ARIDA-เครื่องตรวจจับศูนย์ตาย
อาริดา
8462109000
เครื่องตรวจจับศูนย์ตายด้านล่างของไมโครคอมพิวเตอร์
วัสดุทองแดงโลหะ
บริการท้องถิ่น/บริการออนไลน์
เครื่องพันช์ความเร็วสูง
ไฟฟ้า
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 เดือน
กดข้อเหวี่ยง
บรรจุส่งออกมาตรฐาน
อาริดา
จีน
มีความแม่นยำสูง
ทั่วโลก
ใช่
ใช่
| จำนวน: | |
|---|---|
 |
อุปกรณ์แสดงผล-กดที่ตรงกัน |
สมรรถนะของเครื่องยนต์: รับประกันการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในลูกสูบของเครื่องยนต์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการเผาไหม้ ลดการสึกหรอ และปรับปรุงสมรรถนะของเครื่องยนต์โดยรวม
การทดสอบส่วนประกอบ: ใช้ในการทดสอบและประเมินส่วนประกอบของเครื่องยนต์ เช่น ก้านสูบและเพลาข้อเหวี่ยง เพื่อให้แน่ใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบ
เครื่องปั๊มและเครื่องปั๊มขึ้นรูป: ตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในเครื่องปั๊มและเครื่องปั๊มเพื่อรักษาคุณภาพการผลิตที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูง ป้องกันการเคลื่อนที่เกินและความเสียหายต่อเครื่องจักร
เครื่องมือกล: รับประกันการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในเครื่องมือกลเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัดและการขึ้นรูป ลดการสึกหรอของเครื่องมือ และปรับปรุงคุณภาพชิ้นส่วน
กระบอกไฮดรอลิก: รับประกันการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในกระบอกไฮดรอลิกเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่เกินและความเสียหาย และเพื่อรักษาประสิทธิภาพและความปลอดภัยของระบบไฮดรอลิก
ปั๊มและแอคชูเอเตอร์: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในปั๊มไฮดรอลิกและแอคทูเอเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าทำงานภายในพารามิเตอร์ที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
เครื่องยนต์การบิน: รับประกันการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในเครื่องยนต์การบินเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญต่อความปลอดภัยในการใช้งานด้านการบินและอวกาศ
ระบบไฮดรอลิก: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในระบบไฮดรอลิกที่ใช้ในเครื่องบินและอุปกรณ์ป้องกันเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพ
ระบบปั๊ม: รับประกันการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในระบบปั๊มที่ใช้ในน้ำมันและก๊าซ การบำบัดน้ำ และการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับพลังงานอื่นๆ เพื่อรักษาประสิทธิภาพและป้องกันความล้มเหลวของอุปกรณ์
การผลิตไฟฟ้า: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในเครื่องยนต์ลูกสูบและคอมเพรสเซอร์ที่ใช้ในการผลิตพลังงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและลดเวลาหยุดทำงาน
การทดสอบทางกล: ใช้ในห้องปฏิบัติการ R&D เพื่อทดสอบและประเมินประสิทธิภาพของระบบและส่วนประกอบทางกล เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานประสิทธิภาพ
การทดสอบวัสดุ: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในระหว่างการทดสอบวัสดุเพื่อประเมินพฤติกรรมของวัสดุภายใต้โหลดแบบไดนามิก
การแก้ไขปัญหา: ช่วยเหลือในการบำรุงรักษาและซ่อมแซมระบบเครื่องจักรกลโดยให้การวัด BDC ที่แม่นยำสำหรับการแก้ไขปัญหาและการสอบเทียบ
การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน: ใช้ในโปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเพื่อตรวจสอบสภาพของส่วนประกอบแบบลูกสูบและระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะทำให้เกิดความล้มเหลว
การผลิตอุปกรณ์: รับประกันการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในส่วนประกอบของเครื่องใช้ในครัวเรือน เช่น เครื่องซักผ้าและเครื่องล้างจาน เพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือและลดเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน
เครื่องมือไฟฟ้า: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในเครื่องมือไฟฟ้าเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำ: รับประกันการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ใช้กลไกแบบลูกสูบ เช่น เครื่องมือผ่าตัดและอุปกรณ์วินิจฉัย เพื่อรักษาความแม่นยำและความน่าเชื่อถือ
ระบบการถ่ายภาพ: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในระบบการถ่ายภาพ เช่น เครื่องสแกน MRI และ CT เพื่อให้มั่นใจถึงการเคลื่อนไหวและคุณภาพของภาพที่แม่นยำ
วิทยาการหุ่นยนต์: รับประกันการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในระบบหุ่นยนต์ที่ใช้ส่วนประกอบแบบลูกสูบ เช่น ตัวกระตุ้นเชิงเส้น เพื่อรักษาความแม่นยำและประสิทธิภาพ
ระบบสายพานลำเลียง: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในระบบสายพานลำเลียงเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานราบรื่นและเชื่อถือได้
การวัดความแม่นยำสูง: ใช้เซ็นเซอร์ความละเอียดสูงและอัลกอริธึมขั้นสูงเพื่อให้ได้การตรวจจับ BDC ที่แม่นยำ โดยทั่วไปจะอยู่ภายใน ±0.01 มม.
