ARIDA-גלאי מרכז מתים
ארידה
8462109000
גלאי מרכז מת תחתון של מיקרו-מחשב
נחושת, חומרי מתכת
שירות מקומי/שירות מקוון
מכונת אגרוף במהירות גבוהה
חַשְׁמַל
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 חודשים
לחיצת קראנק
אריזת יצוא סטנדרטית
ארידה
סִין
דיוק גבוה
עוֹלָמִי
כֵּן
כֵּן
| זמינות: | |
|---|---|
| כמות: | |
גלאי המרכז המת התחתון של המיקרו-מחשב הוא מכשיר מדידה מדויק שנועד לקבוע ולנטר במדויק את מיקום המרכז המת התחתון (BDC) של רכיבים הדדיים במערכות מכניות, כגון מנועים, מכבשים וצילינדרים הידראוליים. תוך שימוש בטכנולוגיית מיקרו-מחשב מתקדמת, הוא מספק מדידות בזמן אמת ובדיוק גבוה כדי להבטיח ביצועים ואמינות מיטביים. התקן זה חיוני לשמירה על היעילות והבטיחות של יישומי תעשייה ומכוניות שונים על ידי הבטחת חלקים נעים להגיע לנקודת הנסיעה הנמוכה ביותר שלהם בצורה מדויקת ועקבית.
![]() |
התקנים מותאמים לתצוגה-עיתונות של מוצר |
ביצועי מנוע: הבטחת זיהוי BDC מדויק בבוכנות המנוע כדי לייעל את יעילות הבעירה, להפחית בלאי ולשפר את ביצועי המנוע הכוללים.
בדיקת רכיבים: משמש בבדיקה והערכה של רכיבי מנוע, כגון מוטות חיבור וגל ארכובה, כדי להבטיח שהם עומדים במפרטי התכנון.
מכבשים ומכונות הטבעה: ניטור מיקום BDC במכבשים ובמכונות הטבעה לשמירה על ייצור עקבי ואיכותי, מניעת מעבר יתר ופגיעה במכונות.
כלי מכונה: הבטחת זיהוי BDC מדויק בכלי מכונות כדי לייעל את תהליכי החיתוך והצורה, הפחתת בלאי הכלים ושיפור איכות החלקים.
צילינדרים הידראוליים: הבטחת זיהוי BDC מדויק בצילינדרים הידראוליים למניעת מעבר יתר ונזקים, ולשמירה על היעילות והבטיחות של מערכות הידראוליות.
משאבות ומפעילים: ניטור מיקום BDC במשאבות הידראוליות ומפעילים כדי להבטיח שהם פועלים במסגרת פרמטרים בטוחים ויעילים.
מנועי תעופה: הבטחת זיהוי BDC מדויק במנועי תעופה כדי לייעל את הביצועים והאמינות, שהיא קריטית לבטיחות ביישומי תעופה וחלל.
מערכות הידראוליות: ניטור מיקום ה-BDC במערכות הידראוליות המשמשות בכלי טיס וציוד ביטחוני כדי להבטיח שהן פועלות באופן אמין ויעיל.
מערכות שאיבה: הבטחת זיהוי BDC מדויק במערכות שאיבה המשמשות בנפט וגז, טיפול במים ויישומים אחרים הקשורים לאנרגיה כדי לשמור על יעילות ולמנוע כשל בציוד.
ייצור חשמל: ניטור מיקום ה-BDC במנועים ובמדחסים המשמשים לייצור חשמל כדי לייעל את הביצועים ולהפחית את זמן ההשבתה.
בדיקה מכנית: משמשת במעבדות מחקר ופיתוח כדי לבדוק ולהעריך את הביצועים של מערכות ורכיבים מכניים, תוך הבטחה שהם עומדים במפרטי התכנון ובסטנדרטים של ביצועים.
בדיקת חומרים: ניטור מיקום BDC במהלך בדיקת חומרים כדי להעריך את התנהגות החומרים בעומסים דינמיים.
פתרון תקלות: סיוע בתחזוקה ותיקון של מערכות מכניות על ידי מתן מדידות BDC מדויקות לפתרון תקלות וכיול.
תחזוקה מונעת: משמש בתכניות תחזוקה מונעת כדי לנטר את מצב הרכיבים ההדדיים ולזהות בעיות פוטנציאליות לפני שהן גורמות לכשלים.
