+       86-769-83103566   inquire@aridamachinery.com
شما اینجا هستید: خانه » ماشین » دستگاه فشرده سازی با سرعت بالا » دستگاه های همسان را فشار دهید » دستگاه خودکار پالت الکترونیک ترمینال خودکار

محصولات داغ

دستگاه ناخواسته پالت الکترونیک ترمینال اتوماتیک

دستگاه پانچ پانچ گیر خودکار پالت خودکار یک تجهیزات پیشرفته و پیشرفته است که برای ناآگاهی دقیق و مشت زدن پالت های الکترونیکی یا مواد مشابه مورد استفاده در صنعت الکترونیک طراحی شده است.
  • دستگاه بیرونی ARIDA

  • آریدا

  • 8462109000

  • دستگاه ناخواسته پالت الکترونیک ترمینال اتوماتیک

  • مس ، مواد فلزی

  • خدمات محلی/خدمات آنلاین

  • دستگاه پانچ با سرعت بالا

  • برق

  • GS ، CE ، ROHS ، ISO 9001

  • 12 ماه

  • مطبوعات میل لنگ

  • بسته بندی صادرات استاندارد

  • آریدا

  • چین

  • با دقت بالا

  • در سراسر جهان

  • بله

  • بله

در دسترس بودن:
مقدار:
دکمه اشتراک گذاری فیس بوک
دکمه اشتراک گذاری توییتر
دکمه به اشتراک گذاری خط
دکمه اشتراک گذاری WeChat
دکمه اشتراک گذاری LinkedIn
دکمه اشتراک گذاری Pinterest
دکمه اشتراک گذاری WhatsApp
دکمه اشتراک گذاری کاکائو
دکمه اشتراک گذاری اسنپ چت
دکمه اشتراک تلگرام
دکمه اشتراک گذاری Sharethis
دفع کننده


دستگاه ناخواسته پالت الکترونیک ترمینال اتوماتیک


دستگاه پانچ پانچ گیر خودکار پالت خودکار یک تجهیزات پیشرفته و پیشرفته است که برای ناآگاهی دقیق و مشت زدن پالت های الکترونیکی یا مواد مشابه مورد استفاده در صنعت الکترونیک طراحی شده است. این دستگاه ، با استفاده از منبع تغذیه پنوماتیک ، عملکرد صاف و کارآمد را تضمین می کند ، به حداقل رساندن زباله های مواد و به حداکثر رساندن بهره وری. این موتور دارای یک موتور اصلی است که مکانیزم باز کردن را هدایت می کند و امکان تغذیه مواد کنترل شده و سازگار را فراهم می کند. وضعیت جدید این دستگاه عملکرد و قابلیت اطمینان بهینه را تضمین می کند و آن را به یک دارایی اساسی برای گیاهان تولیدی مدرن با هدف افزایش قابلیت های تولید آنها و حفظ استانداردهای بالای کیفیت در فرآیندهای تولید مؤلفه الکترونیکی خود تبدیل می کند. مجهز به ویژگی های پیشرفته اتوماسیون ، این دستگاه کار دستی را کاهش می دهد ، سرعت را افزایش می دهد و بازده کلی خط تولید را بهبود می بخشد.


دستگاه های همسان با نمایشگر افتخار
ترمینال-رکوزر -1

L11s 1 دستگاه گیرنده ترمینال ویژه شافت


ترمینال-رک-5

L22S-05 شفت های دوتایی ترمینال ویژه ترمینال



اجزای اصلی دستگاه Puching Puching پالت اتوماتیک اتوماتیک شامل موارد زیر است.


  1. منبع تغذیه پنوماتیک: نیروی لازم را برای عملیات دستگاه فراهم می کند و از حرکات صاف و کنترل شده اطمینان می دهد.

  2. موتور اصلی: مکانیسم باز کردن را هدایت می کند و سرعت و تنش مواد را در هنگام تغذیه در دستگاه کنترل می کند.

  3. سیستم ناخواسته: از غلطک ها و راهنماهایی تشکیل شده است که مواد را مدیریت می کنند زیرا از پالت خارج می شود. این سیستم تضمین می کند که مواد به طور مداوم و بدون چین و چروک یا اشک تغذیه می شوند.

