Arida-Dead Center Detector
アリダ
8462109000
マイクロコンピューターボトムデッドセンター検出器
銅、金属材料
ローカルサービス/オンラインサービス
高速パンチマシン
電気
GS、CE、ROHS、ISO 9001
12か月
クランクプレス
標準輸出梱包
アリダ
中国
高精度
世界中
はい
はい
可用性: | |
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数量: | |
マイクロコンピューターボトムデッドセンター検出器は、エンジン、プレス、油圧シリンダーなどの機械システムの往復成分のボトムデッドセンター(BDC)の位置を正確に決定および監視するように設計された精密測定デバイスです。高度なマイクロコンピューターテクノロジーを利用して、リアルタイムの高精度測定を提供して、最適なパフォーマンスと信頼性を確保します。このデバイスは、可動部品が最低の移動地点に正確かつ一貫して到達することを保証することにより、さまざまな産業および自動車アプリケーションの効率と安全性を維持するために不可欠です。
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Prouduct Display-Pressは一致したデバイスです |
エンジンのパフォーマンス:燃焼効率を最適化し、摩耗を削減し、エンジン全体のパフォーマンスを向上させるために、エンジンピストンでの正確なBDC検出を確保します。
コンポーネントテスト:コネクティングロッドやクランクシャフトなどのエンジンコンポーネントのテストと評価で使用され、設計仕様を確実に満たすようにします。
プレスおよびスタンピングマシン:プレスおよびスタンピングマシンのBDC位置を監視して、一貫した高品質の生産を維持し、機械の過剰な交換と損傷を防ぎます。
工作機械:工作機械での正確なBDC検出を確保して、切断と形成プロセスを最適化し、ツールの摩耗を削減し、部分品質を向上させます。
油圧シリンダー:油圧シリンダーでの正確なBDC検出を保証して、過剰な交渉と損傷を防ぎ、油圧システムの効率と安全性を維持します。
ポンプとアクチュエーター:油圧ポンプとアクチュエーターのBDC位置を監視して、安全で効率的なパラメーター内で動作するようにします。
航空エンジン:航空エンジンでの正確なBDC検出を保証して、航空宇宙アプリケーションの安全性に不可欠なパフォーマンスと信頼性を最適化します。
油圧システム:航空機や防衛機器で使用される油圧システムのBDC位置を監視して、それらが確実に効率的に機能するようにします。
ポンプシステム:効率を維持し、機器の故障を防ぐために、石油とガス、水処理、およびその他のエネルギー関連アプリケーションで使用されるポンプシステムでの正確なBDC検出を確保します。
発電:パフォーマンスを最適化してダウンタイムを削減するために発電で使用される往復エンジンとコンプレッサーのBDC位置を監視します。
機械テスト:R&Dラボで使用されて、機械システムとコンポーネントのパフォーマンスをテストおよび評価し、設計仕様とパフォーマンス基準を確実に満たします。
材料テスト:動的荷重下での材料の挙動を評価するための材料テスト中のBDC位置を監視します。
トラブルシューティング:トラブルシューティングとキャリブレーションのための正確なBDC測定を提供することにより、機械システムのメンテナンスと修復を支援します。
予防保守:往復型コンポーネントの状態を監視し、潜在的な問題が障害を引き起こす前に潜在的な問題を特定するために使用される予防保守プログラムで使用されます。
アプライアンスの製造:信頼性を向上させ、騒音と振動を減らすために、洗濯機や食器洗い機などの家庭用家電製品のコンポーネントでの正確なBDC検出を保証します。
電動工具:パワーツールのBDC位置を監視して、安全かつ効率的に動作するようにします。
精密機器:精度と信頼性を維持するために、外科用ツールや診断装置などの往復メカニズムを使用する医療機器での正確なBDC検出を保証します。
イメージングシステム:MRIやCTスキャナーなどのイメージングシステムのBDC位置を監視して、正確な動きと画質を確保します。
ロボット工学:線形アクチュエーターなどの往復成分を使用するロボットシステムでの正確なBDC検出を確保し、精度と効率を維持します。
コンベアシステム:コンベアシステムのBDC位置を監視して、スムーズで信頼できる動作を確保します。
