เครื่องตรวจจับศูนย์ Arida-Dead
อริด้า
8462109000
เครื่องตรวจจับจุดศูนย์กลางของไมโครคอมพิวเตอร์ด้านล่าง
ทองแดงวัสดุโลหะ
บริการท้องถิ่น/บริการออนไลน์
เครื่องชกความเร็วสูง
ไฟฟ้า
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 เดือน
กดข้อเหวี่ยง
บรรจุภัณฑ์ส่งออกมาตรฐาน
อริด้า
จีน
ความแม่นยำสูง
ทั่วโลก
ใช่
ใช่
| ปริมาณ: | |
|---|---|
 |
อุปกรณ์จับคู่ Display-Display-Press |
ประสิทธิภาพของเครื่องยนต์: สร้างความมั่นใจในการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในลูกสูบเครื่องยนต์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการเผาไหม้ลดการสึกหรอและปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องยนต์โดยรวม
การทดสอบส่วนประกอบ: ใช้ในการทดสอบและประเมินผลส่วนประกอบเครื่องยนต์เช่นแท่งเชื่อมต่อและเพลาข้อเหวี่ยงเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
เครื่องกดและเครื่องปั๊ม: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในเครื่องกดและเครื่องปั๊มเพื่อรักษาการผลิตที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูงป้องกันการล้นและความเสียหายต่อเครื่องจักร
เครื่องมือเครื่องจักร: สร้างความมั่นใจในการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในเครื่องมือเครื่องจักรเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัดและการขึ้นรูปลดการสึกหรอของเครื่องมือและปรับปรุงคุณภาพของชิ้นส่วน
กระบอกไฮดรอลิก: สร้างความมั่นใจว่าการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อป้องกันความเสียหายและความเสียหายและเพื่อรักษาประสิทธิภาพและความปลอดภัยของระบบไฮดรอลิก
ปั๊มและแอคทูเอเตอร์: ตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในปั๊มไฮดรอลิกและแอคทูเอเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาทำงานภายในพารามิเตอร์ที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
เครื่องยนต์การบิน: สร้างความมั่นใจในการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในเครื่องยนต์การบินเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับความปลอดภัยในการใช้งานการบินและอวกาศ
ระบบไฮดรอลิก: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในระบบไฮดรอลิกที่ใช้ในเครื่องบินและอุปกรณ์ป้องกันเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพ
ระบบสูบน้ำ: สร้างความมั่นใจว่าการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในระบบสูบน้ำที่ใช้ในน้ำมันและก๊าซการบำบัดน้ำและการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับพลังงานอื่น ๆ เพื่อรักษาประสิทธิภาพและป้องกันความล้มเหลวของอุปกรณ์
การสร้างพลังงาน: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในเครื่องยนต์และคอมเพรสเซอร์ที่ใช้ในการผลิตพลังงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและลดเวลาหยุดทำงาน
การทดสอบเชิงกล: ใช้ในห้องปฏิบัติการ R&D เพื่อทดสอบและประเมินประสิทธิภาพของระบบกลไกและส่วนประกอบเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาตรงตามข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานประสิทธิภาพ
การทดสอบวัสดุ: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในระหว่างการทดสอบวัสดุเพื่อประเมินพฤติกรรมของวัสดุภายใต้โหลดแบบไดนามิก
การแก้ไขปัญหา: การช่วยเหลือในการบำรุงรักษาและซ่อมแซมระบบเครื่องจักรโดยให้การวัด BDC ที่แม่นยำสำหรับการแก้ไขปัญหาและการสอบเทียบ
การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน: ใช้ในโปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเพื่อตรวจสอบสภาพของส่วนประกอบที่ตอบกลับและระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะทำให้เกิดความล้มเหลว
การผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้า: สร้างความมั่นใจในการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในส่วนประกอบของเครื่องใช้ในครัวเรือนเช่นเครื่องซักผ้าและเครื่องล้างจานเพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือและลดเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน
เครื่องมือไฟฟ้า: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในเครื่องมือไฟฟ้าเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาทำงานได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำ: สร้างความมั่นใจในการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในอุปกรณ์การแพทย์ที่ใช้กลไกการตอบโต้เช่นเครื่องมือผ่าตัดและอุปกรณ์วินิจฉัยเพื่อรักษาความแม่นยำและความน่าเชื่อถือ
ระบบการถ่ายภาพ: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในระบบการถ่ายภาพเช่นเครื่องสแกน MRI และ CT เพื่อให้แน่ใจว่าการเคลื่อนไหวและคุณภาพของภาพที่แม่นยำ
หุ่นยนต์: สร้างความมั่นใจในการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในระบบหุ่นยนต์ที่ใช้ส่วนประกอบแบบลูกสูบเช่นแอคทูเอเตอร์เชิงเส้นเพื่อรักษาความแม่นยำและประสิทธิภาพ
ระบบสายพานลำเลียง: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในระบบสายพานลำเลียงเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ราบรื่นและเชื่อถือได้
การวัดความแม่นยำสูง: ใช้เซ็นเซอร์ความละเอียดสูงและอัลกอริทึมขั้นสูงเพื่อให้ได้การตรวจจับ BDC ที่แม่นยำโดยทั่วไปภายใน± 0.01 มม.