  4. مکانیسم مشت زدن: مجهز به ابزارهای دقیق و می میرد تا مواد را مطابق با مشخصات از پیش تعریف شده برش یا مشت بزند. این مکانیسم را می توان برای رسیدگی به مواد و طرح های مختلف تنظیم کرد.

  5. کنترل پنل: رابط کاربری و سیستم های کنترل را در خود جای داده و به اپراتورها اجازه می دهد تا پارامترها را تنظیم کنند ، عملکرد را تحت نظر داشته باشند و در صورت لزوم تنظیمات را انجام دهند. این ممکن است شامل صفحه لمسی ، دکمه ها و شاخص ها باشد.

  6. سیستم انتقال مواد: شامل مؤلفه هایی مانند نوار نقاله ، سنسورها و راهنماهای تراز برای اطمینان از قرار گرفتن مواد به درستی و جابجایی از طریق دستگاه است.

  7. ویژگی های ایمنی: مانند دکمه های توقف اضطراری ، نگهبانان ایمنی و قفل برای محافظت از اپراتورها و جلوگیری از تصادفات.

  8. قاب و ساختار: پایه قوی و پایدار را برای دستگاه فراهم می کند ، و اطمینان حاصل می کند که تمام اجزای آن به طور ایمن نصب و تراز شده اند.

  9. سنسورها و سیستم های بازخورد: برای اطمینان از عملکرد دقیق و مداوم ، جنبه های مختلف عملکرد دستگاه مانند تنش مواد ، سرعت و موقعیت را کنترل کنید.


اصل کار


  1. بارگیری مواد:

    • پالت الکترونیکی یا رول مواد بر روی سیستم Undinding بارگذاری می شود.

    • این مواد برای اطمینان از تغذیه صاف و بدون شل و ول ، ایمن شده اند.

  2. روند باز کردن:

    • موتور اصلی ، که نیروی محرک اصلی است ، شافت ناخواسته را می چرخاند.

    • منبع تغذیه پنوماتیک پشتیبانی و کنترل اضافی را فراهم می کند ، و اطمینان می دهد که این مواد با سرعت و تنش مداوم روبرو هستند.

    • غلتک ها و راهنماهای موجود در سیستم باز کردن به مدیریت مواد ، جلوگیری از چین و چروک ، اشک یا سوء استفاده کمک می کنند.

  3. تغذیه مواد:

    • پس از عدم وجود ، این مواد از طریق یک سری غلطک و راهنما به دستگاه تغذیه می شوند.

    • سنسورها و سیستم های بازخورد تنش و موقعیت مواد را کنترل می کنند تا اطمینان حاصل شود که به درستی تراز شده و در مکانیسم پانچ تغذیه می شود.

  4. مکانیسم مشت زدن:

    • مکانیسم مشت زدن ، مجهز به ابزارهای دقیق و می میرد ، مواد را مطابق با مشخصات از پیش تعریف شده برش یا مشت می کند.

    • منبع تغذیه پنوماتیک نیروی لازم را برای عملکرد پانچ ، تضمین برش های تمیز و دقیق فراهم می کند.

    • مکانیسم مشت زدن را می توان برای رسیدگی به مواد و طرح های مختلف تنظیم کرد و دستگاه را برای کاربردهای مختلف همه کاره می کند.

  5. دست زدن به مواد:

    • پس از مشت زدن مواد ، با استفاده از سیستم نقاله از طریق دستگاه منتقل می شود.

    • سنسورها و راهنماهای تراز اطمینان می دهند که مواد به درستی قرار گرفته و به مرحله بعدی پردازش یا جمع آوری منتقل می شوند.

  6. کنترل و نظارت:

    • کنترل پنل به اپراتورها اجازه می دهد تا پارامترهایی مانند سرعت ، تنش و الگوهای پانچ را تنظیم کنند.

    • سیستم های نظارت و بازخورد در زمان واقعی داده هایی را در مورد عملکرد دستگاه ارائه می دهند و به شناسایی و تصحیح سریع هرگونه مشکل کمک می کنند.

    • کنترل پنل ممکن است شامل صفحه لمسی ، دکمه ها و شاخص ها برای تسهیل عملکرد و تنظیم آسان باشد.

  7. ویژگی های ایمنی:

    • ویژگی های ایمنی مانند دکمه های توقف اضطراری ، نگهبانان ایمنی و Interlocks از اپراتورها محافظت می کنند و از تصادفات جلوگیری می کنند.

