ARIDA-L12S-03
ARIDA
8462109000
L12S-03 Speciale terminalrecoiler met dubbele assen
Koper, metalen materialen
Lokale service/onlineservice
Ponsmachine met hoge snelheid
Elektriciteit
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 maanden
Crank Druk
Standaard exportverpakking
ARIDA
China
Hoge precisie
Wereldwijd
Ja
Ja
| Aantal: | |
|---|---|
 |
Product Display-Press-gematchte apparaten |
Configuratie met dubbele as:
Gelijktijdig wikkelen: Kan materialen tegelijkertijd op twee assen terugspoelen, waardoor de productiecapaciteit en efficiëntie worden verdubbeld.
Onafhankelijke controle: Elke as kan onafhankelijk worden geregeld, waardoor op elke as verschillende materialen of spanningen kunnen worden beheerd.
Geavanceerde spanningscontrole:
Precisiespanningsbeheer: Uitgerust met geavanceerde spanningscontrolesystemen om een consistente en uniforme spanning tijdens het opwikkelproces te garanderen, waardoor materiaalschade wordt verminderd en de productkwaliteit wordt verbeterd.
Verstelbare spanningsinstellingen: Door de gebruiker aanpasbare spanningsinstellingen voor verschillende materiaalsoorten en diktes.
Uitlijning met hoge precisie:
Nauwkeurige materiaaluitlijning: Uiterst nauwkeurige uitlijningsmechanismen zorgen ervoor dat het materiaal recht en gelijkmatig wordt opgerold, waardoor fouten en defecten worden geminimaliseerd.
Autocorrectiefuncties: Sommige modellen zijn mogelijk voorzien van autocorrectiefuncties om de uitlijning automatisch te behouden.
Snelle werking:
Hoge wikkelsnelheden: Ontworpen om op hoge snelheden te werken, waardoor de doorvoer wordt verhoogd en de productietijd wordt verkort.
Soepele werking: Soepele en stabiele werking om trillingen te voorkomen en consistente prestaties te garanderen.
Gebruiksvriendelijke interface:
Intuïtieve bediening: Uitgerust met een gebruiksvriendelijke interface, zoals een aanraakscherm, voor eenvoudige bediening en installatie.
Real-time monitoring: Real-time monitoring- en feedbacksystemen waarmee operators het proces kunnen volgen en indien nodig kunnen aanpassen.
Robuuste en duurzame constructie:
Robuuste constructie: gebouwd met hoogwaardige materialen en een robuust ontwerp om zwaar gebruik en zware industriële omgevingen te weerstaan.
Weinig onderhoud: Ontworpen voor eenvoudig onderhoud met toegankelijke componenten en minimale slijtageonderdelen.
Aanpassingsopties:
Flexibele configuraties: Biedt verschillende aanpassingsmogelijkheden om aan specifieke klantvereisten te voldoen, zoals verschillende asdiameters, accessoires voor materiaalbehandeling en besturingssystemen.
Modulair ontwerp: Modulaire componenten maken eenvoudige upgrades en integratie met bestaande systemen mogelijk.
Veiligheidsvoorzieningen:
Noodstopknoppen: Inclusief noodstopknoppen om de machine onmiddellijk te stoppen in geval van nood.
Veiligheidskappen: Uitgerust met veiligheidskappen om onbedoeld contact met bewegende delen te voorkomen en de veiligheid van de operator te garanderen.
Energie-efficiëntie:
Geoptimaliseerd energieverbruik: Ontworpen om efficiënt te werken, het energieverbruik te minimaliseren en de operationele kosten te verlagen.
Milieuvriendelijk: milieuvriendelijk ontwerp met laag stroomverbruik en minimaal afval.
Uitgebreide after-salesondersteuning:
24/7 klantenservice: toegewijde klantenserviceteams die 24 uur per dag beschikbaar zijn om eventuele problemen of vragen te beantwoorden.
Regelmatig onderhoud en training: Biedt regelmatige onderhoudsdiensten en trainingsprogramma's om optimale prestaties en een lange levensduur van de machine te garanderen.
Configuratie met dubbele as:
Verhoogde doorvoer: Door materialen tegelijkertijd op twee assen terug te wikkelen, verdubbelt de machine effectief de productiecapaciteit vergeleken met recoilers met één as.