ดิจิตอลจอแสดงผล: มีจอแสดงผลดิจิตอลที่ชัดเจนและอ่านง่ายซึ่งแสดงตำแหน่ง BDC แบบเรียลไทม์ช่วยให้ผู้ให้บริการสามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ
การควบคุมไมโครคอมพิวเตอร์: ติดตั้งไมโครคอมพิวเตอร์สำหรับการประมวลผลข้อมูลการจัดเก็บและการตรวจสอบแบบเรียลไทม์เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่สอดคล้องและเชื่อถือได้
อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย: การควบคุมที่ใช้งานง่ายและอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายทำให้ง่ายสำหรับผู้ให้บริการในการตั้งค่าและใช้อุปกรณ์
การบันทึกข้อมูลและการวิเคราะห์: ความสามารถในการบันทึกและจัดเก็บข้อมูลการวัดซึ่งสามารถส่งออกผ่านอินเตอร์เฟส USB หรือ RS-232 สำหรับการวิเคราะห์เพิ่มเติมและการควบคุมคุณภาพ
การตรวจสอบแบบเรียลไทม์: ให้การตรวจสอบตำแหน่ง BDC อย่างต่อเนื่องในระหว่างการดำเนินการแจ้งเตือนผู้ประกอบการต่อการเบี่ยงเบนหรือปัญหาใด ๆ
การก่อสร้างที่ทนทาน: สร้างขึ้นด้วยวัสดุที่แข็งแกร่งเพื่อทนต่อสภาพที่รุนแรงของสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพในระยะยาว
คุณสมบัติด้านความปลอดภัย: รวมถึงคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเช่นปุ่มหยุดฉุกเฉินและเซ็นเซอร์ตรวจจับการอุดตันเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
ความแม่นยำและความแม่นยำสูง
เซ็นเซอร์ขั้นสูง: ใช้เซ็นเซอร์ความละเอียดสูงเพื่อให้ได้การตรวจจับ BDC ที่แม่นยำโดยทั่วไปภายใน± 0.01 มม.
