskeduleerde inspeksies om potensiële probleme te identifiseer en aan te spreek voordat dit groot probleme word.
Voorkomende onderhoudstelle: Voorsiening van onderhoudstelle en onderdele om gereelde onderhoud te vergemaklik.
Dienste ter plaatse:
Installasie en inbedryfstelling: Professionele installasie- en inbedryfsdienste om te verseker dat die masjien korrek opgestel is en vanaf die eerste dag doeltreffend werk.
Herstelwerk ter plaatse: tydige hersteldienste ter plaatse deur gesertifiseerde tegnici om stilstand te verminder en die masjien vinnig weer op die volle werking te kry.
Waarborg en waarborge:
Uitgebreide waarborgopsies: Buigsame waarborgopsies om uitgebreide dekking en gemoedsrus te bied.
Gewaarborgde beskikbaarheid van onderdele: verseker die beskikbaarheid van regte onderdele en komponente om die masjien gedurende sy lewensiklus te ondersteun.
Sagteware -opdaterings:
Firmware en sagteware -opgraderings: gereelde opdaterings van die masjien se beheersagteware om werkverrigting te verbeter en nuwe funksies by te voeg.
Tegniese dokumentasie: Opgedateerde gebruikershandleidings en tegniese dokumentasie om gebruikers op hoogte te hou van die nuutste operasionele prosedures.
Klante -terugvoer en deurlopende verbetering:
Terugvoermeganismes: Aktiewe werwing van terugvoering van kliënte om die masjien- en diensaanbiedinge voortdurend te verbeter.
Opnames van klanttevredenheid: gereelde opnames om klanttevredenheid te bepaal en om gebiede vir verbetering te identifiseer.
Bykomstighede en verbruiksgoedere:
Wye verskeidenheid bykomstighede: beskikbaarheid van 'n wye verskeidenheid bykomstighede en verbruiksgoedere om die funksie en aanpasbaarheid van die masjien te verbeter.
Mededingende pryse: mededingende pryse op onderdele en bykomstighede om deurlopende bedryfskoste te verlaag.
V: Watter soorte materiale kan die L11S 1 -as Special Terminal Recoiler Machine hanteer?
A: Die L11S -masjien kan 'n verskeidenheid materiale hanteer, insluitend metaalstroke, drade, plastiek en tekstiele, wat dit veelsydig maak vir verskillende industriële toepassings.
V: Hoe verseker die L11's presiese spanningskontrole tydens die herwinningsproses?
A: Die L11S bevat gevorderde spanningbeheerstelsels wat konsekwente en eenvormige spanning handhaaf, wat die wikkeling van hoë gehalte verseker en die materiaalbeskadiging tot die minimum beperk.
V: Watter veiligheidsfunksies word by die L11S -masjien ingesluit?
A: Die L11's bevat noodstopknoppies, veiligheidswagte en sluitings om operateurs te beskerm en veilige werking te verseker.
V: Is die L11S -masjien maklik om te bestuur en te onderhou?
A: Ja, die L11S het 'n intuïtiewe gebruikerskoppelvlak en is ontwerp vir maklike werking en onderhoud, met toeganklike komponente en gebruikersvriendelike kontroles.
V: Watter soort na-verkope-ondersteuning word voorsien vir die L11S-masjien?
A: Omvattende ondersteuning na verkope sluit 24/7 klantediens, eksterne diagnostiek, herstelwerk ter plaatse, gereelde onderhoud en opleidingsprogramme vir operateurs en instandhoudingspersoneel in.
| Prouduct Display-Press Matched-toestelle |
Materiaalhanteringskapasiteit: die maksimum breedte en dikte van die materiaal (soos metaalstroke of drade) wat die masjien kan hanteer.
As deursnee: die deursnee van die as waarop die materiaal gewond word.
Herhalende snelheid: die snelheid waarteen die materiaal op die as terugval, gewoonlik gemeet in meter per minuut (m/min).
Spanningsbeheer: die omvang en akkuraatheid van spanningbeheer om konsekwente en eenvormige wikkeling te verseker.
Belyning akkuraatheid: die presisie waarmee die masjien die materiaal tydens die herwinningsproses kan in lyn bring.
Kragvereistes: die elektriese krag wat nodig is om die masjien te bedryf, gewoonlik in kilowatt (KW) gespesifiseer.
Afmetings en gewig: die fisiese afmetings (lengte, breedte, hoogte) en gewig van die masjien.
Beheerstelsel: die tipe beheerstelsel wat gebruik word, soos PLC (programmeerbare logika -beheerder) of CNC (rekenaarnualiese beheer), en enige bykomende funksies soos aanraakskerm -koppelvlakke of outomatiese kontroles.
Veiligheidsfunksies: Veiligheidsmeganismes en protokolle om operateurs te beskerm en veilige werking te verseker, soos noodstopknoppies, veiligheidswagte en grendels.