ייצור מכשירים: הבטחת זיהוי BDC מדויק ברכיבים של מכשירי חשמל ביתיים, כגון מכונות כביסה ומדחי כלים, כדי לשפר את האמינות ולהפחית רעש ורעידות.
כלים חשמליים: ניטור מיקום BDC בכלים חשמליים כדי להבטיח שהם פועלים בצורה בטוחה ויעילה.
ציוד מדויק: הבטחת זיהוי BDC מדויק במכשירים רפואיים המשתמשים במנגנונים הדדיים, כגון כלים כירורגיים וציוד אבחון, כדי לשמור על דיוק ואמינות.
מערכות הדמיה: ניטור מיקום BDC במערכות הדמיה, כגון סורקי MRI ו-CT, כדי להבטיח תנועה מדויקת ואיכות תמונה.
רובוטיקה: הבטחת זיהוי BDC מדויק במערכות רובוטיות המשתמשות ברכיבים הדדיים, כגון מפעילים ליניאריים, כדי לשמור על דיוק ויעילות.
מערכות מסועים: ניטור מיקום BDC במערכות מסועים כדי להבטיח פעולה חלקה ואמינה.
מדידה דיוק גבוהה: משתמש בחיישנים ברזולוציה גבוהה ובאלגוריתמים מתקדמים כדי להשיג זיהוי BDC מדויק, בדרך כלל בטווח של ±0.01 מ'מ.
תצוגה דיגיטלית: כוללת תצוגה דיגיטלית ברורה וקלה לקריאה המציגה את מיקום BDC בזמן אמת, המאפשרת למפעילים לבצע התאמות מהירות ומדויקות.
בקרת מיקרו-מחשב: מצויד במיקרו-מחשב לעיבוד נתונים, אחסון וניטור בזמן אמת, המבטיח ביצועים עקביים ואמינים.
ממשק ידידותי למשתמש: בקרות אינטואיטיביות וממשק ידידותי למשתמש מקלים על המפעילים להגדיר ולהשתמש במכשיר.
רישום וניתוח נתונים: מסוגל לרשום ולאחסן נתוני מדידה, אותם ניתן לייצא באמצעות ממשקי USB או RS-232 להמשך ניתוח ובקרת איכות.
ניטור בזמן אמת: מספק ניטור רציף של עמדת BDC במהלך הפעולה, מתריע למפעילים על כל חריגה או בעיה.
בנייה עמידה: בנוי מחומרים חזקים כדי לעמוד בתנאים הקשים של סביבות תעשייתיות, מה שמבטיח אמינות וביצועים לטווח ארוך.
תכונות בטיחות: כולל תכונות בטיחות כגון לחצני עצירת חירום וחיישני זיהוי חסימות כדי להבטיח את בטיחות המפעיל.
דיוק ודיוק גבוהים
חיישנים מתקדמים: משתמש בחיישנים ברזולוציה גבוהה כדי להשיג זיהוי BDC מדויק, בדרך כלל בטווח של ±0.01 מ'מ.
עיבוד מיקרו-מחשב: טכנולוגיית מיקרו-מחשב מתקדמת מעבדת נתונים בזמן אמת, ומבטיחה דיוק ואמינות גבוהים.
ניטור בזמן אמת
ניטור רציף: מספק ניטור רציף בזמן אמת של עמדת ה-BDC, המאפשר זיהוי מיידי של חריגות או בעיות כלשהן.
מערכת התראה: כוללת מערכת התראה המודיעה למפעילים על כל בעיה, ומאפשרת פעולות תיקון מיידיות.
ממשק ידידותי למשתמש
תצוגה דיגיטלית: מצוידת בתצוגה דיגיטלית ברורה וקלה לקריאה המציגה את מיקום ה-BDC בזמן אמת.
בקרות אינטואיטיביות: בקרות ידידותיות למשתמש וממשק פשוט מקלים על המפעילים להגדיר ולהשתמש במכשיר עם הכשרה מינימלית.
רישום וניתוח נתונים
רישום נתונים: מסוגל לרשום ולאחסן נתוני מדידה, אותם ניתן לייצא באמצעות ממשקי USB או RS-232 להמשך ניתוח ובקרת איכות.
ייצוא נתונים: תומך בייצוא נתונים למחשבים והתקנים אחרים לניתוח ודיווח מפורטים.
צדדיות וגמישות
טווח יישומים רחב: מתאים למגוון מערכות מכניות, לרבות מנועים, מכבשים, צילינדרים הידראוליים ועוד.
