Detector del centro arida muerta
Arida
8462109000
Microcomputador detector de centro muerto inferior
Cobre, materiales metálicos
Servicio local/servicio en línea
Máquina de perforación de alta velocidad
Electricidad
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 meses
Prensa de manivela
Embalaje de exportación estándar
Arida
Porcelana
Alta precisión
Mundial
Sí
Sí
| Cantidad: | |
|---|---|
 | Orgulloso Display Press-Press Matched Devices |
Rendimiento del motor: garantizar la detección precisa de BDC en los pistones del motor para optimizar la eficiencia de la combustión, reducir el desgaste y mejorar el rendimiento general del motor.
Prueba de componentes: utilizado en la prueba y evaluación de componentes del motor, como bielas y cigüeñales, para garantizar que cumplan con las especificaciones de diseño.
Pressas y máquinas de estampado: Monitoreo de la posición BDC en prensas y máquinas de estampado para mantener una producción consistente y de alta calidad, evitando el sobrevalos y el daño a la maquinaria.
Máquinas herramientas: garantizar una detección precisa de BDC en máquinas herramientas para optimizar los procesos de corte y formación, reduciendo el desgaste de la herramienta y mejorando la calidad de la pieza.
Cilindros hidráulicos: garantizar una detección precisa de BDC en cilindros hidráulicos para evitar el sobrevelaje y el daño, y para mantener la eficiencia y la seguridad de los sistemas hidráulicos.
Bombas y actuadores: monitoreo de la posición BDC en bombas y actuadores hidráulicos para garantizar que funcionen dentro de parámetros seguros y eficientes.
Motores de aviación: garantizar la detección precisa de BDC en los motores de aviación para optimizar el rendimiento y la confiabilidad, lo cual es fundamental para la seguridad en aplicaciones aeroespaciales.
Sistemas hidráulicos: monitoreo de la posición BDC en sistemas hidráulicos utilizados en aeronaves y equipos de defensa para garantizar que funcionen de manera confiable y eficiente.
Sistemas de bombeo: garantizar la detección precisa de BDC en los sistemas de bombeo utilizados en petróleo y gas, tratamiento de agua y otras aplicaciones relacionadas con la energía para mantener la eficiencia y prevenir la falla del equipo.
Generación de energía: monitoreo de la posición BDC en motores y compresores recíprocos utilizados en la generación de energía para optimizar el rendimiento y reducir el tiempo de inactividad.
Pruebas mecánicas: se utiliza en laboratorios de I + D para probar y evaluar el rendimiento de los sistemas y componentes mecánicos, asegurando que cumplan con las especificaciones de diseño y los estándares de rendimiento.
Prueba de material: monitoreo de la posición BDC durante las pruebas de material para evaluar el comportamiento de los materiales bajo cargas dinámicas.
Solución de problemas: ayudando en el mantenimiento y la reparación de sistemas mecánicos al proporcionar mediciones precisas de BDC para la resolución de problemas y la calibración.
Mantenimiento preventivo: utilizado en programas de mantenimiento preventivo para monitorear la condición de los componentes alternativos e identificar posibles problemas antes de causar fallas.
Fabricación de electrodomésticos: garantizar la detección precisa de BDC en los componentes de los electrodomésticos, como lavadoras y lavavajillas, para mejorar la confiabilidad y reducir el ruido y la vibración.
Herramientas eléctricas: monitoreo de la posición BDC en herramientas eléctricas para garantizar que funcionen de manera segura y eficiente.
Equipo de precisión: garantizar la detección precisa de BDC en dispositivos médicos que utilizan mecanismos de recíproco, como herramientas quirúrgicas y equipos de diagnóstico, para mantener la precisión y la confiabilidad.
Sistemas de imágenes: monitoreo de la posición BDC en sistemas de imágenes, como los escáneres de resonancia magnética y TC, para garantizar un movimiento preciso y una calidad de imagen.
Robótica: garantizar la detección precisa de BDC en sistemas robóticos que utilizan componentes alternativos, como los actuadores lineales, para mantener la precisión y la eficiencia.
