Arida- l11s
Arida
8462109000
L11S 1 Axel Special Terminal Recoiler Machine
Koppar, metallmaterial
Lokal service/onlinetjänst
Höghastighetsmaskin
Elektricitet
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 månader
Vevpress
Standard exportförpackning
Arida
Porslin
Högprecision
Över hela världen
Ja
Ja
| Kvantitet: | |
|---|---|
 | Polut Display-Press Matched Devices |
Materialhanteringskapacitet: Materialets maximala bredd och tjocklek (som metallremsor eller ledningar) som maskinen kan hantera.
Axeldiameter: Diametern på axeln på vilken materialet kommer att lindas.
Återkom med hastighet: Hastigheten med vilken materialet spolas på på axeln, vanligtvis mätt i meter per minut (m/min).
Spänningsstyrning: spänningsregleringens intervall och precision för att säkerställa konsekvent och enhetlig lindning.
Justeringsnoggrannhet: Precisionen med vilken maskinen kan anpassa materialet under rekylprocessen.
KRAFT KRAV: Den elektriska kraften som behövs för att använda maskinen, vanligtvis specificerad i kilowatt (KW).
Dimensioner och vikt: De fysiska dimensionerna (längd, bredd, höjd) och vikten på maskinen.
Kontrollsystem: Den typ av styrsystem som används, såsom PLC (programmerbar logikstyrenhet) eller CNC (dator numerisk kontroll) och eventuella ytterligare funktioner som pekskärmgränssnitt eller automatiserade kontroller.
Säkerhetsfunktioner: Säkerhetsmekanismer och protokoll för att skydda operatörerna och säkerställa säker drift, såsom nödstoppsknappar, säkerhetsvakter och låsningar.
Anpassningsalternativ: Eventuella ytterligare funktioner eller anpassningar tillgängliga för att möta specifika kundbehov, till exempel olika axelkonfigurationer eller specialiserade materialhanteringstillbehör.
Tillverkningsindustri:
Metallbearbetning: Spolning av metallremsor, lakan och spolar för vidare bearbetning.
Tråd- och kabelproduktion: Hantering och spolning av tråd- och kabelmaterial för olika applikationer.
Automotive Industry:
Komponenttillverkning: Producerande komponenter som kräver exakt lindning, såsom fjädrar, elektriska kontakter och ledningsnät.
Elektronikindustri:
Kretskortsproduktion: Hantering och spolning av flexibla kretsar och andra tunna material.
Trådhantering: Hantera och organisera ledningar och kablar för elektroniska enheter och enheter.
Förpackningsindustrin:
Film- och folieproduktion: Spolning av plastfilmer, aluminiumfolier och andra förpackningsmaterial.
Textilindustri:
Tyg- och garnhantering: Hantera och återspegla tyger och garn för textilproduktionsprocesser.
Aerospace Industry:
Specialiserade komponenter: Tillverkning av komponenter med hög precision som kräver korrekt och konsekvent lindning, såsom sensorer och ledningsnät.
Energisektor:
Kabel- och trådproduktion: Tillverkningskablar och ledningar för kraftfördelning och växellåda.
Utskriftsindustrin:
Webbhantering: Hantera och spola tillbaka pappers- och filmbanor för utskriftsprocesser.
Medicinsk industri:
Medicinska apparater: Producera komponenter för medicintekniska produkter som kräver exakt och kontrollerad lindning, såsom katetrar och guideshoppor.
Forskning och utveckling:
Materialprovning: Används i laboratorier för att testa och utveckla nya material som kräver exakt hantering och lindning.
Hög precision och noggrannhet:
Spänningskontroll: Avancerade spänningskontrollsystem säkerställer konsekvent och enhetlig lindning, minskar materialskador och förbättrar produktkvaliteten.
Justeringsnoggrannhet: Precise justeringsmekanismer upprätthåller materialets korrekta position under återanvändningsprocessen, vilket minimerar fel och defekter.
Effektivitet och produktivitet:
Hög hastighet: kapabel att arbeta med höga hastigheter, öka genomströmningen och minska produktionstiden.