Parallelle verwerking: Beide assen kunnen onafhankelijk of samen werken, waardoor continue productie zonder stilstand mogelijk is.
Snelle werking:
Hoge wikkelsnelheden: De L12S-03 kan werken op hoge snelheden, meestal gemeten in meter per minuut (m/min), waardoor de productietijd aanzienlijk wordt verkort.
Soepele en stabiele prestaties: Geavanceerde techniek zorgt voor een soepele en stabiele werking, zelfs bij hoge snelheden, waardoor trillingen worden voorkomen en een consistente kwaliteit wordt gegarandeerd.
Geavanceerde spanningscontrole:
Consistente spanning: Nauwkeurige spanningscontrolesystemen handhaven een consistente spanning tijdens het opwikkelproces, waardoor materiaalverspilling en nabewerking worden verminderd.
Verstelbare instellingen: Door de gebruiker aanpasbare spanningsinstellingen zorgen voor optimale prestaties met verschillende materialen en diktes, waardoor de efficiëntie wordt verbeterd.
Geautomatiseerde functies:
Geautomatiseerde installatie en bediening: Veel modellen worden geleverd met geautomatiseerde installatie- en bedieningsfuncties, waardoor de noodzaak voor handmatige tussenkomst wordt verminderd en de insteltijd wordt geminimaliseerd.
Realtime monitoring: Realtime monitoring- en feedbacksystemen helpen operators problemen snel te identificeren en aan te pakken, waardoor een continue en efficiënte productie wordt gegarandeerd.
Gebruiksvriendelijke interface:
Intuïtieve bediening: een intuïtieve gebruikersinterface, vaak voorzien van een aanraakscherm, vereenvoudigt de bediening en installatie, waardoor de leercurve voor operators wordt verkort.
Eenvoudige aanpassingen: Operators kunnen eenvoudig aanpassingen maken aan de machine-instellingen, waardoor snelle wijzigingen in de productieparameters mogelijk zijn.
Robuust en duurzaam ontwerp:
Minimale uitvaltijd: De L12S-03 is gebouwd met hoogwaardige materialen en een robuuste constructie en is ontworpen om uitvaltijd en onderhoudsbehoeften te minimaliseren.
Weinig onderhoud: Gemakkelijk toegankelijke componenten en minimale slijtageonderdelen verminderen de frequentie en duur van onderhoudsactiviteiten.
Energie-efficiëntie:
Geoptimaliseerd energieverbruik: De machine is ontworpen om efficiënt te werken, het energieverbruik te minimaliseren en de operationele kosten te verlagen.
Milieuvriendelijke werking: Een laag stroomverbruik en minimaal afval dragen bij aan een duurzamer productieproces.
Maatwerk en flexibiliteit:
Aanpasbaarheid: Dankzij de aanpasbare opties en het modulaire ontwerp kan de machine worden aangepast aan specifieke productiebehoeften, waardoor deze efficiënt blijft in een reeks toepassingen.
Veelzijdige toepassingen: De mogelijkheid om een verscheidenheid aan materialen te verwerken, waaronder metalen, draden, kunststoffen en textiel, maakt het een veelzijdige aanvulling op elke productielijn.
Uitgebreide after-salesondersteuning:
Tijdige hulp: 24/7 klantenservice en ondersteuning ter plaatse zorgen ervoor dat eventuele problemen snel worden opgelost, waardoor productieonderbrekingen tot een minimum worden beperkt.
Regelmatig onderhoud: Gepland onderhoud en trainingsprogramma's helpen de prestaties van de machine op peil te houden en de operationele levensduur ervan te verlengen.
Configuratie met dubbele as:
Verhoogde doorvoer: Door materialen tegelijkertijd op twee assen terug te spoelen, verdubbelt de L12S-03 effectief de productiecapaciteit vergeleken met recoilers met één as.
Parallelle verwerking: Onafhankelijke controle van elke as maakt continue productie mogelijk, waardoor de uitvaltijd wordt verminderd en de algehele efficiëntie wordt verhoogd.
Snelle werking:
Hoge wikkelsnelheden: Kan werken op hoge snelheden, meestal gemeten in meter per minuut (m/min), waardoor de productietijd aanzienlijk wordt verkort.