高精度測定:高解像度センサーと高度なアルゴリズムを利用して、通常は±0.01mm以内の正確なBDC検出を実現します。
デジタルディスプレイ:BDCの位置をリアルタイムで表示する明確で読みやすいデジタルディスプレイを備えており、オペレーターが迅速かつ正確な調整を行うことができます。
マイクロコンピューター制御:データ処理、ストレージ、リアルタイム監視のためのマイクロコンピューターを装備し、一貫した信頼性の高いパフォーマンスを確保します。
ユーザーフレンドリーなインターフェイス:直感的なコントロールとユーザーフレンドリーなインターフェイスにより、オペレーターがデバイスをセットアップして使用できるようになります。
データの記録と分析:測定データを記録および保存することができます。これは、USBまたはRS-232インターフェイスを介してエクスポートして、さらなる分析と品質制御を行うことができます。
リアルタイム監視:操作中のBDC位置の継続的な監視を提供し、オペレーターに逸脱または問題を警告します。
耐久性のある構造:産業環境の厳しい状況に耐えるための堅牢な材料で構築され、長期的な信頼性とパフォーマンスを確保します。
安全機能:オペレーターの安全性を確保するための緊急停止ボタンや閉塞検出センサーなどの安全機能が含まれています。
高精度と精度
高度なセンサー:高解像度センサーを利用して、通常は±0.01mm以内の正確なBDC検出を実現します。
マイクロコンピューター処理:高度なマイクロコンピューターテクノロジーは、データをリアルタイムで処理し、高い精度と信頼性を確保します。
リアルタイム監視
継続的な監視:BDC位置の継続的なリアルタイム監視を提供し、逸脱または問題を即座に検出できるようにします。
アラートシステム:オペレーターに問題を通知するアラートシステムを備えており、迅速な修正アクションを可能にします。
ユーザーフレンドリーインターフェイス
デジタルディスプレイ:BDCの位置をリアルタイムで表示する明確で読みやすいデジタルディスプレイが装備されています。
直感的なコントロール:ユーザーフレンドリーなコントロールとシンプルなインターフェイスにより、オペレーターは最小限のトレーニングでデバイスを簡単に設定して使用できます。
データの記録と分析
データロギング:測定データを記録および保存することができます。これは、USBまたはRS-232インターフェイスを介してエクスポートして、さらなる分析と品質制御を行うことができます。
データエクスポート:詳細な分析とレポートのために、コンピューターやその他のデバイスへのデータエクスポートをサポートします。
汎用性と柔軟性
幅広いアプリケーション範囲:エンジン、プレス、油圧シリンダーなど、さまざまな機械システムに適しています。
カスタマイズ可能な設定:さまざまな材料と生産要件に対応して、設定のカスタマイズを可能にし、適応性を向上させます。
耐久性と信頼性
堅牢な構造:産業環境の厳しい条件に耐えるための高品質の材料で構築され、長期的な信頼性とパフォーマンスを確保します。
保護評価:多くの場合、ほこりやスプラッシュ抵抗(例えば、IP65)の評価があり、パフォーマンスに影響を与える可能性のある環境要因からデバイスを保護します。
安全機能
緊急停止ボタン:緊急時に即時シャットダウンするための緊急停止ボタンを含み、オペレーターの安全性を確保します。
過負荷保護:マシンの損傷を防ぎ、安全な動作を確保するための過負荷保護を装備しています。
閉塞の検出:センサーは障害物を検出し、機械を自動的に停止して、損傷を防ぎ、安全を確保します。
メンテナンスの容易さ
メンテナンスの低い設計:日常的なチェックとクリーニング、メンテナンス時間とコストの削減のためにアクセス可能なコンポーネントを使用して設計されています。
簡単なキャリブレーション:簡単で簡単なキャリブレーション手順により、継続的な精度と信頼性が確保されます。
最新のシステムとの統合
通信プロトコル:標準の通信プロトコルをサポートし、他の製造システムや自動化プロセスとのシームレスな統合を可能にします。
自動化の互換性:既存の生産ラインや自動システムに簡単に統合して、植物の全体的な効率を高めることができます。
費用対効果
予防保守:潜在的な問題を早期に特定し、費用のかかる修理とダウンタイムの必要性を減らすのに役立ちます。
効率の向上:機械システムの最適なパフォーマンスを確保し、生産性の向上と運用コストの削減につながります。
エンジン:燃焼効率を最適化し、摩耗を減らし、エンジン全体のパフォーマンスを向上させるために、エンジンピストンのボトムデッドセンター(BDC)の位置を検出します。
