Arida- 3 en 1
Arida
8462109000
L12S-02 SHAFTS DOBLES ESPECIALES DEL TERMINAL DEL TERMINAL
Cobre, materiales metálicos
Servicio local/servicio en línea
Máquina de perforación de alta velocidad
Electricidad
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 meses
Prensa de manivela
Embalaje de exportación estándar
Arida
Porcelana
Alta precisión
Mundial
Sí
Sí
| Cantidad: | |
|---|---|
 | Orgulloso Display Press-Press Matched Devices |
Diseño integrado: el diseño 3 en 1 minimiza la necesidad de múltiples máquinas, reduciendo los requisitos de espacio en el piso y simplificando el diseño de la línea de producción.
Alta precisión: equipado con tecnología de alisado de última generación, asegura que el material sea perfectamente plano antes de alimentarse, lo que lleva a productos terminados de mayor calidad.
Compatibilidad versátil: adecuada para una amplia gama de materiales que incluyen acero, aluminio y otros metales, lo que lo hace adaptable a varias aplicaciones industriales.
Operación eficiente: los controles automatizados y las interfaces fáciles de usar facilitan el funcionamiento suave y el ajuste fácil, incluso para tareas de estampado complejas.
Rendimiento confiable: construido con componentes robustos e ingeniería avanzada, el sistema ofrece durabilidad duradera y un rendimiento constante en condiciones de servicio pesado.
Características de seguridad: incorpora enclavamientos de seguridad y mecanismos de parada de emergencia para garantizar la seguridad del operador y el cumplimiento de los estándares de la industria.
Ancho de material: hasta 1500 mm (opciones personalizables disponibles)
Espesor del material: 0.3 mm a 3.0 mm (varía según el modelo)
Velocidad de alimentación: hasta 60 m/min (ajustable según las necesidades de producción)
Fuente de alimentación: 3 fases, 380V, 50/60Hz
Sistema de control: sistema de control basado en PLC con interfaz de pantalla táctil para una fácil operación y monitoreo
Peso: aproximadamente 5000 kg (varía según la configuración)
Ideal para las industrias automotrices, de electrodomésticos, electrónica y de fabricación general, el alimentador de rastreo de Uncoiler 3 en 1 línea de estampado es una solución versátil para cualquier aplicación que requiera un procesamiento de metales preciso y eficiente.
Aumento de la productividad: optimiza el proceso de producción, reduciendo el tiempo de configuración y aumentando el rendimiento.
Ahorro de costos: reduce los costos de mano de obra y minimiza los desechos del material a través de la alimentación y el procesamiento precisos.
Garantía de calidad: el manejo constante de materiales y la alimentación precisa dan como resultado una calidad superior del producto y menos defectos.
Facilidad de mantenimiento: el diseño modular permite un mantenimiento rápido y fácil, minimizando el tiempo de inactividad.
Respuesta: La línea de estampado del alimentador de plancha 3 en 1 de Uncolector puede manejar una variedad de materiales, incluidos acero, aluminio y otros metales. Es adecuado para materiales con un grosor que varía de 0.3 mm a 3.0 mm y anchos de hasta 1500 mm.
Preguntas frecuentes 2: ¿Cómo beneficia el diseño integrado mi línea de producción?
Respuesta: El diseño integrado combina desenrollado, enderezado y alimentando una unidad, reduciendo la necesidad de múltiples máquinas. Esto ahorra espacio en el piso, simplifica el diseño de la línea de producción y mejora la eficiencia general y la productividad.
Respuesta: Sí, el sistema presenta un sistema de control basado en PLC fácil de usar con una interfaz de pantalla táctil. Esto facilita la configuración de configurar, operar y ajustar la configuración para diferentes requisitos de producción, incluso para tareas de estampado complejas.
RESPUESTA: La máquina incluye enclavamientos de seguridad y mecanismos de parada de emergencia para garantizar la seguridad del operador. Estas características cumplen con los estándares de la industria y ayudan a prevenir accidentes durante la operación.
