+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
אתה כאן: בַּיִת »» מכונות » מכונת העיתונות להטמת מהירות גבוהה » לחץ על מכשירים תואמים » מכונת חוסר הנדר של משטחי אלקטרוניקה מסופניים אוטומטיים

מכונת חוסר הנדר אוטומטית של מזרן אלקטרוניקה

מכונת אגרוף האלקטרוניקה האלקטרונית האלקטרונית היא ציוד ייצור עדכני המיועד להתפשטות וחבטות מדויקות של משטחים אלקטרוניים או חומרים דומים המשמשים בתעשיית האלקטרוניקה.
  • מכונת Arida-Unwinder

  • ארידה

  • 8462109000

  • מכונת חוסר הנדר אוטומטית של מזרן אלקטרוניקה

  • נחושת, חומרי מתכת

  • שירות מקומי/שירות מקוון

  • מכונת אגרוף במהירות גבוהה

  • חַשְׁמַל

  • GS, CE, ROHS, ISO 9001

  • 12 חודשים

  • עיתונות כננת

  • אריזת ייצוא רגילה

  • ארידה

  • סִין

  • דיוק גבוה

  • עוֹלָמִי

  • כֵּן

  • כֵּן

זמינות:
כמות:
כפתור שיתוף פייסבוק
כפתור שיתוף טוויטר
כפתור שיתוף קו
כפתור שיתוף WeChat
כפתור שיתוף לינקדאין
כפתור שיתוף Pinterest
כפתור שיתוף WhatsApp
כפתור השיתוף של Kakao
כפתור שיתוף Snapchat
כפתור שיתוף טלגרם
כפתור השיתוף של שיתוף
דקילר


מכונת חוסר הנדר אוטומטית של מזרן אלקטרוניקה


מכונת אגרוף האלקטרוניקה האלקטרונית האלקטרונית היא ציוד ייצור עדכני המיועד להתפשטות וחבטות מדויקות של משטחים אלקטרוניים או חומרים דומים המשמשים בתעשיית האלקטרוניקה. מכונה זו, המופעלת על ידי מקור כוח פנאומטי, מבטיחה פעולה חלקה ויעילה, ממזערת פסולת חומרים ומקסום התפוקה. הוא כולל מנוע ליבה המניע את מנגנון ההרפיה, ומאפשר הזנת חומרים מבוקרת ועקבית. המצב החדש של מכונה זו מבטיח ביצועים ואמינות מיטביים, מה שהופך אותה לנכס חיוני עבור מפעלי ייצור מודרניים שמטרתם לשפר את יכולות הייצור שלהם ולשמור על סטנדרטים גבוהים באיכות בתהליכי ייצור הרכיבים האלקטרוניים שלהם. מכונה זו מצוידת בתכונות אוטומציה מתקדמות, ומפחיתה את עבודת כפיים, מגדילה את המהירות ומשפרת את היעילות הכוללת של קו הייצור.


מכשירים תואמים לתצוגה גאה
מסוף-רכב-1

L11S 1 פיר ריכוי מסוף מיוחד


מסוף-רכב-5

L22S-05 פירים כפולים רתיעה מסוף מיוחד



רכיבים עיקריים של מכונת הפוצץ האלקטרוניקה האלקטרונית האוטומטית כוללים:


  1. מקור כוח פנאומטי: מספק את הכוח הדרוש לפעולות המכונה, ומבטיח תנועות חלקות ומבוקרות.

  2. מנוע ליבה: מניע את מנגנון ההרפיה, השולט על המהירות והמתח של החומר כשהוא מוזן למכונה.

  3. מערכת הרפה: מורכבת מגלילים ומדריכים המנהלים את החומר מכיוון שהוא מתנתק מהמזרן. מערכת זו מבטיחה כי החומר ניזון בעקביות וללא קמטים או דמעות.

