Aridal11s
Arida
8462109000
L11S 1 aksel Spesialterminal Recoiler Machine
Kobber, metallmaterialer
Lokal tjeneste/online tjeneste
Høyhastighets punch -maskin
Elektrisitet
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 måneder
Crank Press
Standard eksportpakking
Arida
Kina
Høy presisjon
Over hele verden
Ja
Ja
| Mengde: | |
|---|---|
 | Prouduct Display-Press matchede enheter |
Materialhåndteringskapasitet: Maksimal bredde og tykkelse på materialet (for eksempel metallstrimler eller ledninger) som maskinen kan håndtere.
Skaftdiameter: Diameteren på skaftet som materialet blir viklet på.
Rekylhastighet: Hastigheten som materialet spoler tilbake på skaftet, vanligvis målt i meter per minutt (m/min).
Spenningskontroll: rekkevidden og presisjonen for spenningskontroll for å sikre jevn og jevn vikling.
Justeringsnøyaktighet: Presisjonen som maskinen kan justere materialet under rekylprosessen.
Kraftkrav: Den elektriske kraften som trengs for å betjene maskinen, vanligvis spesifisert i kilowatt (kW).
Dimensjoner og vekt: De fysiske dimensjonene (lengde, bredde, høyde) og vekt på maskinen.
Kontrollsystem: Type kontrollsystem som brukes, for eksempel PLC (programmerbar logikkontroller) eller CNC (datamaskin numerisk kontroll), og eventuelle tilleggsfunksjoner som berøringsskjermgrensesnitt eller automatiserte kontroller.
Sikkerhetsfunksjoner: Sikkerhetsmekanismer og protokoller for å beskytte operatører og sikre sikker drift, for eksempel nødstoppknapper, sikkerhetsvakter og lås.
Tilpasningsalternativer: Eventuelle tilleggsfunksjoner eller tilpasninger som er tilgjengelige for å imøtekomme spesifikke kundebehov, for eksempel forskjellige akselkonfigurasjoner eller spesialisert materialhåndtering tilbehør.
Produksjonsindustri:
Metallbehandling: Rewinding metallstrimler, ark og spoler for videre prosessering.
Lednings- og kabelproduksjon: Håndtering og spolende tråd- og kabelmaterialer for forskjellige applikasjoner.
Bilindustri:
Komponentproduksjon: Produserende komponenter som krever presis vikling, for eksempel fjærer, elektriske kontakter og ledningsnett.
Elektronikkindustri:
Produksjon av kretskort: Håndtering og spole tilbake fleksible kretsløp og andre tynne materialer.
Ledningsstyring: Administrere og organisere ledninger og kabler for elektroniske enheter og samlinger.
Emballasjebransjen:
Film- og folieproduksjon: Rewinding plastfilmer, aluminiumsfolier og andre emballasjematerialer.
Tekstilindustri:
Stoff- og garnhåndtering: Managing and Rewinding Fabrics and Yarns for Textile Production Processes.
Luftfartsindustri:
Spesialiserte komponenter: Å produsere komponenter med høy presisjon som krever nøyaktig og jevn vikling, for eksempel sensorer og ledningsnett.
Energisektor:
Kabel- og ledningsproduksjon: Produksjonskabler og ledninger for strømfordeling og overføring.
Printing Industry:
Netthåndtering: Administrere og spole tilbake papir- og filmnett for utskriftsprosesser.
Medisinsk industri:
Medisinsk utstyr: Produserer komponenter for medisinsk utstyr som krever presis og kontrollert vikling, for eksempel katetre og guidekjøringer.
Forskning og utvikling:
Materialtesting: Brukes i laboratorier for testing og utvikling av nye materialer som krever presis håndtering og vikling.
Høy presisjon og nøyaktighet:
Spenningskontroll: Avanserte spenningskontrollsystemer sikrer jevn og jevn vikling, reduserer materialskader og forbedrer produktkvaliteten.
Justeringsnøyaktighet: Presise justeringsmekanismer opprettholder riktig plassering av materialet under rekylprosessen, og minimerer feil og defekter.
Effektivitet og produktivitet:
Høy hastighet: i stand til å operere i høye hastigheter, øke gjennomstrømningen og redusere produksjonstiden.
Automasjon: Automatiserte kontroller og programmerbare innstillinger strømlinjeforme viklingsprosessen, reduserer manuell intervensjon og øker effektiviteten.