Automation: Automatiserade kontroller och programmerbara inställningar effektiviserar lindningsprocessen, minskar manuell intervention och ökande effektivitet.
Mångsidighet:
Materialkompatibilitet: Kan hantera ett brett utbud av material, inklusive metaller, ledningar, plast och textilier, vilket gör det lämpligt för olika applikationer.
Anpassningsbara alternativ: Erbjuder anpassningsalternativ för att uppfylla specifika kundkrav, till exempel olika axelkonfigurationer och specialiserade tillbehör.
Tillförlitlighet och hållbarhet:
Robust design: Byggt med högkvalitativa material och robust konstruktion för att motstå tung användning och hårda miljöer.
Lågt underhåll: Utformat med enkla att underhålla komponenter och tillgängliga delar, minska driftstopp och underhållskostnader.
Användarvänligt gränssnitt:
Intuitiva kontroller: utrustade med användarvänliga gränssnitt, såsom pekskärmar och grafiska skärmar, gör drift och installerar enkelt.
Realtidsövervakning: Ger realtidsdata och feedback, vilket gör att operatörerna kan övervaka och justera processen efter behov.
Säkerhetsfunktioner:
Nödstopp: Inkluderar nödstoppknappar och säkerhetsavdrag för att säkerställa operatörens säkerhet.
Skyddsvakter: utrustade med skyddande vakter för att förhindra oavsiktlig kontakt med rörliga delar.
Kostnadseffektivt:
Minskat materialavfall: Exakt kontroll minskar materialavfall och omarbetning, vilket sänker de totala produktionskostnaderna.
Energieffektivitet: Optimerad energiförbrukning genom effektiva motor- och styrsystem.
Efterlevnad och kvalitet:
Branschstandarder: uppfyller eller överskrider industristandarder och förordningar, vilket säkerställer efterlevnad och kvalitetssäkring.
Kvalitetskontroll: Integrerade kvalitetskontrollfunktioner hjälper till att upprätthålla höga standarder under hela produktionsprocessen.
Skalbarhet:
Modulär design: Modulära komponenter möjliggör enkel expansion och integration med befintliga system, vilket gör den lämplig för både småskaliga och storskaliga operationer.
Kundsupport:
Teknisk hjälp: Omfattande tekniska support- och utbildningsprogram för att säkerställa optimal användning och prestanda.
Service efter försäljning: Tillförlitlig service efter försäljning, inklusive underhåll, reparationer och reservdelar.
Omfattande teknisk support:
24/7 Kundtjänst: Dedikerade kundserviceteam finns tillgängliga dygnet runt för att ta itu med eventuella problem eller förfrågningar.
Fjärrdiagnostik: Fjärrfunktioner för fjärråtkomst gör det möjligt för tekniker att diagnostisera och lösa problem snabbt utan behov av besök på plats.
Träningsprogram:
Operatörsträning: Omfattande träningssessioner för operatörer för att säkerställa att de är skickliga i att använda maskinen effektivt och säkert.
Underhållsträning: Utbildning för underhållspersonal för att utföra rutinmässiga kontroller och grundläggande reparationer, förlänga maskinens livslängd.
Regelbundet underhåll:
Schemalagda inspektioner: Regelbundna schemalagda inspektioner för att identifiera och ta itu med potentiella problem innan de blir stora problem.
Förebyggande underhållssatser: Tillhandahållande av underhållssatser och reservdelar för att underlätta regelbundet underhåll.
Tjänster på plats:
Installation och idrifttagning: Professionell installations- och driftsättningstjänster för att säkerställa att maskinen är korrekt inställd och fungerar effektivt från första dagen.
Reparationer på plats: Reparationstjänster på plats av certifierade tekniker för att minimera driftstopp och snabbt få tillbaka maskinen till full drift.
Garanti och garantier:
Alternativ för utökad garanti: Flexibla garantialternativ för att ge utökad täckning och sinnesfrid.
Garanterade delar tillgänglighet: Säkert tillgänglighet av äkta delar och komponenter för att stödja maskinen under hela dess livscykel.
