अरिदा-अनविंदर मशीन
अरिडा
8462109000
स्वचालित टर्मिनल इलेक्ट्रॉनिक्स पैलेट अनचाइंडर मशीन
तांबा, धातु सामग्री
स्थानीय सेवा/ऑनलाइन सेवा
उच्च गति पंच मशीन
बिजली
जीएस, सीई, आरओएचएस, आईएसओ 9001
12 महीने
क्रैंक प्रेस
मानक निर्यात पैकिंग
अरिडा
चीन
उच्चा परिशुद्धि
दुनिया भर में
हाँ
हाँ
| मात्रा: | |
|---|---|
 | गर्वित डिस्प्ले-प्रेस मैच किए गए उपकरण |
वायवीय शक्ति स्रोत: मशीन के संचालन के लिए आवश्यक बल प्रदान करता है, चिकनी और नियंत्रित आंदोलनों को सुनिश्चित करता है।
कोर मोटर: अनचाहे तंत्र को ड्राइव करता है, सामग्री की गति और तनाव को नियंत्रित करता है क्योंकि इसे मशीन में खिलाया जाता है।
UNWINDING SYSTEM: रोलर्स और गाइड शामिल हैं जो सामग्री का प्रबंधन करते हैं क्योंकि यह फूस से अनचाहे है। यह प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि सामग्री को लगातार और झुर्रियों या आँसू के बिना खिलाया जाता है।
पंचिंग तंत्र: सटीक उपकरणों से सुसज्जित है और पूर्वनिर्धारित विनिर्देशों के अनुसार सामग्री को काटने या पंच करने के लिए मर जाता है। इस तंत्र को विभिन्न सामग्रियों और डिजाइनों को संभालने के लिए समायोजित किया जा सकता है।
नियंत्रण कक्ष: घर में उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस और नियंत्रण प्रणाली है, जिससे ऑपरेटरों को पैरामीटर सेट करने, प्रदर्शन की निगरानी करने और आवश्यकतानुसार समायोजन करने की अनुमति मिलती है। इसमें टचस्क्रीन, बटन और संकेतक शामिल हो सकते हैं।
सामग्री हैंडलिंग प्रणाली: सामग्री को ठीक से तैनात और मशीन के माध्यम से स्थानांतरित करने के लिए कन्वेयर, सेंसर और संरेखण गाइड जैसे घटक शामिल हैं।
सुरक्षा सुविधाएँ: जैसे कि आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षा गार्ड और ऑपरेटरों की सुरक्षा के लिए इंटरलॉक और दुर्घटनाओं को रोकने के लिए।
फ्रेम और संरचना: मशीन के लिए मजबूत और स्थिर आधार प्रदान करता है, यह सुनिश्चित करना कि सभी घटकों को सुरक्षित रूप से घुड़सवार और संरेखित किया गया है।
सेंसर और फीडबैक सिस्टम: सटीक और सुसंगत प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए मशीन के संचालन के विभिन्न पहलुओं, जैसे सामग्री तनाव, गति और स्थिति की निगरानी करें।
सामग्री लोडिंग:
इलेक्ट्रॉनिक फूस या सामग्री का रोल अनडाइंडिंग सिस्टम पर लोड किया जाता है।
सामग्री को यह सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षित किया जाता है कि यह सुचारू रूप से और बिना सुस्त बिना फ़ीड करता है।
अनियंत्रित प्रक्रिया:
कोर मोटर, जो प्राथमिक ड्राइविंग बल है, अनजाने शाफ्ट को घुमाता है।
वायवीय शक्ति स्रोत अतिरिक्त सहायता और नियंत्रण प्रदान करता है, यह सुनिश्चित करना कि सामग्री एक सुसंगत गति और तनाव पर अनचाहे है।
रोलर्स और गाइड इन द अनइंडिंग सिस्टम में सामग्री का प्रबंधन करने में मदद करते हैं, झुर्रियों, आँसू या मिसलिग्न्मेंट को रोकने में मदद करते हैं।
सामग्री खिला:
एक बार अनचाहे, सामग्री को रोलर्स और गाइड की एक श्रृंखला के माध्यम से मशीन में खिलाया जाता है।
सेंसर और फीडबैक सिस्टम यह सुनिश्चित करने के लिए सामग्री के तनाव और स्थिति की निगरानी करते हैं कि यह सही ढंग से संरेखित है और पंचिंग तंत्र में खिलाया गया है।
छिद्रण तंत्र:
पंचिंग तंत्र, सटीक उपकरण से लैस है और मरता है, पूर्वनिर्धारित विनिर्देशों के अनुसार सामग्री को काटता है या घूंसा मारता है।