    • سنسورها می توانند هرگونه ناهنجاری یا انسداد را تشخیص دهند و به طور خودکار دستگاه را متوقف کنند تا از آسیب یا آسیب جلوگیری شود.


خصوصیات اصلی:


  1. با دقت بالا:

    • ابزارهای دقیق و می میرد: دستگاه از ابزارهای با دقت بالا استفاده می کند و برای اطمینان از مشت زدن دقیق و مداوم می میرد.

    • سنسورها و سیستم های بازخورد: سنسورهای پیشرفته و سیستم های بازخورد در زمان واقعی ، تنش ، موقعیت و حرکت مواد را کنترل می کنند و از دقت و کیفیت بالا در محصول نهایی اطمینان می دهند.

  2. عملکرد خودکار:

    • فرآیندهای کاملاً خودکار: از ناپدید شدن به مشت زدن و کار با مواد ، دستگاه کل فرآیند را خودکار می کند و نیاز به مداخله دستی را کاهش می دهد.

    • کنترل های قابل برنامه ریزی: کنترل پنل به اپراتورها اجازه می دهد تا پارامترهای خاص مانند سرعت ، تنش و الگوهای پانچ را برای مواد و برنامه های مختلف برنامه ریزی کنند.

  3. بهره وری و بهره وری:

    • سرعت بالا: دستگاه با سرعت زیاد کار می کند و باعث افزایش توان تولید و کارآیی می شود.

    • کاهش خرابی: فرآیندهای خودکار و تشخیص داخلی نیازهای خرابی و نگهداری را به حداقل می رساند و از عملکرد مداوم اطمینان می یابد.

  4. تطبیق پذیری:

    • تنظیمات قابل تنظیم: دستگاه را می توان به راحتی تنظیم کرد تا انواع مواد و ضخامت ها را برطرف کند و آن را برای نیازهای مختلف تولید مناسب می کند.

    • الگوهای پانچ چندگانه: امکان تغییر ابزارهای پانچ و درگذشت امکان انعطاف پذیری در تولید اشکال و اندازه های مختلف را فراهم می کند.

  5. قابلیت اطمینان و دوام:

    • ساخت و ساز قوی: این دستگاه با مواد با کیفیت بالا و یک قاب محکم ساخته شده است و عملکرد و دوام طولانی مدت را تضمین می کند.

    • موتور هسته و قدرت پنوماتیک: ترکیبی از یک موتور هسته قابل اعتماد و منبع تغذیه پنوماتیک عملکرد مداوم و قدرتمندی را فراهم می کند.

  6. رابط کاربر پسند:

    • کنترل پنل بصری: کنترل پنل کاربر پسند است و دارای صفحه لمسی ، دکمه ها و شاخص های روشن برای ساده سازی عملکرد و تنظیم است.

    • نظارت بر زمان واقعی: اپراتورها می توانند عملکرد دستگاه را در زمان واقعی رصد کنند و شناسایی و رسیدگی به سریع هر مسئله را آسان می کنند.

  7. ویژگی های ایمنی:

    • دکمه های توقف اضطراری: دکمه های توقف اضطراری قرار داده شده استراتژیک به اپراتورها اجازه می دهد تا در صورت بروز اضطراری بلافاصله دستگاه را متوقف کنند.

    • نگهبانان ایمنی و قفل ها: نگهبانان ایمنی و در هم پیوسته از اپراتورها از حرکت قطعات محافظت می کنند و از فعال شدن تصادفی دستگاه جلوگیری می کنند.

    • تشخیص انسداد: سنسورها می توانند هرگونه انسداد یا ناهنجاری ها را تشخیص دهند و به طور خودکار دستگاه را متوقف کنند تا از آسیب یا آسیب جلوگیری شود.

  8. نگهداری کم:

    • مؤلفه های خودآزمایی: بسیاری از مؤلفه ها خودآزمایی هستند و نیاز به نگهداری مکرر را کاهش می دهند.

    • دسترسی آسان برای تعمیر و نگهداری: این طرح امکان دسترسی آسان به اجزای مهم را فراهم می کند ، و نگهداری و تعمیر روزمره را ساده می کند.