Programvaruuppdateringar:
Uppgraderingar av firmware och programvara: Regelbundna uppdateringar av maskinens kontrollprogramvara för att förbättra prestanda och lägga till nya funktioner.
Teknisk dokumentation: Uppdaterade användarmanualer och teknisk dokumentation för att hålla användarna informerade om de senaste operativa procedurerna.
Kundåterkoppling och kontinuerlig förbättring:
Feedbackmekanismer: Aktiv uppmaning till kundåterkoppling för att kontinuerligt förbättra maskinen och serviceutbudet.
Kundnöjdhetsundersökningar: Regelbundna undersökningar för att mäta kundnöjdhet och identifiera områden för förbättringar.
Tillbehör och förbrukningsvaror:
Brett utbud av tillbehör: tillgänglighet av ett brett utbud av tillbehör och förbrukningsvaror för att förbättra maskinens funktionalitet och anpassningsförmåga.
Konkurrenskraftig prissättning: Konkurrenskraftig prissättning på reservdelar och tillbehör för att minska pågående driftskostnader.
F: Vilka typer av material kan L11S 1 Shaft Special Terminal Recoiler Machine hantera?
S: L11S -maskinen kan hantera olika material, inklusive metallremsor, ledningar, plast och textilier, vilket gör den mångsidig för olika industriella tillämpningar.
F: Hur säkerställer L11: erna exakt spänningskontroll under rekylprocessen?
S: L11S har avancerade spänningskontrollsystem som upprätthåller konsekvent och enhetlig spänning, vilket säkerställer högkvalitativ lindning och minimerar materiella skador.
F: Vilka säkerhetsfunktioner ingår i L11S -maskinen?
S: L11: er inkluderar nödstoppknappar, säkerhetsvakter och låsningar för att skydda operatörerna och säkerställa säker drift.
F: Är L11S -maskinen lätt att använda och underhålla?
S: Ja, L11 har ett intuitivt användargränssnitt och är utformat för enkel drift och underhåll, med tillgängliga komponenter och användarvänliga kontroller.
F: Vilken typ av stöd efter försäljning tillhandahålls för L11S-maskinen?
S: Omfattande stöd efter försäljning inkluderar 24/7 kundservice, fjärrdiagnostik, reparationer på plats, regelbundet underhåll och utbildningsprogram för operatörer och underhållspersonal.
| Polut Display-Press Matched Devices |
Materialhanteringskapacitet: Materialets maximala bredd och tjocklek (som metallremsor eller ledningar) som maskinen kan hantera.
Axeldiameter: Diametern på axeln på vilken materialet kommer att lindas.
Återkom med hastighet: Hastigheten med vilken materialet spolas på på axeln, vanligtvis mätt i meter per minut (m/min).
Spänningsstyrning: spänningsregleringens intervall och precision för att säkerställa konsekvent och enhetlig lindning.
Justeringsnoggrannhet: Precisionen med vilken maskinen kan anpassa materialet under rekylprocessen.
KRAFT KRAV: Den elektriska kraften som behövs för att använda maskinen, vanligtvis specificerad i kilowatt (KW).
Dimensioner och vikt: De fysiska dimensionerna (längd, bredd, höjd) och vikten på maskinen.
Kontrollsystem: Den typ av styrsystem som används, såsom PLC (programmerbar logikstyrenhet) eller CNC (dator numerisk kontroll) och eventuella ytterligare funktioner som pekskärmgränssnitt eller automatiserade kontroller.
Säkerhetsfunktioner: Säkerhetsmekanismer och protokoll för att skydda operatörerna och säkerställa säker drift, såsom nödstoppsknappar, säkerhetsvakter och låsningar.
Anpassningsalternativ: Eventuella ytterligare funktioner eller anpassningar tillgängliga för att möta specifika kundbehov, till exempel olika axelkonfigurationer eller specialiserade materialhanteringstillbehör.
Tillverkningsindustri:
Metallbearbetning: Spolning av metallremsor, lakan och spolar för vidare bearbetning.
Tråd- och kabelproduktion: Hantering och spolning av tråd- och kabelmaterial för olika applikationer.
Automotive Industry:
Komponenttillverkning: Producerande komponenter som kräver exakt lindning, såsom fjädrar, elektriska kontakter och ledningsnät.