Allsidighet:
Materialkompatibilitet: Kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert metaller, ledninger, plast og tekstiler, noe som gjør det egnet for forskjellige applikasjoner.
Tilpassbare alternativer: Tilpasningsalternativer for å oppfylle spesifikke kundekrav, for eksempel forskjellige akselkonfigurasjoner og spesialisert tilbehør.
Pålitelighet og holdbarhet:
Robust design: Bygget med materialer av høy kvalitet og robust konstruksjon for å tåle tung bruk og tøffe miljøer.
Lavt vedlikehold: Designet med enkle å vedlikeholde komponenter og tilgjengelige deler, noe som reduserer driftsstans og vedlikeholdskostnader.
Brukervennlig grensesnitt:
Intuitive kontroller: Utstyrt med brukervennlige grensesnitt, for eksempel berøringsskjermer og grafiske skjermer, gjør drift og oppsett enkelt.
Sanntidsovervåking: Tilbyr sanntidsdata og tilbakemelding, slik at operatørene kan overvåke og justere prosessen etter behov.
Sikkerhetsfunksjoner:
Nødstopp: Inkluderer nødstoppknapper og sikkerhetslås for å sikre operatørens sikkerhet.
Beskyttelsesvakter: Utstyrt med beskyttelsesvakter for å forhindre utilsiktet kontakt med bevegelige deler.
Kostnadseffektiv:
Redusert materialavfall: Presis kontroll reduserer materialavfall og omarbeiding, og senker de samlede produksjonskostnadene.
Energieffektivitet: Optimalisert energiforbruk gjennom effektive motoriske og kontrollsystemer.
Overholdelse og kvalitet:
Bransjestandarder: oppfyller eller overgår bransjestandarder og forskrifter, og sikrer samsvar og kvalitetssikring.
Kvalitetskontroll: Integrerte kvalitetskontrollfunksjoner hjelper til med å opprettholde høye standarder gjennom hele produksjonsprosessen.
Skalerbarhet:
Modulær design: Modulære komponenter gir enkel ekspansjon og integrasjon med eksisterende systemer, noe som gjør det egnet for både småskala og storstilt operasjoner.
Kundestøtte:
Teknisk assistanse: Omfattende teknisk support og opplæringsprogrammer for å sikre optimal bruk og ytelse.
Tjeneste etter salg: pålitelig ettersalgstjeneste, inkludert vedlikehold, reparasjoner og forsyning av deler.
Omfattende teknisk støtte:
24/7 Kundeservice: Dedikerte kundeserviceteam er tilgjengelige døgnet rundt for å løse problemer eller henvendelser.
Fjerndiagnostikk: Fjerntilgangsfunksjoner lar teknikere diagnostisere og løse problemer raskt uten behov for besøk på stedet.
Treningsprogrammer:
Operatøropplæring: Omfattende treningsøkter for operatører for å sikre at de er dyktige til å bruke maskinen effektivt og trygt.
Vedlikeholdstrening: Opplæring for vedlikeholdspersonell for å utføre rutinemessige kontroller og grunnleggende reparasjoner, og utvide maskinens levetid.
Vanlig vedlikehold:
Planlagte inspeksjoner: Regelmessige planlagte inspeksjoner for å identifisere og adressere potensielle problemer før de blir store problemer.
Forebyggende vedlikeholdssett: Tilveiebringelse av vedlikeholdssett og reservedeler for å lette regelmessig vedlikehold.
Tjenester på stedet:
Installasjon og igangkjøring: Profesjonell installasjons- og igangkjøringstjenester for å sikre at maskinen er satt opp riktig og fungerer effektivt fra første dag.
Reparasjoner på stedet: Rettidig reparasjonstjenester på stedet av sertifiserte teknikere for å minimere driftsstans og få maskinen raskt tilbake til full drift.
Garanti og garantier:
Endelige garantialternativer: Fleksible garantialternativer for å gi utvidet dekning og trygghet.
Garantert tilgjengelighet av deler: Sikret tilgjengeligheten av ekte deler og komponenter for å støtte maskinen gjennom hele livssyklusen.
Programvareoppdateringer:
Firmware- og programvareoppgraderinger: Regelmessige oppdateringer til maskinens kontrollprogramvare for å forbedre ytelsen og legge til nye funksjoner.
