+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Ste tukaj: Doma » Stroji » Stroj za stiskanje visoke hitrosti » Pritisnite ujemajoče se naprave » samodejna terminalna elektronika paleta za voleno.

Stroj za samodejno terminalno elektroniko paleto Unwinder

Avtomatska elektronska paleta Odpadni stroj je najsodobnejša proizvodna oprema, ki je zasnovana za natančno odvijanje in prebijanje elektronskih paletov ali podobnih materialov, ki se uporabljajo v industriji elektronike.
  • Arida-Unwinder stroj

  • Arida

  • 8462109000

  • Stroj za samodejno terminalno elektroniko paleto Unwinder

  • Baker, kovinski materiali

  • Lokalna/spletna storitev

  • Stroj za visoke hitrosti

  • Elektrika

  • GS, CE, ROHS, ISO 9001

  • 12 mesecev

  • Ročična stiskalnica

  • Standardno pakiranje izvoza

  • Arida

  • Kitajska

  • Visoka natančnost

  • Po vsem svetu

  • DA

  • DA

Razpoložljivost:
Količina:
Gumb za skupno rabo Facebooka
Gumb za skupno rabo Twitterja
Gumb za skupno rabo vrstic
Gumb za skupno rabo WeChat
Gumb za skupno rabo LinkedIn
Gumb za skupno rabo Pinterest
Gumb za skupno rabo WhatsApp
Gumb za skupno rabo Kakao
Gumb za skupno rabo Snapchat
Gumb za skupno rabo telegrama
Gumb za skupno rabo
Declailer


Stroj za samodejno terminalno elektroniko paleto Unwinder


Avtomatska elektronska paleta Odpadni stroj je najsodobnejša proizvodna oprema, ki je zasnovana za natančno odvijanje in prebijanje elektronskih paletov ali podobnih materialov, ki se uporabljajo v industriji elektronike. Ta stroj, ki ga poganja pnevmatski vir energije, zagotavlja gladko in učinkovito delovanje, zmanjšanje materialnih odpadkov in maksimiranje produktivnosti. Odlikuje ga jedrni motor, ki poganja mehanizem odvijanja, kar omogoča nadzorovano in dosledno krmo materiala. Novo stanje tega stroja zagotavlja optimalno zmogljivost in zanesljivost, zaradi česar je bistvena prednost sodobnih proizvodnih obratov, katerih cilj je izboljšati njihove proizvodne zmogljivosti in ohraniti visoke standarde kakovosti v svojih proizvodnih procesih elektronskih komponent. Ta stroj, opremljen z naprednimi funkcijami avtomatizacije, zmanjšuje ročno delo, poveča hitrost in izboljša splošno učinkovitost proizvodne linije.


Ponosne naprave, ki se ujemajo z zaslonom
Terminal-Recoiler-1

L11S 1 SHAL


Terminal-Recoiler-5

L22S-05 Dvojne gredi Posebni priključek



Glavne komponente avtomatskega elektronskega paleta Unwinder Puching Stroj vključujejo:


  1. Pnevmatični vir napajanja: zagotavlja potrebno silo za delovanje stroja, ki zagotavlja gladke in nadzorovane gibe.

  2. Jedro motor: poganja mehanizem odvijanja, ki nadzoruje hitrost in napetost materiala, ko se dovaja v stroj.

  3. SISTEM UNCING: Sestavljen je iz valjev in vodnikov, ki upravljajo gradivo, saj je od palete odvisen. Ta sistem zagotavlja, da se material hrani dosledno in brez gub ali solz.

  4. Mehanizem za prebijanje: opremljen z natančnimi orodji in matrimi, da se material reže ali prebije v skladu z vnaprej določenimi specifikacijami. Ta mehanizem je mogoče prilagoditi tako, da ravna z različnimi materiali in modeli.

  5. Nadzorna plošča: ima uporabniški vmesnik in krmilne sisteme, ki operaterjem omogočajo nastavitev parametrov, spremljanje zmogljivosti in po potrebi prilagoditi. Lahko vključuje zaslone na dotik, gumbe in kazalnike.

  6. Sistem za ravnanje z materiali: Vključuje komponente, kot so transporterji, senzorji in vodniki za poravnavo, da se zagotovi, da je material pravilno nameščen in premaknjen skozi stroj.

  7. Varnostne značilnosti: na primer gumbi za zaustavitev v sili, varnostni stražarji in zagovorniki za zaščito operaterjev in preprečevanje nesreč.