Sistemas de transporte: monitoreo de la posición BDC en sistemas transportadores para garantizar una operación suave y confiable.
Medición de alta precisión: utiliza sensores de alta resolución y algoritmos avanzados para lograr una detección precisa de BDC, típicamente dentro de ± 0.01 mm.
Pantalla digital: presenta una pantalla digital clara y fácil de leer que muestra la posición BDC en tiempo real, lo que permite a los operadores hacer ajustes rápidos y precisos.
Control de microcomputador: equipado con una microcomputadora para el procesamiento de datos, el almacenamiento y el monitoreo en tiempo real, asegurando un rendimiento constante y confiable.
Interfaz fácil de usar: los controles intuitivos y una interfaz fácil de usar hacen que sea simple que los operadores configuren y usen el dispositivo.
Registro y análisis de datos: capaz de registrar y almacenar datos de medición, que se pueden exportar a través de interfaces USB o RS-232 para un análisis posterior y control de calidad.
Monitoreo en tiempo real: proporciona un monitoreo continuo de la posición BDC durante la operación, alertando a los operadores sobre cualquier desviación o problema.
Construcción duradera: construida con materiales robustos para resistir las duras condiciones de los entornos industriales, asegurando la confiabilidad y el rendimiento a largo plazo.
Características de seguridad: incluye características de seguridad como botones de parada de emergencia y sensores de detección de obstrucción para garantizar la seguridad del operador.
Alta precisión y precisión
Sensores avanzados: utiliza sensores de alta resolución para lograr una detección precisa de BDC, típicamente dentro de ± 0.01 mm.
Procesamiento de microcomputadoras: la tecnología avanzada de microcomputador procesa datos en tiempo real, asegurando una alta precisión y confiabilidad.
Monitoreo en tiempo real
Monitoreo continuo: proporciona un monitoreo continuo en tiempo real de la posición BDC, lo que permite la detección inmediata de cualquier desviación o problema.
Sistema de alerta: presenta un sistema de alerta que notifica a los operadores de cualquier problema, lo que permite una acción correctiva rápida.
Interfaz fácil de usar
Pantalla digital: equipada con una pantalla digital clara y fácil de leer que muestra la posición BDC en tiempo real.
Controles intuitivos: los controles fáciles de usar y una interfaz simple facilitan que los operadores configuren y usen el dispositivo con una capacitación mínima.
Registro y análisis de datos
Registro de datos: capaz de registrar y almacenar datos de medición, que se pueden exportar a través de interfaces USB o RS-232 para un análisis posterior y control de calidad.
Exportación de datos: admite la exportación de datos a computadoras y otros dispositivos para análisis e informes detallados.
Versatilidad y flexibilidad
Rango de aplicación amplia: adecuado para una variedad de sistemas mecánicos, incluidos motores, prensas, cilindros hidráulicos y más.
Configuración personalizable: permite la personalización de la configuración para acomodar diferentes materiales y requisitos de producción, mejorando su adaptabilidad.
Durabilidad y confiabilidad
Construcción robusta: construida con materiales de alta calidad para resistir las duras condiciones de los entornos industriales, asegurando la confiabilidad y el rendimiento a largo plazo.
Calificación de protección: a menudo clasificada para la resistencia al polvo y las salpicaduras (p. Ej., IP65), protegiendo el dispositivo de los factores ambientales que podrían afectar el rendimiento.
Características de seguridad
Botón de parada de emergencia: incluye un botón de parada de emergencia para el cierre inmediato en caso de emergencias, asegurando la seguridad del operador.
Protección contra sobrecarga: equipado con protección contra sobrecarga para evitar daños a la máquina y garantizar un funcionamiento seguro.
Detección de obstrucción: los sensores detectan obstrucciones y detienen automáticamente la máquina para evitar daños y garantizar la seguridad.
Facilidad de mantenimiento
Diseño de bajo mantenimiento: diseñado con componentes accesibles para controles de rutina y limpieza, reduciendo el tiempo y los costos de mantenimiento.
Calibración simple: procedimientos de calibración fácil y sencillo aseguran la precisión y confiabilidad continuas.
