+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
U bent hier: Thuis » Machines » High Speed ​​Stamping Press Machine »» Druk op afgestemde apparaten » L11s 1 SPECIALE SPECIALE TERMINAL RECOILERMACHINE

L11s 1 as Special Terminal Recoiler Machine

De L11s 1 -as -reukmachine voor de schacht is een gespecialiseerd stuk apparatuur dat is ontworpen voor het efficiënte terugspoelen en hanteren van materialen, zoals metalen strips of draden, op een enkele as.
  • Arida-l11s

  • Arida

  • 8462109000

  • L11s 1 as Special Terminal Recoiler Machine

  • Koper, metalen materialen

  • Lokale service/online service

  • High Speed ​​Punch Machine

  • Elektriciteit

  • GS, CE, ROHS, ISO 9001

  • 12 maanden

  • Crank Press

  • Standaard exportpakking

  • Arida

  • China

  • Hoge precisie

  • Wereldwijd

  • Ja

  • Ja

Beschikbaarheid:
hoeveelheid:
Facebook Sharing -knop
Twitter -knop delen
Lijnuitdeling knop
Wechat delen knop
LinkedIn Sharing -knop
Pinterest delen knop
whatsapp delen knop
Kakao delen knop
Snapchat delen knop
Telegram delen knop
Sharethis delen knop
terminal-recoiler-1

L11s 1 as Special Terminal Recoiler Machine

De L11s 1 as 1 SPECIALE TERMINAL RECOILERMACHINE is een gespecialiseerd stuk apparatuur dat is ontworpen voor het efficiënte terugspoelen en hanteren van materialen, zoals metalen strips of draden, op een enkele as. Deze machine is uitgerust met precisiebesturingssystemen om een ​​nauwkeurige spanning en uitlijning tijdens het terugslagproces te garanderen, wat helpt bij het handhaven van de kwaliteit en integriteit van het materiaal. Het wordt vaak gebruikt in industrieën die nauwkeurige en betrouwbare oplossingen voor materiaalbehandeling vereisen, zoals productie-, automobiel- en elektronica -sectoren. Het L11S -model is afgestemd op specifieke terminalvereisten, waardoor het geschikt is voor toepassingen die aangepaste wikkeloplossingen vereisen.
Trotuct Display-Press Matched Devices
Veranderende recoiler-2

L24S Vertical 4 Shafts Terminal Rewinder Machine

terminal-recoiler-2

L12S-02 Dubbele schachten speciale terminal terugslag


Specificaties:


  1. Materiaalbehandelingscapaciteit: de maximale breedte en dikte van het materiaal (zoals metalen strips of draden) die de machine aankan.

  2. As -diameter: de diameter van de as waarop het materiaal wordt gewikkeld.

  3. Terugslagsnelheid: de snelheid waarmee het materiaal op de as wordt teruggegaan, meestal gemeten in meters per minuut (m/min).

  4. Spanningsregeling: het bereik en de precisie van spanningsregeling om consistente en uniforme wikkeling te garanderen.

  5. Afstemming nauwkeurigheid: de precisie waarmee de machine het materiaal tijdens het terugslagproces kan uitlijnen.

  6. Stroomvereisten: het elektrische vermogen dat nodig is om de machine te bedienen, meestal gespecificeerd in kilowatts (KW).

  7. Afmetingen en gewicht: de fysieke afmetingen (lengte, breedte, hoogte) en gewicht van de machine.

  8. Controlesysteem: het type besturingssysteem dat wordt gebruikt, zoals PLC (programmeerbare logische controller) of CNC (computernumerieke besturing) en eventuele extra functies zoals interfaces van touchscreen of geautomatiseerde bedieningselementen.

  9. Veiligheidsvoorzieningen: veiligheidsmechanismen en protocollen om operators te beschermen en een veilige werking te garanderen, zoals noodstopknoppen, veiligheidswachten en vergrendeling.

  10. Aanpassingsopties: eventuele aanvullende functies of aanpassingen die beschikbaar zijn om aan specifieke klantbehoeften te voldoen, zoals verschillende asconfiguraties of gespecialiseerde materiaalbehandelingsaccessoires.

Toepassingen:
  1. Productie -industrie:

    • Metaalverwerking: metalen strips, vellen en spoelen terugspoelen voor verdere verwerking.

    • Draad- en kabelproductie: afhandeling en terugspoelen van draad- en kabelmaterialen voor verschillende toepassingen.

  2. Auto -industrie:

    • Componentproductie: het produceren van componenten die nauwkeurige wikkeling vereisen, zoals veren, elektrische connectoren en kabelbomen.

  3. Elektronica -industrie:

    • Productieproductie: hantering en terugspoelen van flexibele circuits en andere dunne materialen.

    • Draadbeheer: het beheren en organiseren van draden en kabels voor elektronische apparaten en assemblages.