वायवीय शक्ति स्रोत स्वच्छ और सटीक कटौती सुनिश्चित करते हुए, पंचिंग कार्रवाई के लिए आवश्यक बल प्रदान करता है।
पंचिंग तंत्र को विभिन्न सामग्रियों और डिजाइनों को संभालने के लिए समायोजित किया जा सकता है, जिससे मशीन विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए बहुमुखी बनाती है।
सामग्री हैंडलिंग:
सामग्री को छिद्रित होने के बाद, इसे एक कन्वेयर सिस्टम का उपयोग करके मशीन के माध्यम से स्थानांतरित किया जाता है।
सेंसर और संरेखण गाइड सुनिश्चित करते हैं कि सामग्री ठीक से तैनात है और प्रसंस्करण या संग्रह के अगले चरण में ले जाया गया है।
नियंत्रण और निगरानी:
नियंत्रण कक्ष ऑपरेटरों को गति, तनाव और पंचिंग पैटर्न जैसे पैरामीटर सेट करने की अनुमति देता है।
रियल-टाइम मॉनिटरिंग और फीडबैक सिस्टम मशीन के प्रदर्शन पर डेटा प्रदान करते हैं, किसी भी मुद्दे को पहचानने और ठीक करने में मदद करते हैं।
नियंत्रण कक्ष में आसान संचालन और समायोजन की सुविधा के लिए टचस्क्रीन, बटन और संकेतक शामिल हो सकते हैं।
संरक्षा विशेषताएं:
आपातकालीन स्टॉप बटन, सेफ्टी गार्ड और इंटरलॉक जैसी सुरक्षा सुविधाएँ ऑपरेटरों की रक्षा करती हैं और दुर्घटनाओं को रोकती हैं।
सेंसर किसी भी असामान्यता या अवरोधों का पता लगा सकते हैं और क्षति या चोट को रोकने के लिए स्वचालित रूप से मशीन को रोक सकते हैं।
उच्चा परिशुद्धि:
सटीक उपकरण और मर जाता है: मशीन उच्च-सटीक उपकरण का उपयोग करती है और सटीक और सुसंगत पंचिंग सुनिश्चित करने के लिए मर जाती है।
सेंसर और फीडबैक सिस्टम: उन्नत सेंसर और रियल-टाइम फीडबैक सिस्टम सामग्री के तनाव, स्थिति और आंदोलन की निगरानी करते हैं, अंतिम उत्पाद में उच्च सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं।
स्वचालित ऑपरेशन:
पूरी तरह से स्वचालित प्रक्रियाएं: पंचिंग और सामग्री हैंडलिंग तक, मशीन पूरी प्रक्रिया को स्वचालित करती है, मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता को कम करती है।
प्रोग्रामेबल कंट्रोल: कंट्रोल पैनल ऑपरेटरों को विभिन्न सामग्रियों और अनुप्रयोगों के लिए विशिष्ट मापदंडों, जैसे गति, तनाव और पंचिंग पैटर्न को प्रोग्राम करने की अनुमति देता है।
दक्षता और उत्पादकता:
उच्च गति: मशीन उच्च गति पर संचालित होती है, उत्पादन थ्रूपुट और दक्षता में वृद्धि होती है।
कम डाउनटाइम: स्वचालित प्रक्रियाएं और अंतर्निहित डायग्नोस्टिक्स डाउनटाइम और रखरखाव की जरूरतों को कम करते हैं, निरंतर संचालन सुनिश्चित करते हैं।
बहुमुखी प्रतिभा:
समायोज्य सेटिंग्स: मशीन को विभिन्न प्रकार की सामग्रियों और मोटाई को संभालने के लिए आसानी से समायोजित किया जा सकता है, जिससे यह विभिन्न विनिर्माण आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हो जाता है।
एकाधिक पंचिंग पैटर्न: पंचिंग टूल्स और डाइस को बदलने की क्षमता विभिन्न आकारों और आकारों के उत्पादन में लचीलेपन की अनुमति देती है।
विश्वसनीयता और स्थायित्व:
मजबूत निर्माण: मशीन को उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और एक मजबूत फ्रेम के साथ बनाया गया है, जो लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन और स्थायित्व को सुनिश्चित करता है।
कोर मोटर और वायवीय शक्ति: एक विश्वसनीय कोर मोटर और वायवीय शक्ति स्रोत का संयोजन सुसंगत और शक्तिशाली संचालन प्रदान करता है।
उपभोक्ता - अनुकूल इंटरफ़ेस:
सहज ज्ञान युक्त नियंत्रण कक्ष: नियंत्रण कक्ष उपयोगकर्ता के अनुकूल है, जिसमें टचस्क्रीन, बटन और स्पष्ट संकेतक हैं जो संचालन और समायोजन को सरल बनाने के लिए हैं।
