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L11S 1 शाफ्ट स्पेशल टर्मिनल रिकॉइलर मशीन

L11S 1 शाफ्ट स्पेशल टर्मिनल रिकोइलर मशीन एक विशेष उपकरण है जिसे एक ही शाफ्ट पर धातु की पट्टियों या तारों जैसी सामग्रियों की कुशल रीवाइंडिंग और हैंडलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है।
  • एरिडा- एल11एस

  • एरिडा

  • 8462109000

  • L11S 1 शाफ्ट स्पेशल टर्मिनल रिकॉइलर मशीन

  • तांबा, धातु सामग्री

  • स्थानीय सेवा/ऑनलाइन सेवा

  • हाई स्पीड पंच मशीन

  • बिजली

  • जीएस, सीई, आरओएचएस, आईएसओ 9001

  • 12 महीने

  • क्रैंक प्रेस

  • मानक निर्यात पैकिंग

  • एरिडा

  • चीन

  • उच्चा परिशुद्धि

  • दुनिया भर में

  • हाँ

  • हाँ

उपलब्धता:
मात्रा:
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टर्मिनल-रिकॉयलर-1

L11S 1 शाफ्ट स्पेशल टर्मिनल रीकॉइलर मशीन

L11S 1 शाफ्ट स्पेशल टर्मिनल रीकॉइलर मशीन एक विशेष उपकरण है जिसे एक ही शाफ्ट पर धातु की पट्टियों या तारों जैसी सामग्रियों की कुशल रीवाइंडिंग और हैंडलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह मशीन रीकॉइलिंग प्रक्रिया के दौरान सटीक तनाव और संरेखण सुनिश्चित करने के लिए सटीक नियंत्रण प्रणालियों से सुसज्जित है, जो सामग्री की गुणवत्ता और अखंडता को बनाए रखने में मदद करती है। इसका उपयोग आमतौर पर उन उद्योगों में किया जाता है जिनके लिए सटीक और विश्वसनीय सामग्री प्रबंधन समाधान की आवश्यकता होती है, जैसे विनिर्माण, ऑटोमोटिव और इलेक्ट्रॉनिक्स क्षेत्र। L11S मॉडल को विशिष्ट टर्मिनल आवश्यकताओं को समायोजित करने के लिए तैयार किया गया है, जो इसे उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जो अनुकूलित वाइंडिंग समाधान की मांग करते हैं।
गर्वित डिस्प्ले-प्रेस मिलान डिवाइस
चेंजिंग-रिकॉयलर-2

L24S वर्टिकल 4 शाफ्ट टर्मिनल रिवाइंडर मशीन

टर्मिनल-रिकॉयलर-2

L12S-02 डबल शाफ्ट स्पेशल टर्मिनल रिकॉइलर


विशेष विवरण:


  1. सामग्री प्रबंधन क्षमता: सामग्री की अधिकतम चौड़ाई और मोटाई (जैसे धातु की पट्टियाँ या तार) जिसे मशीन संभाल सकती है।

  2. शाफ्ट व्यास: शाफ्ट का व्यास जिस पर सामग्री लपेटी जाएगी।

  3. रीकॉइलिंग स्पीड: वह गति जिस पर सामग्री शाफ्ट पर रीवाइंड होती है, आमतौर पर मीटर प्रति मिनट (एम/मिनट) में मापी जाती है।

  4. तनाव नियंत्रण: सुसंगत और एकसमान वाइंडिंग सुनिश्चित करने के लिए तनाव नियंत्रण की सीमा और सटीकता।

  5. संरेखण सटीकता: वह सटीकता जिसके साथ मशीन रीकॉइलिंग प्रक्रिया के दौरान सामग्री को संरेखित कर सकती है।

  6. बिजली की आवश्यकताएँ: मशीन को संचालित करने के लिए आवश्यक विद्युत शक्ति, आमतौर पर किलोवाट (किलोवाट) में निर्दिष्ट होती है।

  7. आयाम और वजन: मशीन के भौतिक आयाम (लंबाई, चौड़ाई, ऊंचाई) और वजन।

  8. नियंत्रण प्रणाली: उपयोग की जाने वाली नियंत्रण प्रणाली का प्रकार, जैसे पीएलसी (प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर) या सीएनसी (कंप्यूटर न्यूमेरिकल कंट्रोल), और कोई अतिरिक्त सुविधाएँ जैसे टच स्क्रीन इंटरफेस या स्वचालित नियंत्रण।

  9. सुरक्षा सुविधाएँ: ऑपरेटरों की सुरक्षा और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षा तंत्र और प्रोटोकॉल, जैसे आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षा गार्ड और इंटरलॉक।

