Arida-l11s
Arida
8462109000
L11s 1 as Special Terminal Recoiler Machine
Koper, metalen materialen
Lokale service/online service
High Speed Punch Machine
Elektriciteit
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 maanden
Crank Press
Standaard exportpakking
Arida
China
Hoge precisie
Wereldwijd
Ja
Ja
Beschikbaarheid: | |
---|---|
hoeveelheid: | |
![]() | Trotuct Display-Press Matched Devices |
Materiaalbehandelingscapaciteit: de maximale breedte en dikte van het materiaal (zoals metalen strips of draden) die de machine aankan.
As -diameter: de diameter van de as waarop het materiaal wordt gewikkeld.
Terugslagsnelheid: de snelheid waarmee het materiaal op de as wordt teruggegaan, meestal gemeten in meters per minuut (m/min).
Spanningsregeling: het bereik en de precisie van spanningsregeling om consistente en uniforme wikkeling te garanderen.
Afstemming nauwkeurigheid: de precisie waarmee de machine het materiaal tijdens het terugslagproces kan uitlijnen.
Stroomvereisten: het elektrische vermogen dat nodig is om de machine te bedienen, meestal gespecificeerd in kilowatts (KW).
Afmetingen en gewicht: de fysieke afmetingen (lengte, breedte, hoogte) en gewicht van de machine.
Controlesysteem: het type besturingssysteem dat wordt gebruikt, zoals PLC (programmeerbare logische controller) of CNC (computernumerieke besturing) en eventuele extra functies zoals interfaces van touchscreen of geautomatiseerde bedieningselementen.
Veiligheidsvoorzieningen: veiligheidsmechanismen en protocollen om operators te beschermen en een veilige werking te garanderen, zoals noodstopknoppen, veiligheidswachten en vergrendeling.
Aanpassingsopties: eventuele aanvullende functies of aanpassingen die beschikbaar zijn om aan specifieke klantbehoeften te voldoen, zoals verschillende asconfiguraties of gespecialiseerde materiaalbehandelingsaccessoires.
Productie -industrie:
Metaalverwerking: metalen strips, vellen en spoelen terugspoelen voor verdere verwerking.
Draad- en kabelproductie: afhandeling en terugspoelen van draad- en kabelmaterialen voor verschillende toepassingen.
Auto -industrie:
Componentproductie: het produceren van componenten die nauwkeurige wikkeling vereisen, zoals veren, elektrische connectoren en kabelbomen.
Elektronica -industrie:
Productieproductie: hantering en terugspoelen van flexibele circuits en andere dunne materialen.
Draadbeheer: het beheren en organiseren van draden en kabels voor elektronische apparaten en assemblages.
Verpakkingsindustrie:
Film- en folieproductie: plastic films, aluminiumfolies en andere verpakkingsmaterialen terugspoelen.
Textielindustrie:
Fabric- en garenbehandeling: het beheren en terugspoelen van stoffen en garens voor textielproductieprocessen.
Ruimtevaartindustrie:
Gespecialiseerde componenten: het produceren van zeer nauwkeurige componenten die nauwkeurige en consistente wikkeling vereisen, zoals sensoren en kabelbomen.
Energiesector:
Kabel- en draadproductie: productiekabels en draden voor stroomverdeling en transmissie.
Afdrukindustrie:
Webbehandeling: het beheren en terugspoelen van papier- en filmwebben voor afdrukprocessen.
Medische industrie:
Medische hulpmiddelen: het produceren van componenten voor medische hulpmiddelen die precieze en gecontroleerde wikkeling vereisen, zoals katheters en vurbanen.
Onderzoek en ontwikkeling:
Materiaaltesten: gebruikt in laboratoria voor het testen en ontwikkelen van nieuwe materialen die nauwkeurige afhandeling en wikkeling vereisen.
Hoge precisie en nauwkeurigheid:
Spanningscontrole: geavanceerde spanningscontrolesystemen zorgen voor consistente en uniforme wikkeling, het verminderen van materiaalschade en het verbeteren van de productkwaliteit.
Afstemming nauwkeurigheid: precieze uitlijningsmechanismen behouden de juiste positie van het materiaal tijdens het terugslagproces, waardoor fouten en defecten worden geminimaliseerd.
Efficiëntie en productiviteit:
Hoge snelheid: in staat om met hoge snelheden te werken, de doorvoer te verhogen en de productietijd te verminderen.