จอแสดงผลดิจิตอล: มีจอแสดงผลดิจิตอลที่ชัดเจนและอ่านง่ายซึ่งแสดงตำแหน่ง BDC ในแบบเรียลไทม์ ช่วยให้ผู้ปฏิบัติงานปรับเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ
การควบคุมไมโครคอมพิวเตอร์: ติดตั้งไมโครคอมพิวเตอร์สำหรับการประมวลผลข้อมูล การจัดเก็บ และการตรวจสอบแบบเรียลไทม์ เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่สม่ำเสมอและเชื่อถือได้
ส่วนต่อประสานที่ใช้งานง่าย: การควบคุมที่ใช้งานง่ายและส่วนต่อประสานที่ใช้งานง่ายทำให้ผู้ปฏิบัติงานตั้งค่าและใช้งานอุปกรณ์ได้ง่าย
การบันทึกและการวิเคราะห์ข้อมูล: สามารถบันทึกและจัดเก็บข้อมูลการวัด ซึ่งสามารถส่งออกผ่านอินเทอร์เฟซ USB หรือ RS-232 เพื่อการวิเคราะห์และการควบคุมคุณภาพเพิ่มเติม
การตรวจสอบแบบเรียลไทม์: ให้การตรวจสอบตำแหน่ง BDC อย่างต่อเนื่องระหว่างการปฏิบัติงาน แจ้งเตือนผู้ปฏิบัติงานถึงความเบี่ยงเบนหรือปัญหาใดๆ
โครงสร้างที่ทนทาน: สร้างขึ้นด้วยวัสดุที่แข็งแกร่งเพื่อทนทานต่อสภาวะที่รุนแรงของสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม ทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพในระยะยาว
คุณลักษณะด้านความปลอดภัย: ประกอบด้วยคุณลักษณะด้านความปลอดภัย เช่น ปุ่มหยุดฉุกเฉินและเซ็นเซอร์ตรวจจับสิ่งกีดขวาง เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
ความแม่นยำสูงและแม่นยำ
เซ็นเซอร์ขั้นสูง: ใช้เซ็นเซอร์ความละเอียดสูงเพื่อให้ได้การตรวจจับ BDC ที่แม่นยำ โดยทั่วไปจะอยู่ภายใน ±0.01 มม.