वास्तविक समय की निगरानी: ऑपरेटर वास्तविक समय में मशीन के प्रदर्शन की निगरानी कर सकते हैं, जिससे किसी भी मुद्दे को जल्दी से पहचानना और संबोधित करना आसान हो सकता है।
संरक्षा विशेषताएं:
आपातकालीन स्टॉप बटन: रणनीतिक रूप से रखे गए आपातकालीन स्टॉप बटन ऑपरेटरों को आपातकालीन स्थिति में तुरंत मशीन को रोकने की अनुमति देते हैं।
सेफ्टी गार्ड और इंटरलॉक: सेफ्टी गार्ड और इंटरलॉक ऑपरेटरों को मूविंग पार्ट्स से बचाते हैं और मशीन के आकस्मिक सक्रियण को रोकते हैं।
बाधा का पता लगाना: सेंसर किसी भी अवरोध या असामान्यताओं का पता लगा सकते हैं और क्षति या चोट को रोकने के लिए स्वचालित रूप से मशीन को रोक सकते हैं।
कम रखरखाव:
स्व-चिकनाई वाले घटक: कई घटक स्व-चिकनाई हैं, जो लगातार रखरखाव की आवश्यकता को कम करते हैं।
रखरखाव के लिए आसान पहुंच: डिजाइन महत्वपूर्ण घटकों तक आसान पहुंच के लिए अनुमति देता है, नियमित रखरखाव और मरम्मत को सीधा बनाता है।
ऊर्जा दक्षता:
अनुकूलित बिजली उपयोग: वायवीय बिजली स्रोत और कुशल मोटर डिजाइन ऊर्जा की खपत को कम करते हैं, जिससे मशीन पर्यावरण के अनुकूल और लागत प्रभावी होती है।
एकीकरण क्षमताएं:
अन्य उपकरणों के साथ संगतता: मशीन को मौजूदा उत्पादन लाइनों और स्वचालित प्रणालियों में एकीकृत किया जा सकता है, जिससे समग्र पौधे की दक्षता बढ़ जाती है।
डेटा लॉगिंग और रिपोर्टिंग: नियंत्रण प्रणाली डेटा लॉग इन कर सकती है और रिपोर्ट उत्पन्न कर सकती है, प्रक्रिया अनुकूलन और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए मूल्यवान अंतर्दृष्टि प्रदान करती है।
इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण:
पीसीबी (मुद्रित सर्किट बोर्ड) उत्पादन: पीसीबी विनिर्माण में उपयोग किए जाने वाले कॉपर-क्लैड लैमिनेट्स और अन्य सामग्रियों को खोलना और पंच करना।
लचीले सर्किट: लचीले मुद्रित सर्किटों को प्रसंस्करण, जिसमें कनेक्टिविटी और कार्यक्षमता के लिए सटीक कटिंग और पंचिंग की आवश्यकता होती है।
घटक लीड और कनेक्टर: उत्पादन और प्रसंस्करण लीड, कनेक्टर, और अन्य छोटे इलेक्ट्रॉनिक घटकों को सटीक पंचिंग और आकार देने की आवश्यकता होती है।
मोटर वाहन उद्योग:
वायरिंग हार्नेस: ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस में उपयोग किए जाने वाले इंसुलेटिंग सामग्री और कंडक्टिव टेप को अनचाहे और पंच करना।
सेंसर घटक: विनिर्माण सेंसर घटकों को सटीक प्रदर्शन के लिए सटीक कटिंग और पंचिंग की आवश्यकता होती है।
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स:
मोबाइल डिवाइस: स्मार्टफोन, टैबलेट और अन्य मोबाइल उपकरणों के लिए घटक का उत्पादन करना, जैसे बैटरी केसिंग, शील्ड और कनेक्टर।
घर के उपकरण: नियंत्रण पैनल, स्विच और कनेक्टर सहित घरेलू उपकरणों के लिए विनिर्माण भाग।
चिकित्सा उपकरण:
डिस्पोजेबल मेडिकल सप्लाई: इलेक्ट्रोड, पैच और सेंसर स्ट्रिप्स जैसे डिस्पोजेबल मेडिकल सप्लाई का उत्पादन करना जिसमें सटीक कटिंग और पंचिंग की आवश्यकता होती है।
इम्प्लांटेबल डिवाइस: इम्प्लांटेबल मेडिकल उपकरणों के लिए विनिर्माण घटक, जहां सटीकता और स्थिरता महत्वपूर्ण हैं।
दूरसंचार:
केबल प्रबंधन: केबल प्रबंधन प्रणालियों में उपयोग की जाने वाली प्रसंस्करण सामग्री, जैसे कि इन्सुलेट टेप और सुरक्षात्मक आस्तीन।
एंटेना और कनेक्टर: दूरसंचार बुनियादी ढांचे में उपयोग किए जाने वाले एंटेना और कनेक्टर्स के लिए घटक का उत्पादन।