Automatisering: geautomatiseerde bedieningselementen en programmeerbare instellingen stroomlijnen het wikkelingsproces, waardoor de handmatige interventie wordt verminderd en de efficiëntie verhoogt.
Veelzijdigheid:
Materiaalcompatibiliteit: kan een breed scala aan materialen, waaronder metalen, draden, kunststoffen en textiel verwerken, waardoor het geschikt is voor verschillende toepassingen.
Aanpasbare opties: biedt aanpassingsopties om aan specifieke klantvereisten te voldoen, zoals verschillende asconfiguraties en gespecialiseerde accessoires.
Betrouwbaarheid en duurzaamheid:
Robuust ontwerp: gebouwd met hoogwaardige materialen en robuuste constructie om zware gebruik en harde omgevingen te weerstaan.
Laag onderhoud: ontworpen met gemakkelijk te onderhouden componenten en toegankelijke onderdelen, waardoor downtime en onderhoudskosten worden verlaagd.
Gebruikersvriendelijke interface:
Intuïtieve bedieningselementen: uitgerust met gebruiksvriendelijke interfaces, zoals aanraakschermen en grafische displays, werking en setup eenvoudig.
Real-time monitoring: biedt realtime gegevens en feedback, waardoor operators het proces indien nodig kunnen controleren en aanpassen.
Veiligheidsvoorzieningen:
Noodstop: inclusief noodstopknoppen en veiligheidsvergrendeling om de veiligheid van de operator te garanderen.
Beschermende bewakers: uitgerust met beschermende bewakers om toevallig contact met bewegende delen te voorkomen.
Kosteneffectief:
Verminderd materiaalafval: precieze controle vermindert materiaalafval en herwerk, waardoor de totale productiekosten worden verlaagd.
Energie -efficiëntie: geoptimaliseerd energieverbruik door efficiënte motor- en besturingssystemen.
Naleving en kwaliteit:
Normen in de industrie: voldoet aan of overtreft de industriële normen en -voorschriften, waardoor de naleving en kwaliteitsborging worden gewaarborgd.
Kwaliteitscontrole: geïntegreerde kwaliteitscontrolefuncties helpen bij het handhaven van hoge normen tijdens het productieproces.
Schaalbaarheid:
Modulair ontwerp: modulaire componenten zorgen voor eenvoudige expansie en integratie met bestaande systemen, waardoor het geschikt is voor zowel kleinschalige als grootschalige activiteiten.
Klantenservice:
Technische assistentie: uitgebreide technische ondersteuning en trainingsprogramma's om optimaal gebruik en prestaties te garanderen.
After-Sales-service: betrouwbare after-sales service, inclusief onderhoud, reparaties en reserveonderdelenvoorraad.
Uitgebreide technische ondersteuning:
24/7 klantenservice: toegewijde klantenserviceteams zijn rond de klok beschikbaar om problemen of vragen aan te pakken.
Diagnostiek op afstand: Mogelijkheden op afstand kunnen technici in staat stellen om problemen snel te diagnosticeren en op te lossen zonder dat on-site bezoeken nodig zijn.
Trainingsprogramma's:
Operatortraining: uitgebreide trainingssessies voor operators om ervoor te zorgen dat ze bedreven zijn in het effectief en veilig gebruik van de machine.
Onderhoudstraining: training voor onderhoudspersoneel om routinematige controles en basisreparaties uit te voeren, waardoor de levensduur van de machine wordt verlengd.
Regelmatig onderhoud:
Geplande inspecties: regelmatige geplande inspecties om potentiële problemen te identificeren en aan te pakken voordat ze grote problemen worden.
Preventieve onderhoudskits: het aanbieden van onderhoudskits en reserveonderdelen om regelmatig onderhoud te vergemakkelijken.
Diensten ter plaatse:
Installatie en inbedrijfstelling: professionele installatie- en inbedrijfstellingsdiensten om ervoor te zorgen dat de machine correct is ingesteld en vanaf de eerste dag efficiënt werkt.
Reparaties ter plaatse: tijdige reparatie-services op locatie door gecertificeerde technici om downtime te minimaliseren en de machine snel terug te brengen naar volledige werking.
Garantie en garanties:
Uitgebreide garantieopties: flexibele garantieopties om uitgebreide dekking en gemoedsrust te bieden.
Gegarandeerde beschikbaarheid van onderdelen: zorgde voor beschikbaarheid van echte onderdelen en componenten om de machine gedurende zijn levenscyclus te ondersteunen.