  4. מנגנון אגרוף: מצויד בכלים מדויקים ומת כדי לחתוך או לאגרוף את החומר לפי מפרטים מוגדרים מראש. ניתן להתאים מנגנון זה לטיפול בחומרים ועיצובים שונים.

  5. לוח בקרה: מאכלס את ממשק המשתמש ומערכות הבקרה, ומאפשר למפעילים להגדיר פרמטרים, לפקח על ביצועי ביצועים ולבצע התאמות לפי הצורך. זה עשוי לכלול מסכי מגע, כפתורים ומחוונים.

  6. מערכת טיפול בחומרים: כוללת רכיבים כמו מסועים, חיישנים ומדריכי יישור כדי להבטיח שהחומר ממוקם כראוי ומועבר דרך המכונה.

  7. מאפייני בטיחות: כגון לחצני עצירת חירום, שומרי בטיחות ומנעולים כדי להגן על מפעילים ולמנוע תאונות.

  8. מסגרת ומבנה: מספק את הבסיס החזק והיציב למכונה, ומבטיח שכל הרכיבים מורכבים ומיושרים היטב.

  9. חיישנים ומערכות משוב: עקוב אחר היבטים שונים של פעולת המכונה, כגון מתח חומרי, מהירות ומיקום, כדי להבטיח ביצועים מדויקים ועקביים.


עיקרון עבודה


  1. טעינת חומרים:

    • המזרן האלקטרוני או גליל החומר נטען על מערכת ההרפיה.

    • החומר מאובטח כדי להבטיח שהוא ניזון בצורה חלקה וללא רפיון.

  2. תהליך הסרת:

    • מנוע הליבה, שהוא הכוח המניע העיקרי, מסובב את פיר ההתרחשות.

    • מקור הכוח הפנאומטי מספק תמיכה ושליטה נוספים, ומבטיח שהחומר מתנתק במהירות ובמתח עקבי.

    • גלילים ומדריכים במערכת ההרפאה עוזרים לנהל את החומר, מניעת קמטים, דמעות או התאמה שגויה.

  3. האכלת חומרים:

    • לאחר התנתקות, החומר מוזן למכונה דרך סדרת גלילים ומדריכים.

    • חיישנים ומערכות משוב עוקבים אחר המתח והמיקום של החומר כדי להבטיח שהוא מיושר נכון ומוזנים למנגנון האגרוף.

  4. מנגנון אגרוף:

    • מנגנון האגרוף, מצויד בכלים מדויקים ומתים, חותך או אגרוף את החומר על פי מפרטים מוגדרים מראש.

    • מקור הכוח הפנאומטי מספק את הכוח הדרוש לפעולת האגרוף, ומבטיח קיצוצים נקיים ומדויקים.

    • ניתן לכוונן את מנגנון האגרוף לטיפול בחומרים ועיצובים שונים, מה שהופך את המכונה למרבית ליישומים שונים.

  5. טיפול חומרי:

    • לאחר אגרוף החומר הוא מועבר דרך המכונה באמצעות מערכת מסוע.

    • חיישנים ומדריכי יישור מבטיחים שהחומר ממוקם כראוי ומעביר לשלב הבא של עיבוד או איסוף.

  6. שליטה ומעקב:

    • לוח הבקרה מאפשר למפעילים להגדיר פרמטרים כמו מהירות, מתח ודפוסי אגרוף.

    • מערכות ניטור ומשוב בזמן אמת מספקות נתונים על ביצועי המכונה, ומסייעים בזיהוי ותיקון כל בעיה מייד.

    • לוח הבקרה עשוי לכלול מסכי מגע, כפתורים ומחוונים כדי להקל על הפעלה והתאמה קלים.

  7. תכונות בטיחות:

    • מאפייני בטיחות כמו כפתורי עצירת חירום, שומרי בטיחות ומנעולים מגנים על מפעילים ומונעים תאונות.