एयरोस्पेस और रक्षा:
एवियोनिक्स: एविओनिक घटकों का निर्माण जिसमें उच्च परिशुद्धता और विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है, जैसे कि सर्किट बोर्ड और कनेक्टर।
सैन्य उपकरण: संचार उपकरणों और नियंत्रण प्रणालियों सहित सैन्य उपकरणों के लिए घटकों का उत्पादन।
नवीकरणीय ऊर्जा:
सौर पैनल: सौर पैनल निर्माण में उपयोग की जाने वाली प्रसंस्करण सामग्री, जैसे कि बैक शीट और एनकैप्सुलेंट्स।
पवन टर्बाइन: नियंत्रण प्रणाली और सेंसर घटकों सहित पवन टर्बाइन के लिए घटक का उत्पादन।
पैकेजिंग उद्योग:
लेबलिंग और अंकन: उत्पादों को लेबलिंग और चिह्नित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले अनचाहे और पंचिंग सामग्री, सुसंगत और उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम सुनिश्चित करते हैं।
ब्लिस्टर पैक: पैकेजिंग फार्मास्यूटिकल्स, सौंदर्य प्रसाधन और अन्य उपभोक्ता वस्तुओं के लिए ब्लिस्टर पैक का उत्पादन।
कपड़ा और परिधान:
प्रवाहकीय कपड़े: प्रसंस्करण प्रवाहकीय कपड़े स्मार्ट वस्त्र और पहनने योग्य तकनीक में उपयोग किए जाते हैं।
लेबल और टैग: कपड़ों और अन्य कपड़ा उत्पादों के लिए लेबल और टैग का उत्पादन।
अनुसंधान और विकास:
प्रोटोटाइप उत्पादन: नए इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और घटकों के लिए प्रोटोटाइप और परीक्षण नमूनों का उत्पादन करने के लिए आर एंड डी लैब्स में उपयोग किया जाता है।
सामग्री परीक्षण: विभिन्न परिस्थितियों और विभिन्न परिस्थितियों में उनके गुणों और प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए विभिन्न सामग्रियों पर परीक्षण करना।
उच्च परिशुद्धता और सटीकता:
सटीक उपकरण और मर जाते हैं: उच्च-सटीक उपकरण और मर जाते हैं सटीक और सुसंगत पंचिंग सुनिश्चित करते हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले इलेक्ट्रॉनिक घटकों के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है।
उन्नत सेंसर और प्रतिक्रिया प्रणाली: वास्तविक समय की निगरानी और प्रतिक्रिया प्रणाली सामग्री के तनाव और स्थिति पर सटीक नियंत्रण बनाए रखने, त्रुटियों को कम करने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करती है।
दक्षता और उत्पादकता में वृद्धि:
स्वचालित संचालन: पूरी तरह से स्वचालित प्रक्रियाएं मैनुअल श्रम की आवश्यकता को कम करती हैं, उत्पादन की गति और दक्षता बढ़ाती हैं।
उच्च गति: मशीन उच्च गति पर संचालित होती है, उत्पादन थ्रूपुट को काफी बढ़ाती है और चक्र समय को कम करती है।
डाउनटाइम कम: स्वचालित डायग्नोस्टिक्स और न्यूनतम रखरखाव आवश्यकताएं डाउनटाइम को कम करती हैं, निरंतर संचालन सुनिश्चित करती हैं।
लागत प्रभावशीलता:
कम श्रम लागत: मैनुअल श्रम की आवश्यकता कम परिचालन लागत।
सामग्री बचत: अनजाने और पंचिंग प्रक्रियाओं पर सटीक नियंत्रण सामग्री कचरे को कम करता है, जिससे लागत बचत होती है।
ऊर्जा दक्षता: अनुकूलित बिजली के उपयोग और कुशल मोटर डिजाइन ऊर्जा की खपत को कम करते हैं, जिससे मशीन अधिक लागत प्रभावी और पर्यावरण के अनुकूल हो जाती है।
बहुमुखी प्रतिभा और लचीलापन:
समायोज्य सेटिंग्स: मशीन को विभिन्न प्रकार की सामग्रियों और मोटाई को संभालने के लिए आसानी से समायोजित किया जा सकता है, जिससे यह विभिन्न विनिर्माण आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हो जाता है।