Software -updates:
Firmware- en software -upgrades: regelmatige updates van de besturingssoftware van de machine om de prestaties te verbeteren en nieuwe functies toe te voegen.
Technische documentatie: bijgewerkte gebruikershandleidingen en technische documentatie om gebruikers op de hoogte te houden van de nieuwste operationele procedures.
Feedback van klanten en continue verbetering:
Feedbackmechanismen: actieve aanvraag van feedback van klanten om de machine- en servicebods continu te verbeteren.
Enquêtes van klanttevredenheid: regelmatige enquêtes om de klanttevredenheid te peilen en gebieden voor verbetering te identificeren.
Accessoires en verbruiksgoederen:
Breed scala aan accessoires: beschikbaarheid van een breed scala aan accessoires en verbruiksartikelen om de functionaliteit en het aanpassingsvermogen van de machine te verbeteren.
Concurrerende prijzen: concurrerende prijzen op reserveonderdelen en accessoires om lopende operationele kosten te verlagen.
Vraag: Welke soorten materialen kunnen de L11s 1 as 1 -handgreep van de speciale terminal terugslagmachine?
A: De L11S -machine kan een verscheidenheid aan materialen aan, waaronder metalen strips, draden, kunststoffen en textiel, waardoor het veelzijdig is voor verschillende industriële toepassingen.
Vraag: Hoe zorgen de L11s voor een precieze spanningscontrole tijdens het terugslagproces?
A: De L11S heeft geavanceerde spanningscontrolesystemen die consistente en uniforme spanning behouden, waardoor hoogwaardige wikkeling en materiaalschade wordt geminimaliseerd.
Vraag: Welke veiligheidsvoorzieningen zijn inbegrepen bij de L11S -machine?
A: De L11s omvat noodstopknoppen, veiligheidswachten en vergrendeling om operators te beschermen en een veilige werking te garanderen.
Vraag: Is de L11S -machine gemakkelijk te bedienen en te onderhouden?
A: Ja, de L11s heeft een intuïtieve gebruikersinterface en is ontworpen voor eenvoudige bediening en onderhoud, met toegankelijke componenten en gebruiksvriendelijke bedieningselementen.
Vraag: Wat voor soort na-verkoopondersteuning is voorzien voor de L11S-machine?
A: Uitgebreide ondersteuning na de verkoop omvat 24/7 klantenservice, diagnostiek op afstand, reparaties op locatie, regelmatig onderhoud en trainingsprogramma's voor operators en onderhoudspersoneel.
![]() | Trotuct Display-Press Matched Devices |
Materiaalbehandelingscapaciteit: de maximale breedte en dikte van het materiaal (zoals metalen strips of draden) die de machine aankan.
As -diameter: de diameter van de as waarop het materiaal wordt gewikkeld.
Terugslagsnelheid: de snelheid waarmee het materiaal op de as wordt teruggegaan, meestal gemeten in meters per minuut (m/min).
Spanningsregeling: het bereik en de precisie van spanningsregeling om consistente en uniforme wikkeling te garanderen.
Afstemming nauwkeurigheid: de precisie waarmee de machine het materiaal tijdens het terugslagproces kan uitlijnen.
Stroomvereisten: het elektrische vermogen dat nodig is om de machine te bedienen, meestal gespecificeerd in kilowatts (KW).
Afmetingen en gewicht: de fysieke afmetingen (lengte, breedte, hoogte) en gewicht van de machine.
Controlesysteem: het type besturingssysteem dat wordt gebruikt, zoals PLC (programmeerbare logische controller) of CNC (computernumerieke besturing) en eventuele extra functies zoals interfaces van touchscreen of geautomatiseerde bedieningselementen.
Veiligheidsvoorzieningen: veiligheidsmechanismen en protocollen om operators te beschermen en een veilige werking te garanderen, zoals noodstopknoppen, veiligheidswachten en vergrendeling.
Aanpassingsopties: eventuele aanvullende functies of aanpassingen die beschikbaar zijn om aan specifieke klantbehoeften te voldoen, zoals verschillende asconfiguraties of gespecialiseerde materiaalbehandelingsaccessoires.
Productie -industrie:
Metaalverwerking: metalen strips, vellen en spoelen terugspoelen voor verdere verwerking.
Draad- en kabelproductie: afhandeling en terugspoelen van draad- en kabelmaterialen voor verschillende toepassingen.
Auto -industrie:
Componentproductie: het produceren van componenten die nauwkeurige wikkeling vereisen, zoals veren, elektrische connectoren en kabelbomen.