Integración con sistemas modernos
Protocolos de comunicación: admite protocolos de comunicación estándar, lo que permite una integración perfecta con otros sistemas de fabricación y procesos de automatización.
Compatibilidad de automatización: se puede integrar fácilmente en las líneas de producción existentes y los sistemas automatizados, mejorando la eficiencia general de la planta.
Rentable
Mantenimiento preventivo: ayuda a identificar posibles problemas temprano, reduciendo la necesidad de reparaciones costosas y tiempo de inactividad.
Eficiencia mejorada: garantiza un rendimiento óptimo de los sistemas mecánicos, lo que lleva a una mayor productividad y una reducción de los costos operativos.
Motores: Detección de la posición del centro muerto inferior (BDC) de los pistones del motor para optimizar la eficiencia de la combustión, reducir el desgaste y mejorar el rendimiento general del motor.
Pistones y bielas: asegurando que los pistones y las bielas funcionen dentro de las especificaciones de diseño, manteniendo la confiabilidad del motor y la longevidad.
Pressas y máquinas de estampado: Monitoreo de la posición BDC de los portaobjetos de prensa y las herramientas de estampado para mantener una producción consistente y de alta calidad, evitando el sobrevalos y el daño a la maquinaria.
Máquinas herramientas: garantizar la detección precisa de BDC en máquinas herramientas como tornos y máquinas de fresado para optimizar los procesos de corte y formación, reducir el desgaste de la herramienta y mejorar la calidad de la pieza.
Cilindros hidráulicos: Detección de la posición BDC en cilindros hidráulicos para evitar el exceso y el daño, asegurando la eficiencia y la seguridad de los sistemas hidráulicos.
Bombas y actuadores: monitoreo de la posición BDC en bombas y actuadores hidráulicos para garantizar que funcionen dentro de parámetros seguros y eficientes.
Motores de aviación: garantizar la detección precisa de BDC en los motores de aviación para optimizar el rendimiento y la confiabilidad, lo cual es fundamental para la seguridad en aplicaciones aeroespaciales.
Sistemas hidráulicos: monitoreo de la posición BDC en sistemas hidráulicos utilizados en aeronaves y equipos de defensa para garantizar que funcionen de manera confiable y eficiente.
Sistemas de bombeo: Detección de la posición BDC en los sistemas de bombeo utilizados en petróleo y gas, tratamiento de agua y otras aplicaciones relacionadas con la energía para mantener la eficiencia y prevenir la falla del equipo.
Generación de energía: monitoreo de la posición BDC en motores y compresores recíprocos utilizados en la generación de energía para optimizar el rendimiento y reducir el tiempo de inactividad.
Pruebas mecánicas: se utiliza en laboratorios de I + D para probar y evaluar el rendimiento de los sistemas y componentes mecánicos, asegurando que cumplan con las especificaciones de diseño y los estándares de rendimiento.
Prueba de material: monitoreo de la posición BDC durante las pruebas de material para evaluar el comportamiento de los materiales bajo cargas dinámicas.
Solución de problemas: ayudando en el mantenimiento y la reparación de sistemas mecánicos al proporcionar mediciones precisas de BDC para la resolución de problemas y la calibración.
Mantenimiento preventivo: utilizado en programas de mantenimiento preventivo para monitorear la condición de los componentes alternativos e identificar posibles problemas antes de causar fallas.
Fabricación de electrodomésticos: garantizar la detección precisa de BDC en los componentes de los electrodomésticos, como lavadoras y lavavajillas, para mejorar la confiabilidad y reducir el ruido y la vibración.
Herramientas eléctricas: monitoreo de la posición BDC en herramientas eléctricas para garantizar que funcionen de manera segura y eficiente.
Equipo de precisión: garantizar la detección precisa de BDC en dispositivos médicos que utilizan mecanismos de recíproco, como herramientas quirúrgicas y equipos de diagnóstico, para mantener la precisión y la confiabilidad.