एकाधिक पंचिंग पैटर्न: पंचिंग टूल्स और डाइस को बदलने की क्षमता विभिन्न आकारों और आकारों के उत्पादन में लचीलेपन की अनुमति देती है, जो उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला को समायोजित करती है।
विश्वसनीयता और स्थायित्व:
मजबूत निर्माण: उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और एक मजबूत फ्रेम के साथ बनाया गया, जो लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन और स्थायित्व को सुनिश्चित करता है।
सिद्ध प्रौद्योगिकी: अच्छी तरह से स्थापित और विश्वसनीय प्रौद्योगिकियों का उपयोग करता है, टूटने के जोखिम को कम करता है और लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
उपयोगकर्ता के अनुकूल और सहज संचालन:
सहज ज्ञान युक्त नियंत्रण कक्ष: टचस्क्रीन, बटन और स्पष्ट संकेतक के साथ एक उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण कक्ष ऑपरेशन और समायोजन को सरल करता है।
वास्तविक समय की निगरानी: ऑपरेटर वास्तविक समय में मशीन के प्रदर्शन की निगरानी कर सकते हैं, जिससे किसी भी मुद्दे को जल्दी से पहचानना और संबोधित करना आसान हो सकता है।
बढ़ी हुई सुरक्षा:
आपातकालीन स्टॉप बटन: रणनीतिक रूप से रखे गए आपातकालीन स्टॉप बटन ऑपरेटरों को आपातकालीन स्थिति में तुरंत मशीन को रोकने की अनुमति देते हैं।
सेफ्टी गार्ड और इंटरलॉक: सेफ्टी गार्ड और इंटरलॉक ऑपरेटरों को मूविंग पार्ट्स से बचाते हैं और मशीन के आकस्मिक सक्रियण को रोकते हैं।
बाधा का पता लगाना: सेंसर किसी भी अवरोध या असामान्यताओं का पता लगा सकते हैं और क्षति या चोट को रोकने के लिए स्वचालित रूप से मशीन को रोक सकते हैं।
कम रखरखाव की आवश्यकताएं:
स्व-चिकनाई वाले घटक: कई घटक स्व-चिकनाई हैं, जो लगातार रखरखाव की आवश्यकता को कम करते हैं।
रखरखाव के लिए आसान पहुंच: डिजाइन महत्वपूर्ण घटकों तक आसान पहुंच के लिए अनुमति देता है, नियमित रखरखाव और मरम्मत को सीधा बनाता है।
मौजूदा प्रणालियों के साथ एकीकरण:
अन्य उपकरणों के साथ संगतता: मशीन को आसानी से मौजूदा उत्पादन लाइनों और स्वचालित प्रणालियों में एकीकृत किया जा सकता है, जिससे समग्र पौधे की दक्षता बढ़ जाती है।
डेटा लॉगिंग और रिपोर्टिंग: नियंत्रण प्रणाली डेटा लॉग इन कर सकती है और रिपोर्ट उत्पन्न कर सकती है, प्रक्रिया अनुकूलन और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए मूल्यवान अंतर्दृष्टि प्रदान करती है।
संगति और गुणवत्ता नियंत्रण:
एक समान आउटपुट: मशीन एक समान और सुसंगत आउटपुट सुनिश्चित करती है, परिवर्तनशीलता को कम करती है और अंतिम उत्पाद की समग्र गुणवत्ता में सुधार करती है।
गुणवत्ता आश्वासन: उन्नत निगरानी और नियंत्रण प्रणाली गुणवत्ता के उच्च मानकों को बनाए रखने, उद्योग के नियमों को पूरा करने और ग्राहकों की अपेक्षाओं को बनाए रखने में मदद करती है।
स्वचालित इलेक्ट्रॉनिक्स पैलेट अनडाइंडर पंचिंग मशीन का सटीक स्तर क्या है?
मशीन उन्नत सेंसर, फीडबैक सिस्टम और सटीक उपकरण के उपयोग के माध्यम से उच्च परिशुद्धता प्राप्त करती है। यह and 0.02 मिमी के भीतर सहिष्णुता बनाए रख सकता है, लगातार और सटीक परिणाम सुनिश्चित कर सकता है।
मशीन के प्रदर्शन में वायवीय शक्ति स्रोत कैसे योगदान देता है?
वायवीय शक्ति स्रोत अनजाने और पंचिंग प्रक्रियाओं के लिए सुसंगत और विश्वसनीय बल प्रदान करता है। यह चिकनी और नियंत्रित आंदोलनों को सुनिश्चित करता है, सामग्री क्षति के जोखिम को कम करता है और समग्र दक्षता में सुधार करता है।
क्या मशीन विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संभाल सकती है?