ピストンとコネクティングロッド:ピストンとコネクティングロッドが設計仕様内で動作し、エンジンの信頼性と寿命を維持することを保証します。
プレスおよびスタンピングマシン:プレススライドのBDC位置とスタンピングツールの監視を監視して、一貫した高品質の生産を維持し、機械の過剰な追跡と損傷を防ぎます。
工作機械:旋盤やフレーミングマシンなどの工作機械での正確なBDC検出を確保して、切断と形成プロセスを最適化し、ツールの摩耗を削減し、部分品質を向上させます。
油圧シリンダー:油圧シリンダーのBDC位置を検出して、過剰な交渉と損傷を防ぎ、油圧システムの効率と安全性を確保します。
ポンプとアクチュエーター:油圧ポンプとアクチュエーターのBDC位置を監視して、安全で効率的なパラメーター内で動作するようにします。
航空エンジン:航空エンジンでの正確なBDC検出を保証して、航空宇宙アプリケーションの安全性に不可欠なパフォーマンスと信頼性を最適化します。
油圧システム:航空機や防衛機器で使用される油圧システムのBDC位置を監視して、それらが確実に効率的に機能するようにします。
ポンプシステム:効率を維持し、機器の故障を防ぐために、石油とガス、水処理、およびその他のエネルギー関連用途で使用されるポンプシステムのBDC位置を検出します。
発電:パフォーマンスを最適化してダウンタイムを削減するために発電で使用される往復エンジンとコンプレッサーのBDC位置を監視します。
機械テスト:R&Dラボで使用されて、機械システムとコンポーネントのパフォーマンスをテストおよび評価し、設計仕様とパフォーマンス基準を確実に満たします。
材料テスト:動的荷重下での材料の挙動を評価するための材料テスト中のBDC位置を監視します。
トラブルシューティング:トラブルシューティングとキャリブレーションのための正確なBDC測定を提供することにより、機械システムのメンテナンスと修復を支援します。
予防保守:往復型コンポーネントの状態を監視し、潜在的な問題が障害を引き起こす前に潜在的な問題を特定するために使用される予防保守プログラムで使用されます。
アプライアンスの製造:信頼性を向上させ、騒音と振動を減らすために、洗濯機や食器洗い機などの家庭用家電製品のコンポーネントでの正確なBDC検出を保証します。
電動工具:パワーツールのBDC位置を監視して、安全かつ効率的に動作するようにします。
精密機器:精度と信頼性を維持するために、外科用ツールや診断装置などの往復メカニズムを使用する医療機器での正確なBDC検出を保証します。
イメージングシステム:MRIやCTスキャナーなどのイメージングシステムのBDC位置を監視して、正確な動きと画質を確保します。
ロボット工学:線形アクチュエーターなどの往復成分を使用するロボットシステムでの正確なBDC検出を確保し、精度と効率を維持します。
コンベアシステム:コンベアシステムのBDC位置を監視して、スムーズで信頼できる動作を確保します。
ハウジング:耐久性と耐食性の向上のために陽極酸化されたアルミニウム合金。
センサーアーム:精度のために高度なステンレス鋼。
センサー要素:セラミックまたはクォーツ、高精度と安定性のために選択されました。
PCB:FR-4 Glass Epoxy、信頼できる接続用の金メッキの接点。
ディスプレイ:4インチLCDスクリーン、伊藤コーティングされたガラスタッチスクリーン。
ケーブル:工業用グレードコネクタで終了したPVC断熱材を備えたシールドケーブル。
シール:シリコンゴム、ほこりや水に対するIP65保護を提供します。
バッテリー:充電式リチウムイオン電池、保護回路が組み込まれています。
ハードウェアの取り付け:ステンレス鋼のネジとボルト、ナイロンワッシャー付きの緩みを防ぐ
マイクロコンピューターボトムデッドセンター検出器の精度はどのくらいですか?
通常、精度は±0.01mmであり、高精度と信頼性を確保します。
検出器は使いやすいですか?
はい、ユーザーフレンドリーなデジタルディスプレイと直感的なコントロールを備えているため、最小限のトレーニングで簡単にセットアップして使用できます。
過酷な産業環境で使用できますか?
はい、耐久性のある材料で構築されており、しばしばほこりや耐水性の評価(IP65)であるため、過酷な産業環境に適しています。
データロギング機能はありますか?
はい、測定データを記録して保存できます。これは、USBまたはRS-232インターフェイスを介してエクスポートして、さらなる分析を行うことができます。
どのような安全機能が含まれていますか?