Sistemas de imágenes: monitoreo de la posición BDC en sistemas de imágenes, como los escáneres de resonancia magnética y TC, para garantizar un movimiento preciso y una calidad de imagen.
Robótica: garantizar la detección precisa de BDC en sistemas robóticos que utilizan componentes alternativos, como los actuadores lineales, para mantener la precisión y la eficiencia.
Sistemas de transporte: monitoreo de la posición BDC en sistemas transportadores para garantizar una operación suave y confiable.
Carcasa: aleación de aluminio, anodizada para una mayor durabilidad y resistencia a la corrosión.
Brazo del sensor: acero inoxidable de alto grado, mecanizado por precisión para la precisión.
Elemento del sensor: cerámica o cuarzo, elegido por su alta precisión y estabilidad.
PCB: epoxi de vidrio FR-4, con contactos chapados en oro para conexiones confiables.
Pantalla: pantalla LCD de 4 pulgadas, con una pantalla táctil de vidrio recubierta de ITO.
Cables: cables blindados con aislamiento de PVC, terminados con conectores de grado industrial.
Sellos: caucho de silicona, que proporciona protección IP65 contra el polvo y el agua.
Baterías: baterías recargables de iones de litio, con circuitos de protección incorporados.
Hardware de montaje: tornillos y pernos de acero inoxidable, con arandelas de nylon para evitar que se afloje
¿Cuál es la precisión del detector de centro muerto de microcomputador?
La precisión es típicamente ± 0.01 mm, asegurando una alta precisión y confiabilidad.
¿El detector es fácil de usar?
Sí, presenta una pantalla digital fácil de usar y controles intuitivos, lo que facilita la configuración y el uso con una capacitación mínima.
¿Se puede utilizar en entornos industriales duros?
Sí, está construido con materiales duraderos y a menudo clasificado para el polvo y la resistencia al agua (IP65), lo que lo hace adecuado para entornos industriales duros.
¿Tiene capacidades de registro de datos?
Sí, puede registrar y almacenar datos de medición, que se pueden exportar a través de interfaces USB o RS-232 para un análisis posterior.
¿Qué características de seguridad incluye?
Incluye un botón de parada de emergencia, protección contra sobrecarga y sensores de detección de obstrucción para garantizar un funcionamiento seguro y proteger tanto la máquina como el operador.
| Orgulloso Display Press-Press Matched Devices |
Rendimiento del motor: garantizar la detección precisa de BDC en los pistones del motor para optimizar la eficiencia de la combustión, reducir el desgaste y mejorar el rendimiento general del motor.
Prueba de componentes: utilizado en la prueba y evaluación de componentes del motor, como bielas y cigüeñales, para garantizar que cumplan con las especificaciones de diseño.
Pressas y máquinas de estampado: Monitoreo de la posición BDC en prensas y máquinas de estampado para mantener una producción consistente y de alta calidad, evitando el sobrevalos y el daño a la maquinaria.
Máquinas herramientas: garantizar una detección precisa de BDC en máquinas herramientas para optimizar los procesos de corte y formación, reduciendo el desgaste de la herramienta y mejorando la calidad de la pieza.
Cilindros hidráulicos: garantizar una detección precisa de BDC en cilindros hidráulicos para evitar el sobrevelaje y el daño, y para mantener la eficiencia y la seguridad de los sistemas hidráulicos.
Bombas y actuadores: monitoreo de la posición BDC en bombas y actuadores hidráulicos para garantizar que funcionen dentro de parámetros seguros y eficientes.
Motores de aviación: garantizar la detección precisa de BDC en los motores de aviación para optimizar el rendimiento y la confiabilidad, lo cual es fundamental para la seguridad en aplicaciones aeroespaciales.
Sistemas hidráulicos: monitoreo de la posición BDC en sistemas hidráulicos utilizados en aeronaves y equipos de defensa para garantizar que funcionen de manera confiable y eficiente.
Sistemas de bombeo: garantizar la detección precisa de BDC en los sistemas de bombeo utilizados en petróleo y gas, tratamiento de agua y otras aplicaciones relacionadas con la energía para mantener la eficiencia y prevenir la falla del equipo.