Aanpassingsopsies: Enige bykomende funksies of aanpassings wat beskikbaar is om aan spesifieke klantebehoeftes te voldoen, soos verskillende askonfigurasies of gespesialiseerde bykomstighede vir materiaalhantering.
Vervaardigingsbedryf:
Metaalverwerking: herwining van metaalstroke, velle en spoele vir verdere verwerking.
Draad- en kabelproduksie: hantering en terugspoeling van draad- en kabelmateriaal vir verskillende toepassings.
Motorbedryf:
Komponentvervaardiging: produseer komponente wat presiese wikkeling benodig, soos vere, elektriese verbindings en bedrading.
Elektroniese industrie:
Kringbordproduksie: Hantering en herwinning van buigsame stroombane en ander dun materiale.
Draadbestuur: bestuur en organisering van drade en kabels vir elektroniese toestelle en gemeentes.
Verpakkingsbedryf:
Film- en foelieproduksie: herwining van plastiekfilms, aluminiumfoelies en ander verpakkingsmateriaal.
Tekstielbedryf:
Stof- en garingshantering: bestuur en herwining van materiaal en garings vir tekstielproduksieprosesse.
Lugvaartbedryf:
Gespesialiseerde komponente: Produseer hoë-presisie-komponente wat akkurate en konsekwente wikkeling benodig, soos sensors en bedrading.
Energiesektor:
Kabel- en draadproduksie: vervaardigingskabels en drade vir kragverspreiding en transmissie.
Drukbedryf:
Webhantering: die bestuur en herwinning van papier- en filmwebbe vir drukprosesse.
Mediese industrie:
Mediese toestelle: die vervaardiging van komponente vir mediese toestelle wat presiese en gekontroleerde wikkeling benodig, soos kateters en geleiddrade.
Navorsing en ontwikkeling:
Materiaaltoetsing: word in laboratoriums gebruik vir die toets en ontwikkeling van nuwe materiale wat presiese hantering en wikkeling benodig.
Hoë presisie en akkuraatheid:
Spanningskontrole: Gevorderde spanningbeheerstelsels verseker konsekwente en eenvormige wikkeling, verminder die materiaalskade en die verbetering van die kwaliteit van die produk.
Belyning akkuraatheid: Presiese belyningsmeganismes handhaaf die korrekte posisie van die materiaal tydens die herwinningsproses, en minimaliseer foute en defekte.
Doeltreffendheid en produktiwiteit:
Hoë snelheid: in staat om teen hoë snelhede te werk, deurset te verhoog en produksietyd te verminder.
Outomatisering: Outomatiese kontroles en programmeerbare instellings stroomlyn die kronkelproses, verminder die handintervensie en verhoog die doeltreffendheid.
Veelsydigheid:
Materiaalversoenbaarheid: kan 'n wye verskeidenheid materiale hanteer, insluitend metale, drade, plastiek en tekstiele, wat dit geskik maak vir verskillende toepassings.
Aanpasbare opsies: bied aanpassingsopsies om aan spesifieke klante se vereistes te voldoen, soos verskillende askonfigurasies en gespesialiseerde bykomstighede.
Betroubaarheid en duursaamheid:
Robuuste ontwerp: gebou met materiale van hoë gehalte en robuuste konstruksie om swaar gebruik en harde omgewings te weerstaan.
Lae instandhouding: ontwerp met maklik-om te onderhou komponente en toeganklike onderdele, wat die stilstand- en onderhoudskoste verminder.
Gebruikersvriendelike koppelvlak:
Intuïtiewe kontroles: toegerus met gebruikersvriendelike koppelvlakke, soos aanraakskerms en grafiese skerms, wat die werking maak en eenvoudig opstel.
Intydse monitering: verskaf intydse data en terugvoer, waardeur operateurs die proses kan monitor en aanpas soos nodig.
Veiligheidskenmerke:
Noodstop: Sluit noodstopknoppies en veiligheidsaansluitings in om die veiligheid van die operateur te verseker.
Beskermingswagte: toegerus met beskermende wagte om toevallige kontak met bewegende onderdele te voorkom.
Koste-effektief:
Verminderde materiaalafval: Presiese beheer verminder materiaalafval en herbewerking, wat die totale produksiekoste verlaag.
Energie -doeltreffendheid: geoptimaliseerde energieverbruik deur doeltreffende motor- en beheerstelsels.
Nakoming en kwaliteit:
Bedryfsstandaarde: voldoen aan of oortref die bedryfstandaarde en -regulasies, wat voldoening en gehalteversekering verseker.
Kwaliteitskontrole: Geïntegreerde kwaliteitsbeheerfunksies help om hoë standaarde gedurende die produksieproses te handhaaf.