  8. Okvir in struktura: zagotavljata robustno in stabilno podlago za stroj, ki zagotavlja, da so vse komponente varno nameščene in poravnane.

  9. Senzorji in sistemi povratnih informacij: spremljajte različne vidike delovanja stroja, kot so napetost materiala, hitrost in položaj, da zagotovite natančno in dosledno delovanje.


Delovno načelo


  1. Nalaganje materiala:

    • Elektronska paleta ali zvitek materiala se naloži na sistem odvijanja.

    • Material je pritrjen, da se zagotovi, da se nemoteno in brez ohlapnosti.

  2. Postopek odvijanja:

    • Jedrski motor, ki je glavna gonilna sila, zavrti odvijanje gred.

    • Pnevmatični vir energije zagotavlja dodatno podporo in nadzor, s čimer zagotavlja, da je material odvisen z dosledno hitrostjo in napetostjo.

    • Valjarji in vodniki v sistemu za odvijanje pomagajo pri upravljanju gradiva in preprečujejo gube, solze ali neskladje.

  3. Hranjenje materiala:

    • Ko je odpadanje, se gradivo dovaja v stroj skozi vrsto valjev in vodnikov.

    • Senzorji in povratni sistemi spremljajo napetost in položaj materiala, da se zagotovi, da je pravilno poravnan in napajan v mehanizem za udarce.

  4. Mehanizem za prebijanje:

    • Mehanizem za udarce, opremljen z natančnimi orodji in matrico, reže ali prebija materiala v skladu z vnaprej določenimi specifikacijami.

    • Pnevmatični vir napajanja zagotavlja potrebno silo za udarce, ki zagotavlja čiste in natančne reze.

    • Mehanizem za prebijanje je mogoče prilagoditi tako, da ravna z različnimi materiali in modeli, zaradi česar je stroj vsestranski za različne aplikacije.

  5. Ravnanje materiala:

    • Ko se material prebija, se premika skozi stroj s tekočim sistemom.

    • Senzorji in vodniki za poravnavo zagotavljajo, da je material pravilno nameščen in premaknjen v naslednjo stopnjo obdelave ali zbiranja.

  6. Nadzor in spremljanje:

    • Nadzorna plošča omogoča operaterjem, da nastavijo parametre, kot so vzorci hitrosti, napetosti in prebijanja.

    • Sistemi spremljanja in povratnih informacij v realnem času zagotavljajo podatke o uspešnosti naprave, kar pomaga takoj prepoznati in odpraviti kakršne koli težave.

    • Nadzorna plošča lahko vključuje zaslone na dotik, gumbe in indikatorje, da olajšajo enostavno delovanje in nastavitev.

  7. Varnostne funkcije:

    • Varnostne funkcije, kot so gumbi za zaustavitev v sili, varnostni stražarji in zaščiti za zaščito operaterjev in preprečujejo nesreče.

    • Senzorji lahko zaznajo morebitne nepravilnosti ali ovire in samodejno ustavijo stroj, da preprečijo poškodbe ali poškodbe.


Glavne značilnosti:


  1. Velika natančnost:

    • Natančna orodja in matrice: Stroj uporablja orodja z visoko natančnostjo in matrice, da se zagotovi natančno in dosledno prebijanje.

    • Senzorji in sistemi povratnih informacij: Napredni senzorji in sistemi povratnih informacij v realnem času spremljajo napetost, položaj in gibanje materiala, kar zagotavlja visoko natančnost in kakovost v končnem izdelku.

  2. Samodejno delovanje:

    • Popolnoma avtomatizirani procesi: Od odvijanja do prebijanja in ravnanja z materiali stroj avtomatizira celoten postopek, kar zmanjša potrebo po ročnem posredovanju.

    • Programirani kontrolniki: Nadzorna plošča operaterjem omogoča programiranje specifičnih parametrov, kot so vzorci hitrosti, napetosti in prebijanja, za različne materiale in aplikacije.

  3. Učinkovitost in produktivnost:

    • Visoka hitrost: Stroj deluje pri visoki hitrosti, povečuje proizvodno pretok in učinkovitost.

    • Zmanjšani čas izpadov: avtomatizirani procesi in vgrajena diagnostika zmanjšujejo čas izpadov in vzdrževanja, kar zagotavlja neprekinjeno delovanje.

  4. Vsestranskost:

    • Nasta

    • Večkratni vzorci prebijanja: Sposobnost spreminjanja orodij in matric za prebijanje omogoča prilagodljivost pri izdelavi različnih oblik in velikosti.