การประมวลผลไมโครคอมพิวเตอร์: เทคโนโลยีไมโครคอมพิวเตอร์ขั้นสูงประมวลผลข้อมูลแบบเรียลไทม์เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำและความน่าเชื่อถือสูง
การตรวจสอบแบบเรียลไทม์
การตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง: ให้การตรวจสอบตำแหน่ง BDC แบบเรียลไทม์แบบเรียลไทม์ซึ่งช่วยให้สามารถตรวจจับการเบี่ยงเบนหรือปัญหาใด ๆ ได้ทันที
ระบบแจ้งเตือน: มีระบบการแจ้งเตือนที่แจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานทราบถึงปัญหาใด ๆ
อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย
จอแสดงผลดิจิตอล: พร้อมจอแสดงผลดิจิตอลที่ชัดเจนและง่ายต่อการอ่านซึ่งแสดงตำแหน่ง BDC แบบเรียลไทม์
การควบคุมที่ใช้งานง่าย: การควบคุมที่ใช้งานง่ายและอินเทอร์เฟซง่าย ๆ ทำให้ผู้ให้บริการติดตั้งและใช้อุปกรณ์ที่มีการฝึกอบรมน้อยที่สุด
การบันทึกข้อมูลและการวิเคราะห์
|
ประสิทธิภาพของเครื่องยนต์: สร้างความมั่นใจในการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในลูกสูบเครื่องยนต์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการเผาไหม้ลดการสึกหรอและปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องยนต์โดยรวม
การทดสอบส่วนประกอบ: ใช้ในการทดสอบและประเมินผลส่วนประกอบเครื่องยนต์เช่นแท่งเชื่อมต่อและเพลาข้อเหวี่ยงเพื่อให้แน่ใจว่าตรงตามข้อกำหนดการออกแบบ
เครื่องกดและเครื่องปั๊ม: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในเครื่องกดและเครื่องปั๊มเพื่อรักษาการผลิตที่สม่ำเสมอและมีคุณภาพสูงป้องกันการล้นและความเสียหายต่อเครื่องจักร
เครื่องมือเครื่องจักร: สร้างความมั่นใจในการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในเครื่องมือเครื่องจักรเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัดและการขึ้นรูปลดการสึกหรอของเครื่องมือและปรับปรุงคุณภาพของชิ้นส่วน
กระบอกไฮดรอลิก: สร้างความมั่นใจว่าการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อป้องกันความเสียหายและความเสียหายและเพื่อรักษาประสิทธิภาพและความปลอดภัยของระบบไฮดรอลิก
ปั๊มและแอคทูเอเตอร์: ตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในปั๊มไฮดรอลิกและแอคทูเอเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาทำงานภายในพารามิเตอร์ที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
เครื่องยนต์การบิน: สร้างความมั่นใจในการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในเครื่องยนต์การบินเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับความปลอดภัยในการใช้งานการบินและอวกาศ
ระบบไฮดรอลิก: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในระบบไฮดรอลิกที่ใช้ในเครื่องบินและอุปกรณ์ป้องกันเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพ
ระบบสูบน้ำ: สร้างความมั่นใจว่าการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในระบบสูบน้ำที่ใช้ในน้ำมันและก๊าซการบำบัดน้ำและการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับพลังงานอื่น ๆ เพื่อรักษาประสิทธิภาพและป้องกันความล้มเหลวของอุปกรณ์
การสร้างพลังงาน: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในเครื่องยนต์และคอมเพรสเซอร์ที่ใช้ในการผลิตพลังงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและลดเวลาหยุดทำงาน
การทดสอบเชิงกล: ใช้ในห้องปฏิบัติการ R&D เพื่อทดสอบและประเมินประสิทธิภาพของระบบกลไกและส่วนประกอบเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาตรงตามข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานประสิทธิภาพ
การทดสอบวัสดุ: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในระหว่างการทดสอบวัสดุเพื่อประเมินพฤติกรรมของวัสดุภายใต้โหลดแบบไดนามิก
การแก้ไขปัญหา: การช่วยเหลือในการบำรุงรักษาและซ่อมแซมระบบเครื่องจักรโดยให้การวัด BDC ที่แม่นยำสำหรับการแก้ไขปัญหาและการสอบเทียบ
การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน: ใช้ในโปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเพื่อตรวจสอบสภาพของส่วนประกอบที่ตอบกลับและระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะทำให้เกิดความล้มเหลว
การผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้า: สร้างความมั่นใจในการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในส่วนประกอบของเครื่องใช้ในครัวเรือนเช่นเครื่องซักผ้าและเครื่องล้างจานเพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือและลดเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน
เครื่องมือไฟฟ้า: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในเครื่องมือไฟฟ้าเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาทำงานได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำ: สร้างความมั่นใจในการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในอุปกรณ์การแพทย์ที่ใช้กลไกการตอบโต้เช่นเครื่องมือผ่าตัดและอุปกรณ์วินิจฉัยเพื่อรักษาความแม่นยำและความน่าเชื่อถือ
ระบบการถ่ายภาพ: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในระบบการถ่ายภาพเช่นเครื่องสแกน MRI และ CT เพื่อให้แน่ใจว่าการเคลื่อนไหวและคุณภาพของภาพที่แม่นยำ
หุ่นยนต์: สร้างความมั่นใจในการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในระบบหุ่นยนต์ที่ใช้ส่วนประกอบแบบลูกสูบเช่นแอคทูเอเตอร์เชิงเส้นเพื่อรักษาความแม่นยำและประสิทธิภาพ
ระบบสายพานลำเลียง: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในระบบสายพานลำเลียงเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ราบรื่นและเชื่อถือได้
การวัดความแม่นยำสูง: ใช้เซ็นเซอร์ความละเอียดสูงและอัลกอริทึมขั้นสูงเพื่อให้ได้การตรวจจับ BDC ที่แม่นยำโดยทั่วไปภายใน± 0.01 มม.