การประมวลผลไมโครคอมพิวเตอร์: เทคโนโลยีไมโครคอมพิวเตอร์ขั้นสูงจะประมวลผลข้อมูลแบบเรียลไทม์ ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความน่าเชื่อถือสูง
การตรวจสอบแบบเรียลไทม์
การตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง: ให้การตรวจสอบตำแหน่ง BDC แบบเรียลไทม์อย่างต่อเนื่อง ช่วยให้สามารถตรวจจับการเบี่ยงเบนหรือปัญหาได้ทันที
ระบบแจ้งเตือน: มีระบบแจ้งเตือนที่จะแจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานทราบถึงปัญหาใดๆ ช่วยให้ดำเนินการแก้ไขได้ทันที
ส่วนต่อประสานที่ใช้งานง่าย
จอแสดงผลดิจิตอล: มาพร้อมกับจอแสดงผลดิจิตอลที่ชัดเจนและอ่านง่ายซึ่งแสดงตำแหน่ง BDC แบบเรียลไทม์
การควบคุมที่ใช้งานง่าย: การควบคุมที่ใช้งานง่ายและอินเทอร์เฟซที่เรียบง่ายทำให้ผู้ปฏิบัติงานสามารถตั้งค่าและใช้อุปกรณ์ได้อย่างง่ายดายโดยอาศัยการฝึกอบรมเพียงเล็กน้อย
การบันทึกและการวิเคราะห์ข้อมูล
การบันทึกข้อมูล: สามารถบันทึกและจัดเก็บข้อมูลการวัด ซึ่งสามารถส่งออกผ่านอินเทอร์เฟซ USB หรือ RS-232 เพื่อการวิเคราะห์และการควบคุมคุณภาพเพิ่มเติม
การส่งออกข้อมูล: รองรับการส่งออกข้อมูลไปยังคอมพิวเตอร์และอุปกรณ์อื่นๆ เพื่อการวิเคราะห์และการรายงานโดยละเอียด
ความคล่องตัวและความยืดหยุ่น
ขอบเขตการใช้งานที่กว้าง: เหมาะสำหรับระบบทางกลที่หลากหลาย รวมถึงเครื่องยนต์ แท่นอัด กระบอกไฮดรอลิก และอื่นๆ
การตั้งค่าที่ปรับแต่งได้: ช่วยให้สามารถปรับแต่งการตั้งค่าเพื่อรองรับวัสดุและข้อกำหนดการผลิตที่แตกต่างกัน ช่วยเพิ่มความสามารถในการปรับตัว
ความทนทานและความน่าเชื่อถือ
โครงสร้างที่แข็งแกร่ง: สร้างขึ้นด้วยวัสดุคุณภาพสูงเพื่อทนทานต่อสภาวะที่รุนแรงของสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม ทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพในระยะยาว
ระดับการป้องกัน: มักได้รับการจัดอันดับสำหรับความต้านทานฝุ่นและน้ำกระเซ็น (เช่น IP65) ซึ่งปกป้องอุปกรณ์จากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมที่อาจส่งผลต่อประสิทธิภาพการทำงาน
คุณสมบัติด้านความปลอดภัย
ปุ่มหยุดฉุกเฉิน: มีปุ่มหยุดฉุกเฉินเพื่อปิดเครื่องทันทีในกรณีฉุกเฉิน เพื่อให้มั่นใจในความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
การป้องกันการโอเวอร์โหลด: ติดตั้งระบบป้องกันการโอเวอร์โหลดเพื่อป้องกันความเสียหายต่อเครื่องจักรและรับประกันการทำงานที่ปลอดภัย
การตรวจจับสิ่งกีด��
ง่ายต่อการบำรุงรักษา
การออกแบบที่ต้องบำรุงรักษาต่ำ: ออกแบบให้มีส่วนประกอบที่เข้าถึงได้สำหรับการตรวจสอบและทำความสะอาดตามปกติ ช่วยลดเวลาและค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา
การสอบเทียบอย่างง่าย: ขั้นตอนการสอบเทียบที่ง่ายและตรงไปตรงมาช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความน่าเชื่อถืออย่างต่อเนื่อง
บูรณาการกับระบบที่ทันสมัย
โปรโตคอลการสื่อสาร: รองรับโปรโตคอลการสื่อสารมาตรฐาน ช่วยให้สามารถบ�
ความเข้ากันได้ของระบบอัตโนมัติ: สามารถรวมเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่และระบบอัตโนมัติได้อย่างง่ายดาย ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวมของโรงงาน
คุ้มค่า
การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน: ช่วยในการระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นตั้งแต่เนิ่นๆ ช่วยลดความจำเป็นในการซ่อมแซมและการหยุดทำงานที่มีค่าใช้จ่ายสูง