  5. Zanesljivost in trajnost:

    • Robustna konstrukcija: Stroj je zgrajen s kakovostnimi materiali in trdnim okvirjem, ki zagotavlja dolgotrajne zmogljivosti in trajnost.

    • Jedrna motorna in pnevmatska moč: Kombinacija zanesljivega motorja jedra in pnevmatskega vira napajanja zagotavlja dosledno in močno delovanje.

  6. Uporabniku prijazen vmesnik:

    • Intuitivna nadzorna plošča: Nadzorna plošča je uporabniku prijazna, ki vsebuje zaslone na dotik, gumbe in jasne indikatorje za poenostavitev delovanja in prilagajanja.

    • Spremljanje v realnem času: Operaterji lahko v realnem času spremljajo delovanje naprave, kar olajša hitro prepoznavanje in reševanje vseh težav.

  7. Varnostne funkcije:

    • Gumbi za zasilno zaustavitev: Strateško postavljeni gumbi za zaustavitev v sili omogočajo operaterjem, da stroj takoj zaustavijo v primeru nujnih primerov.

    • Varnostni stražarji in zagovorniki: Varnostni stražarji in zavoji ščitijo operaterje pred gibljivimi deli in preprečujejo naključno aktiviranje stroja.

    • Zaznavanje ovire: Senzorji lahko zaznajo kakršne koli ovire ali nepravilnosti in samodejno ustavijo stroj, da preprečijo poškodbe ali poškodbe.

  8. Nizko vzdrževanje:

    • Samozadovoljujoči komponente: Številne komponente se samozadovoljujejo, kar zmanjšuje potrebo po pogostem vzdrževanju.

    • Enostaven dostop za vzdrževanje: Zasnova omogoča enostaven dostop do kritičnih komponent, kar omogoča rutinsko vzdrževanje in popravila preprosta.

  9. Energetska učinkovitost:

    • Optimizirana poraba energije: Pnevmatični vir energije in učinkovit motorični dizajn zmanjšujeta porabo energije, zaradi česar je stroj okolju prijazen in stroškovno učinkovit.

  10. Zmogljivosti integracije:

    • Združljivost z drugo opremo: stroj je mogoče vključiti v obstoječe proizvodne linije in avtomatizirane sisteme, kar izboljšuje celotno učinkovitost obrata.

    • Zapisovanje in poročanje podatkov: Nadzorni sistem lahko beleži podatke in ustvari poročila, kar zagotavlja dragocene vpoglede za optimizacijo procesov in nadzor kakovosti.


Vloga:
  1. Proizvodnja elektronike:

    • Proizvodnja PCB (tiskana vezja): Uporablja se za sprostitev in nabiranje bakrenih laminatov in drugih materialov, ki se uporabljajo pri proizvodnji PCB.

    • Prilagodljiva vezja: obdelava fleksibilnih tiskanih vezij, ki zahtevajo natančno rezanje in prebijanje za povezljivost in funkcionalnost.

    • Komponente in priključki: proizvodnja in obdelava potencialnih strank, priključkov in drugih majhnih elektronskih komponent, ki potrebujejo natančno prebijanje in oblikovanje.

  2. Avtomobilska industrija:

    • Ožičen pasovi: Odvijanje in prebijanje izolacijskih materialov in prevodnih trakov, ki se uporabljajo v avtomobilskih ožičnih pasovih.

    • Komponente senzorjev: komponente izdelave senzorjev, ki zahtevajo natančno rezanje in prebijanje za natančne zmogljivosti.

  3. Potrošniška elektronika:

    • Mobilne naprave: Proizvodnja komponent za pametne telefone, tablične računalnike in druge mobilne naprave, kot so ohišje baterije, ščitniki in konektorji.

    • Domači aparati: proizvodni deli za domače aparate, vključno s kontrolnimi ploščami, stikali in konektorji.

  4. Medicinske pripomočke:

    • Medicinske potrebščine za enkratno uporabo: izdelava medicinskih potrebščin za enkratno uporabo, kot so elektrode, obliži in senzorski trakovi, ki zahtevajo natančno rezanje in prebijanje.

    • Naprave za implantabilne naprave: proizvodne komponente za vsadljive medicinske pripomočke, kjer sta natančnost in doslednost ključnega pomena.

  5. Telekomunikacije:

    • Upravljanje kablov: obdelava materialov, ki se uporabljajo v sistemih za upravljanje kablov, kot so izolacijski trakovi in ​​zaščitni rokavi.