安全な動作を確保し、機械とオペレーターの両方を保護するために、緊急停止ボタン、過負荷保護、および閉塞検出センサーが含まれています。
マイクロコンピューターボトムデッドセンター検出器は、エンジン、プレス、油圧シリンダーなどの機械システムの往復成分のボトムデッドセンター(BDC)の位置を正確に決定および監視するように設計された精密測定デバイスです。高度なマイクロコンピューターテクノロジーを利用して、リアルタイムの高精度測定を提供して、最適なパフォーマンスと信頼性を確保します。このデバイスは、可動部品が最低の移動地点に正確かつ一貫して到達することを保証することにより、さまざまな産業および自動車アプリケーションの効率と安全性を維持するために不可欠です。
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Prouduct Display-Pressは一致したデバイスです |
エンジンのパフォーマンス:燃焼効率を最適化し、摩耗を削減し、エンジン全体のパフォーマンスを向上させるために、エンジンピストンでの正確なBDC検出を確保します。
コンポーネントテスト:コネクティングロッドやクランクシャフトなどのエンジンコンポーネントのテストと評価で使用され、設計仕様を確実に満たすようにします。
プレスおよびスタンピングマシン:プレスおよびスタンピングマシンのBDC位置を監視して、一貫した高品質の生産を維持し、機械の過剰な交換と損傷を防ぎます。
工作機械:工作機械での正確なBDC検出を確保して、切断と形成プロセスを最適化し、ツールの摩耗を削減し、部分品質を向上させます。
油圧シリンダー:油圧シリンダーでの正確なBDC検出を保証して、過剰な交渉と損傷を防ぎ、油圧システムの効率と安全性を維持します。
ポンプとアクチュエーター:油圧ポンプとアクチュエーターのBDC位置を監視して、安全で効率的なパラメーター内で動作するようにします。
航空エンジン:航空エンジンでの正確なBDC検出を保証して、航空宇宙アプリケーションの安全性に不可欠なパフォーマンスと信頼性を最適化します。
油圧システム:航空機や防衛機器で使用される油圧システムのBDC位置を監視して、それらが確実に効率的に機能するようにします。
ポンプシステム:効率を維持し、機器の故障を防ぐために、石油とガス、水処理、およびその他のエネルギー関連アプリケーションで使用されるポンプシステムでの正確なBDC検出を確保します。
発電:パフォーマンスを最適化してダウンタイムを削減するために発電で使用される往復エンジンとコンプレッサーのBDC位置を監視します。
機械テスト:R&Dラボで使用されて、機械システムとコンポーネントのパフォーマンスをテストおよび評価し、設計仕様とパフォーマンス基準を確実に満たします。
材料テスト:動的荷重下での材料の挙動を評価するための材料テスト中のBDC位置を監視します。
トラブルシューティング:トラブルシューティングとキャリブレーションのための正確なBDC測定を提供することにより、機械システムのメンテナンスと修復を支援します。
予防保守:往復型コンポーネントの状態を監視し、潜在的な問題が障害を引き起こす前に潜在的な問題を特定するために使用される予防保守プログラムで使用されます。
アプライアンスの製造:信頼性を向上させ、騒音と振動を減らすために、洗濯機や食器洗い機などの家庭用家電製品のコンポーネントでの正確なBDC検出を保証します。
電動工具:パワーツールのBDC位置を監視して、安全かつ効率的に動作するようにします。
精密機器:精度と信頼性を維持するために、外科用ツールや診断装置などの往復メカニズムを使用する医療機器での正確なBDC検出を保証します。
イメージングシステム:MRIやCTスキャナーなどのイメージングシステムのBDC位置を監視して、正確な動きと画質を確保します。
ロボット工学:線形アクチュエーターなどの往復成分を使用するロボットシステムでの正確なBDC検出を確保し、精度と効率を維持します。
コンベアシステム:コンベアシステムのBDC位置を監視して、スムーズで信頼できる動作を確保します。
高精度測定:高解像度センサーと高度なアルゴリズムを利用して、通常は±0.01mm以内の正確なBDC検出を実現します。
デジタルディスプレイ:BDCの位置をリアルタイムで表示する明確で読みやすいデジタルディスプレイを備えており、オペレーターが迅速かつ正確な調整を行うことができます。