हां, मशीन अत्यधिक बहुमुखी है और विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संसाधित कर सकती है, जिसमें कॉपर-क्लैड लैमिनेट्स, पॉलीमाइड फिल्में और इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण में उपयोग की जाने वाली अन्य पतली सामग्री शामिल हैं। विभिन्न सामग्री मोटाई और गुणों को समायोजित करने के लिए समायोजन किया जा सकता है।
मशीन में कौन सी सुरक्षा सुविधाएँ शामिल हैं?
मशीन में कई सुरक्षा सुविधाएँ शामिल हैं जैसे कि आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षा गार्ड और इंटरलॉक। इसके अतिरिक्त, इसमें बाधा का पता लगाने वाले सेंसर हैं जो मशीन को स्वचालित रूप से रोकते हैं यदि किसी भी असामान्यताओं का पता लगाया जाता है, तो ऑपरेटर सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
मशीन को बनाए रखना और संचालित करना कितना आसान है?
मशीन को उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण और एक सहज ज्ञान युक्त इंटरफ़ेस के साथ डिज़ाइन किया गया है, जिससे सेटिंग्स को संचालित और समायोजित करना आसान हो जाता है। नियमित रखरखाव सीधा है, कई घटकों को स्व-चिकनाई और नियमित जांच और मरम्मत के लिए उपयोग करने में आसान है।
| गर्वित डिस्प्ले-प्रेस मैच किए गए उपकरण |
वायवीय शक्ति स्रोत: मशीन के संचालन के लिए आवश्यक बल प्रदान करता है, चिकनी और नियंत्रित आंदोलनों को सुनिश्चित करता है।
कोर मोटर: अनचाहे तंत्र को ड्राइव करता है, सामग्री की गति और तनाव को नियंत्रित करता है क्योंकि इसे मशीन में खिलाया जाता है।
UNWINDING SYSTEM: रोलर्स और गाइड शामिल हैं जो सामग्री का प्रबंधन करते हैं क्योंकि यह फूस से अनचाहे है। यह प्रणाली यह सुनिश्चित करती है कि सामग्री को लगातार और झुर्रियों या आँसू के बिना खिलाया जाता है।
पंचिंग तंत्र: सटीक उपकरणों से सुसज्जित है और पूर्वनिर्धारित विनिर्देशों के अनुसार सामग्री को काटने या पंच करने के लिए मर जाता है। इस तंत्र को विभिन्न सामग्रियों और डिजाइनों को संभालने के लिए समायोजित किया जा सकता है।
नियंत्रण कक्ष: घर में उपयोगकर्ता इंटरफ़ेस और नियंत्रण प्रणाली है, जिससे ऑपरेटरों को पैरामीटर सेट करने, प्रदर्शन की निगरानी करने और आवश्यकतानुसार समायोजन करने की अनुमति मिलती है। इसमें टचस्क्रीन, बटन और संकेतक शामिल हो सकते हैं।
सामग्री हैंडलिंग प्रणाली: सामग्री को ठीक से तैनात और मशीन के माध्यम से स्थानांतरित करने के लिए कन्वेयर, सेंसर और संरेखण गाइड जैसे घटक शामिल हैं।
सुरक्षा सुविधाएँ: जैसे कि आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षा गार्ड और ऑपरेटरों की सुरक्षा के लिए इंटरलॉक और दुर्घटनाओं को रोकने के लिए।
फ्रेम और संरचना: मशीन के लिए मजबूत और स्थिर आधार प्रदान करता है, यह सुनिश्चित करना कि सभी घटकों को सुरक्षित रूप से घुड़सवार और संरेखित किया गया है।
सेंसर और फीडबैक सिस्टम: सटीक और सुसंगत प्रदर्शन सुनिश्चित करने के लिए मशीन के संचालन के विभिन्न पहलुओं, जैसे सामग्री तनाव, गति और स्थिति की निगरानी करें।
सामग्री लोडिंग:
इलेक्ट्रॉनिक फूस या सामग्री का रोल अनडाइंडिंग सिस्टम पर लोड किया जाता है।
सामग्री को यह सुनिश्चित करने के लिए सुरक्षित किया जाता है कि यह सुचारू रूप से और बिना सुस्त बिना फ़ीड करता है।
अनियंत्रित प्रक्रिया:
कोर मोटर, जो प्राथमिक ड्राइविंग बल है, अनजाने शाफ्ट को घुमाता है।