ประสิทธิภาพที่ได้รับการปรับปรุง: รับประกันประสิทธิภาพสูงสุดของระบบกลไก ซึ่งนำไปสู่ประสิทธิภาพการผลิตที่เพิ่มขึ้นและต้นทุนการดำเนินงานที่ลดลง
เครื่องยนต์: การตรวจจับตำแหน่งจุดศูนย์กลางตายด้านล่าง (BDC) ของลูกสูบเครื่องยนต์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการเผาไหม้ ลดการสึกหรอ และปรับปรุงสมรรถนะของเครื่องยนต์โดยรวม
ลูกสูบและก้านสูบ: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าลูกสูบและก้านสูบทำงานตามข้อกำหนดการออกแบบ รักษาความน่าเชื่อถือของเครื่องยนต์และอายุการใช้งานที่ยืนยาว
เครื่องอัดและเครื่องปั๊มขึ้นรูป: ตรวจสอบตำแหน่ง BDC ของแท่นกดและเครื่องมือปั๊ม เพื่อรักษาการผลิตที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูง ป้องกันการเคลื่อนที่เกินและความเสียหายต่อเครื่องจักร
เครื่องมือกล: รับประกันการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในเครื่องมือกล เช่น เครื่องกลึงและเครื่องกัด เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัดและการขึ้นรูป ลดการสึกหรอของเครื่องมือ และปรับปรุงคุณภาพชิ้นส่วน
กระบอกไฮดรอลิก: การตรวจจับตำแหน่ง BDC ในกระบอกไฮดรอลิกเพื่อป้องกันการเคลื่อนที่เกินและความเสียหาย ทำให้มั่นใจในประสิทธิภาพและความปลอดภัยของระบบไฮดรอลิก
ปั๊มและแอคชูเอเตอร์: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในปั๊มไฮดรอลิกและแอคทูเอเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าทำงานภายในพารามิเตอร์ที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
เครื่องยนต์การบิน: รับประกันการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในเครื่องยนต์การบินเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือ ซึ่งเป็นสิ่งสำคัญต่อความปลอดภัยในการใช้งานด้านการบินและอวกาศ
ระบบไฮดรอลิก: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในระบบไฮดรอลิกที่ใช้ในเครื่องบินและอุปกรณ์ป้องกันเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพ
ระบบปั๊ม: การตรวจจับตำแหน่ง BDC ในระบบปั๊มที่ใช้ในน้ำมันและก๊าซ การบำบัดน้ำ และการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับพลังงานอื่นๆ เพื่อรักษาประสิทธิภาพและป้องกันความล้มเหลวของอุปกรณ์
การผลิตไฟฟ้า: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในเครื่องยนต์ลูกสูบและคอมเพรสเซอร์ที่ใช้ในการผลิตพลังงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและลดเวลาหยุดทำงาน
การทดสอบทางกล: ใช้ในห้องปฏิบัติการ R&D เพื่อทดสอบและประเมินประสิทธิภาพของระบบและส่วนประกอบทางกล เพื่อให้มั่นใจว่าเป็นไปตามข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานประสิทธิภาพ
การทดสอบวัสดุ: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในระหว่างการทดสอบวัสดุเพื่อประเมินพฤติกรรมของวัสดุภายใต้โหลดแบบไดนามิก
การแก้ไขปัญหา: ช่วยเหลือในการบำรุงรักษาและซ่อมแซมระบบเครื่องจักรกลโดยให้การวัด BDC ที่แม่นยำสำหรับการแก้ไขปัญหาและการสอบเทียบ
การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน: ใช้ในโปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเพื่อตรวจสอบสภาพของส่วนประกอบแบบลูกสูบและระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะทำให้เกิดความล้มเหลว