Generación de energía: monitoreo de la posición BDC en motores y compresores recíprocos utilizados en la generación de energía para optimizar el rendimiento y reducir el tiempo de inactividad.
Pruebas mecánicas: se utiliza en laboratorios de I + D para probar y evaluar el rendimiento de los sistemas y componentes mecánicos, asegurando que cumplan con las especificaciones de diseño y los estándares de rendimiento.
Prueba de material: monitoreo de la posición BDC durante las pruebas de material para evaluar el comportamiento de los materiales bajo cargas dinámicas.
Solución de problemas: ayudando en el mantenimiento y la reparación de sistemas mecánicos al proporcionar mediciones precisas de BDC para la resolución de problemas y la calibración.
Mantenimiento preventivo: utilizado en programas de mantenimiento preventivo para monitorear la condición de los componentes alternativos e identificar posibles problemas antes de causar fallas.
Fabricación de electrodomésticos: garantizar la detección precisa de BDC en los componentes de los electrodomésticos, como lavadoras y lavavajillas, para mejorar la confiabilidad y reducir el ruido y la vibración.
Herramientas eléctricas: monitoreo de la posición BDC en herramientas eléctricas para garantizar que funcionen de manera segura y eficiente.
Equipo de precisión: garantizar la detección precisa de BDC en dispositivos médicos que utilizan mecanismos de recíproco, como herramientas quirúrgicas y equipos de diagnóstico, para mantener la precisión y la confiabilidad.
Sistemas de imágenes: monitoreo de la posición BDC en sistemas de imágenes, como los escáneres de resonancia magnética y TC, para garantizar un movimiento preciso y una calidad de imagen.
Robótica: garantizar la detección precisa de BDC en sistemas robóticos que utilizan componentes alternativos, como los actuadores lineales, para mantener la precisión y la eficiencia.
Sistemas de transporte: monitoreo de la posición BDC en sistemas transportadores para garantizar una operación suave y confiable.
Medición de alta precisión: utiliza sensores de alta resolución y algoritmos avanzados para lograr una detección precisa de BDC, típicamente dentro de ± 0.01 mm.
Pantalla digital: presenta una pantalla digital clara y fácil de leer que muestra la posición BDC en tiempo real, lo que permite a los operadores hacer ajustes rápidos y precisos.
Control de microcomputador: equipado con una microcomputadora para el procesamiento de datos, el almacenamiento y el monitoreo en tiempo real, asegurando un rendimiento constante y confiable.
Interfaz fácil de usar: los controles intuitivos y una interfaz fácil de usar hacen que sea simple que los operadores configuren y usen el dispositivo.
Registro y análisis de datos: capaz de registrar y almacenar datos de medición, que se pueden exportar a través de interfaces USB o RS-232 para un análisis posterior y control de calidad.
Monitoreo en tiempo real: proporciona un monitoreo continuo de la posición BDC durante la operación, alertando a los operadores sobre cualquier desviación o problema.
Construcción duradera: construida con materiales robustos para resistir las duras condiciones de los entornos industriales, asegurando la confiabilidad y el rendimiento a largo plazo.
Características de seguridad: incluye características de seguridad como botones de parada de emergencia y sensores de detección de obstrucción para garantizar la seguridad del operador.
Alta precisión y precisión
Sensores avanzados: utiliza sensores de alta resolución para lograr una detección precisa de BDC, típicamente dentro de ± 0.01 mm.
Procesamiento de microcomputadoras: la tecnología avanzada de microcomputador procesa datos en tiempo real, asegurando una alta precisión y confiabilidad.
Monitoreo en tiempo real
Monitoreo continuo: proporciona un monitoreo continuo en tiempo real de la posición BDC, lo que permite la detección inmediata de cualquier desviación o problema.
Sistema de alerta: presenta un sistema de alerta que notifica a los operadores de cualquier problema, lo que permite una acción correctiva rápida.
Interfaz fácil de usar
Pantalla digital: equipada con una pantalla digital clara y fácil de leer que muestra la posición BDC en tiempo real.