ดิจิตอลจอแสดงผล: มีจอแสดงผลดิจิตอลที่ชัดเจนและอ่านง่ายซึ่งแสดงตำแหน่ง BDC แบบเรียลไทม์ช่วยให้ผู้ให้บริการสามารถปรับเปลี่ยนได้อย่างรวดเร็วและแม่นยำ
การควบคุมไมโครคอมพิวเตอร์: ติดตั้งไมโครคอมพิวเตอร์สำหรับการประมวลผลข้อมูลการจัดเก็บและการตรวจสอบแบบเรียลไทม์เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่สอดคล้องและเชื่อถือได้
อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย: การควบคุมที่ใช้งานง่ายและอินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่ายทำให้ง่ายสำหรับผู้ให้บริการในการตั้งค่าและใช้อุปกรณ์
การบันทึกข้อมูลและการวิเคราะห์: ความสามารถในการบันทึกและจัดเก็บข้อมูลการวัดซึ่งสามารถส่งออกผ่านอินเตอร์เฟส USB หรือ RS-232 สำหรับการวิเคราะห์เพิ่มเติมและการควบคุมคุณภาพ
การตรวจสอบแบบเรียลไทม์: ให้การตรวจสอบตำแหน่ง BDC อย่างต่อเนื่องในระหว่างการดำเนินการแจ้งเตือนผู้ประกอบการต่อการเบี่ยงเบนหรือปัญหาใด ๆ
การก่อสร้างที่ทนทาน: สร้างขึ้นด้วยวัสดุที่แข็งแกร่งเพื่อทนต่อสภาพที่รุนแรงของสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมทำให้มั่นใจได้ถึงความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพในระยะยาว
คุณสมบัติด้านความปลอดภัย: รวมถึงคุณสมบัติด้านความปลอดภัยเช่นปุ่มหยุดฉุกเฉินและเซ็นเซอร์ตรวจจับการอุดตันเพื่อความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
ความแม่นยำและความแม่นยำสูง
เซ็นเซอร์ขั้นสูง: ใช้เซ็นเซอร์ความละเอียดสูงเพื่อให้ได้การตรวจจับ BDC ที่แม่นยำโดยทั่วไปภายใน± 0.01 มม.