การผลิตอุปกรณ์: รับประกันการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในส่วนประกอบของเครื่องใช้ในครัวเรือน เช่น เครื่องซักผ้าและเครื่องล้างจาน เพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือและลดเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน
เครื่องมือไฟฟ้า: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในเครื่องมือไฟฟ้าเพื่อให้แน่ใจว่าทำงานอย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำ: รับประกันการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในอุปกรณ์ทางการแพทย์ที่ใช้กลไกแบบลูกสูบ เช่น เครื่องมือผ่าตัดและอุปกรณ์วินิจฉัย เพื่อรักษาความแม่นยำและความน่าเชื่อถือ
ระบบการถ่ายภาพ: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในระบบการถ่ายภาพ เช่น เครื่องสแกน MRI และ CT เพื่อให้มั่นใจถึงการเคลื่อนไหวและคุณภาพของภาพที่แม่นยำ
วิทยาการหุ่นยนต์: รับประกันการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในระบบหุ่นยนต์ที่ใช้ส่วนประกอบแบบลูกสูบ เช่น ตัวกระตุ้นเชิงเส้น เพื่อรักษาความแม่นยำและประสิทธิภาพ
ระบบสายพานลำเลียง: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในระบบสายพานลำเลียงเพื่อให้มั่นใจว่าการทำงานราบรื่นและเชื่อถือได้
โครงสร้าง: อะลูมินัมอัลลอย ชุบอโนไดซ์เพื่อเพิ่มความทนทานและต้านทานการกัดกร่อน
แขนเซนเซอร์: สแตนเลสคุณภาพสูง ผลิตด้วยเครื่องจักรอย่างแม่นยำเพื่อความแม่นยำ
องค์ประกอบเซ็นเซอร์: เซรามิกหรือควอตซ์ เลือกเนื่องจากมีความแม่นยำและความเสถียรสูง
PCB: แก้วอีพ็อกซี่ FR-4 พร้อมหน้าสัมผัสเคลือบทองเพื่อการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้
จอแสดงผล: หน้าจอ LCD ขนาด 4 นิ้ว พร้อมหน้าจอสัมผัสกระจกเคลือบ ITO
สายเคเบิล: สายเคเบิลหุ้มฉนวนพร้อมฉนวน PVC ปิดท้ายด้วยขั้วต่อระดับอุตสาหกรรม
ซีล: ยางซิลิโคน ให้การป้องกันฝุ่นและน้ำระดับ IP65
แบตเตอรี่: แบตเตอรี่ลิเธียมไอออนแบบชาร์จไฟได้พร้อมวงจรป้องกันในตัว
อุปกรณ์สำหรับติดตั้ง: สกรูและโบลท์สแตนเลส พร้อมแหวนรองไนลอนเพื่อป้องกันการคลายตัว
ความแม่นยำของ Microcomputer Bottom Dead Center Detector คืออะไร?
โดยทั่วไปความแม่นยำจะอยู่ที่ ±0.01 มม. ทำให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความน่าเชื่อถือสูง
เครื่องตรวจจับใช้งานง่ายหรือไม่?
ใช่ มีจอแสดงผลดิจิตอลที่ใช้งานง่ายและส่วนควบคุมที่ใช้งานง่าย ทำให้ติดตั้งและใช้งานได้ง่ายโดยอาศัยการฝึกอบรมเพียงเล็กน้อย
สามารถใช้ในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่รุนแรงได้หรือไม่?
ใช่ สร้างขึ้นด้วยวัสดุที่ทนทาน และมักมีระดับการป้องกันฝุ่นและน้ำ (IP65) ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรมที่รุนแรง
มันมีความสามารถในการบันทึกข้อมูลหรือไม่?
ได้ สามารถบันทึกและจัดเก็บข้อมูลการวัด ซึ่งสามารถส่งออกผ่านอินเทอร์เฟซ USB หรือ RS-232 เพื่อการวิเคราะห์เพิ่มเติมได้
มันมีคุณสมบัติด้านความปลอดภัยอะไรบ้าง?
ประกอบด้วยปุ่มหยุดฉุกเฉิน ระบบป้องกันการโอเวอร์โหลด และเซ็นเซอร์ตรวจจับสิ่งกีดขวาง เพื่อให้มั่นใจถึงการทำงานที่ปลอดภัยและปกป้องทั้งเครื่องจักรและผู้ปฏิบัติงาน