Elektronica -industrie:
Productieproductie: hantering en terugspoelen van flexibele circuits en andere dunne materialen.
Draadbeheer: het beheren en organiseren van draden en kabels voor elektronische apparaten en assemblages.
Verpakkingsindustrie:
Film- en folieproductie: plastic films, aluminiumfolies en andere verpakkingsmaterialen terugspoelen.
Textielindustrie:
Fabric- en garenbehandeling: het beheren en terugspoelen van stoffen en garens voor textielproductieprocessen.
Ruimtevaartindustrie:
Gespecialiseerde componenten: het produceren van zeer nauwkeurige componenten die nauwkeurige en consistente wikkeling vereisen, zoals sensoren en kabelbomen.
Energiesector:
Kabel- en draadproductie: productiekabels en draden voor stroomverdeling en transmissie.
Afdrukindustrie:
Webbehandeling: het beheren en terugspoelen van papier- en filmwebben voor afdrukprocessen.
Medische industrie:
Medische hulpmiddelen: het produceren van componenten voor medische hulpmiddelen die precieze en gecontroleerde wikkeling vereisen, zoals katheters en vurbanen.
Onderzoek en ontwikkeling:
Materiaaltesten: gebruikt in laboratoria voor het testen en ontwikkelen van nieuwe materialen die nauwkeurige afhandeling en wikkeling vereisen.
Hoge precisie en nauwkeurigheid:
Spanningscontrole: geavanceerde spanningscontrolesystemen zorgen voor consistente en uniforme wikkeling, het verminderen van materiaalschade en het verbeteren van de productkwaliteit.
Afstemming nauwkeurigheid: precieze uitlijningsmechanismen behouden de juiste positie van het materiaal tijdens het terugslagproces, waardoor fouten en defecten worden geminimaliseerd.
Efficiëntie en productiviteit:
Hoge snelheid: in staat om met hoge snelheden te werken, de doorvoer te verhogen en de productietijd te verminderen.
Automatisering: geautomatiseerde bedieningselementen en programmeerbare instellingen stroomlijnen het wikkelingsproces, waardoor de handmatige interventie wordt verminderd en de efficiëntie verhoogt.
Veelzijdigheid:
Materiaalcompatibiliteit: kan een breed scala aan materialen, waaronder metalen, draden, kunststoffen en textiel verwerken, waardoor het geschikt is voor verschillende toepassingen.
Aanpasbare opties: biedt aanpassingsopties om aan specifieke klantvereisten te voldoen, zoals verschillende asconfiguraties en gespecialiseerde accessoires.
Betrouwbaarheid en duurzaamheid:
Robuust ontwerp: gebouwd met hoogwaardige materialen en robuuste constructie om zware gebruik en harde omgevingen te weerstaan.
Laag onderhoud: ontworpen met gemakkelijk te onderhouden componenten en toegankelijke onderdelen, waardoor downtime en onderhoudskosten worden verlaagd.
Gebruikersvriendelijke interface:
Intuïtieve bedieningselementen: uitgerust met gebruiksvriendelijke interfaces, zoals aanraakschermen en grafische displays, werking en setup eenvoudig.
Real-time monitoring: biedt realtime gegevens en feedback, waardoor operators het proces indien nodig kunnen controleren en aanpassen.
Veiligheidsvoorzieningen:
Noodstop: inclusief noodstopknoppen en veiligheidsvergrendeling om de veiligheid van de operator te garanderen.
Beschermende bewakers: uitgerust met beschermende bewakers om toevallig contact met bewegende delen te voorkomen.
Kosteneffectief:
Verminderd materiaalafval: precieze controle vermindert materiaalafval en herwerk, waardoor de totale productiekosten worden verlaagd.
Energie -efficiëntie: geoptimaliseerd energieverbruik door efficiënte motor- en besturingssystemen.
Naleving en kwaliteit:
Normen in de industrie: voldoet aan of overtreft de industriële normen en -voorschriften, waardoor de naleving en kwaliteitsborging worden gewaarborgd.
Kwaliteitscontrole: geïntegreerde kwaliteitscontrolefuncties helpen bij het handhaven van hoge normen tijdens het productieproces.
Schaalbaarheid:
Modulair ontwerp: modulaire componenten zorgen voor eenvoudige expansie en integratie met bestaande systemen, waardoor het geschikt is voor zowel kleinschalige als grootschalige activiteiten.