Soepele en stabiele prestaties: Geavanceerde techniek zorgt voor een soepele en stabiele werking, zelfs bij hoge snelheden, waardoor trillingen worden voorkomen en een consistente kwaliteit wordt gegarandeerd.
Geavanceerde spanningscontrole:
Consistente spanning: Nauwkeurige spanningscontrolesystemen handhaven een consistente spanning tijdens het opwikkelproces, waardoor materiaalschade wordt verminderd en de productkwaliteit wordt verbeterd.
Verstelbare instellingen: Door de gebruiker aanpasbare spanningsinstellingen zorgen voor optimale prestaties met verschillende materialen en diktes, waardoor de flexibiliteit en efficiëntie worden verbeterd.
Hoge precisie en nauwkeurigheid:
Nauwkeurige materiaaluitlijning: Uiterst nauwkeurige uitlijningsmechanismen zorgen ervoor dat het materiaal recht en gelijkmatig wordt opgerold, waardoor fouten en defecten worden geminimaliseerd.
Autocorrectiefuncties: Sommige modellen zijn voorzien van autocorrectiefuncties om de uitlijning automatisch te behouden, waardoor de nauwkeurigheid verder wordt verbeterd.
Gebruiksvriendelijke interface:
Intuïtieve bediening: Uitgerust met een intuïtieve gebruikersinterface, vaak met een aanraakscherm, wat de bediening en installatie vereenvoudigt.
Real-time monitoring: Real-time monitoring- en feedbacksystemen stellen operators in staat het proces te volgen en indien nodig aan te passen, waardoor een continue en efficiënte productie wordt gegarandeerd.
Robuuste en duurzame constructie:
Robuuste constructie: gebouwd met hoogwaardige materialen en een robuust ontwerp om zwaar gebruik en zware industriële omgevingen te weerstaan.
Weinig onderhoud: Ontworpen voor eenvoudig onderhoud met toegankelijke componenten en minimale slijtageonderdelen, waardoor uitvaltijd en onderhoudskosten worden verminderd.
Maatwerk en flexibiliteit:
Veelzijdige toepassingen: geschikt voor het verwerken van een breed scala aan materialen, waaronder metalen, draden, kunststoffen en textiel, waardoor het geschikt is voor diverse industriële toepassingen.
Aanpasbare opties: Biedt verschillende aanpassingsopties om aan specifieke klantvereisten te voldoen, zoals verschillende asdiameters, accessoires voor materiaalbehandeling en besturingssystemen.
Energie-efficiëntie:
Geoptimaliseerd energieverbruik: Ontworpen om efficiënt te werken, het energieverbruik te minimaliseren en de operationele kosten te verlagen.
Milieuvriendelijke werking: Een laag stroomverbruik en minimaal afval dragen bij aan een duurzamer productieproces.
Uitgebreide after-salesondersteuning:
24/7 klantenservice: toegewijde klantenserviceteams die 24 uur per dag beschikbaar zijn om eventuele problemen of vragen te beantwoorden.
Regelmatig onderhoud en training: Biedt regelmatige onderhoudsdiensten en trainingsprogramma's om optimale prestaties en een lange levensduur van de machine te garanderen.
Veiligheidsvoorzieningen:
Noodstopknoppen: Inclusief noodstopknoppen om de machine onmiddellijk te stoppen in geval van nood.
Veiligheidskappen: Uitgerust met veiligheidskappen om onbedoeld contact met bewegende delen te voorkomen en de veiligheid van de operator te garanderen.
Machine-inspectie:
Zorg ervoor dat de machine schoon en vrij van vuil is.
Controleer alle veiligheidsvoorzieningen en noodstopknoppen om er zeker van te zijn dat ze goed functioneren.
Controleer of de stroomvoorziening stabiel is en voldoet aan de vereisten van de machine.
Materiaalvoorbereiding:
Bereid het te wikkelen materiaal voor (bijvoorbeeld metalen strips, draden, plastic).
Zorg ervoor dat het materiaal vrij is van defecten en goed is uitgelijnd.
Schachtinstallatie:
Installeer de lege kernen of spoelen op de twee assen.
Zet de kernen of spoelen vast zodat ze tijdens het gebruik niet wegglijden.
Aanzetten:
Schakel de stroomtoevoer naar de machine in.
Wacht tot de machine de opstartprocedure heeft voltooid.