マイクロコンピューター制御:データ処理、ストレージ、リアルタイム監視のためのマイクロコンピューターを装備し、一貫した信頼性の高いパフォーマンスを確保します。
ユーザーフレンドリーなインターフェイス:直感的なコントロールとユーザーフレンドリーなインターフェイスにより、オペレーターがデバイスをセットアップして使用できるようになります。
データの記録と分析:測定データを記録および保存することができます。これは、USBまたはRS-232インターフェイスを介してエクスポートして、さらなる分析と品質制御を行うことができます。
リアルタイム監視:操作中のBDC位置の継続的な監視を提供し、オペレーターに逸脱または問題を警告します。
耐久性のある構造:産業環境の厳しい状況に耐えるための堅牢な材料で構築され、長期的な信頼性とパフォーマンスを確保します。
安全機能:オペレーターの安全性を確保するための緊急停止ボタンや閉塞検出センサーなどの安全機能が含まれています。
高精度と精度
高度なセンサー:高解像度センサーを利用して、通常は±0.01mm以内の正確なBDC検出を実現します。
マイクロコンピューター処理:高度なマイクロコンピューターテクノロジーは、データをリアルタイムで処理し、高い精度と信頼性を確保します。
リアルタイム監視
継続的な監視:BDC位置の継続的なリアルタイム監視を提供し、逸脱または問題を即座に検出できるようにします。
アラートシステム:オペレーターに問題を通知するアラートシステムを備えており、迅速な修正アクションを可能にします。
ユーザーフレンドリーインターフェイス
デジタルディスプレイ:BDCの位置をリアルタイムで表示する明確で読みやすいデジタルディスプレイが装備されています。
直感的なコントロール:ユーザーフレンドリーなコントロールとシンプルなインターフェイスにより、オペレーターは最小限のトレーニングでデバイスを簡単に設定して使用できます。
データの記録と分析
データロギング:測定データを記録および保存することができます。これは、USBまたはRS-232インターフェイスを介してエクスポートして、さらなる分析と品質制御を行うことができます。
データエクスポート:詳細な分析とレポートのために、コンピューターやその他のデバイスへのデータエクスポートをサポートします。
汎用性と柔軟性
幅広いアプリケーション範囲:エンジン、プレス、油圧シリンダーなど、さまざまな機械システムに適しています。
カスタマイズ可能な設定:さまざまな材料と生産要件に対応して、設定のカスタマイズを可能にし、適応性を向上させます。
耐久性と信頼性
堅牢な構造:産業環境の厳しい条件に耐えるための高品質の材料で構築され、長期的な信頼性とパフォーマンスを確保します。
保護評価:多くの場合、ほこりやスプラッシュ抵抗(例えば、IP65)の評価があり、パフォーマンスに影響を与える可能性のある環境要因からデバイスを保護します。
安全機能
緊急停止ボタン:緊急時に即時シャットダウンするための緊急停止ボタンを含み、オペレーターの安全性を確保します。
過負荷保護:マシンの損傷を防ぎ、安全な動作を確保するための過負荷保護を装備しています。
閉塞の検出:センサーは障害物を検出し、機械を自動的に停止して、損傷を防ぎ、安全を確保します。
メンテナンスの容易さ
メンテナンスの低い設計:日常的なチェックとクリーニング、メンテナンス時間とコストの削減のためにアクセス可能なコンポーネントを使用して設計されています。
簡単なキャリブレーション:簡単で簡単なキャリブレーション手順により、継続的な精度と信頼性が確保されます。
最新のシステムとの統合
通信プロトコル:標準の通信プロトコルをサポートし、他の製造システムや自動化プロセスとのシームレスな統合を可能にします。
自動化の互換性:既存の生産ラインや自動システムに簡単に統合して、植物の全体的な効率を高めることができます。
費用対効果
予防保守:潜在的な問題を早期に特定し、費用のかかる修理とダウンタイムの必要性を減らすのに役立ちます。
効率の向上:機械システムの最適なパフォーマンスを確保し、生産性の向上と運用コストの削減につながります。
エンジン:燃焼効率を最適化し、摩耗を減らし、エンジン全体のパフォーマンスを向上させるために、エンジンピストンのボトムデッドセンター(BDC)の位置を検出します。
ピストンとコネクティングロッド:ピストンとコネクティングロッドが設計仕様内で動作し、エンジンの信頼性と寿命を維持することを保証します。
