ARIDA- L12S-03
ARIDA
8462109000
Enrouleur de terminal spécial à double arbre L12S-03
Cuivre, matériaux métalliques
Service local/Service en ligne
Poinçonneuse à grande vitesse
Électricité
GS, CE, RoHS, OIN 9001
12 mois
Presse à manivelle
Emballage standard d'exportation
ARIDA
Chine
Haute précision
Mondial
Oui
Oui
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
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Appareils assortis à l'affichage du produit et à la presse |
Configuration à double arbre :
Enroulement simultané : Capable de rembobiner des matériaux sur deux arbres simultanément, doublant ainsi la capacité de production et l'efficacité.
Contrôle indépendant : chaque arbre peut être contrôlé indépendamment, ce qui permet de gérer différents matériaux ou tensions sur chaque arbre.
Contrôle avancé de la tension :
Gestion précise de la tension : équipé de systèmes avancés de contrôle de tension pour garantir une tension constante et uniforme pendant le processus de rembobinage, réduisant ainsi les dommages matériels et améliorant la qualité du produit.
Paramètres de tension réglables : paramètres de tension réglables par l'utilisateur pour s'adapter à différents types et épaisseurs de matériaux.
Alignement de haute précision :
Alignement précis du matériau : des mécanismes d'alignement de haute précision garantissent que le matériau est enroulé droit et uniformément, minimisant ainsi les erreurs et les défauts.
Fonctionnalités de correction automatique : certains modèles peuvent inclure des fonctionnalités de correction automatique pour maintenir automatiquement l'alignement.
Fonctionnement à grande vitesse :
Vitesses d'enroulement rapides : conçues pour fonctionner à des vitesses élevées, augmentant ainsi le débit et réduisant le temps de production.
Fonctionnement fluide : fonctionnement fluide et stable pour éviter les vibrations et garantir des performances constantes.
Interface conviviale :
Commandes intuitives : équipé d'une interface conviviale, telle qu'un écran tactile, pour une utilisation et une configuration faciles.
Surveillance en temps réel : systèmes de surveillance et de retour d'information en temps réel pour permettre aux opérateurs de suivre et d'ajuster le processus selon les besoins.
Construction robuste et durable :
Construction robuste : construit avec des matériaux de haute qualité et une conception robuste pour résister à une utilisation intensive et aux environnements industriels difficiles.
Faible entretien : conçu pour un entretien facile avec des composants accessibles et des pièces d’usure minimales.
Options de personnalisation :
Configurations flexibles : offre diverses options de personnalisation pour répondre aux exigences spécifiques des clients, telles que différents diamètres d'arbre, accessoires de manutention et systèmes de contrôle.
Conception modulaire : les composants modulaires permettent des mises à niveau et une intégration faciles avec les systèmes existants.
Caractéristiques de sécurité :
Boutons d'arrêt d'urgence : comprennent des boutons d'arrêt d'urgence pour arrêter immédiatement la machine en cas d'urgence.
Protections de sécurité : équipées de protections de sécurité pour éviter tout contact accidentel avec les pièces mobiles et assurer la sécurité de l'opérateur.
Efficacité énergétique :
Consommation d'énergie optimisée : conçu pour fonctionner efficacement, minimisant la consommation d'énergie et réduisant les coûts opérationnels.
Respectueux de l'environnement : conception respectueuse de l'environnement avec une faible consommation d'énergie et un minimum de déchets.
Assistance après-vente complète :
Service client 24h/24 et 7j/7 : des équipes de service client dédiées sont disponibles 24 heures sur 24 pour résoudre tout problème ou demande de renseignements.
Entretien et formation réguliers : fournit des services de maintenance réguliers et des programmes de formation pour garantir des performances et une longévité optimales de la machine.
Configuration à double arbre :
Débit accru : en rembobinant simultanément les matériaux sur deux arbres, la machine double efficacement la capacité de production par rapport aux enrouleurs à un seul arbre.