Respuesta: Ofrecemos servicios de apoyo integrales, incluidas la instalación, la capacitación y la asistencia técnica continua. Nuestro equipo se dedica a garantizar que pueda maximizar los beneficios de esta maquinaria avanzada y mantener un rendimiento óptimo.
| Orgulloso Display Press-Press Matched Devices |
Diseño integrado: el diseño 3 en 1 minimiza la necesidad de múltiples máquinas, reduciendo los requisitos de espacio en el piso y simplificando el diseño de la línea de producción.
Alta precisión: equipado con tecnología de alisado de última generación, asegura que el material sea perfectamente plano antes de alimentarse, lo que lleva a productos terminados de mayor calidad.
Compatibilidad versátil: adecuada para una amplia gama de materiales que incluyen acero, aluminio y otros metales, lo que lo hace adaptable a varias aplicaciones industriales.
Operación eficiente: los controles automatizados y las interfaces fáciles de usar facilitan el funcionamiento suave y el ajuste fácil, incluso para tareas de estampado complejas.
Rendimiento confiable: construido con componentes robustos e ingeniería avanzada, el sistema ofrece durabilidad duradera y un rendimiento constante en condiciones de servicio pesado.
Características de seguridad: incorpora enclavamientos de seguridad y mecanismos de parada de emergencia para garantizar la seguridad del operador y el cumplimiento de los estándares de la industria.
Ancho de material: hasta 1500 mm (opciones personalizables disponibles)
Espesor del material: 0.3 mm a 3.0 mm (varía según el modelo)
Velocidad de alimentación: hasta 60 m/min (ajustable según las necesidades de producción)
Fuente de alimentación: 3 fases, 380V, 50/60Hz
Sistema de control: sistema de control basado en PLC con interfaz de pantalla táctil para una fácil operación y monitoreo
Peso: aproximadamente 5000 kg (varía según la configuración)
Ideal para las industrias automotrices, de electrodomésticos, electrónica y de fabricación general, el alimentador de rastreo de Uncoiler 3 en 1 línea de estampado es una solución versátil para cualquier aplicación que requiera un procesamiento de metales preciso y eficiente.
Aumento de la productividad: optimiza el proceso de producción, reduciendo el tiempo de configuración y aumentando el rendimiento.
Ahorro de costos: reduce los costos de mano de obra y minimiza los desechos del material a través de la alimentación y el procesamiento precisos.
Garantía de calidad: el manejo constante de materiales y la alimentación precisa dan como resultado una calidad superior del producto y menos defectos.
Facilidad de mantenimiento: el diseño modular permite un mantenimiento rápido y fácil, minimizando el tiempo de inactividad.
Respuesta: La línea de estampado del alimentador de plancha 3 en 1 de Uncolector puede manejar una variedad de materiales, incluidos acero, aluminio y otros metales. Es adecuado para materiales con un grosor que varía de 0.3 mm a 3.0 mm y anchos de hasta 1500 mm.
Preguntas frecuentes 2: ¿Cómo beneficia el diseño integrado mi línea de producción?
Respuesta: El diseño integrado combina desenrollado, enderezado y alimentando una unidad, reduciendo la necesidad de múltiples máquinas. Esto ahorra espacio en el piso, simplifica el diseño de la línea de producción y mejora la eficiencia general y la productividad.
Respuesta: Sí, el sistema presenta un sistema de control basado en PLC fácil de usar con una interfaz de pantalla táctil. Esto facilita la configuración de configurar, operar y ajustar la configuración para diferentes requisitos de producción, incluso para tareas de estampado complejas.
RESPUESTA: La máquina incluye enclavamientos de seguridad y mecanismos de parada de emergencia para garantizar la seguridad del operador. Estas características cumplen con los estándares de la industria y ayudan a prevenir accidentes durante la operación.
Respuesta: Ofrecemos servicios de apoyo integrales, incluidas la instalación, la capacitación y la asistencia técnica continua. Nuestro equipo se dedica a garantizar que pueda maximizar los beneficios de esta maquinaria avanzada y mantener un rendimiento óptimo.