Controles intuitivos: los controles fáciles de usar y una interfaz simple facilitan que los operadores configuren y usen el dispositivo con una capacitación mínima.
Registro y análisis de datos
Registro de datos: capaz de registrar y almacenar datos de medición, que se pueden exportar a través de interfaces USB o RS-232 para un análisis posterior y control de calidad.
Exportación de datos: admite la exportación de datos a computadoras y otros dispositivos para análisis e informes detallados.
Versatilidad y flexibilidad
Rango de aplicación amplia: adecuado para una variedad de sistemas mecánicos, incluidos motores, prensas, cilindros hidráulicos y más.
Configuración personalizable: permite la personalización de la configuración para acomodar diferentes materiales y requisitos de producción, mejorando su adaptabilidad.
Durabilidad y confiabilidad
Construcción robusta: construida con materiales de alta calidad para resistir las duras condiciones de los entornos industriales, asegurando la confiabilidad y el rendimiento a largo plazo.
Calificación de protección: a menudo clasificada para la resistencia al polvo y las salpicaduras (p. Ej., IP65), protegiendo el dispositivo de los factores ambientales que podrían afectar el rendimiento.
Características de seguridad
Botón de parada de emergencia: incluye un botón de parada de emergencia para el cierre inmediato en caso de emergencias, asegurando la seguridad del operador.
Protección contra sobrecarga: equipado con protección contra sobrecarga para evitar daños a la máquina y garantizar un funcionamiento seguro.
Detección de obstrucción: los sensores detectan obstrucciones y detienen automáticamente la máquina para evitar daños y garantizar la seguridad.
Facilidad de mantenimiento
Diseño de bajo mantenimiento: diseñado con componentes accesibles para controles de rutina y limpieza, reduciendo el tiempo y los costos de mantenimiento.
Calibración simple: procedimientos de calibración fácil y sencillo aseguran la precisión y confiabilidad continuas.
Integración con sistemas modernos
Protocolos de comunicación: admite protocolos de comunicación estándar, lo que permite una integración perfecta con otros sistemas de fabricación y procesos de automatización.
Compatibilidad de automatización: se puede integrar fácilmente en las líneas de producción existentes y los sistemas automatizados, mejorando la eficiencia general de la planta.
Rentable
Mantenimiento preventivo: ayuda a identificar posibles problemas temprano, reduciendo la necesidad de reparaciones costosas y tiempo de inactividad.
Eficiencia mejorada: garantiza un rendimiento óptimo de los sistemas mecánicos, lo que lleva a una mayor productividad y una reducción de los costos operativos.
Motores: Detección de la posición del centro muerto inferior (BDC) de los pistones del motor para optimizar la eficiencia de la combustión, reducir el desgaste y mejorar el rendimiento general del motor.
Pistones y bielas: asegurando que los pistones y las bielas funcionen dentro de las especificaciones de diseño, manteniendo la confiabilidad del motor y la longevidad.
Pressas y máquinas de estampado: Monitoreo de la posición BDC de los portaobjetos de prensa y las herramientas de estampado para mantener una producción consistente y de alta calidad, evitando el sobrevalos y el daño a la maquinaria.
Máquinas herramientas: garantizar la detección precisa de BDC en máquinas herramientas como tornos y máquinas de fresado para optimizar los procesos de corte y formación, reducir el desgaste de la herramienta y mejorar la calidad de la pieza.
Cilindros hidráulicos: Detección de la posición BDC en cilindros hidráulicos para evitar el exceso y el daño, asegurando la eficiencia y la seguridad de los sistemas hidráulicos.
Bombas y actuadores: monitoreo de la posición BDC en bombas y actuadores hidráulicos para garantizar que funcionen dentro de parámetros seguros y eficientes.
Motores de aviación: garantizar la detección precisa de BDC en los motores de aviación para optimizar el rendimiento y la confiabilidad, lo cual es fundamental para la seguridad en aplicaciones aeroespaciales.
Sistemas hidráulicos: monitoreo de la posición BDC en sistemas hidráulicos utilizados en aeronaves y equipos de defensa para garantizar que funcionen de manera confiable y eficiente.