הגדרות הניתנות להתאמה אישית: מאפשרת התאמה אישית של הגדרות כדי להתאים חומרים ודרישות ייצור שונות, מה שמשפר את יכולת ההסתגלות שלה.
עמידות ואמינות
בנייה חזקה: בנוי מחומרים איכותיים כדי לעמוד בתנאים הקשים של סביבות תעשייתיות, מה שמבטיח אמינות וביצועים לטווח ארוך.
דירוג הגנה: מדורג לעתים קרובות עבור עמידות בפני אבק והתזות (למשל, IP65), מגן על המכשיר מפני גורמים סביבתיים שעלולים להשפיע על הביצועים.
תכונות בטיחות
לחצן עצירת חירום: כולל לחצן עצירת חירום לכיבוי מיידי במקרה חירום, מה שמבטיח את בטיחות המפעיל.
הגנת עומס יתר: מצויד בהגנה מפני עומס יתר כדי למנוע נזק למכונה ולהבטיח פעולה בטוחה.
זיהוי חסימות: חיישנים מזהים חסימות ועוצרים אוטומטית את המכונה כדי למנוע נזק ולהבטיח בטיחות.
קלות תחזוקה
עיצוב בעל תחזוקה נמוכה: תוכנן עם רכיבים נגישים לבדיקות וניקיון שגרתיות, תוך הפחתת זמן ועלויות תחזוקה.
כיול פשוט: הליכי כיול קלים ופשוטים מבטיחים דיוק ואמינות מתמשכים.
אינטגרציה עם מערכות מודרניות
פרוטוקולי תקשורת: תומך בפרוטוקולי תקשורת סטנדרטיים, המאפשר אינטגרציה חלקה עם מערכות ייצור אחרות ותהליכי אוטומציה.
תאימות אוטומציה: ניתן לשלב בקלות בקווי ייצור קיימים ובמערכות אוטומטיות, תוך שיפור היעילות הכוללת של המפעל.
חסכוני
תחזוקה מונעת: מסייעת בזיהוי בעיות פוטנציאליות מוקדם, ומפחיתה את הצורך בתיקונים יקרים וזמני השבתה.
יעילות משופרת: מבטיחה ביצועים אופטימליים של מערכות מכניות, מה שמוביל להגברת הפרודוקטיביות ולהפחתת עלויות התפעול.
מנועים: זיהוי המיקום התחתון (BDC) של בוכנות המנוע כדי לייעל את יעילות הבעירה, להפחית בלאי ולשפר את ביצועי המנוע הכוללים.
בוכנות ומוטות חיבור: הבטחת שבוכנות ומוטות חיבור פועלים במסגרת מפרטי התכנון, תוך שמירה על אמינות מנוע ואריכות ימים.
מכבשים ומכונות הטבעה: ניטור מיקום ה-BDC של מגלשות העיתונות וכלי ההטבעה לשמירה על ייצור עקבי ואיכותי, מניעת מעבר יתר ופגיעה במכונות.
כלי מכונה: הבטחת זיהוי BDC מדויק בכלי מכונות כגון מחרטות ומכונות כרסום כדי לייעל את תהליכי החיתוך והצורה, להפחית את בלאי הכלים ולשפר את איכות החלקים.
צילינדרים הידראוליים: זיהוי מיקום ה-BDC בצילינדרים הידראוליים למניעת מעבר יתר ונזקים, הבטחת היעילות והבטיחות של מערכות הידראוליות.
משאבות ומפעילים: ניטור מיקום BDC במשאבות הידראוליות ומפעילים כדי להבטיח שהם פועלים במסגרת פרמטרים בטוחים ויעילים.
מנועי תעופה: הבטחת זיהוי BDC מדויק במנועי תעופה כדי לייעל את הביצועים והאמינות, שהיא קריטית לבטיחות ביישומי תעופה וחלל.
מערכות הידראוליות: ניטור מיקום ה-BDC במערכות הידראוליות המשמשות בכלי טיס וציוד ביטחוני כדי להבטיח שהן פועלות באופן אמין ויעיל.
מערכות שאיבה: זיהוי מיקום BDC במערכות שאיבה המשמשות בנפט וגז, טיפול במים ויישומים אחרים הקשורים לאנרגיה כדי לשמור על יעילות ולמנוע כשל בציוד.