Teknisk dokumentasjon: Oppdaterte brukerhåndbøker og teknisk dokumentasjon for å holde brukerne informert om de nyeste driftsprosedyrene.
Tilbakemelding av kunder og kontinuerlig forbedring:
Tilbakemeldingsmekanismer: Aktiv oppfordring til tilbakemeldinger fra kunder for kontinuerlig å forbedre maskin- og tjenestetilbudene.
Kundetilfredshetsundersøkelser: Vanlige undersøkelser for å måle kundetilfredshet og identifisere forbedringsområder.
Tilbehør og forbruksvarer:
Bredt utvalg av tilbehør: Tilgjengelighet av et bredt spekter av tilbehør og forbruksvarer for å forbedre maskinens funksjonalitet og tilpasningsevne.
Konkurransedyktige priser: Konkurransedyktig prising på reservedeler og tilbehør for å redusere pågående driftskostnader.
Spørsmål: Hvilke typer materialer kan L11S 1 -akselen Spesialterminal rekoleringsmaskinhåndtak?
A: L11S -maskinen kan håndtere en rekke materialer, inkludert metallstrimler, ledninger, plast og tekstiler, noe som gjør det allsidig for forskjellige industrielle applikasjoner.
Spørsmål: Hvordan sikrer L11 -ene presis spenningskontroll under rekylprosessen?
A: L11-ene har avanserte spenningskontrollsystemer som opprettholder jevn og jevn spenning, og sikrer vikling av høy kvalitet og minimerer materialskader.
Spørsmål: Hvilke sikkerhetsfunksjoner er inkludert i L11S -maskinen?
A: L11 -ene inkluderer nødstoppknapper, sikkerhetsvakter og låser for å beskytte operatører og sikre sikker drift.
Spørsmål: Er L11S -maskinen enkel å betjene og vedlikeholde?
A: Ja, L11s har et intuitivt brukergrensesnitt og er designet for enkel drift og vedlikehold, med tilgjengelige komponenter og brukervennlige kontroller.
Spørsmål: Hva slags støtte etter salg er gitt for L11S-maskinen?
A: Omfattende støtte etter salg inkluderer 24/7 kundeservice, ekstern diagnostikk, reparasjoner på stedet, regelmessig vedlikehold og opplæringsprogrammer for operatører og vedlikeholdspersonell.
| Prouduct Display-Press matchede enheter |
Materialhåndteringskapasitet: Maksimal bredde og tykkelse på materialet (for eksempel metallstrimler eller ledninger) som maskinen kan håndtere.
Skaftdiameter: Diameteren på skaftet som materialet blir viklet på.
Rekylhastighet: Hastigheten som materialet spoler tilbake på skaftet, vanligvis målt i meter per minutt (m/min).
Spenningskontroll: rekkevidden og presisjonen for spenningskontroll for å sikre jevn og jevn vikling.
Justeringsnøyaktighet: Presisjonen som maskinen kan justere materialet under rekylprosessen.
Kraftkrav: Den elektriske kraften som trengs for å betjene maskinen, vanligvis spesifisert i kilowatt (kW).
Dimensjoner og vekt: De fysiske dimensjonene (lengde, bredde, høyde) og vekt på maskinen.
Kontrollsystem: Type kontrollsystem som brukes, for eksempel PLC (programmerbar logikkontroller) eller CNC (datamaskin numerisk kontroll), og eventuelle tilleggsfunksjoner som berøringsskjermgrensesnitt eller automatiserte kontroller.
Sikkerhetsfunksjoner: Sikkerhetsmekanismer og protokoller for å beskytte operatører og sikre sikker drift, for eksempel nødstoppknapper, sikkerhetsvakter og lås.
Tilpasningsalternativer: Eventuelle tilleggsfunksjoner eller tilpasninger som er tilgjengelige for å imøtekomme spesifikke kundebehov, for eksempel forskjellige akselkonfigurasjoner eller spesialisert materialhåndtering tilbehør.
Produksjonsindustri:
Metallbehandling: Rewinding metallstrimler, ark og spoler for videre prosessering.
Lednings- og kabelproduksjon: Håndtering og spolende tråd- og kabelmaterialer for forskjellige applikasjoner.
Bilindustri:
Komponentproduksjon: Produserende komponenter som krever presis vikling, for eksempel fjærer, elektriske kontakter og ledningsnett.