  10. अनुकूलन विकल्प: विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए उपलब्ध कोई भी अतिरिक्त सुविधाएँ या अनुकूलन, जैसे विभिन्न शाफ्ट कॉन्फ़िगरेशन या विशेष सामग्री हैंडलिंग सहायक उपकरण।

अनुप्रयोग:
  1. विनिर्माण उद्योग:

    • धातु प्रसंस्करण: आगे की प्रक्रिया के लिए धातु की पट्टियों, चादरों और कुंडलियों को रिवाइंड करना।

    • तार और केबल उत्पादन: विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए तार और केबल सामग्री को संभालना और रिवाइंड करना।

  2. मोटर वाहन उद्योग:

    • घटक विनिर्माण: ऐसे घटकों का उत्पादन करना जिनके लिए सटीक वाइंडिंग की आवश्यकता होती है, जैसे स्प्रिंग्स, इलेक्ट्रिकल कनेक्टर और वायरिंग हार्नेस।

  3. इलैक्ट्रॉनिक्स उद्योग:

    • सर्किट बोर्ड उत्पादन: लचीले सर्किट और अन्य पतली सामग्रियों को संभालना और रिवाइंड करना।

    • तार प्रबंधन: इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और असेंबलियों के लिए तारों और केबलों का प्रबंधन और आयोजन।

  4. पैकेजिंग उद्योग:

    • फिल्म और फ़ॉइल उत्पादन: प्लास्टिक फ़िल्म, एल्यूमीनियम फ़ॉइल और अन्य पैकेजिंग सामग्री को रिवाइंड करना।

  5. कपड़ा उद्योग:

    • फैब्रिक और यार्न हैंडलिंग: कपड़ा उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए फैब्रिक और यार्न का प्रबंधन और रिवाइंडिंग।

  6. एयरोस्पेस उद्योग:

    • विशिष्ट घटक: उच्च परिशुद्धता वाले घटकों का उत्पादन करना जिनके लिए सटीक और सुसंगत वाइंडिंग की आवश्यकता होती है, जैसे सेंसर और वायरिंग हार्नेस।

  7. ऊर्जा क्षेत्र:

    • केबल और तार उत्पादन: बिजली वितरण और ट्रांसमिशन के लिए केबल और तारों का निर्माण।

  8. मुद्रण उद्योग:

    • वेब हैंडलिंग: मुद्रण प्रक्रियाओं के लिए कागज और फिल्म वेब का प्रबंधन और रिवाइंडिंग।

  9. चिकित्सा उद्योग:

    • चिकित्सा उपकरण: चिकित्सा उपकरणों के लिए ऐसे घटकों का उत्पादन करना जिनके लिए सटीक और नियंत्रित वाइंडिंग की आवश्यकता होती है, जैसे कैथेटर और गाइडवायर।

  10. अनुसंधान और विकास:

    • सामग्री परीक्षण: नई सामग्रियों के परीक्षण और विकास के लिए प्रयोगशालाओं में उपयोग किया जाता है जिनके लिए सटीक हैंडलिंग और वाइंडिंग की आवश्यकता होती है।

मुख्य लाभ:


  1. उच्च परिशुद्धता और सटीकता:

    • तनाव नियंत्रण: उन्नत तनाव नियंत्रण प्रणालियाँ सुसंगत और एक समान वाइंडिंग सुनिश्चित करती हैं, सामग्री क्षति को कम करती हैं और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करती हैं।

    • संरेखण सटीकता: सटीक संरेखण तंत्र रीकॉइलिंग प्रक्रिया के दौरान सामग्री की सही स्थिति बनाए रखते हैं, त्रुटियों और दोषों को कम करते हैं।

  2. दक्षता और उत्पादकता:

    • उच्च गति: उच्च गति पर संचालन करने, थ्रूपुट बढ़ाने और उत्पादन समय को कम करने में सक्षम।

    • स्वचालन: स्वचालित नियंत्रण और प्रोग्रामयोग्य सेटिंग्स वाइंडिंग प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करती हैं, मैन्युअल हस्तक्षेप को कम करती हैं और दक्षता बढ़ाती हैं।

  3. बहुमुखी प्रतिभा:

    • सामग्री अनुकूलता: धातु, तार, प्लास्टिक और वस्त्र सहित सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकता है, जो इसे विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है।

    • अनुकूलन योग्य विकल्प: विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन विकल्प प्रदान करता है, जैसे विभिन्न शाफ्ट कॉन्फ़िगरेशन और विशेष सहायक उपकरण।