Elektronikindustri:
Kretskortsproduktion: Hantering och spolning av flexibla kretsar och andra tunna material.
Trådhantering: Hantera och organisera ledningar och kablar för elektroniska enheter och enheter.
Förpackningsindustrin:
Film- och folieproduktion: Spolning av plastfilmer, aluminiumfolier och andra förpackningsmaterial.
Textilindustri:
Tyg- och garnhantering: Hantera och återspegla tyger och garn för textilproduktionsprocesser.
Aerospace Industry:
Specialiserade komponenter: Tillverkning av komponenter med hög precision som kräver korrekt och konsekvent lindning, såsom sensorer och ledningsnät.
Energisektor:
Kabel- och trådproduktion: Tillverkningskablar och ledningar för kraftfördelning och växellåda.
Utskriftsindustrin:
Webbhantering: Hantera och spola tillbaka pappers- och filmbanor för utskriftsprocesser.
Medicinsk industri:
Medicinska apparater: Producera komponenter för medicintekniska produkter som kräver exakt och kontrollerad lindning, såsom katetrar och guideshoppor.
Forskning och utveckling:
Materialprovning: Används i laboratorier för att testa och utveckla nya material som kräver exakt hantering och lindning.
Hög precision och noggrannhet:
Spänningskontroll: Avancerade spänningskontrollsystem säkerställer konsekvent och enhetlig lindning, minskar materialskador och förbättrar produktkvaliteten.
Justeringsnoggrannhet: exakta justeringsmekanismer upprätthåller materialets korrekta position under återanvändningsprocessen, vilket minimerar fel och defekter.
Effektivitet och produktivitet:
Hög hastighet: kapabel att arbeta med höga hastigheter, öka genomströmningen och minska produktionstiden.
Automation: Automatiserade kontroller och programmerbara inställningar effektiviserar lindningsprocessen, minskar manuell intervention och ökande effektivitet.
Mångsidighet:
Materialkompatibilitet: Kan hantera ett brett utbud av material, inklusive metaller, ledningar, plast och textilier, vilket gör det lämpligt för olika applikationer.
Anpassningsbara alternativ: Erbjuder anpassningsalternativ för att uppfylla specifika kundkrav, till exempel olika axelkonfigurationer och specialiserade tillbehör.
Tillförlitlighet och hållbarhet:
Robust design: Byggt med högkvalitativa material och robust konstruktion för att motstå tung användning och hårda miljöer.
Lågt underhåll: Utformat med enkla att underhålla komponenter och tillgängliga delar, minska driftstopp och underhållskostnader.
Användarvänligt gränssnitt:
Intuitiva kontroller: utrustade med användarvänliga gränssnitt, såsom pekskärmar och grafiska skärmar, gör drift och installerar enkelt.
Realtidsövervakning: Ger realtidsdata och feedback, vilket gör att operatörerna kan övervaka och justera processen efter behov.
Säkerhetsfunktioner:
Nödstopp: Inkluderar nödstoppknappar och säkerhetsavdrag för att säkerställa operatörens säkerhet.
Skyddsvakter: utrustade med skyddande vakter för att förhindra oavsiktlig kontakt med rörliga delar.
Kostnadseffektivt:
Minskat materialavfall: Exakt kontroll minskar materialavfall och omarbetning, vilket sänker de totala produktionskostnaderna.
Energieffektivitet: Optimerad energiförbrukning genom effektiva motor- och styrsystem.
Efterlevnad och kvalitet:
Branschstandarder: uppfyller eller överskrider industristandarder och förordningar, vilket säkerställer efterlevnad och kvalitetssäkring.
Kvalitetskontroll: Integrerade kvalitetskontrollfunktioner hjälper till att upprätthålla höga standarder under hela produktionsprocessen.
Skalbarhet:
Modulär design: Modulära komponenter möjliggör enkel expansion och integration med befintliga system, vilket gör den lämplig för både småskaliga och storskaliga operationer.
Kundsupport:
Teknisk hjälp: Omfattande tekniska support- och utbildningsprogram för att säkerställa optimal användning och prestanda.