    • חיישנים יכולים לאתר כל חריגות או חסימות ולעצור אוטומטית את המכונה כדי למנוע נזק או פציעה.


מאפיינים עיקריים:


  1. דיוק גבוה:

    • כלי דיוק ומתים: המכונה משתמשת בכלי דיוק גבוה ומתים כדי להבטיח אגרוף מדויק ועקבי.

    • חיישנים ומערכות משוב: חיישנים מתקדמים ומערכות משוב בזמן אמת עוקבות אחר המתח, המיקום והתנועה של החומר, ומבטיחים דיוק ואיכות גבוהה במוצר הסופי.

  2. פעולה אוטומטית:

    • תהליכים אוטומטיים לחלוטין: מהתפשטות ועד אגרוף וטיפול בחומרים, המכונה אוטומטית את כל התהליך, ומפחיתה את הצורך בהתערבות ידנית.

    • בקרות ניתנות לתכנות: לוח הבקרה מאפשר למפעילים לתכנת פרמטרים ספציפיים, כגון מהירות, מתח ודפוסי אגרוף, לחומרים ויישומים שונים.

  3. יעילות ופריון:

    • מהירות גבוהה: המכונה פועלת במהירות גבוהה, ומגדילה את תפוקת הייצור והיעילות.

    • השבתה מופחתת: תהליכים אוטומטיים ואבחון מובנה ממזער את צרכי השבתה ותחזוקה, מה שמבטיח פעולה רציפה.

  4. צדדיות:

    • הגדרות מתכווננות: ניתן לכוונן בקלות את המכונה לטיפול במגוון חומרים ועובי, מה שהופך אותה למתאימה לצרכי ייצור שונים.

    • דפוסי אגרוף מרובים: היכולת לשנות כלי אגרוף ומתים מאפשרת גמישות בייצור צורות וגדלים שונים.

  5. אמינות ועמידות:

    • בנייה חזקה: המכונה בנויה עם חומרים איכותיים ומסגרת יציבה, ומבטיחה ביצועים ועמידות לאורך זמן.

    • מנוע ליבה ופנאומטי כוח: השילוב של מנוע ליבה אמין ומקור כוח פנאומטי מספק פעולה עקבית ועוצמתית.

  6. ממשק ידידותי למשתמש:

    • לוח בקרה אינטואיטיבי: לוח הבקרה ידידותי למשתמש, כולל מסכי מגע, כפתורים ומחוונים ברורים כדי לפשט את הפעולה וההתאמה.

    • ניטור בזמן אמת: מפעילים יכולים לפקח על ביצועי המכונה בזמן אמת, מה שמקל על זיהוי וטיפול בכל סוגיות במהירות.

  7. תכונות בטיחות:

    • לחצני עצירת חירום: לחצני עצירת חירום המוצבים אסטרטגית מאפשרים למפעילים לעצור את המכונה מייד במקרה חירום.

    • שומרי בטיחות ומנעולים: שומרי בטיחות ומנעולים מגנים על מפעילים מפני הנעת חלקים ומונעים הפעלה מקרית של המכונה.

    • איתור חסימה: חיישנים יכולים לאתר כל חסימות או חריגות ולעצור את המכונה באופן אוטומטי כדי למנוע נזק או פציעה.

  8. תחזוקה נמוכה:

    • רכיבי סיכה עצמית: רכיבים רבים הם סיכה עצמית, ומפחיתים את הצורך בתחזוקה תכופה.

    • גישה נוחה לתחזוקה: העיצוב מאפשר גישה נוחה לרכיבים קריטיים, מה שהופך את התחזוקה השגרתית והתיקונים לפשט.

  9. יעילות אנרגיה:

    • שימוש בחשמל אופטימלי: מקור הכוח הפנאומטי ועיצוב המנוע היעיל ממזער את צריכת האנרגיה, מה שהופך את המכונה לידידותית לסביבה וחסכונית.