プレスおよびスタンピングマシン:プレススライドのBDC位置とスタンピングツールの監視を監視して、一貫した高品質の生産を維持し、機械の過剰な追跡と損傷を防ぎます。
工作機械:旋盤やフレーミングマシンなどの工作機械での正確なBDC検出を確保して、切断と形成プロセスを最適化し、ツールの摩耗を削減し、部分品質を向上させます。
油圧シリンダー:油圧シリンダーのBDC位置を検出して、過剰な交渉と損傷を防ぎ、油圧システムの効率と安全性を確保します。
ポンプとアクチュエーター:油圧ポンプとアクチュエーターのBDC位置を監視して、安全で効率的なパラメーター内で動作するようにします。
航空エンジン:航空エンジンでの正確なBDC検出を保証して、航空宇宙アプリケーションの安全性に不可欠なパフォーマンスと信頼性を最適化します。
油圧システム:航空機や防衛機器で使用される油圧システムのBDC位置を監視して、それらが確実に効率的に機能するようにします。
ポンプシステム:効率を維持し、機器の故障を防ぐために、石油とガス、水処理、およびその他のエネルギー関連用途で使用されるポンプシステムのBDC位置を検出します。
発電:パフォーマンスを最適化してダウンタイムを削減するために発電で使用される往復エンジンとコンプレッサーのBDC位置を監視します。
機械テスト:R&Dラボで使用されて、機械システムとコンポーネントのパフォーマンスをテストおよび評価し、設計仕様とパフォーマンス基準を確実に満たします。
材料テスト:動的荷重下での材料の挙動を評価するための材料テスト中のBDC位置を監視します。
トラブルシューティング:トラブルシューティングとキャリブレーションのための正確なBDC測定を提供することにより、機械システムのメンテナンスと修復を支援します。
予防保守:往復型コンポーネントの状態を監視し、潜在的な問題が障害を引き起こす前に潜在的な問題を特定するために使用される予防保守プログラムで使用されます。
アプライアンスの製造:信頼性を向上させ、騒音と振動を減らすために、洗濯機や食器洗い機などの家庭用家電製品のコンポーネントでの正確なBDC検出を保証します。
電動工具:パワーツールのBDC位置を監視して、安全かつ効率的に動作するようにします。
精密機器:精度と信頼性を維持するために、外科用ツールや診断装置などの往復メカニズムを使用する医療機器での正確なBDC検出を保証します。
イメージングシステム:MRIやCTスキャナーなどのイメージングシステムのBDC位置を監視して、正確な動きと画質を確保します。
ロボット工学:線形アクチュエーターなどの往復成分を使用するロボットシステムでの正確なBDC検出を確保し、精度と効率を維持します。
コンベアシステム:コンベアシステムのBDC位置を監視して、スムーズで信頼できる動作を確保します。
ハウジング:耐久性と耐食性の向上のために陽極酸化されたアルミニウム合金。
センサーアーム:精度のために高度なステンレス鋼。
センサー要素:セラミックまたはクォーツ、高精度と安定性のために選択されました。
PCB:FR-4 Glass Epoxy、信頼できる接続用の金メッキの接点。
ディスプレイ:4インチLCDスクリーン、伊藤コーティングされたガラスタッチスクリーン。
ケーブル:工業用グレードコネクタで終了したPVC断熱材を備えたシールドケーブル。
シール:シリコンゴム、ほこりや水に対するIP65保護を提供します。
バッテリー:充電式リチウムイオン電池、保護回路が組み込まれています。
ハードウェアの取り付け:ステンレス鋼のネジとボルト、ナイロンワッシャー付きの緩みを防ぐ
マイクロコンピューターボトムデッドセンター検出器の精度はどのくらいですか?
通常、精度は±0.01mmであり、高精度と信頼性を確保します。
検出器は使いやすいですか?
はい、ユーザーフレンドリーなデジタルディスプレイと直感的なコントロールを備えているため、最小限のトレーニングで簡単にセットアップして使用できます。
過酷な産業環境で使用できますか?
はい、耐久性のある材料で構築されており、しばしばほこりや耐水性の評価(IP65)であるため、過酷な産業環境に適しています。
データロギング機能はありますか?
はい、測定データを記録して保存できます。これは、USBまたはRS-232インターフェイスを介してエクスポートして、さらなる分析を行うことができます。
どのような安全機能が含まれていますか?
安全な動作を確保し、機械とオペレーターの両方を保護するために、緊急停止ボタン、過負荷保護、および閉塞検出センサーが含まれています。