Elektronikkindustri:
Produksjon av kretskort: Håndtering og spole tilbake fleksible kretsløp og andre tynne materialer.
Ledningsstyring: Administrere og organisere ledninger og kabler for elektroniske enheter og samlinger.
Emballasjebransjen:
Film- og folieproduksjon: Rewinding plastfilmer, aluminiumsfolier og andre emballasjematerialer.
Tekstilindustri:
Stoff- og garnhåndtering: Managing and Rewinding Fabrics and Yarns for Textile Production Processes.
Luftfartsindustri:
Spesialiserte komponenter: Å produsere komponenter med høy presisjon som krever nøyaktig og jevn vikling, for eksempel sensorer og ledningsnett.
Energisektor:
Kabel- og ledningsproduksjon: Produksjonskabler og ledninger for strømfordeling og overføring.
Printing Industry:
Netthåndtering: Administrere og spole tilbake papir- og filmnett for utskriftsprosesser.
Medisinsk industri:
Medisinsk utstyr: Produserer komponenter for medisinsk utstyr som krever presis og kontrollert vikling, for eksempel katetre og guidekjøringer.
Forskning og utvikling:
Materialtesting: Brukes i laboratorier for testing og utvikling av nye materialer som krever presis håndtering og vikling.
Høy presisjon og nøyaktighet:
Spenningskontroll: Avanserte spenningskontrollsystemer sikrer jevn og jevn vikling, reduserer materialskader og forbedrer produktkvaliteten.
Justeringsnøyaktighet: Presise justeringsmekanismer opprettholder riktig plassering av materialet under rekylprosessen, og minimerer feil og defekter.
Effektivitet og produktivitet:
Høy hastighet: i stand til å operere i høye hastigheter, øke gjennomstrømningen og redusere produksjonstiden.
Automasjon: Automatiserte kontroller og programmerbare innstillinger strømlinjeforme viklingsprosessen, reduserer manuell intervensjon og øker effektiviteten.
Allsidighet:
Materialkompatibilitet: Kan håndtere et bredt spekter av materialer, inkludert metaller, ledninger, plast og tekstiler, noe som gjør det egnet for forskjellige applikasjoner.
Tilpassbare alternativer: Tilpasningsalternativer for å oppfylle spesifikke kundekrav, for eksempel forskjellige akselkonfigurasjoner og spesialisert tilbehør.
Pålitelighet og holdbarhet:
Robust design: Bygget med materialer av høy kvalitet og robust konstruksjon for å tåle tung bruk og tøffe miljøer.
Lavt vedlikehold: Designet med enkle å vedlikeholde komponenter og tilgjengelige deler, noe som reduserer driftsstans og vedlikeholdskostnader.
Brukervennlig grensesnitt:
Intuitive kontroller: Utstyrt med brukervennlige grensesnitt, for eksempel berøringsskjermer og grafiske skjermer, gjør drift og oppsett enkelt.
Sanntidsovervåking: Tilbyr sanntidsdata og tilbakemelding, slik at operatørene kan overvåke og justere prosessen etter behov.
Sikkerhetsfunksjoner:
Nødstopp: Inkluderer nødstoppknapper og sikkerhetslås for å sikre operatørens sikkerhet.
Beskyttelsesvakter: Utstyrt med beskyttelsesvakter for å forhindre utilsiktet kontakt med bevegelige deler.
Kostnadseffektiv:
Redusert materialavfall: Presis kontroll reduserer materialavfall og omarbeiding, og senker de samlede produksjonskostnadene.
Energieffektivitet: Optimalisert energiforbruk gjennom effektive motoriske og kontrollsystemer.
Overholdelse og kvalitet:
Bransjestandarder: oppfyller eller overgår bransjestandarder og forskrifter, og sikrer samsvar og kvalitetssikring.
Kvalitetskontroll: Integrerte kvalitetskontrollfunksjoner hjelper til med å opprettholde høye standarder gjennom hele produksjonsprosessen.
Skalerbarhet:
Modulær design: Modulære komponenter gir enkel ekspansjon og integrasjon med eksisterende systemer, noe som gjør det egnet for både småskala og storstilt operasjoner.
Kundestøtte:
Teknisk assistanse: Omfattende teknisk support og opplæringsprogrammer for å sikre optimal bruk og ytelse.