    • Antene in konektorji: izdelava komponent za antene in konektorje, ki se uporabljajo v telekomunikacijski infrastrukturi.

  6. Aerospace in obramba:

    • Avionics: Proizvodnja avionskih komponent, ki zahtevajo visoko natančnost in zanesljivost, kot so vezje in priključki.

    • Vojaška oprema: izdelava komponent za vojaško opremo, vključno s komunikacijskimi napravami in nadzornimi sistemi.

  7. Obnovljiva energija:

    • Sončni paneli: Materiali za obdelavo v proizvodnji sončnih plošč, kot so zadnji listi in kapsulanti.

    • Vetrne turbine: Proizvodnja komponent za vetrne turbine, vključno s kontrolnimi sistemi in senzorskimi komponentami.

  8. Panoga embalaže:

    • Označevanje in označevanje: Odvijanje in prebijanje materialov, ki se uporabljajo za označevanje in označevanje izdelkov, kar zagotavlja dosledne in kakovostne rezultate.

    • Paketi pretisni omoti: proizvodnja pretisni omoti za embalažo farmacevtskih izdelkov, kozmetike in drugih potrošniških dobrin.

  9. Tekstil in oblačila:

    • Prevodne tkanine: obdelava prevodnih tkanin, ki se uporabljajo v pametnem tekstilu in nosljivi tehnologiji.

    • Oznake in oznake: izdelava nalepk in oznak za oblačila in druge tekstilne izdelke.

  10. Raziskave in razvoj:

    • Proizvodnja prototipov: Uporablja se v laboratorijih za raziskave in razvoj za izdelavo prototipov in testiranja vzorcev za nove elektronske naprave in komponente.

    • Testiranje materiala: izvajanje testov na različnih materialih za oceno njihovih lastnosti in zmogljivosti pod različnimi pogoji.

Ključne koristi:


  1. Visoka natančnost in natančnost:

    • Natančna orodja in matrice: Orodja z visoko natančnostjo in matrice zagotavljajo natančno in dosledno prebijanje, kar je ključnega pomena za proizvodnjo visokokakovostnih elektronskih komponent.

    • Napredni senzorji in povratni sistemi: Sistemi spremljanja in povratnih informacij v realnem času pomagajo ohraniti natančen nadzor nad napetostjo in položajem materiala, zmanjšanje napak in izboljšanje kakovosti izdelka.

  2. Povečana učinkovitost in produktivnost:

    • Samodejno delovanje: Popolnoma avtomatizirani procesi zmanjšujejo potrebo po ročnem delu, povečanju hitrosti in učinkovitosti proizvodnje.

    • Visoka hitrost: Stroj deluje z visokimi hitrostmi, kar znatno poveča proizvodno pretok in skrajša čas cikla.

    • Zmanjšani čas izpadov: Avtomatizirana diagnostika in minimalne zahteve za vzdrževanje zmanjšajo izpad, kar zagotavlja neprekinjeno delovanje.

  3. Stroškovno učinkovitost:

    • Nižji stroški dela: zmanjšana potreba po ročnem delu znižuje operativne stroške.

    • Materialni prihranki: Natančen nadzor nad postopki odvijanja in prebijanja zmanjšuje materialne odpadke, kar vodi do prihrankov stroškov.

    • Energetska učinkovitost: Optimizirana poraba energije in učinkovita zasnova motorja zmanjšuje porabo energije, zaradi česar je stroj bolj stroškovno učinkovit in okolju prijazen.

  4. Vsestranskost in prilagodljivost:

    • Nasta

    • Več vzorcev prebijanja: Sposobnost spreminjanja orodij in matric za prebijanje omogoča prilagodljivost pri izdelavi različnih oblik in velikosti, kar ustreza široko paleto izdelkov.

  5. Zanesljivost in trajnost:

    • Robustna konstrukcija: zgrajena s kakovostnimi materiali in trdnim okvirjem, ki zagotavlja dolgotrajne zmogljivosti in trajnost.

    • Dokazana tehnologija: uporablja dobro uveljavljene in zanesljive tehnologije, zmanjšuje tveganje za okvare in zagotavlja dosledne zmogljivosti.

  6. Uporabnikom prijazno in intuitivno delovanje:

    • Intuitivna nadzorna plošča: uporabniku prijazna nadzorna plošča z zasloni na dotik, gumbi in jasnimi kazalniki poenostavlja delovanje in nastavitev.