  10. יכולות אינטגרציה:

    • תאימות לציוד אחר: ניתן לשלב את המכונה בקווי ייצור קיימים ובמערכות אוטומטיות, ולשפר את היעילות הצמחית הכוללת.

    • רישום ודיווח על נתונים: מערכת הבקרה יכולה לרשום נתונים וליצור דוחות, לספק תובנות חשובות לאופטימיזציה של תהליכים ובקרת איכות.


בַּקָשָׁה:
  1. ייצור אלקטרוניקה:

    • PCB (לוח מעגל מודפס) ייצור: משמש להירגע ולאגרוף למינציה לבושה נחושת וחומרים אחרים המשמשים בייצור PCB.

    • מעגלים גמישים: עיבוד מעגלים מודפסים גמישים, הדורשים חיתוך ואגרוף מדויקים לקישוריות ופונקציונליות.

    • לידים ומחברים רכיבים: ייצור ועיבוד לידים, מחברים ורכיבים אלקטרוניים קטנים אחרים הזקוקים לאגרוף ועיצוב מדויקים.

  2. ענף הרכב:

    • רתמות חיווט: הרגע וחבטות חומרי בידוד וקלטות מוליכות המשמשות ברתמות חיווט לרכב.

    • רכיבי חיישנים: ייצור רכיבי חיישן הדורשים חיתוך ואגרוף מדויקים לביצועים מדויקים.

  3. אלקטרוניקה צרכנית:

    • מכשירים ניידים: הפקת רכיבים לסמארטפונים, טאבלטים ומכשירים ניידים אחרים, כגון מעטפת סוללות, מגנים ומחברים.

    • מכשירי בית: ייצור חלקים למכשירי בית, כולל לוחות בקרה, מתגים ומחברים.

  4. מכשירים רפואיים:

    • אספקה ​​רפואית חד פעמית: הפקת ציוד רפואי חד פעמי כמו אלקטרודות, טלאים ורצועות חיישנים הדורשים חיתוך ואגרוף מדויקים.

    • מכשירים הניתנים להשתלה: רכיבי ייצור למכשירים רפואיים הניתנים לניתוח, כאשר דיוק ועקביות הם קריטיים.

  5. טלקומוניקציה:

    • ניהול כבלים: חומרי עיבוד המשמשים במערכות ניהול כבלים, כגון קלטות בידוד ושרוולי מגן.

    • אנטנות ומחברים: הפקת רכיבים לאנטנות ומחברים המשמשים בתשתית טלקומוניקציה.

  6. חלל והגנה:

    • Avionics: ייצור רכיבי Avionic הדורשים דיוק ואמינות גבוהים, כגון מעגלים ומחברים.

    • ציוד צבאי: ייצור רכיבים לציוד צבאי, כולל מכשירי תקשורת ומערכות בקרה.

  7. אנרגיה מתחדשת:

    • פאנלים סולאריים: חומרי עיבוד המשמשים בייצור פאנלים סולאריים, כמו גיליונות גב ואקפסולנטים.

    • טורבינות רוח: ייצור רכיבים לטורבינות רוח, כולל מערכות בקרה ורכיבי חיישן.

  8. ענף האריזה:

    • תיוג וסימון: חומרי הרעה ואגרוף המשמשים לתיוג ולסימון מוצרים, ומבטיחים תוצאות עקביות ואיכותיות.

    • חבילות שלפוחיות: הפקת חבילות שלפוחיות לאריזת תרופות, קוסמטיקה ומוצרי צריכה אחרים.

  9. טקסטיל והלבשה:

    • בדים מוליכים: עיבוד בדים מוליכים המשמשים בטקסטיל חכם וטכנולוגיה לבישה.

    • תוויות ותגים: הפקת תוויות ותגים לבגדים ומוצרי טקסטיל אחרים.

  10. מחקר ופיתוח:

    • ייצור אב -טיפוס: משמש במעבדות מו'פ כדי לייצר אבות -טיפוס ודגימות בדיקה למכשירים ורכיבים אלקטרוניים חדשים.