Parameterinstelling:
Opwindsnelheid: Pas de snelheid aan zodat deze overeenkomt met de materiaal- en productievereisten.
Spanningscontrole: Stel de spanning in om consistente en uniforme wikkeling te garanderen.
Uitlijningsinstellingen: Pas de uitlijning aan om ervoor te zorgen dat het materiaal recht en gelijkmatig wordt opgewikkeld.
Toegang tot het bedieningspaneel, meestal via een aanraakscherminterface.
Stel de gewenste parameters in, waaronder:
Materiële voeding:
Voer het materiaal in de machine en zorg ervoor dat het goed is uitgelijnd met de geleiders en rollen.
Bevestig de voorrand van het materiaal aan de kern of spoel op elke as.
Start de machine:
Druk op de startknop op het bedieningspaneel om het opwindproces te starten.
Controleer de machine om er zeker van te zijn dat deze soepel werkt en dat het materiaal correct wordt opgewonden.
Realtime monitoring:
Gebruik het realtime monitoringsysteem om het wikkelproces te volgen.
Voer de nodige aanpassingen aan de parameters uit als er zich problemen voordoen.
Noodstop:
Als zich een noodsituatie voordoet, drukt u onmiddellijk op de noodstopknop om de machine tot stilstand te brengen.
Los het probleem op en reset de machine wanneer dit veilig kan worden gedaan.
Stop de machine:
Zodra het wikkelproces is voltooid, drukt u op de stopknop om de machine te stoppen.
Laat de machine volledig tot stilstand komen voordat u verdergaat.
Materiaalverwijdering:
Verwijder het wondmateriaal voorzichtig van de schachten.
Inspecteer het wondmateriaal op kwaliteit en consistentie.
Machinereiniging:
Reinig de machine om eventueel achtergebleven materiaal of vuil te verwijderen.
Smeer alle bewegende delen zoals aangegeven in de onderhoudshandleiding.
Administratie bijhouden:
Documenteer de operatie, inclusief eventuele problemen en de uiteindelijke kwaliteit van het wondmateriaal.
Houd gegevens bij voor toekomstig gebruik en kwaliteitscontrole.
Regelmatige inspecties:
Voer regelmatig inspecties uit om te controleren op slijtage van onderdelen.
Vervang versleten of beschadigde onderdelen indien nodig.
Gepland onderhoud:
Volg het aanbevolen onderhoudsschema om ervoor te zorgen dat de machine optimaal presteert.
Voer routinetaken uit zoals oliën, smeren en schoonmaken.
Opleiding en ondersteuning:
Zorg ervoor dat operators zijn getraind in de juiste bediening- en onderhoudsprocedures.
Neem contact op met de klantenondersteuning voor technische hulp of probleemoplossing.
Vraag: Welke soorten materialen kan de L12S-03 verwerken?
A: De L12S-03 kan een verscheidenheid aan materialen verwerken, waaronder metalen strips, draden, kunststoffen en textiel, waardoor hij veelzijdig is voor verschillende industriële toepassingen.
Vraag: Hoe zorgt de L12S-03 voor nauwkeurige spanningscontrole?
A: De L12S-03 is voorzien van geavanceerde spanningscontrolesystemen die een consistente en uniforme spanning handhaven, waardoor wikkelen van hoge kwaliteit wordt gegarandeerd en materiële schade wordt geminimaliseerd.
Vraag: Welke veiligheidsvoorzieningen zijn inbegrepen bij de L12S-03?
A: De L12S-03 is voorzien van noodstopknoppen, veiligheidskappen en vergrendelingen om operators te beschermen en een veilige bediening te garanderen.
Vraag: Is de L12S-03 eenvoudig te bedienen en te onderhouden?
A: Ja, de L12S-03 heeft een intuïtieve gebruikersinterface en is ontworpen voor eenvoudige bediening en onderhoud, met toegankelijke componenten en gebruiksvriendelijke bedieningselementen.
Vraag: Wat voor soort after-salesondersteuning wordt er geboden voor de L12S-03?
A: Uitgebreide after-salesondersteuning omvat 24/7 klantenservice, diagnose op afstand, reparaties ter plaatse, regelmatig onderhoud en trainingsprogramma's voor operators en onderhoudspersoneel.