Traitement parallèle : les deux arbres peuvent fonctionner indépendamment ou en tandem, permettant une production continue sans temps d'arrêt.
Fonctionnement à grande vitesse :
Vitesses de bobinage rapides : Le L12S-03 est capable de fonctionner à des vitesses élevées, généralement mesurées en mètres par minute (m/min), ce qui réduit considérablement le temps de production.
Performances fluides et stables : une ingénierie avancée garantit un fonctionnement fluide et stable, même à des vitesses élevées, évitant les vibrations et garantissant une qualité constante.
Contrôle avancé de la tension :
Tension constante : des systèmes de contrôle de tension précis maintiennent une tension constante pendant le processus de rembobinage, réduisant ainsi le gaspillage de matériau et les retouches.
Paramètres réglables : les paramètres de tension réglables par l'utilisateur permettent des performances optimales avec différents matériaux et épaisseurs, améliorant ainsi l'efficacité.
Fonctionnalités automatisées :
Configuration et fonctionnement automatisés : De nombreux modèles sont dotés de fonctionnalités de configuration et de fonctionnement automatisés, réduisant ainsi le besoin d'intervention manuelle et minimisant le temps de configuration.
Surveillance en temps réel : les systèmes de surveillance et de retour d'information en temps réel aident les opérateurs à identifier et à résoudre rapidement les problèmes, garantissant ainsi une production continue et efficace.
Interface conviviale :
Commandes intuitives : une interface utilisateur intuitive, souvent dotée d'un écran tactile, simplifie le fonctionnement et la configuration, réduisant ainsi la courbe d'apprentissage des opérateurs.
Ajustements faciles : les opérateurs peuvent facilement effectuer des ajustements aux paramètres de la machine, permettant ainsi des modifications rapides des paramètres de production.
Conception robuste et durable :
Temps d'arrêt minimal : Construit avec des matériaux de haute qualité et une construction robuste, le L12S-03 est conçu pour minimiser les temps d'arrêt et les besoins de maintenance.
Faible maintenance : des composants faciles d'accès et des pièces d'usure minimales réduisent la fréquence et la durée des activités de maintenance.
Efficacité énergétique :
Utilisation optimisée de l’énergie : la machine est conçue pour fonctionner efficacement, minimisant la consommation d’énergie et réduisant les coûts opérationnels.
Fonctionnement respectueux de l'environnement : une faible consommation d'énergie et un minimum de déchets contribuent à un processus de production plus durable.
Personnalisation et flexibilité :
Adaptabilité : les options personnalisables et la conception modulaire permettent d'adapter la machine aux besoins de production spécifiques, garantissant ainsi son efficacité dans une gamme d'applications.
Applications polyvalentes : La capacité de manipuler une variété de matériaux, notamment les métaux, les fils, les plastiques et les textiles, en fait un ajout polyvalent à toute ligne de production.
Assistance après-vente complète :
Assistance rapide : le service client 24h/24 et 7j/7 et l'assistance sur site garantissent que tout problème est résolu rapidement, minimisant ainsi les interruptions de production.
Entretien régulier : les programmes de maintenance et de formation programmés aident à maintenir les performances de la machine et à prolonger sa durée de vie opérationnelle.
Configuration à double arbre :
Débit accru : en rembobinant simultanément les matériaux sur deux arbres, le L12S-03 double efficacement la capacité de production par rapport aux enrouleurs à un seul arbre.
Traitement parallèle : le contrôle indépendant de chaque arbre permet une production continue, réduisant les temps d'arrêt et augmentant l'efficacité globale.
Fonctionnement à grande vitesse :
Vitesses d'enroulement rapides : Capable de fonctionner à des vitesses élevées, généralement mesurées en mètres par minute (m/min), ce qui réduit considérablement le temps de production.