    • בדיקת חומרים: ביצוע בדיקות על חומרים שונים כדי להעריך את תכונותיהם ואת הביצועים שלהם בתנאים שונים.

יתרונות מפתח:


  1. דיוק ודיוק גבוה:

    • כלי דיוק ומתים: כלי דיוק גבוה ומתים מבטיחים אגרוף מדויק ועקבי, וזה חיוני לייצור רכיבים אלקטרוניים באיכות גבוהה.

    • חיישנים ומערכות משוב מתקדמות: מערכות ניטור ומשוב בזמן אמת עוזרות לשמור על שליטה מדויקת על המתח ומיקומו של החומר, הפחתת שגיאות ושיפור איכות המוצר.

  2. יעילות מוגברת ופרודוקטיביות:

    • פעולה אוטומטית: תהליכים אוטומטיים לחלוטין מצמצמים את הצורך בעבודת כפיים, הגדלת מהירות הייצור והיעילות.

    • מהירות גבוהה: המכונה פועלת במהירויות גבוהות, מגבירה משמעותית את תפוקת הייצור והפחתת זמני המחזור.

    • השבתה מופחתת: אבחון אוטומטי ודרישות תחזוקה מינימליות ממזערות את השבתה, מה שמבטיח פעולה רציפה.

  3. יעילות עלות:

    • עלויות עבודה נמוכות יותר: צורך מופחת בעבודות כפיים מוריד את עלויות התפעול.

    • חיסכון בחומרים: שליטה מדויקת בתהליכי ההרפיה והאגרוף ממזערת פסולת חומרית, מה שמוביל לחיסכון בעלויות.

    • יעילות אנרגטית: שימוש מיטוב בחשמל ועיצוב מוטורי יעיל מפחיתים את צריכת האנרגיה, מה שהופך את המכונה לחסכונית וידידותית יותר לסביבה.

  4. צדדיות וגמישות:

    • הגדרות מתכווננות: ניתן לכוונן בקלות את המכונה לטיפול במגוון חומרים ועובי, מה שהופך אותה למתאימה לצרכי ייצור שונים.

    • דפוסי אגרוף מרובים: היכולת לשנות כלי אגרוף ומתים מאפשרת גמישות בייצור צורות וגדלים שונים, תוך התאמה של מגוון רחב של מוצרים.

  5. אמינות ועמידות:

    • בנייה חזקה: בנוי עם חומרים איכותיים ומסגרת יציבה, ומבטיחים ביצועים ועמידות לאורך זמן.

    • טכנולוגיה מוכחת: משתמשת בטכנולוגיות מבוססות ואמינות, מצמצמת את הסיכון להתמוטטות ומבטיחה ביצועים עקביים.

  6. פעולה ידידותית למשתמש ואינטואיטיבית:

    • לוח בקרה אינטואיטיבי: לוח בקרה ידידותי למשתמש עם מסכי מגע, כפתורים ומדדים ברורים מפשט את הפעולה וההתאמה.

    • ניטור בזמן אמת: מפעילים יכולים לפקח על ביצועי המכונה בזמן אמת, מה שמקל על זיהוי וטיפול בכל סוגיות במהירות.

  7. בטיחות משופרת:

    • לחצני עצירת חירום: לחצני עצירת חירום המוצבים אסטרטגית מאפשרים למפעילים לעצור את המכונה מייד במקרה חירום.

    • שומרי בטיחות ומנעולים: שומרי בטיחות ומנעולים מגנים על מפעילים מפני הנעת חלקים ומונעים הפעלה מקרית של המכונה.

    • איתור חסימה: חיישנים יכולים לאתר כל חסימות או חריגות ולעצור את המכונה באופן אוטומטי כדי למנוע נזק או פציעה.