Tjeneste etter salg: pålitelig ettersalgstjeneste, inkludert vedlikehold, reparasjoner og forsyning av deler.
Omfattende teknisk støtte:
24/7 Kundeservice: Dedikerte kundeserviceteam er tilgjengelige døgnet rundt for å løse problemer eller henvendelser.
Fjerndiagnostikk: Fjerntilgangsfunksjoner lar teknikere diagnostisere og løse problemer raskt uten behov for besøk på stedet.
Treningsprogrammer:
Operatøropplæring: Omfattende treningsøkter for operatører for å sikre at de er dyktige til å bruke maskinen effektivt og trygt.
Vedlikeholdstrening: Opplæring for vedlikeholdspersonell for å utføre rutinemessige kontroller og grunnleggende reparasjoner, og utvide maskinens levetid.
Vanlig vedlikehold:
Planlagte inspeksjoner: Regelmessige planlagte inspeksjoner for å identifisere og adressere potensielle problemer før de blir store problemer.
Forebyggende vedlikeholdssett: Tilveiebringelse av vedlikeholdssett og reservedeler for å lette regelmessig vedlikehold.
Tjenester på stedet:
Installasjon og igangkjøring: Profesjonell installasjons- og igangkjøringstjenester for å sikre at maskinen er satt opp riktig og fungerer effektivt fra første dag.
Reparasjoner på stedet: Rettidig reparasjonstjenester på stedet av sertifiserte teknikere for å minimere driftsstans og få maskinen raskt tilbake til full drift.
Garanti og garantier:
Endelige garantialternativer: Fleksible garantialternativer for å gi utvidet dekning og trygghet.
Garantert tilgjengelighet av deler: Sikret tilgjengeligheten av ekte deler og komponenter for å støtte maskinen gjennom hele livssyklusen.
Programvareoppdateringer:
Firmware- og programvareoppgraderinger: Regelmessige oppdateringer til maskinens kontrollprogramvare for å forbedre ytelsen og legge til nye funksjoner.
Teknisk dokumentasjon: Oppdaterte brukerhåndbøker og teknisk dokumentasjon for å holde brukerne informert om de nyeste driftsprosedyrene.
Tilbakemelding av kunder og kontinuerlig forbedring:
Tilbakemeldingsmekanismer: Aktiv oppfordring til tilbakemeldinger fra kunder for kontinuerlig å forbedre maskin- og tjenestetilbudene.
Kundetilfredshetsundersøkelser: Vanlige undersøkelser for å måle kundetilfredshet og identifisere forbedringsområder.
Tilbehør og forbruksvarer:
Bredt utvalg av tilbehør: Tilgjengelighet av et bredt spekter av tilbehør og forbruksvarer for å forbedre maskinens funksjonalitet og tilpasningsevne.
Konkurransedyktige priser: Konkurransedyktig prising på reservedeler og tilbehør for å redusere pågående driftskostnader.
Spørsmål: Hvilke typer materialer kan L11S 1 -akselen Spesialterminal rekoleringsmaskinhåndtak?
A: L11S -maskinen kan håndtere en rekke materialer, inkludert metallstrimler, ledninger, plast og tekstiler, noe som gjør det allsidig for forskjellige industrielle applikasjoner.
Spørsmål: Hvordan sikrer L11 -ene presis spenningskontroll under rekylprosessen?
A: L11-ene har avanserte spenningskontrollsystemer som opprettholder jevn og jevn spenning, og sikrer vikling av høy kvalitet og minimerer materialskader.
Spørsmål: Hvilke sikkerhetsfunksjoner er inkludert i L11S -maskinen?
A: L11 -ene inkluderer nødstoppknapper, sikkerhetsvakter og låser for å beskytte operatører og sikre sikker drift.
Spørsmål: Er L11S -maskinen enkel å betjene og vedlikeholde?
A: Ja, L11s har et intuitivt brukergrensesnitt og er designet for enkel drift og vedlikehold, med tilgjengelige komponenter og brukervennlige kontroller.
Spørsmål: Hva slags støtte etter salg er gitt for L11S-maskinen?
A: Omfattende støtte etter salg inkluderer 24/7 kundeservice, ekstern diagnostikk, reparasjoner på stedet, regelmessig vedlikehold og opplæringsprogrammer for operatører og vedlikeholdspersonell.