Sistemas de bombeo: Detección de la posición BDC en los sistemas de bombeo utilizados en petróleo y gas, tratamiento de agua y otras aplicaciones relacionadas con la energía para mantener la eficiencia y prevenir la falla del equipo.
Generación de energía: monitoreo de la posición BDC en motores y compresores recíprocos utilizados en la generación de energía para optimizar el rendimiento y reducir el tiempo de inactividad.
Pruebas mecánicas: se utiliza en laboratorios de I + D para probar y evaluar el rendimiento de los sistemas y componentes mecánicos, asegurando que cumplan con las especificaciones de diseño y los estándares de rendimiento.
Prueba de material: monitoreo de la posición BDC durante las pruebas de material para evaluar el comportamiento de los materiales bajo cargas dinámicas.
Solución de problemas: ayudando en el mantenimiento y la reparación de sistemas mecánicos al proporcionar mediciones precisas de BDC para la resolución de problemas y la calibración.
Mantenimiento preventivo: utilizado en programas de mantenimiento preventivo para monitorear la condición de los componentes alternativos e identificar posibles problemas antes de causar fallas.
Fabricación de electrodomésticos: garantizar la detección precisa de BDC en los componentes de los electrodomésticos, como lavadoras y lavavajillas, para mejorar la confiabilidad y reducir el ruido y la vibración.
Herramientas eléctricas: monitoreo de la posición BDC en herramientas eléctricas para garantizar que funcionen de manera segura y eficiente.
Equipo de precisión: garantizar la detección precisa de BDC en dispositivos médicos que utilizan mecanismos de recíproco, como herramientas quirúrgicas y equipos de diagnóstico, para mantener la precisión y la confiabilidad.
Sistemas de imágenes: monitoreo de la posición BDC en sistemas de imágenes, como los escáneres de resonancia magnética y TC, para garantizar un movimiento preciso y una calidad de imagen.
Robótica: garantizar la detección precisa de BDC en sistemas robóticos que utilizan componentes alternativos, como los actuadores lineales, para mantener la precisión y la eficiencia.
Sistemas de transporte: monitoreo de la posición BDC en sistemas transportadores para garantizar una operación suave y confiable.
Carcasa: aleación de aluminio, anodizada para una mayor durabilidad y resistencia a la corrosión.
Brazo del sensor: acero inoxidable de alto grado, mecanizado por precisión para la precisión.
Elemento del sensor: cerámica o cuarzo, elegido por su alta precisión y estabilidad.
PCB: epoxi de vidrio FR-4, con contactos chapados en oro para conexiones confiables.
Pantalla: pantalla LCD de 4 pulgadas, con una pantalla táctil de vidrio recubierta de ITO.
Cables: cables blindados con aislamiento de PVC, terminados con conectores de grado industrial.
Sellos: caucho de silicona, que proporciona protección IP65 contra el polvo y el agua.
Baterías: baterías recargables de iones de litio, con circuitos de protección incorporados.
Hardware de montaje: tornillos y pernos de acero inoxidable, con arandelas de nylon para evitar que se afloje
¿Cuál es la precisión del detector de centro muerto de microcomputador?
La precisión es típicamente ± 0.01 mm, asegurando una alta precisión y confiabilidad.
¿El detector es fácil de usar?
Sí, presenta una pantalla digital fácil de usar y controles intuitivos, lo que facilita la configuración y el uso con una capacitación mínima.
¿Se puede utilizar en entornos industriales duros?
Sí, está construido con materiales duraderos y a menudo clasificado para el polvo y la resistencia al agua (IP65), lo que lo hace adecuado para entornos industriales duros.
¿Tiene capacidades de registro de datos?
Sí, puede registrar y almacenar datos de medición, que se pueden exportar a través de interfaces USB o RS-232 para un análisis posterior.
¿Qué características de seguridad incluye?
Incluye un botón de parada de emergencia, protección contra sobrecarga y sensores de detección de obstrucción para garantizar un funcionamiento seguro y proteger tanto la máquina como el operador.