Klantenservice:
Technische assistentie: uitgebreide technische ondersteuning en trainingsprogramma's om optimaal gebruik en prestaties te garanderen.
After-Sales-service: betrouwbare after-sales service, inclusief onderhoud, reparaties en reserveonderdelenvoorraad.
Uitgebreide technische ondersteuning:
24/7 klantenservice: toegewijde klantenserviceteams zijn rond de klok beschikbaar om problemen of vragen aan te pakken.
Diagnostiek op afstand: Mogelijkheden op afstand kunnen technici in staat stellen om problemen snel te diagnosticeren en op te lossen zonder dat on-site bezoeken nodig zijn.
Trainingsprogramma's:
Operatortraining: uitgebreide trainingssessies voor operators om ervoor te zorgen dat ze bedreven zijn in het effectief en veilig gebruik van de machine.
Onderhoudstraining: training voor onderhoudspersoneel om routinematige controles en basisreparaties uit te voeren, waardoor de levensduur van de machine wordt verlengd.
Regelmatig onderhoud:
Geplande inspecties: regelmatige geplande inspecties om potentiële problemen te identificeren en aan te pakken voordat ze grote problemen worden.
Preventieve onderhoudskits: het aanbieden van onderhoudskits en reserveonderdelen om regelmatig onderhoud te vergemakkelijken.
Diensten ter plaatse:
Installatie en inbedrijfstelling: professionele installatie- en inbedrijfstellingsdiensten om ervoor te zorgen dat de machine correct is ingesteld en vanaf de eerste dag efficiënt werkt.
Reparaties ter plaatse: tijdige reparatie-services op locatie door gecertificeerde technici om downtime te minimaliseren en de machine snel terug te brengen naar volledige werking.
Garantie en garanties:
Uitgebreide garantieopties: flexibele garantieopties om uitgebreide dekking en gemoedsrust te bieden.
Gegarandeerde beschikbaarheid van onderdelen: zorgde voor beschikbaarheid van echte onderdelen en componenten om de machine gedurende zijn levenscyclus te ondersteunen.
Software -updates:
Firmware- en software -upgrades: regelmatige updates van de besturingssoftware van de machine om de prestaties te verbeteren en nieuwe functies toe te voegen.
Technische documentatie: bijgewerkte gebruikershandleidingen en technische documentatie om gebruikers op de hoogte te houden van de nieuwste operationele procedures.
Feedback van klanten en continue verbetering:
Feedbackmechanismen: actieve aanvraag van feedback van klanten om de machine- en servicebods continu te verbeteren.
Enquêtes van klanttevredenheid: regelmatige enquêtes om de klanttevredenheid te peilen en gebieden voor verbetering te identificeren.
Accessoires en verbruiksgoederen:
Breed scala aan accessoires: beschikbaarheid van een breed scala aan accessoires en verbruiksartikelen om de functionaliteit en het aanpassingsvermogen van de machine te verbeteren.
Concurrerende prijzen: concurrerende prijzen op reserveonderdelen en accessoires om lopende operationele kosten te verlagen.
Vraag: Welke soorten materialen kunnen de L11s 1 as 1 -handgreep van de speciale terminal terugslagmachine?
A: De L11S -machine kan een verscheidenheid aan materialen aan, waaronder metalen strips, draden, kunststoffen en textiel, waardoor het veelzijdig is voor verschillende industriële toepassingen.
Vraag: Hoe zorgen de L11s voor een precieze spanningscontrole tijdens het terugslagproces?
A: De L11S heeft geavanceerde spanningscontrolesystemen die consistente en uniforme spanning behouden, waardoor hoogwaardige wikkeling en materiaalschade wordt geminimaliseerd.
Vraag: Welke veiligheidsvoorzieningen zijn inbegrepen bij de L11S -machine?
A: De L11s omvat noodstopknoppen, veiligheidswachten en vergrendeling om operators te beschermen en een veilige werking te garanderen.
Vraag: Is de L11S -machine gemakkelijk te bedienen en te onderhouden?
A: Ja, de L11s heeft een intuïtieve gebruikersinterface en is ontworpen voor eenvoudige bediening en onderhoud, met toegankelijke componenten en gebruiksvriendelijke bedieningselementen.
Vraag: Wat voor soort na-verkoopondersteuning is voorzien voor de L11S-machine?
A: Uitgebreide ondersteuning na de verkoop omvat 24/7 klantenservice, diagnostiek op afstand, reparaties op locatie, regelmatig onderhoud en trainingsprogramma's voor operators en onderhoudspersoneel.