    • Spremljanje v realnem času: Operaterji lahko v realnem času spremljajo delovanje naprave, kar olajša hitro prepoznavanje in reševanje vseh težav.

  7. Izboljšana varnost:

    • Gumbi za zasilno zaustavitev: Strateško postavljeni gumbi za zaustavitev v sili omogočajo operaterjem, da stroj takoj zaustavijo v primeru nujnih primerov.

    • Varnostni stražarji in zagovorniki: Varnostni stražarji in zavoji ščitijo operaterje pred gibljivimi deli in preprečujejo naključno aktiviranje stroja.

    • Zaznavanje ovire: Senzorji lahko zaznajo kakršne koli ovire ali nepravilnosti in samodejno ustavijo stroj, da preprečijo poškodbe ali poškodbe.

  8. Zahteve za nizko vzdrževanje:

    • Samozadovoljujoči komponente: Številne komponente se samozadovoljujejo, kar zmanjšuje potrebo po pogostem vzdrževanju.

    • Enostaven dostop za vzdrževanje: Zasnova omogoča enostaven dostop do kritičnih komponent, kar omogoča rutinsko vzdrževanje in popravila preprosta.

  9. Integracija z obstoječimi sistemi:

    • Združljivost z drugo opremo: stroj je mogoče enostavno vključiti v obstoječe proizvodne linije in avtomatizirane sisteme, kar izboljšuje celotno učinkovitost obrata.

    • Zapisovanje in poročanje podatkov: Nadzorni sistem lahko beleži podatke in ustvari poročila, kar zagotavlja dragocene vpoglede za optimizacijo procesov in nadzor kakovosti.

  10. Doslednost in nadzor kakovosti:

    • Enotni izhod: Stroj zagotavlja enakomerno in dosledno proizvodnjo, zmanjšuje spremenljivost in izboljšuje skupno kakovost končnega izdelka.

    • Zagotavljanje kakovosti: Napredni sistemi za spremljanje in nadzor pomagajo ohranjati visoke standarde kakovosti, izpolnjevati predpise o industriji in pričakovanja strank.


Pogosta vprašanja:
  1. Kakšna je natančna raven avtomatske elektronske paletne palete Upwinder Punching?

    • Stroj doseže visoko natančnost z uporabo naprednih senzorjev, povratnih sistemov in natančnih orodij. Ohranja lahko tolerance znotraj ± 0,02 mm, kar zagotavlja dosledne in natančne rezultate.

  2. Kako pnevmatski vir energije prispeva k zmogljivosti naprave?

    • Pnevmatični vir energije zagotavlja dosledno in zanesljivo silo za postopke odvijanja in prebijanja. Zagotavlja gladke in nadzorovane gibe, zmanjša tveganje za poškodbe materiala in izboljšanje splošne učinkovitosti.

  3. Ali lahko stroj obravnava različne vrste materialov?

    • Da, stroj je zelo vsestranski in lahko obdeluje različne materiale, vključno z bakrenimi laminati, poliimidnimi filmi in drugimi tankimi materiali, ki se uporabljajo v proizvodnji elektronike. Nastavitve se lahko izvedejo tako, da sprejmejo različne debeline in lastnosti materiala.

  4. Katere varnostne funkcije so vključene v stroj?

    • Stroj vključuje več varnostnih funkcij, kot so gumbi za zaustavitev v sili, varnostni stražarji in zaklep. Poleg tega ima senzorje za zaznavanje ovire, ki stroj samodejno ustavi, če se odkrijejo nepravilnosti, kar zagotavlja varnost operaterja.

  5. Kako enostavno je vzdrževati in upravljati stroj?

    • Stroj je zasnovan z uporabnikom prijaznimi kontrolami in intuitivnim vmesnikom, kar omogoča enostavno upravljanje in nastavitev nastavitev. Redno vzdrževanje je enostavno, saj so številne komponente samoumevne in enostavne za dostop do rutinskih pregledov in popravil.







Prejšnji: 
Naslednji: 
Zanesljiv globalni partner v hidravlični industriji

Hitre povezave

Kategorija izdelka

Kontaktirajte nas
Whatsapp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-pošta: inquire@aridamachinery.com
Naslov: št. 19, Juxin 3 Road Dalang Town, Dongguan City Guangdong Provice, Kitajska.

Sledite nam

Copyright © 2024 Dongguan Arida Machinery Equiry Co., Ltd. Vse pravice pridržane.  Zemljevid spletnega mesta i Politika zasebnosti