  9. بهره وری انرژی:

    • استفاده از انرژی بهینه: منبع تغذیه پنوماتیک و طراحی موتور کارآمد مصرف انرژی را به حداقل می رساند و باعث می شود دستگاه سازگار با محیط زیست و مقرون به صرفه باشد.

  10. قابلیت های ادغام:

    • سازگاری با سایر تجهیزات: دستگاه می تواند در خطوط تولید موجود و سیستم های خودکار ادغام شود و باعث افزایش کارایی کلی گیاهان شود.

    • ورود به سیستم و گزارش دهی: سیستم کنترل می تواند داده ها را وارد کند و گزارش ها را تولید کند و بینش های ارزشمندی را برای بهینه سازی فرآیند و کنترل کیفیت ارائه می دهد.


برنامه:
  1. تولید الکترونیک:

    • تولید PCB (برد مدار چاپی) تولید: برای باز کردن و پانچ کردن لمینت های مس پوشیده و سایر مواد مورد استفاده در ساخت PCB استفاده می شود.

    • مدارهای انعطاف پذیر: پردازش مدارهای چاپی انعطاف پذیر ، که برای اتصال و عملکرد نیاز به برش و پانچ دقیق دارند.

    • سرب و اتصالات مؤلفه: تولید و پردازش سرب ، اتصالات و سایر مؤلفه های الکترونیکی کوچک که نیاز به مشت زدن و شکل گیری دقیق دارند.

  2. صنعت خودرو:

    • سیم کشی سیم کشی: باز کردن و مشت زدن مواد عایق و نوارهای رسانا مورد استفاده در سیم کشی اتومبیل.

    • اجزای سنسور: اجزای حسگر تولیدی که برای عملکرد دقیق نیاز به برش و پانچ دقیق دارند.

  3. الکترونیک مصرفی:

    • دستگاه های تلفن همراه: تولید قطعات برای تلفن های هوشمند ، تبلت ها و سایر دستگاه های تلفن همراه مانند باتری ، سپر و اتصالات.

    • لوازم خانگی: قطعات تولیدی برای لوازم خانگی ، از جمله پانل های کنترل ، سوئیچ و اتصالات.

  4. دستگاه های پزشکی:

    • تجهیزات پزشکی یکبار مصرف: تولید تجهیزات پزشکی یکبار مصرف مانند الکترودها ، تکه ها و نوارهای سنسور که نیاز به برش و مشت زدن دقیق دارند.

    • دستگاه های قابل کاشت: مؤلفه های تولیدی برای دستگاه های پزشکی قابل کاشت ، که در آن دقت و قوام بسیار مهم است.

  5. ارتباطات از راه دور:

    • مدیریت کابل: پردازش مواد مورد استفاده در سیستم های مدیریت کابل ، مانند نوارهای عایق و آستین های محافظ.

    • آنتن ها و اتصالات: تولید اجزای آنتن و اتصالات مورد استفاده در زیرساخت های ارتباطات.

  6. هوافضا و دفاع:

    • Avionics: تولید مؤلفه های اویونیک که به دقت و قابلیت اطمینان بالایی مانند تابلوهای مدار و اتصالات نیاز دارند.

    • تجهیزات نظامی: تولید مؤلفه های تجهیزات نظامی ، از جمله دستگاه های ارتباطی و سیستم های کنترل.

  7. انرژی تجدید پذیر:

    • پانل های خورشیدی: پردازش مواد مورد استفاده در ساخت پنل خورشیدی ، مانند ورق های پشتی و محفظه ها.

    • توربین های بادی: تولید اجزای توربین های بادی ، از جمله سیستم های کنترل و اجزای سنسور.

  8. صنعت بسته بندی:

    • برچسب زدن و علامت گذاری: ناخواسته و پانچ کردن مواد مورد استفاده برای برچسب زدن و مارک محصولات ، اطمینان از نتایج مداوم و با کیفیت.

    • بسته های تاول: تولید بسته های تاول برای بسته بندی داروسازی ، لوازم آرایشی و سایر کالاهای مصرفی.

  9. نساجی و پوشاک:

    • پارچه های رسانا: پردازش پارچه های رسانا مورد استفاده در منسوجات هوشمند و فناوری پوشیدنی.

    • برچسب ها و برچسب ها: تولید برچسب و برچسب برای لباس و سایر محصولات نساجی.