Performances fluides et stables : une ingénierie avancée garantit un fonctionnement fluide et stable, même à des vitesses élevées, évitant les vibrations et garantissant une qualité constante.
Contrôle avancé de la tension :
Tension constante : des systèmes de contrôle de tension précis maintiennent une tension constante pendant le processus de rembobinage, réduisant ainsi les dommages matériels et améliorant la qualité du produit.
Paramètres réglables : les paramètres de tension réglables par l'utilisateur permettent des performances optimales avec différents matériaux et épaisseurs, améliorant ainsi la flexibilité et l'efficacité.
Haute précision et précision :
Alignement précis du matériau : des mécanismes d'alignement de haute précision garantissent que le matériau est enroulé droit et uniformément, minimisant ainsi les erreurs et les défauts.
Fonctionnalités de correction automatique : Certains modèles incluent des fonctionnalités de correction automatique pour maintenir automatiquement l'alignement, améliorant ainsi la précision.
Interface conviviale :
Commandes intuitives : équipé d'une interface utilisateur intuitive, comportant souvent un écran tactile, ce qui simplifie le fonctionnement et la configuration.
Surveillance en temps réel : les systèmes de surveillance et de retour d'information en temps réel permettent aux opérateurs de suivre et d'ajuster le processus selon les besoins, garantissant ainsi une production continue et efficace.
Construction robuste et durable :
Construction robuste : construit avec des matériaux de haute qualité et une conception robuste pour résister à une utilisation intensive et aux environnements industriels difficiles.
Faible maintenance : conçu pour une maintenance facile avec des composants accessibles et des pièces d'usure minimales, réduisant ainsi les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.
Personnalisation et flexibilité :
Applications polyvalentes : Capable de manipuler une large gamme de matériaux, notamment les métaux, les fils, les plastiques et les textiles, ce qui le rend adapté à diverses applications industrielles.
Options personnalisables : offre diverses options de personnalisation pour répondre aux exigences spécifiques des clients, telles que différents diamètres d'arbre, accessoires de manutention et systèmes de contrôle.
Efficacité énergétique :
Utilisation optimisée de l’énergie : conçu pour fonctionner efficacement, minimisant la consommation d’énergie et réduisant les coûts opérationnels.
Fonctionnement respectueux de l'environnement : une faible consommation d'énergie et un minimum de déchets contribuent à un processus de production plus durable.
Assistance après-vente complète :
Service client 24h/24 et 7j/7 : des équipes de service client dédiées sont disponibles 24 heures sur 24 pour résoudre tout problème ou demande de renseignements.
Entretien et formation réguliers : fournit des services de maintenance réguliers et des programmes de formation pour garantir des performances et une longévité optimales de la machine.
Caractéristiques de sécurité :
Boutons d'arrêt d'urgence : comprennent des boutons d'arrêt d'urgence pour arrêter immédiatement la machine en cas d'urgence.
Protections de sécurité : équipées de protections de sécurité pour éviter tout contact accidentel avec les pièces mobiles et assurer la sécurité de l'opérateur.
Inspection des machines :
Assurez-vous que la machine est propre et exempte de débris.
Vérifiez tous les dispositifs de sécurité et boutons d'arrêt d'urgence pour vous assurer qu'ils fonctionnent correctement.
Vérifiez que l'alimentation électrique est stable et répond aux exigences de la machine.
Préparation du matériel :
Préparez le matériau à enrouler (par exemple, bandes métalliques, fils, plastiques).
Assurez-vous que le matériau est exempt de défauts et est correctement aligné.
Installation de l'arbre :
Installez les noyaux ou bobines vides sur les deux arbres.
Fixez les noyaux ou les bobines pour vous assurer qu'ils ne glissent pas pendant le fonctionnement.
Mise sous tension :
Mettez la machine sous tension.
Attendez que la machine termine sa séquence de démarrage.
Paramétrage :
Vitesse d'enroulement : Ajustez la vitesse en fonction des exigences du matériau et de la production.