Skaalbaarheid:
Modulêre ontwerp: Modulêre komponente maak voorsiening vir maklike uitbreiding en integrasie met bestaande stelsels, wat dit geskik maak vir kleinskaalse en grootskaalse bewerkings.
Kliëntondersteuning:
Tegniese bystand: omvattende tegniese ondersteuning en opleidingsprogramme om optimale gebruik en prestasie te verseker.
Nasale diens: Betroubare nasale diens, insluitend onderhoud, herstelwerk en onderdele-verskaffing.
Uitgebreide tegniese ondersteuning:
24/7 Klantediens: Toegewyde klantediensspanne is die hele dag beskikbaar om probleme of navrae aan te spreek.
Afstandsdiagnostiek: Toegang tot afstandtoegang kan tegnici in staat stel om probleme vinnig te diagnoseer en op te los sonder om besoeke ter plaatse te benodig.
Opleidingsprogramme:
Operateursopleiding: uitgebreide oefensessies vir operateurs om te verseker dat hulle vaardig is om die masjien effektief en veilig te gebruik.
Onderhoudsopleiding: Opleiding vir instandhoudingspersoneel om roetine -tjeks en basiese herstelwerk uit te voer, wat die lewensduur van die masjien verleng.
Gereelde onderhoud:
Geplande inspeksies: Gereelde geskeduleerde inspeksies om potensiële probleme te identifiseer en aan te spreek voordat dit groot probleme word.
Voorkomende onderhoudstelle: Voorsiening van onderhoudstelle en onderdele om gereelde onderhoud te vergemaklik.
Dienste ter plaatse:
Installasie en inbedryfstelling: Professionele installasie- en inbedryfsdienste om te verseker dat die masjien korrek opgestel is en vanaf die eerste dag doeltreffend werk.
Herstelwerk ter plaatse: tydige hersteldienste ter plaatse deur gesertifiseerde tegnici om stilstand te verminder en die masjien vinnig weer op die volle werking te kry.
Waarborg en waarborge:
Uitgebreide waarborgopsies: Buigsame waarborgopsies om uitgebreide dekking en gemoedsrus te bied.
Gewaarborgde beskikbaarheid van onderdele: verseker die beskikbaarheid van regte onderdele en komponente om die masjien gedurende sy lewensiklus te ondersteun.
Sagteware -opdaterings:
Firmware en sagteware -opgraderings: gereelde opdaterings van die masjien se beheersagteware om werkverrigting te verbeter en nuwe funksies by te voeg.
Tegniese dokumentasie: Opgedateerde gebruikershandleidings en tegniese dokumentasie om gebruikers op hoogte te hou van die nuutste operasionele prosedures.
Klante -terugvoer en deurlopende verbetering:
Terugvoermeganismes: Aktiewe werwing van terugvoering van kliënte om die masjien- en diensaanbiedinge voortdurend te verbeter.
Opnames van klanttevredenheid: gereelde opnames om klanttevredenheid te bepaal en om gebiede vir verbetering te identifiseer.
Bykomstighede en verbruiksgoedere:
Wye verskeidenheid bykomstighede: beskikbaarheid van 'n wye verskeidenheid bykomstighede en verbruiksgoedere om die funksie en aanpasbaarheid van die masjien te verbeter.
Mededingende pryse: mededingende pryse op onderdele en bykomstighede om deurlopende bedryfskoste te verlaag.
V: Watter soorte materiale kan die L11S 1 -as Special Terminal Recoiler Machine hanteer?
A: Die L11S -masjien kan 'n verskeidenheid materiale hanteer, insluitend metaalstroke, drade, plastiek en tekstiele, wat dit veelsydig maak vir verskillende industriële toepassings.
V: Hoe verseker die L11's presiese spanningskontrole tydens die herwinningsproses?
A: Die L11S bevat gevorderde spanningbeheerstelsels wat konsekwente en eenvormige spanning handhaaf, wat die wikkeling van hoë gehalte verseker en die materiaalbeskadiging tot die minimum beperk.
V: Watter veiligheidsfunksies word by die L11S -masjien ingesluit?
A: Die L11's bevat noodstopknoppies, veiligheidswagte en sluitings om operateurs te beskerm en veilige werking te verseker.
V: Is die L11S -masjien maklik om te bestuur en te onderhou?
A: Ja, die L11S het 'n intuïtiewe gebruikerskoppelvlak en is ontwerp vir maklike werking en onderhoud, met toeganklike komponente en gebruikersvriendelike kontroles.
V: Watter soort na-verkope-ondersteuning word voorsien vir die L11S-masjien?
A: Omvattende ondersteuning na verkope sluit 24/7 klantediens, eksterne diagnostiek, herstelwerk ter plaatse, gereelde onderhoud en opleidingsprogramme vir operateurs en instandhoudingspersoneel in.