वायवीय शक्ति स्रोत अतिरिक्त सहायता और नियंत्रण प्रदान करता है, यह सुनिश्चित करना कि सामग्री एक सुसंगत गति और तनाव पर अनचाहे है।
रोलर्स और गाइड इन द अनइंडिंग सिस्टम में सामग्री का प्रबंधन करने में मदद करते हैं, झुर्रियों, आँसू या मिसलिग्न्मेंट को रोकने में मदद करते हैं।
सामग्री खिला:
एक बार अनचाहे, सामग्री को रोलर्स और गाइड की एक श्रृंखला के माध्यम से मशीन में खिलाया जाता है।
सेंसर और फीडबैक सिस्टम यह सुनिश्चित करने के लिए सामग्री के तनाव और स्थिति की निगरानी करते हैं कि यह सही ढंग से संरेखित है और पंचिंग तंत्र में खिलाया गया है।
छिद्रण तंत्र:
पंचिंग तंत्र, सटीक उपकरण से लैस है और मरता है, पूर्वनिर्धारित विनिर्देशों के अनुसार सामग्री को काटता है या घूंसा मारता है।
वायवीय शक्ति स्रोत स्वच्छ और सटीक कटौती सुनिश्चित करते हुए, पंचिंग कार्रवाई के लिए आवश्यक बल प्रदान करता है।
पंचिंग तंत्र को विभिन्न सामग्रियों और डिजाइनों को संभालने के लिए समायोजित किया जा सकता है, जिससे मशीन विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए बहुमुखी बनाती है।
सामग्री हैंडलिंग:
सामग्री को छिद्रित होने के बाद, इसे एक कन्वेयर सिस्टम का उपयोग करके मशीन के माध्यम से स्थानांतरित किया जाता है।
सेंसर और संरेखण गाइड सुनिश्चित करते हैं कि सामग्री ठीक से तैनात है और प्रसंस्करण या संग्रह के अगले चरण में ले जाया गया है।
नियंत्रण और निगरानी:
नियंत्रण कक्ष ऑपरेटरों को गति, तनाव और पंचिंग पैटर्न जैसे पैरामीटर सेट करने की अनुमति देता है।
रियल-टाइम मॉनिटरिंग और फीडबैक सिस्टम मशीन के प्रदर्शन पर डेटा प्रदान करते हैं, किसी भी मुद्दे को पहचानने और ठीक करने में मदद करते हैं।
नियंत्रण कक्ष में आसान संचालन और समायोजन की सुविधा के लिए टचस्क्रीन, बटन और संकेतक शामिल हो सकते हैं।
संरक्षा विशेषताएं:
आपातकालीन स्टॉप बटन, सेफ्टी गार्ड और इंटरलॉक जैसी सुरक्षा सुविधाएँ ऑपरेटरों की रक्षा करती हैं और दुर्घटनाओं को रोकती हैं।
सेंसर किसी भी असामान्यता या अवरोधों का पता लगा सकते हैं और क्षति या चोट को रोकने के लिए स्वचालित रूप से मशीन को रोक सकते हैं।
उच्चा परिशुद्धि:
सटीक उपकरण और मर जाता है: मशीन उच्च-सटीक उपकरण का उपयोग करती है और सटीक और सुसंगत पंचिंग सुनिश्चित करने के लिए मर जाती है।
सेंसर और फीडबैक सिस्टम: उन्नत सेंसर और रियल-टाइम फीडबैक सिस्टम सामग्री के तनाव, स्थिति और आंदोलन की निगरानी करते हैं, अंतिम उत्पाद में उच्च सटीकता और गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं।
स्वचालित ऑपरेशन:
पूरी तरह से स्वचालित प्रक्रियाएं: पंचिंग और सामग्री हैंडलिंग तक, मशीन पूरी प्रक्रिया को स्वचालित करती है, मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता को कम करती है।
प्रोग्रामेबल कंट्रोल: कंट्रोल पैनल ऑपरेटरों को विभिन्न सामग्रियों और अनुप्रयोगों के लिए विशिष्ट मापदंडों, जैसे गति, तनाव और पंचिंग पैटर्न को प्रोग्राम करने की अनुमति देता है।
दक्षता और उत्पादकता:
उच्च गति: मशीन उच्च गति पर संचालित होती है, उत्पादन थ्रूपुट और दक्षता में वृद्धि होती है।
कम डाउनटाइम: स्वचालित प्रक्रियाएं और अंतर्निहित डायग्नोस्टिक्स डाउनटाइम और रखरखाव की जरूरतों को कम करते हैं, निरंतर संचालन सुनिश्चित करते हैं।
बहुमुखी प्रतिभा:
समायोज्य सेटिंग्स: मशीन को विभिन्न प्रकार की सामग्रियों और मोटाई को संभालने के लिए आसानी से समायोजित किया जा सकता है, जिससे यह विभिन्न विनिर्माण आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हो जाता है।