การประมวลผลไมโครคอมพิวเตอร์: เทคโนโลยีไมโครคอมพิวเตอร์ขั้นสูงประมวลผลข้อมูลแบบเรียลไทม์เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำและความน่าเชื่อถือสูง
การตรวจสอบแบบเรียลไทม์
การตรวจสอบอย่างต่อเนื่อง: ให้การตรวจสอบตำแหน่ง BDC แบบเรียลไทม์แบบเรียลไทม์ซึ่งช่วยให้สามารถตรวจจับการเบี่ยงเบนหรือปัญหาใด ๆ ได้ทันที
ระบบแจ้งเตือน: มีระบบการแจ้งเตือนที่แจ้งให้ผู้ปฏิบัติงานทราบถึงปัญหาใด ๆ
อินเทอร์เฟซที่ใช้งานง่าย
จอแสดงผลดิจิตอล: พร้อมจอแสดงผลดิจิตอลที่ชัดเจนและง่ายต่อการอ่านซึ่งแสดงตำแหน่ง BDC แบบเรียลไทม์
การควบคุมที่ใช้งานง่าย: การควบคุมที่ใช้งานง่ายและอินเทอร์เฟซง่าย ๆ ทำให้ผู้ให้บริการติดตั้งและใช้อุปกรณ์ที่มีการฝึกอบรมน้อยที่สุด
การบันทึกข้อมูลและการวิเคราะห์
การบันทึกข้อมูล: ความสามารถในการบันทึกและจัดเก็บข้อมูลการวัดซึ่งสามารถส่งออกผ่านอินเตอร์เฟส USB หรือ RS-232 สำหรับการวิเคราะห์เพิ่มเติมและการควบคุมคุณภาพ
การส่งออกข้อมูล: รองรับการส่งออกข้อมูลไปยังคอมพิวเตอร์และอุปกรณ์อื่น ๆ สำหรับการวิเคราะห์และการรายงานโดยละเอียด
ความเก่งกาจและความยืดหยุ่น
ช่วงแอปพลิเคชันที่กว้าง: เหมาะสำหรับระบบเครื่องจักรกลที่หลากหลายรวมถึงเครื่องยนต์, เครื่องกด, กระบอกสูบไฮดรอลิกและอื่น ๆ
การตั้งค่าที่ปรับแต่งได้: อนุญาตให้ปรับแต่งการตั้งค่าเพื่อรองรับวัสดุและข้อกำหนดการผลิตที่แตกต่างกันเพิ่มความสามารถในการปรับตัว
ความทนทานและความน่าเชื่อถือ
การก่อสร้างที่แข็งแกร่ง: สร้างขึ้นด้วยวัสดุคุณภาพสูงเพื่อทนต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงของสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมเพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพในระยะยาว
การให้คะแนนการป้องกัน: มักจะจัดอันดับความต้านทานต่อฝุ่นและสาด (เช่น IP65) ปกป้องอุปกรณ์จากปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมที่อาจส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพ
คุณสมบัติด้านความปลอดภัย
ปุ่มหยุดฉุกเฉิน: รวมปุ่มหยุดฉุกเฉินสำหรับการปิดทันทีในกรณีฉุกเฉินเพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยของผู้ปฏิบัติงาน
การป้องกันที่โอเวอร์โหลด: มีการป้องกันการโอเวอร์โหลดเพื่อป้องกันความเสียหายต่อเครื่องและให้แน่ใจว่าการทำงานที่ปลอดภัย
การตรวจจับสิ่งกีดขวาง: เซ็นเซอร์ตรวจจับสิ่งกีดขวางและหยุดเครื่องโดยอัตโนมัติเพื่อป้องกันความเสียหายและความปลอดภัย
ง่ายต่อการบำรุงรักษา
การออกแบบการบำรุงรักษาต่ำ: ออกแบบด้วยส่วนประกอบที่เข้าถึงได้สำหรับการตรวจสอบและทำความสะอาดตามปกติลดเวลาการบำรุงรักษาและค่าใช้จ่าย
การสอบเทียบง่าย ๆ : ขั้นตอนการสอบเทียบง่ายและตรงไปตรงมาช่วยให้มั่นใจได้ถึงความแม่นยำและความน่าเชื่อถืออย่างต่อเนื่อง
การรวมเข้ากับระบบที่ทันสมัย
โปรโตคอลการสื่อสาร: สนับสนุนโปรโตคอลการสื่อสารมาตรฐานช่วยให้สามารถรวมเข้ากับระบบการผลิตอื่น ๆ และกระบวนการอัตโนมัติอื่น ๆ ได้อย่างราบรื่น
ความเข้ากันได้ของระบบอัตโนมัติ: สามารถรวมเข้ากับสายการผลิตที่มีอยู่และระบบอัตโนมัติได้อย่างง่ายดายเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพของโรงงานโดยรวม
คุ้มค่า
การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน: ช่วยในการระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นในช่วงต้นลดความจำเป็นในการซ่อมแซมและการหยุดทำงานที่มีราคาแพง
ประสิทธิภาพที่ดีขึ้น: ช่วยให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่ดีที่สุดของระบบเครื่องจักรกลซึ่งนำไปสู่การเพิ่มผลผลิตและลดต้นทุนการดำเนินงาน
เครื่องยนต์: การตรวจจับตำแหน่งศูนย์กลาง Dead Dead (BDC) ของลูกสูบเครื่องยนต์เพื่อเพิ่มประสิทธิภาพการเผาไหม้ลดการสึกหรอและปรับปรุงประสิทธิภาพของเครื่องยนต์โดยรวม
ลูกสูบและแท่งเชื่อมต่อ: ทำให้มั่นใจได้ว่าลูกสูบและแท่งเชื่อมต่อทำงานภายในข้อกำหนดการออกแบบรักษาความน่าเชื่อถือของเครื่องยนต์และอายุยืน
เครื่องกดและเครื่องปั๊ม: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ของสไลด์กดและเครื่องมือการปั๊มเพื่อรักษาการผลิตที่มีคุณภาพและคุณภาพสูงป้องกันการล้นและความเสียหายต่อเครื่องจักร
เครื่องมือเครื่องจักร: สร้างความมั่นใจในการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในเครื่องมือเครื่องจักรเช่นเครื่องกลึงและเครื่องกัดเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการตัดและการขึ้นรูปลดการสึกหรอของเครื่องมือและปรับปรุงคุณภาพของชิ้นส่วน
กระบอกไฮดรอลิก: ตรวจจับตำแหน่ง BDC ในกระบอกสูบไฮดรอลิกเพื่อป้องกันการล้นและความเสียหายเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความปลอดภัยของระบบไฮดรอลิก
ปั๊มและแอคทูเอเตอร์: ตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในปั๊มไฮดรอลิกและแอคทูเอเตอร์เพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาทำงานภายในพารามิเตอร์ที่ปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
เครื่องยนต์การบิน: สร้างความมั่นใจในการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในเครื่องยนต์การบินเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือซึ่งเป็นสิ่งสำคัญสำหรับความปลอดภัยในการใช้งานการบินและอวกาศ
ระบบไฮดรอลิก: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในระบบไฮดรอลิกที่ใช้ในเครื่องบินและอุปกรณ์ป้องกันเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือและมีประสิทธิภาพ
ระบบสูบน้ำ: ตรวจจับตำแหน่ง BDC ในระบบสูบน้ำที่ใช้ในน้ำมันและก๊าซการบำบัดน้ำและการใช้งานที่เกี่ยวข้องกับพลังงานอื่น ๆ เพื่อรักษาประสิทธิภาพและป้องกันความล้มเหลวของอุปกรณ์
การสร้างพลังงาน: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในเครื่องยนต์และคอมเพรสเซอร์ที่ใช้ในการผลิตพลังงานเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพและลดเวลาหยุดทำงาน
การทดสอบเชิงกล: ใช้ในห้องปฏิบัติการ R&D เพื่อทดสอบและประเมินประสิทธิภาพของระบบกลไกและส่วนประกอบเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาตรงตามข้อกำหนดการออกแบบและมาตรฐานประสิทธิภาพ
การทดสอบวัสดุ: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในระหว่างการทดสอบวัสดุเพื่อประเมินพฤติกรรมของวัสดุภายใต้โหลดแบบไดนามิก
การแก้ไขปัญหา: การช่วยเหลือในการบำรุงรักษาและซ่อมแซมระบบเครื่องจักรโดยให้การวัด BDC ที่แม่นยำสำหรับการแก้ไขปัญหาและการสอบเทียบ
การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน: ใช้ในโปรแกรมการบำรุงรักษาเชิงป้องกันเพื่อตรวจสอบสภาพของส่วนประกอบที่ตอบกลับและระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะทำให้เกิดความล้มเหลว
การผลิตเครื่องใช้ไฟฟ้า: สร้างความมั่นใจในการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในส่วนประกอบของเครื่องใช้ในครัวเรือนเช่นเครื่องซักผ้าและเครื่องล้างจานเพื่อปรับปรุงความน่าเชื่อถือและลดเสียงรบกวนและการสั่นสะเทือน
เครื่องมือไฟฟ้า: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในเครื่องมือไฟฟ้าเพื่อให้แน่ใจว่าพวกเขาทำงานได้อย่างปลอดภัยและมีประสิทธิภาพ
อุปกรณ์ที่มีความแม่นยำ: สร้างความมั่นใจในการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในอุปกรณ์การแพทย์ที่ใช้กลไกการตอบโต้เช่นเครื่องมือผ่าตัดและอุปกรณ์วินิจฉัยเพื่อรักษาความแม่นยำและความน่าเชื่อถือ
ระบบการถ่ายภาพ: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในระบบการถ่ายภาพเช่นเครื่องสแกน MRI และ CT เพื่อให้แน่ใจว่าการเคลื่อนไหวและคุณภาพของภาพที่แม่นยำ
หุ่นยนต์: สร้างความมั่นใจในการตรวจจับ BDC ที่แม่นยำในระบบหุ่นยนต์ที่ใช้ส่วนประกอบแบบลูกสูบเช่นแอคทูเอเตอร์เชิงเส้นเพื่อรักษาความแม่นยำและประสิทธิภาพ
ระบบสายพานลำเลียง: การตรวจสอบตำแหน่ง BDC ในระบบสายพานลำเลียงเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ราบรื่นและเชื่อถือได้
ที่อยู่อาศัย: โลหะผสมอลูมิเนียม, อะโนไดซ์เพื่อเพิ่มความทนทานและความต้านทานการกัดกร่อน
แขนเซ็นเซอร์: สแตนเลสเกรดสูง, ความแม่นยำในเครื่องจักรเพื่อความแม่นยำ
องค์ประกอบเซ็นเซอร์: เซรามิกหรือควอตซ์เลือกสำหรับความแม่นยำและความเสถียรสูง
PCB: อีพ็อกซี่แก้ว FR-4 พร้อมหน้าสัมผัสทองคำสำหรับการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้
จอแสดงผล: หน้าจอ LCD ขนาด 4 นิ้วพร้อมหน้าจอสัมผัสแก้วเคลือบ ITO
สายเคเบิล: สายเคเบิลป้องกันด้วยฉนวน PVC สิ้นสุดด้วยขั้วต่อเกรดอุตสาหกรรม
แมวน้ำ: ยางซิลิโคนให้การป้องกัน IP65 จากฝุ่นและน้ำ
แบตเตอรี่: แบตเตอรี่ลิเธียมไอออนแบบชาร์จไฟได้พร้อมวงจรป้องกันในตัว
การติดตั้งฮาร์ดแวร์: สกรูสแตนเลสและสลักเกลียวพร้อมเครื่องซักผ้าไนล่อนเพื่อป้องกันการคลาย
ความแม่นยำของเครื่องตรวจจับจุดศูนย์กลางของไมโครคอมพิวเตอร์ก้นตายคืออะไร?
โดยทั่วไปแล้วความแม่นยำคือ± 0.01 มม. ทำให้มั่นใจได้ว่ามีความแม่นยำและความน่าเชื่อถือสูง
เครื่องตรวจจับใช้งานง่ายหรือไม่?
ใช่มันมีหน้าจอดิจิตอลที่ใช้งานง่ายและการควบคุมที่ใช้งานง่ายทำให้ง่ายต่อการตั้งค่าและใช้งานกับการฝึกอบรมขั้นต่ำ
สามารถใช้ในสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รุนแรงได้หรือไม่?
ใช่มันถูกสร้างขึ้นด้วยวัสดุที่ทนทานและมักจะได้รับการจัดอันดับสำหรับความต้านทานต่อฝุ่นและน้ำ (IP65) ทำให้เหมาะสำหรับสภาพแวดล้อมอุตสาหกรรมที่รุนแรง
มีความสามารถในการบันทึกข้อมูลหรือไม่?
ใช่มันสามารถเข้าสู่ระบบและจัดเก็บข้อมูลการวัดซึ่งสามารถส่งออกผ่านอินเตอร์เฟส USB หรือ RS-232 สำหรับการวิเคราะห์เพิ่มเติม
มีคุณสมบัติด้านความปลอดภัยอะไรบ้าง?
มันมีปุ่มหยุดฉุกเฉินการป้องกันการโอเวอร์โหลดและเซ็นเซอร์ตรวจจับการอุดตันเพื่อให้แน่ใจว่าการทำงานที่ปลอดภัยและปกป้องทั้งเครื่องและผู้ปฏิบัติงาน