  4. विश्वसनीयता और स्थायित्व:

    • मजबूत डिज़ाइन: भारी उपयोग और कठोर वातावरण का सामना करने के लिए उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और मजबूत निर्माण के साथ निर्मित।

    • कम रखरखाव: रखरखाव में आसान घटकों और सुलभ भागों के साथ डिज़ाइन किया गया, जो डाउनटाइम और रखरखाव लागत को कम करता है।

  5. उपभोक्ता - अनुकूल इंटरफ़ेस:

    • सहज नियंत्रण: टच स्क्रीन और ग्राफिकल डिस्प्ले जैसे उपयोगकर्ता के अनुकूल इंटरफेस से लैस, जो संचालन और सेटअप को सरल बनाता है।

    • वास्तविक समय की निगरानी: वास्तविक समय डेटा और फीडबैक प्रदान करता है, जिससे ऑपरेटरों को आवश्यकतानुसार प्रक्रिया की निगरानी और समायोजन करने की अनुमति मिलती है।

  6. संरक्षा विशेषताएं:

    • आपातकालीन स्टॉप: ऑपरेटर सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आपातकालीन स्टॉप बटन और सुरक्षा इंटरलॉक शामिल हैं।

    • सुरक्षात्मक गार्ड: चलती भागों के साथ आकस्मिक संपर्क को रोकने के लिए सुरक्षात्मक गार्ड से सुसज्जित।

  7. प्रभावी लागत:

    • सामग्री की बर्बादी में कमी: सटीक नियंत्रण से सामग्री की बर्बादी और पुनर्कार्य में कमी आती है, जिससे कुल उत्पादन लागत कम हो जाती है।

    • ऊर्जा दक्षता: कुशल मोटर और नियंत्रण प्रणालियों के माध्यम से अनुकूलित ऊर्जा खपत।

  8. अनुपालन और गुणवत्ता:

    • उद्योग मानक: अनुपालन और गुणवत्ता आश्वासन सुनिश्चित करते हुए उद्योग मानकों और विनियमों को पूरा करते हैं या उनसे आगे बढ़ते हैं।

    • गुणवत्ता नियंत्रण: एकीकृत गुणवत्ता नियंत्रण सुविधाएँ पूरी उत्पादन प्रक्रिया के दौरान उच्च मानकों को बनाए रखने में मदद करती हैं।

  9. स्केलेबिलिटी:

    • मॉड्यूलर डिज़ाइन: मॉड्यूलर घटक मौजूदा प्रणालियों के साथ आसान विस्तार और एकीकरण की अनुमति देते हैं, जिससे यह छोटे पैमाने और बड़े पैमाने के संचालन दोनों के लिए उपयुक्त हो जाता है।

  10. ग्राहक सहेयता:

    • तकनीकी सहायता: इष्टतम उपयोग और प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए व्यापक तकनीकी सहायता और प्रशिक्षण कार्यक्रम।

    • बिक्री के बाद सेवा: रखरखाव, मरम्मत और स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति सहित विश्वसनीय बिक्री के बाद की सेवा।


बिक्री के बाद:
  1. व्यापक तकनीकी सहायता:

    • 24/7 ग्राहक सेवा: किसी भी समस्या या पूछताछ के समाधान के लिए समर्पित ग्राहक सेवा टीमें चौबीसों घंटे उपलब्ध हैं।

    • रिमोट डायग्नोस्टिक्स: रिमोट एक्सेस क्षमताएं तकनीशियनों को ऑन-साइट विज़िट की आवश्यकता के बिना समस्याओं का शीघ्रता से निदान और समाधान करने की अनुमति देती हैं।

  2. प्रशिक्षण कार्यक्रम:

    • ऑपरेटर प्रशिक्षण: ऑपरेटरों के लिए व्यापक प्रशिक्षण सत्र यह सुनिश्चित करने के लिए कि वे मशीन का प्रभावी ढंग से और सुरक्षित रूप से उपयोग करने में कुशल हैं।

    • रखरखाव प्रशिक्षण: मशीन के जीवनकाल को बढ़ाने, नियमित जांच और बुनियादी मरम्मत करने के लिए रखरखाव कर्मियों के लिए प्रशिक्षण।

  3. नियमित रखरखाव:

    • निर्धारित निरीक्षण: बड़ी समस्या बनने से पहले संभावित मुद्दों की पहचान करने और उनका समाधान करने के लिए नियमित रूप से निर्धारित निरीक्षण।

    • निवारक रखरखाव किट: नियमित रखरखाव की सुविधा के लिए रखरखाव किट और स्पेयर पार्ट्स का प्रावधान।