  10. تحقیق و توسعه:

    • تولید نمونه اولیه: در آزمایشگاه های تحقیق و توسعه برای تولید نمونه های اولیه و نمونه های آزمایش برای دستگاه ها و قطعات الکترونیکی جدید استفاده می شود.

    • آزمایش مواد: انجام آزمایشات روی مواد مختلف برای ارزیابی خصوصیات و عملکرد آنها در شرایط مختلف.

مزایای کلیدی:


  1. دقت و دقت بالا:

    • ابزارهای دقیق و می میرد: ابزارهای با دقت بالا و مستان از مشت های دقیق و مداوم اطمینان حاصل می کنند که برای تولید اجزای الکترونیکی با کیفیت بالا بسیار مهم است.

    • سنسورهای پیشرفته و سیستم های بازخورد: سیستم های نظارت و بازخورد در زمان واقعی به حفظ کنترل دقیق بر تنش و موقعیت مواد ، کاهش خطاها و بهبود کیفیت محصول کمک می کنند.

  2. افزایش بهره وری و بهره وری:

    • عملکرد خودکار: فرآیندهای کاملاً خودکار نیاز به کار دستی ، افزایش سرعت تولید و کارآیی را کاهش می دهد.

    • سرعت بالا: دستگاه با سرعت بالایی کار می کند ، به طور قابل توجهی توان تولید و کاهش زمان چرخه را افزایش می دهد.

    • کاهش خرابی: تشخیص خودکار و حداقل نیازهای نگهداری حداقل ، خرابی را به حداقل می رساند و از عملکرد مداوم اطمینان می یابد.

  3. مقرون به صرفه بودن:

    • هزینه های پایین کار: کاهش نیاز به کار دستی هزینه های عملیاتی را کاهش می دهد.

    • صرفه جویی در مواد: کنترل دقیق بر فرآیندهای باز کردن و مشت زدن ، زباله های مادی را به حداقل می رساند و منجر به صرفه جویی در هزینه می شود.

    • بهره وری انرژی: مصرف بهینه شده و طراحی موتور کارآمد باعث کاهش مصرف انرژی می شود و باعث می شود دستگاه مقرون به صرفه تر و سازگار با محیط زیست باشد.

  4. تطبیق پذیری و انعطاف پذیری:

    • تنظیمات قابل تنظیم: دستگاه را می توان به راحتی تنظیم کرد تا انواع مواد و ضخامت ها را برطرف کند و آن را برای نیازهای مختلف تولید مناسب می کند.

    • الگوهای پانچ چندگانه: امکان تغییر ابزارهای پانچ و درگذشت ، امکان انعطاف پذیری در تولید اشکال و اندازه های مختلف را فراهم می کند ، و طیف گسترده ای از محصولات را در خود جای می دهد.

  5. قابلیت اطمینان و دوام:

    • ساخت و ساز قوی: ساخته شده با مواد با کیفیت بالا و یک قاب محکم ، از عملکرد و ماندگاری طولانی مدت اطمینان حاصل می کند.

    • فناوری اثبات شده: از فن آوری های تثبیت شده و قابل اعتماد استفاده می کند ، خطر خرابی و اطمینان از عملکرد مداوم را کاهش می دهد.

  6. عملیات کاربر پسند و بصری:

    • کنترل پنل بصری: یک صفحه کنترل کاربر پسند با صفحه لمسی ، دکمه ها و شاخص های روشن ، عملکرد و تنظیم را ساده می کند.

    • نظارت بر زمان واقعی: اپراتورها می توانند عملکرد دستگاه را در زمان واقعی رصد کنند و شناسایی و رسیدگی به سریع هر مسئله را آسان می کنند.

  7. ایمنی پیشرفته:

    • دکمه های توقف اضطراری: دکمه های توقف اضطراری قرار داده شده استراتژیک به اپراتورها اجازه می دهد تا در صورت بروز اضطراری بلافاصله دستگاه را متوقف کنند.

    • نگهبانان ایمنی و قفل ها: نگهبانان ایمنی و در هم پیوسته از اپراتورها از حرکت قطعات محافظت می کنند و از فعال شدن تصادفی دستگاه جلوگیری می کنند.

    • تشخیص انسداد: سنسورها می توانند هرگونه انسداد یا ناهنجاری ها را تشخیص دهند و به طور خودکار دستگاه را متوقف کنند تا از آسیب یا آسیب جلوگیری شود.