  4. Verpakkingsindustrie:

    • Film- en folieproductie: plastic films, aluminiumfolies en andere verpakkingsmaterialen terugspoelen.

  5. Textielindustrie:

    • Fabric- en garenbehandeling: het beheren en terugspoelen van stoffen en garens voor textielproductieprocessen.

  6. Ruimtevaartindustrie:

    • Gespecialiseerde componenten: het produceren van zeer nauwkeurige componenten die nauwkeurige en consistente wikkeling vereisen, zoals sensoren en kabelbomen.

  7. Energiesector:

    • Kabel- en draadproductie: productiekabels en draden voor stroomverdeling en transmissie.

  8. Afdrukindustrie:

    • Webbehandeling: het beheren en terugspoelen van papier- en filmwebben voor afdrukprocessen.

  9. Medische industrie:

    • Medische hulpmiddelen: het produceren van componenten voor medische hulpmiddelen die precieze en gecontroleerde wikkeling vereisen, zoals katheters en vurbanen.

  10. Onderzoek en ontwikkeling:

    • Materiaaltesten: gebruikt in laboratoria voor het testen en ontwikkelen van nieuwe materialen die nauwkeurige afhandeling en wikkeling vereisen.

Belangrijkste voordelen:


  1. Hoge precisie en nauwkeurigheid:

    • Spanningscontrole: geavanceerde spanningscontrolesystemen zorgen voor consistente en uniforme wikkeling, het verminderen van materiaalschade en het verbeteren van de productkwaliteit.

    • Afstemming nauwkeurigheid: precieze uitlijningsmechanismen behouden de juiste positie van het materiaal tijdens het terugslagproces, waardoor fouten en defecten worden geminimaliseerd.

  2. Efficiëntie en productiviteit:

    • Hoge snelheid: in staat om met hoge snelheden te werken, de doorvoer te verhogen en de productietijd te verminderen.

    • Automatisering: geautomatiseerde bedieningselementen en programmeerbare instellingen stroomlijnen het wikkelingsproces, waardoor de handmatige interventie wordt verminderd en de efficiëntie verhoogt.

  3. Veelzijdigheid:

    • Materiaalcompatibiliteit: kan een breed scala aan materialen, waaronder metalen, draden, kunststoffen en textiel verwerken, waardoor het geschikt is voor verschillende toepassingen.

    • Aanpasbare opties: biedt aanpassingsopties om aan specifieke klantvereisten te voldoen, zoals verschillende asconfiguraties en gespecialiseerde accessoires.

  4. Betrouwbaarheid en duurzaamheid:

    • Robuust ontwerp: gebouwd met hoogwaardige materialen en robuuste constructie om zware gebruik en harde omgevingen te weerstaan.

    • Laag onderhoud: ontworpen met gemakkelijk te onderhouden componenten en toegankelijke onderdelen, waardoor downtime en onderhoudskosten worden verlaagd.

  5. Gebruikersvriendelijke interface:

    • Intuïtieve bedieningselementen: uitgerust met gebruiksvriendelijke interfaces, zoals aanraakschermen en grafische displays, werking en setup eenvoudig.

    • Real-time monitoring: biedt realtime gegevens en feedback, waardoor operators het proces indien nodig kunnen controleren en aanpassen.

  6. Veiligheidsvoorzieningen:

    • Noodstop: inclusief noodstopknoppen en veiligheidsvergrendeling om de veiligheid van de operator te garanderen.

    • Beschermende bewakers: uitgerust met beschermende bewakers om toevallig contact met bewegende delen te voorkomen.

  7. Kosteneffectief:

    • Verminderd materiaalafval: precieze controle vermindert materiaalafval en herwerk, waardoor de totale productiekosten worden verlaagd.

    • Energie -efficiëntie: geoptimaliseerd energieverbruik door efficiënte motor- en besturingssystemen.

  8. Naleving en kwaliteit:

    • Normen in de industrie: voldoet aan of overtreft de industriële normen en -voorschriften, waardoor de naleving en kwaliteitsborging worden gewaarborgd.

    • Kwaliteitscontrole: geïntegreerde kwaliteitscontrolefuncties helpen bij het handhaven van hoge normen tijdens het productieproces.

  9. Schaalbaarheid:

    • Modulair ontwerp: modulaire componenten zorgen voor eenvoudige expansie en integratie met bestaande systemen, waardoor het geschikt is voor zowel kleinschalige als grootschalige activiteiten.

  10. Klantenservice:

    • Technische assistentie: uitgebreide technische ondersteuning en trainingsprogramma's om optimaal gebruik en prestaties te garanderen.

    • After-Sales-service: betrouwbare after-sales service, inclusief onderhoud, reparaties en reserveonderdelenvoorraad.