  4. ऑन-साइट सेवाएँ:

    • इंस्टालेशन और कमीशनिंग: यह सुनिश्चित करने के लिए कि मशीन सही ढंग से स्थापित है और पहले दिन से ही कुशलतापूर्वक संचालित हो, पेशेवर इंस्टालेशन और कमीशनिंग सेवाएं।

    • ऑन-साइट मरम्मत: डाउनटाइम को कम करने और मशीन को शीघ्रता से पूर्ण संचालन पर वापस लाने के लिए प्रमाणित तकनीशियनों द्वारा समय पर साइट पर मरम्मत सेवाएं।

  5. वारंटी और गारंटी:

    • विस्तारित वारंटी विकल्प: विस्तारित कवरेज और मानसिक शांति प्रदान करने के लिए लचीले वारंटी विकल्प।

    • गारंटीकृत भागों की उपलब्धता: मशीन को उसके पूरे जीवनचक्र में समर्थन देने के लिए वास्तविक भागों और घटकों की उपलब्धता सुनिश्चित की गई।

  6. सॉफ़्टवेयर अद्यतन:

    • फ़र्मवेयर और सॉफ़्टवेयर अपग्रेड: प्रदर्शन को बढ़ाने और नई सुविधाएँ जोड़ने के लिए मशीन के नियंत्रण सॉफ़्टवेयर में नियमित अपडेट।

    • तकनीकी दस्तावेज़ीकरण: उपयोगकर्ताओं को नवीनतम परिचालन प्रक्रियाओं के बारे में सूचित रखने के लिए अद्यतन उपयोगकर्ता मैनुअल और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण।

  7. ग्राहक प्रतिक्रिया और निरंतर सुधार:

    • फीडबैक तंत्र: मशीन और सेवा की पेशकशों को लगातार बेहतर बनाने के लिए ग्राहकों की प्रतिक्रिया का सक्रिय आग्रह।

    • ग्राहक संतुष्टि सर्वेक्षण: ग्राहकों की संतुष्टि का आकलन करने और सुधार के क्षेत्रों की पहचान करने के लिए नियमित सर्वेक्षण।

  8. सहायक उपकरण और उपभोग्य वस्तुएं:

    • सहायक उपकरण की विस्तृत श्रृंखला: मशीन की कार्यक्षमता और अनुकूलनशीलता को बढ़ाने के लिए सहायक उपकरण और उपभोग्य सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला की उपलब्धता।

    • प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण: चल रही परिचालन लागत को कम करने के लिए स्पेयर पार्ट्स और सहायक उपकरण पर प्रतिस्पर्धी मूल्य निर्धारण।


अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न:


  1. प्रश्न: L11S 1 शाफ्ट स्पेशल टर्मिनल रीकोइलर मशीन किस प्रकार की सामग्री को संभाल सकती है?

    • उत्तर: L11S मशीन धातु की पट्टियों, तारों, प्लास्टिक और वस्त्रों सहित विभिन्न सामग्रियों को संभाल सकती है, जो इसे विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए बहुमुखी बनाती है।

  2. प्रश्न: एल11एस रीकॉइलिंग प्रक्रिया के दौरान सटीक तनाव नियंत्रण कैसे सुनिश्चित करता है?

    • उत्तर: L11S में उन्नत तनाव नियंत्रण प्रणालियाँ हैं जो लगातार और समान तनाव बनाए रखती हैं, उच्च गुणवत्ता वाली वाइंडिंग सुनिश्चित करती हैं और सामग्री क्षति को कम करती हैं।

  3. प्रश्न: L11S मशीन में कौन सी सुरक्षा सुविधाएँ शामिल हैं?

    • उत्तर: L11S में ऑपरेटरों की सुरक्षा और सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करने के लिए आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षा गार्ड और इंटरलॉक शामिल हैं।

  4. प्रश्न: क्या L11S मशीन को संचालित करना और रखरखाव करना आसान है?

    • उत्तर: हाँ, L11S में एक सहज उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस है और इसे सुलभ घटकों और उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रणों के साथ आसान संचालन और रखरखाव के लिए डिज़ाइन किया गया है।

  5. प्रश्न: L11S मशीन के लिए किस प्रकार की बिक्री-पश्चात सहायता प्रदान की जाती है?

    • उत्तर: बिक्री के बाद व्यापक समर्थन में 24/7 ग्राहक सेवा, रिमोट डायग्नोस्टिक्स, ऑन-साइट मरम्मत, नियमित रखरखाव और ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों के लिए प्रशिक्षण कार्यक्रम शामिल हैं।





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