  8. الزامات نگهداری کم:

    • مؤلفه های خودآزمایی: بسیاری از مؤلفه ها خودآزمایی هستند و نیاز به نگهداری مکرر را کاهش می دهند.

    • دسترسی آسان برای تعمیر و نگهداری: این طرح امکان دسترسی آسان به اجزای مهم را فراهم می کند ، و نگهداری و تعمیر روزمره را ساده می کند.

  9. ادغام با سیستم های موجود:

    • سازگاری با سایر تجهیزات: دستگاه را می توان به راحتی در خطوط تولید موجود و سیستم های خودکار ادغام کرد و باعث افزایش کارایی کلی گیاهان شد.

    • ورود به سیستم و گزارش دهی: سیستم کنترل می تواند داده ها را وارد کند و گزارش ها را تولید کند و بینش های ارزشمندی را برای بهینه سازی فرآیند و کنترل کیفیت ارائه می دهد.

  10. قوام و کنترل کیفیت:

    • خروجی یکنواخت: دستگاه خروجی یکنواخت و سازگار ، کاهش تنوع و بهبود کیفیت کلی محصول نهایی را تضمین می کند.

    • تضمین کیفیت: سیستم های نظارتی و کنترل پیشرفته به حفظ استانداردهای بالای کیفیت ، مقررات مربوط به صنعت و انتظارات مشتری کمک می کند.


سؤالات متداول:
  1. سطح دقیق دستگاه مشت زدن به پالت خودکار پالت خودکار چیست؟

    • این دستگاه با استفاده از سنسورهای پیشرفته ، سیستم های بازخورد و ابزارهای دقیق به دقت بالایی می رسد. این می تواند تحمل را در 0.02 میلی متر پوند حفظ کند و از نتایج مداوم و دقیق اطمینان حاصل کند.

  2. منبع تغذیه پنوماتیک چگونه به عملکرد دستگاه کمک می کند؟

    • منبع تغذیه پنوماتیک نیروی مداوم و قابل اعتماد را برای فرآیندهای باز کردن و مشت زدن فراهم می کند. این حرکات صاف و کنترل شده را تضمین می کند ، خطر آسیب در مواد و بهبود کارایی کلی را کاهش می دهد.

  3. آیا دستگاه می تواند انواع مختلفی از مواد را کنترل کند؟

    • بله ، دستگاه بسیار متنوع است و می تواند انواع مختلفی از مواد از جمله لمینت های مس ، فیلم های پلی آمید و سایر مواد نازک مورد استفاده در ساخت الکترونیک را پردازش کند. تنظیماتی را می توان برای قرار دادن ضخامت و خاصیت مواد مختلف انجام داد.

  4. چه ویژگی های ایمنی در دستگاه گنجانده شده است؟

    • این دستگاه شامل چندین ویژگی ایمنی از جمله دکمه های توقف اضطراری ، نگهبانان ایمنی و قفل است. علاوه بر این ، دارای سنسورهای تشخیص انسداد است که در صورت شناسایی ناهنجاری ها ، به طور خودکار دستگاه را متوقف می کند و از ایمنی اپراتور اطمینان می دهد.

  5. نگهداری و بهره برداری از دستگاه چقدر آسان است؟

    • این دستگاه با کنترل های کاربر پسند و یک رابط بصری طراحی شده است و عملکرد و تنظیم تنظیمات را آسان می کند. تعمیر و نگهداری منظم ساده است و بسیاری از مؤلفه ها برای بررسی و تعمیرات روتین خود به خودکشی و دسترسی آسان هستند.







قبلی: 
بعدی: 
یک شریک جهانی قابل اعتماد در صنعت هیدرولیک

پیوندهای سریع

با ما تماس بگیرید
WhatsApp: +86 13712303213
اسکایپ: inquire@aridamachinery.com
تلفن: +86-769-83103566
ایمیل: inquire@aridamachinery.com
آدرس: No.19 ، Juxin 3 Road Dalang Town ، Dongguan City Guangdong Provice ، چین.

ما را دنبال کنید

کپی رایت © 2024 شرکت تجهیزات ماشین آلات Arida Dongguan ، آموزشی ویبولیتین کلیه حقوق محفوظ است.  نقشه سایت من سیاست حفظ حریم