After-sales:
  1. Uitgebreide technische ondersteuning:

    • 24/7 klantenservice: toegewijde klantenserviceteams zijn rond de klok beschikbaar om problemen of vragen aan te pakken.

    • Diagnostiek op afstand: Mogelijkheden op afstand kunnen technici in staat stellen om problemen snel te diagnosticeren en op te lossen zonder dat on-site bezoeken nodig zijn.

  2. Trainingsprogramma's:

    • Operatortraining: uitgebreide trainingssessies voor operators om ervoor te zorgen dat ze bedreven zijn in het effectief en veilig gebruik van de machine.

    • Onderhoudstraining: training voor onderhoudspersoneel om routinematige controles en basisreparaties uit te voeren, waardoor de levensduur van de machine wordt verlengd.

  3. Regelmatig onderhoud:

    • Geplande inspecties: regelmatige geplande inspecties om potentiële problemen te identificeren en aan te pakken voordat ze grote problemen worden.

    • Preventieve onderhoudskits: het aanbieden van onderhoudskits en reserveonderdelen om regelmatig onderhoud te vergemakkelijken.

  4. Diensten ter plaatse:

    • Installatie en inbedrijfstelling: professionele installatie- en inbedrijfstellingsdiensten om ervoor te zorgen dat de machine correct is ingesteld en vanaf de eerste dag efficiënt werkt.

    • Reparaties ter plaatse: tijdige reparatie-services op locatie door gecertificeerde technici om downtime te minimaliseren en de machine snel terug te brengen naar volledige werking.

  5. Garantie en garanties:

    • Uitgebreide garantieopties: flexibele garantieopties om uitgebreide dekking en gemoedsrust te bieden.

    • Gegarandeerde beschikbaarheid van onderdelen: zorgde voor beschikbaarheid van echte onderdelen en componenten om de machine gedurende zijn levenscyclus te ondersteunen.

  6. Software -updates:

    • Firmware- en software -upgrades: regelmatige updates van de besturingssoftware van de machine om de prestaties te verbeteren en nieuwe functies toe te voegen.

    • Technische documentatie: bijgewerkte gebruikershandleidingen en technische documentatie om gebruikers op de hoogte te houden van de nieuwste operationele procedures.

  7. Feedback van klanten en continue verbetering:

    • Feedbackmechanismen: actieve aanvraag van feedback van klanten om de machine- en servicebods continu te verbeteren.

    • Enquêtes van klanttevredenheid: regelmatige enquêtes om de klanttevredenheid te peilen en gebieden voor verbetering te identificeren.

  8. Accessoires en verbruiksgoederen:

    • Breed scala aan accessoires: beschikbaarheid van een breed scala aan accessoires en verbruiksartikelen om de functionaliteit en het aanpassingsvermogen van de machine te verbeteren.

    • Concurrerende prijzen: concurrerende prijzen op reserveonderdelen en accessoires om lopende operationele kosten te verlagen.


FAQ:


  1. Vraag: Welke soorten materialen kunnen de L11s 1 as 1 -handgreep van de speciale terminal terugslagmachine?

    • A: De L11S -machine kan een verscheidenheid aan materialen aan, waaronder metalen strips, draden, kunststoffen en textiel, waardoor het veelzijdig is voor verschillende industriële toepassingen.

  2. Vraag: Hoe zorgen de L11s voor een precieze spanningscontrole tijdens het terugslagproces?

    • A: De L11S heeft geavanceerde spanningscontrolesystemen die consistente en uniforme spanning behouden, waardoor hoogwaardige wikkeling en materiaalschade wordt geminimaliseerd.

  3. Vraag: Welke veiligheidsvoorzieningen zijn inbegrepen bij de L11S -machine?

    • A: De L11s omvat noodstopknoppen, veiligheidswachten en vergrendeling om operators te beschermen en een veilige werking te garanderen.

  4. Vraag: Is de L11S -machine gemakkelijk te bedienen en te onderhouden?

    • A: Ja, de L11s heeft een intuïtieve gebruikersinterface en is ontworpen voor eenvoudige bediening en onderhoud, met toegankelijke componenten en gebruiksvriendelijke bedieningselementen.

  5. Vraag: Wat voor soort na-verkoopondersteuning is voorzien voor de L11S-machine?

    • A: Uitgebreide ondersteuning na de verkoop omvat 24/7 klantenservice, diagnostiek op afstand, reparaties op locatie, regelmatig onderhoud en trainingsprogramma's voor operators en onderhoudspersoneel.





Vorig: 
Volgende: 
Een betrouwbare wereldwijde partner in de hydraulische industrie

Snelle links

Productcategorie

Neem contact met ons op
Whatsapp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-mail: inquire@aridamachinery.com
Adres: No.19, Juxin 3 Road Dalang Town, Dongguan City Guangdong Provice, China.

Volg ons

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Alle rechten voorbehouden.  Sitemap i Privacybeleid