ייצור חשמל: ניטור מיקום ה-BDC במנועים ובמדחסים המשמשים לייצור חשמל כדי לייעל את הביצועים ולהפחית את זמן ההשבתה.
בדיקה מכנית: משמשת במעבדות מחקר ופיתוח כדי לבדוק ולהעריך את הביצועים של מערכות ורכיבים מכניים, תוך הבטחה שהם עומדים במפרטי התכנון ובסטנדרטים של ביצועים.
בדיקת חומרים: ניטור מיקום BDC במהלך בדיקת חומרים כדי להעריך את התנהגות החומרים בעומסים דינמיים.
פתרון תקלות: סיוע בתחזוקה ותיקון של מערכות מכניות על ידי מתן מדידות BDC מדויקות לפתרון תקלות וכיול.
תחזוקה מונעת: משמש בתכניות תחזוקה מונעת כדי לנטר את מצב הרכיבים ההדדיים ולזהות בעיות פוטנציאליות לפני שהן גורמות לכשלים.
ייצור מכשירים: הבטחת זיהוי BDC מדויק ברכיבים של מכשירי חשמל ביתיים, כגון מכונות כביסה ומדחי כלים, כדי לשפר את האמינות ולהפחית רעש ורעידות.
כלים חשמליים: ניטור מיקום BDC בכלים חשמליים כדי להבטיח שהם פועלים בצורה בטוחה ויעילה.
ציוד מדויק: הבטחת זיהוי BDC מדויק במכשירים רפואיים המשתמשים במנגנונים הדדיים, כגון כלים כירורגיים וציוד אבחון, כדי לשמור על דיוק ואמינות.
מערכות הדמיה: ניטור מיקום BDC במערכות הדמיה, כגון סורקי MRI ו-CT, כדי להבטיח תנועה מדויקת ואיכות תמונה.
רובוטיקה: הבטחת זיהוי BDC מדויק במערכות רובוטיות המשתמשות ברכיבים הדדיים, כגון מפעילים ליניאריים, כדי לשמור על דיוק ויעילות.
מערכות מסועים: ניטור מיקום BDC במערכות מסועים כדי להבטיח פעולה חלקה ואמינה.
מארז: סגסוגת אלומיניום, אנודייזה לעמידות משופרת ועמידות בפני קורוזיה.
זרוע חיישן: נירוסטה בדרגה גבוהה, עיבוד מדויק לדיוק.
אלמנט חיישן: קרמי או קוורץ, נבחר בשל הדיוק והיציבות הגבוהים שלו.
PCB: אפוקסי זכוכית FR-4, עם מגעים מצופים זהב לחיבורים אמינים.
תצוגה: מסך LCD בגודל 4 אינץ', עם מסך מגע מזכוכית מצופה ITO.
כבלים: כבלים מסוככים עם בידוד PVC, המסתיימים עם מחברים ברמה תעשייתית.
אטמים: גומי סיליקון, מספק הגנה IP65 מפני אבק ומים.
סוללות: סוללות ליתיום-יון נטענות, עם מעגלי הגנה מובנים.
חומרת הרכבה: ברגים וברגים מנירוסטה, עם דסקיות ניילון למניעת התרופפות
מה הדיוק של גלאי המרכז המתים התחתון של המיקרו-מחשב?
הדיוק הוא בדרך כלל ±0.01 מ'מ, מה שמבטיח דיוק ואמינות גבוהים.
האם הגלאי קל לשימוש?
כן, הוא כולל תצוגה דיגיטלית ידידותית למשתמש ובקרות אינטואיטיביות, מה שמקל על ההגדרה והשימוש במינימום הכשרה.
האם ניתן להשתמש בו בסביבות תעשייתיות קשות?
כן, הוא בנוי מחומרים עמידים ולעיתים קרובות מדורג לעמידות בפני אבק ומים (IP65), מה שהופך אותו למתאים לסביבות תעשייתיות קשות.
האם יש לו יכולות רישום נתונים?
כן, הוא יכול לרשום ולאחסן נתוני מדידה, אותם ניתן לייצא באמצעות ממשקי USB או RS-232 לניתוח נוסף.
אילו תכונות בטיחות הוא כולל?
הוא כולל לחצן עצירת חירום, הגנת עומס יתר וחיישני זיהוי חסימות כדי להבטיח פעולה בטוחה ולהגן הן על המכונה והן על המפעיל.