  8. דרישות תחזוקה נמוכות:

    • רכיבי סיכה עצמית: רכיבים רבים הם סיכה עצמית, ומפחיתים את הצורך בתחזוקה תכופה.

    • גישה נוחה לתחזוקה: העיצוב מאפשר גישה נוחה לרכיבים קריטיים, מה שהופך את התחזוקה השגרתית והתיקונים לפשט.

  9. שילוב עם מערכות קיימות:

    • תאימות עם ציוד אחר: ניתן לשלב בקלות את המכונה בקווי ייצור קיימים ובמערכות אוטומטיות, ולשפר את היעילות הצמחית הכוללת.

    • רישום ודיווח על נתונים: מערכת הבקרה יכולה לרשום נתונים וליצור דוחות, לספק תובנות חשובות לאופטימיזציה של תהליכים ובקרת איכות.

  10. עקביות ובקרת איכות:

    • פלט אחיד: המכונה מבטיחה תפוקה אחידה ועקבית, מפחיתה את השונות ושיפור האיכות הכוללת של המוצר הסופי.

    • אבטחת איכות: מערכות ניטור ובקרה מתקדמות עוזרות לשמור על סטנדרטים גבוהים של איכות, עמידה בתקנות בתעשייה וציפיות הלקוחות.


שאלות נפוצות:
  1. מהי רמת הדיוק של מכונת האגרוף של משטחי האלקטרוניקה האוטומטיים?

    • המכונה משיגה דיוק גבוה באמצעות חיישנים מתקדמים, מערכות משוב וכלי דיוק. זה יכול לשמור על סובלנות בתוך ± 0.02 מ'מ, ולהבטיח תוצאות עקביות ומדויקות.

  2. כיצד תורם מקור הכוח הפנאומטי לביצועי המכונה?

    • מקור הכוח הפנאומטי מספק כוח עקבי ואמין לתהליכי ההרגה והאגרוף. זה מבטיח תנועות חלקות ומבוקרות, מצמצם את הסיכון לפגיעה בחומרים ולשיפור היעילות הכללית.

  3. האם המכונה יכולה להתמודד עם סוגים שונים של חומרים?

    • כן, המכונה מאוד תכליתית ויכולה לעבד מגוון חומרים, כולל למינטים לבושים נחושת, סרטי פולימיד וחומרים דקים אחרים המשמשים בייצור אלקטרוניקה. ניתן לבצע התאמות בכדי להתאים לעובי חומר ותכונות שונות.

  4. אילו תכונות בטיחות כלולות במכונה?

    • המכונה כוללת מספר תכונות בטיחות כמו כפתורי עצירת חירום, שומרי בטיחות ומנעולים. בנוסף, יש לו חיישני גילוי חסימה המפסיקים את המכונה באופן אוטומטי אם מתגלים חריגות כלשהן, מה שמבטיח בטיחות מפעיל.

  5. כמה קל לתחזק ולהפעיל את המכונה?

    • המכונה מעוצבת עם פקדים ידידותיים למשתמש וממשק אינטואיטיבי, מה שמקל על ההפעלה וההתאמה של הגדרות. תחזוקה שוטפת היא פשוטה, כאשר רכיבים רבים הם סיכה עצמית וקלים לגישה לבדיקות ותיקונים שגרתיים.







קוֹדֵם: 
הַבָּא: 
שותף גלובלי אמין בתעשייה ההידראולית

קישורים מהירים

צרו קשר
WhatsApp: +86 13712303213
סקייפ: inquire@aridamachinery.com
טל: +86-769-83103566
דואר אלקטרוני: inquire@aridamachinery.com
כתובת: No.19, Juxin 3 Road Dalang Town, Dongguan City Guangdong Provice, סין.

עקוב אחרינו

זכויות יוצרים © 2024 Dongguan Arida Machinery Mopuity Co., בע'מ כל הזכויות שמורות.  Sitemap i מדיניות פרטיות