Service efter försäljning: Tillförlitlig service efter försäljning, inklusive underhåll, reparationer och reservdelar.
Omfattande teknisk support:
24/7 Kundtjänst: Dedikerade kundserviceteam finns tillgängliga dygnet runt för att ta itu med eventuella problem eller förfrågningar.
Fjärrdiagnostik: Fjärrfunktioner för fjärråtkomst gör det möjligt för tekniker att diagnostisera och lösa problem snabbt utan behov av besök på plats.
Träningsprogram:
Operatörsträning: Omfattande träningssessioner för operatörer för att säkerställa att de är skickliga i att använda maskinen effektivt och säkert.
Underhållsträning: Utbildning för underhållspersonal för att utföra rutinmässiga kontroller och grundläggande reparationer, förlänga maskinens livslängd.
Regelbundet underhåll:
Schemalagda inspektioner: Regelbundna schemalagda inspektioner för att identifiera och ta itu med potentiella problem innan de blir stora problem.
Förebyggande underhållssatser: Tillhandahållande av underhållssatser och reservdelar för att underlätta regelbundet underhåll.
Tjänster på plats:
Installation och idrifttagning: Professionell installations- och driftsättningstjänster för att säkerställa att maskinen är korrekt inställd och fungerar effektivt från första dagen.
Reparationer på plats: Reparationstjänster på plats av certifierade tekniker för att minimera driftstopp och snabbt få tillbaka maskinen till full drift.
Garanti och garantier:
Alternativ för utökad garanti: Flexibla garantialternativ för att ge utökad täckning och sinnesfrid.
Garanterade delar tillgänglighet: Säkert tillgänglighet av äkta delar och komponenter för att stödja maskinen under hela dess livscykel.
Programvaruuppdateringar:
Uppgraderingar av firmware och programvara: Regelbundna uppdateringar av maskinens kontrollprogramvara för att förbättra prestanda och lägga till nya funktioner.
Teknisk dokumentation: Uppdaterade användarmanualer och teknisk dokumentation för att hålla användarna informerade om de senaste operativa procedurerna.
Kundåterkoppling och kontinuerlig förbättring:
Feedbackmekanismer: Aktiv uppmaning till kundåterkoppling för att kontinuerligt förbättra maskinen och serviceutbudet.
Kundnöjdhetsundersökningar: Regelbundna undersökningar för att mäta kundnöjdhet och identifiera områden för förbättringar.
Tillbehör och förbrukningsvaror:
Brett utbud av tillbehör: tillgänglighet av ett brett utbud av tillbehör och förbrukningsvaror för att förbättra maskinens funktionalitet och anpassningsförmåga.
Konkurrenskraftig prissättning: Konkurrenskraftig prissättning på reservdelar och tillbehör för att minska pågående driftskostnader.
F: Vilka typer av material kan L11S 1 Shaft Special Terminal Recoiler Machine hantera?
S: L11S -maskinen kan hantera olika material, inklusive metallremsor, ledningar, plast och textilier, vilket gör den mångsidig för olika industriella tillämpningar.
F: Hur säkerställer L11: erna exakt spänningskontroll under rekylprocessen?
S: L11S har avancerade spänningskontrollsystem som upprätthåller konsekvent och enhetlig spänning, vilket säkerställer högkvalitativ lindning och minimerar materiella skador.
F: Vilka säkerhetsfunktioner ingår i L11S -maskinen?
S: L11: er inkluderar nödstoppknappar, säkerhetsvakter och låsningar för att skydda operatörerna och säkerställa säker drift.
F: Är L11S -maskinen lätt att använda och underhålla?
S: Ja, L11 har ett intuitivt användargränssnitt och är utformat för enkel drift och underhåll, med tillgängliga komponenter och användarvänliga kontroller.
F: Vilken typ av stöd efter försäljning tillhandahålls för L11S-maskinen?
S: Omfattande stöd efter försäljning inkluderar 24/7 kundservice, fjärrdiagnostik, reparationer på plats, regelbundet underhåll och utbildningsprogram för operatörer och underhållspersonal.