Contrôle de la tension : réglez la tension pour garantir un enroulement cohérent et uniforme.
Paramètres d'alignement : ajustez l'alignement pour garantir que le matériau est enroulé droit et uniformément.
Accédez au panneau de commande, généralement via une interface à écran tactile.
Définissez les paramètres souhaités, notamment :
Alimentation matérielle :
Introduisez le matériau dans la machine en vous assurant qu'il est correctement aligné avec les guides et les rouleaux.
Fixez le bord d’attaque du matériau au noyau ou à la bobine de chaque arbre.
Démarrez la machine :
Appuyez sur le bouton de démarrage du panneau de commande pour commencer le processus de remontage.
Surveillez la machine pour vous assurer qu’elle fonctionne correctement et que le matériau est correctement enroulé.
Surveillance en temps réel :
Utilisez le système de surveillance en temps réel pour suivre le processus de bobinage.
Apportez tous les ajustements nécessaires aux paramètres si des problèmes surviennent.
Arrêt d'urgence :
En cas d'urgence, appuyez immédiatement sur le bouton d'arrêt d'urgence pour arrêter la machine.
Résolvez le problème et réinitialisez la machine lorsque vous pouvez le faire en toute sécurité.
Arrêtez la machine :
Une fois le processus de bobinage terminé, appuyez sur le bouton d'arrêt pour arrêter la machine.
Laissez la machine s'arrêter complètement avant de continuer.
Enlèvement de matière :
Retirez soigneusement le matériau enroulé des tiges.
Inspectez le matériau de la plaie pour en vérifier la qualité et la cohérence.
Nettoyage des machines :
Nettoyez la machine pour éliminer tout matériau résiduel ou débris.
Lubrifiez toutes les pièces mobiles comme spécifié dans le manuel de maintenance.
Tenue de registres :
Documentez l'opération, y compris tous les problèmes rencontrés et la qualité finale du matériau de la plaie.
Tenir des registres pour référence future et contrôle qualité.
Inspections régulières :
Effectuer des inspections régulières pour vérifier l’usure des composants.
Remplacez toutes les pièces usées ou endommagées si nécessaire.
Entretien programmé :
Suivez le programme d'entretien recommandé pour garantir que la machine fonctionne à des performances optimales.
Effectuer des tâches de routine telles que le huilage, le graissage et le nettoyage.
Formation et soutien :
Assurez-vous que les opérateurs sont formés aux procédures d’exploitation et de maintenance appropriées.
Contactez le support client pour toute assistance technique ou dépannage.
Q : Quels types de matériaux le L12S-03 peut-il gérer ?
R : Le L12S-03 peut gérer une variété de matériaux, notamment des bandes métalliques, des fils, des plastiques et des textiles, ce qui le rend polyvalent pour différentes applications industrielles.
Q : Comment le L12S-03 assure-t-il un contrôle précis de la tension ?
R : Le L12S-03 est doté de systèmes avancés de contrôle de tension qui maintiennent une tension constante et uniforme, garantissant un enroulement de haute qualité et minimisant les dommages matériels.
Q : Quelles fonctionnalités de sécurité sont incluses avec le L12S-03 ?
R : Le L12S-03 comprend des boutons d'arrêt d'urgence, des protections de sécurité et des verrouillages pour protéger les opérateurs et garantir un fonctionnement sûr.
Q : Le L12S-03 est-il facile à utiliser et à entretenir ?
R : Oui, le L12S-03 possède une interface utilisateur intuitive et est conçu pour une utilisation et une maintenance faciles, avec des composants accessibles et des commandes conviviales.
Q : Quel type de support après-vente est fourni pour le L12S-03 ?
R : Le support après-vente complet comprend un service client 24h/24 et 7j/7, des diagnostics à distance, des réparations sur site, une maintenance régulière et des programmes de formation pour les opérateurs et le personnel de maintenance.