ARIDA- 3 en 1
ARIDA
8462109000
Enrouleur de terminal spécial à double arbre L12S-02
Cuivre, matériaux métalliques
Service local/Service en ligne
Poinçonneuse à grande vitesse
Électricité
GS, CE, RoHS, OIN 9001
12 mois
Presse à manivelle
Emballage standard d'exportation
ARIDA
Chine
Haute précision
Mondial
Oui
Oui
| Disponibilité : | |
|---|---|
| Quantité : | |
Ligne d'estampage 3 en 1 du chargeur de redresseur Uncoiler
La ligne d'estampage 3 en 1 du chargeur de redresseur Uncoiler est un dispositif d'automatisation efficace qui intègre les fonctions d'enroulement, de redresseur et d'alimentation, qui est largement utilisé dans les lignes de production d'emboutissage dans l'industrie de transformation des métaux. Le dispositif peut dérouler en continu le matériau laminé, éliminer le phénomène d'ondulation ou de flexion du matériau à travers le dispositif de nivellement, garantir que le matériau est lisse et impeccable, puis introduire avec précision le matériau dans la poinçonneuse pour le traitement de formage. Cette conception intégrée améliore non seulement l'efficacité de la production et réduit les interventions manuelles, mais améliore également considérablement la qualité et la cohérence des produits, particulièrement adaptée aux scénarios de production à grande échelle et d'application de haute précision.![]() |
Appareils assortis à l'affichage du produit et à la presse |
Conception intégrée : la conception 3 en 1 minimise le besoin de plusieurs machines, réduisant ainsi les besoins en espace au sol et simplifiant l'agencement de la ligne de production.
Haute précision : équipé d'une technologie de redressage de pointe, il garantit que le matériau est parfaitement plat avant l'alimentation, conduisant à des produits finis de meilleure qualité.
Compatibilité polyvalente : convient à une large gamme de matériaux, notamment l'acier, l'aluminium et d'autres métaux, ce qui le rend adaptable à diverses applications industrielles.
Fonctionnement efficace : les commandes automatisées et les interfaces conviviales facilitent un fonctionnement fluide et un réglage facile, même pour les tâches d'estampage complexes.
Performances fiables : Construit avec des composants robustes et une ingénierie avancée, le système offre une durabilité durable et des performances constantes dans des conditions difficiles.
Caractéristiques de sécurité : intègre des verrouillages de sécurité et des mécanismes d'arrêt d'urgence pour garantir la sécurité de l'opérateur et le respect des normes de l'industrie.
Largeur du matériau : jusqu'à 1 500 mm (options personnalisables disponibles)
Épaisseur du matériau : 0,3 mm à 3,0 mm (varie selon le modèle)
Vitesse d'alimentation : jusqu'à 60 m/min (réglable selon les besoins de production)
Alimentation : triphasée, 380 V, 50/60 Hz
Système de contrôle : système de contrôle basé sur PLC avec interface à écran tactile pour une utilisation et une surveillance faciles
Poids : environ 5 000 kg (varie selon la configuration)
Idéale pour les industries de l'automobile, de l'électroménager, de l'électronique et de la fabrication en général, la ligne d'estampage 3 en 1 Uncoiler Straightener Feeder est une solution polyvalente pour toute application nécessitant un traitement précis et efficace des métaux.
Productivité accrue : rationalise le processus de production, réduisant le temps de configuration et augmentant le débit.
Économies de coûts : réduit les coûts de main-d'œuvre et minimise le gaspillage de matériaux grâce à une alimentation et un traitement précis.
Assurance qualité : une manipulation constante des matériaux et une alimentation précise se traduisent par une qualité de produit supérieure et moins de défauts.
Facilité de maintenance : la conception modulaire permet une maintenance rapide et facile, minimisant ainsi les temps d'arrêt.
Réponse : La ligne d'estampage 3 en 1 Uncoiler Straightener Feeder peut traiter une variété de matériaux, notamment l'acier, l'aluminium et d'autres métaux. Il convient aux matériaux d'une épaisseur allant de 0,3 mm à 3,0 mm et d'une largeur allant jusqu'à 1 500 mm.
FAQ 2 : Comment la conception intégrée profite-t-elle à ma ligne de production ?
Réponse : La conception intégrée combine le déroulement, le redressage et l'alimentation en une seule unité, réduisant ainsi le besoin de plusieurs machines. Cela permet d'économiser de l'espace au sol, de simplifier l'agencement de la ligne de production et d'améliorer l'efficacité et la productivité globales.
Réponse : Oui, le système dispose d'un système de contrôle convivial basé sur un API avec une interface à écran tactile. Cela facilite la configuration, l'utilisation et l'ajustement des paramètres pour différentes exigences de production, même pour des tâches d'estampage complexes.
Réponse : La machine comprend des verrouillages de sécurité et des mécanismes d'arrêt d'urgence pour garantir la sécurité de l'opérateur. Ces fonctionnalités sont conformes aux normes de l’industrie et contribuent à prévenir les accidents pendant le fonctionnement.
Réponse : Nous proposons des services d'assistance complets, comprenant l'installation, la formation et une assistance technique continue. Notre équipe se consacre à garantir que vous puissiez maximiser les avantages de ces machines avancées et maintenir des performances optimales.