एकाधिक पंचिंग पैटर्न: पंचिंग टूल्स और डाइस को बदलने की क्षमता विभिन्न आकारों और आकारों के उत्पादन में लचीलेपन की अनुमति देती है।
विश्वसनीयता और स्थायित्व:
मजबूत निर्माण: मशीन को उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और एक मजबूत फ्रेम के साथ बनाया गया है, जो लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन और स्थायित्व को सुनिश्चित करता है।
कोर मोटर और वायवीय शक्ति: एक विश्वसनीय कोर मोटर और वायवीय शक्ति स्रोत का संयोजन सुसंगत और शक्तिशाली संचालन प्रदान करता है।
उपभोक्ता - अनुकूल इंटरफ़ेस:
सहज ज्ञान युक्त नियंत्रण कक्ष: नियंत्रण कक्ष उपयोगकर्ता के अनुकूल है, जिसमें टचस्क्रीन, बटन और स्पष्ट संकेतक हैं जो संचालन और समायोजन को सरल बनाने के लिए हैं।
वास्तविक समय की निगरानी: ऑपरेटर वास्तविक समय में मशीन के प्रदर्शन की निगरानी कर सकते हैं, जिससे किसी भी मुद्दे को जल्दी से पहचानना और संबोधित करना आसान हो सकता है।
संरक्षा विशेषताएं:
आपातकालीन स्टॉप बटन: रणनीतिक रूप से रखे गए आपातकालीन स्टॉप बटन ऑपरेटरों को आपातकालीन स्थिति में तुरंत मशीन को रोकने की अनुमति देते हैं।
सेफ्टी गार्ड और इंटरलॉक: सेफ्टी गार्ड और इंटरलॉक ऑपरेटरों को मूविंग पार्ट्स से बचाते हैं और मशीन के आकस्मिक सक्रियण को रोकते हैं।
बाधा का पता लगाना: सेंसर किसी भी अवरोध या असामान्यताओं का पता लगा सकते हैं और क्षति या चोट को रोकने के लिए स्वचालित रूप से मशीन को रोक सकते हैं।
कम रखरखाव:
स्व-चिकनाई वाले घटक: कई घटक स्व-चिकनाई हैं, जो लगातार रखरखाव की आवश्यकता को कम करते हैं।
रखरखाव के लिए आसान पहुंच: डिजाइन महत्वपूर्ण घटकों तक आसान पहुंच के लिए अनुमति देता है, नियमित रखरखाव और मरम्मत को सीधा बनाता है।
ऊर्जा दक्षता:
अनुकूलित बिजली उपयोग: वायवीय बिजली स्रोत और कुशल मोटर डिजाइन ऊर्जा की खपत को कम करते हैं, जिससे मशीन पर्यावरण के अनुकूल और लागत प्रभावी होती है।
एकीकरण क्षमताएं:
अन्य उपकरणों के साथ संगतता: मशीन को मौजूदा उत्पादन लाइनों और स्वचालित प्रणालियों में एकीकृत किया जा सकता है, जिससे समग्र पौधे की दक्षता बढ़ जाती है।
डेटा लॉगिंग और रिपोर्टिंग: नियंत्रण प्रणाली डेटा लॉग इन कर सकती है और रिपोर्ट उत्पन्न कर सकती है, प्रक्रिया अनुकूलन और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए मूल्यवान अंतर्दृष्टि प्रदान करती है।
इलेक्ट्रॉनिक्स विनिर्माण:
पीसीबी (मुद्रित सर्किट बोर्ड) उत्पादन: पीसीबी विनिर्माण में उपयोग किए जाने वाले कॉपर-क्लैड लैमिनेट्स और अन्य सामग्रियों को खोलना और पंच करना।
लचीले सर्किट: लचीले मुद्रित सर्किटों को प्रसंस्करण, जिसमें कनेक्टिविटी और कार्यक्षमता के लिए सटीक कटिंग और पंचिंग की आवश्यकता होती है।
घटक लीड और कनेक्टर: उत्पादन और प्रसंस्करण लीड, कनेक्टर, और अन्य छोटे इलेक्ट्रॉनिक घटकों को सटीक पंचिंग और आकार देने की आवश्यकता होती है।
मोटर वाहन उद्योग:
वायरिंग हार्नेस: ऑटोमोटिव वायरिंग हार्नेस में उपयोग किए जाने वाले इंसुलेटिंग सामग्री और कंडक्टिव टेप को अनचाहे और पंच करना।
सेंसर घटक: विनिर्माण सेंसर घटकों को सटीक प्रदर्शन के लिए सटीक कटिंग और पंचिंग की आवश्यकता होती है।
उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स:
मोबाइल डिवाइस: स्मार्टफोन, टैबलेट और अन्य मोबाइल उपकरणों के लिए घटक का उत्पादन करना, जैसे बैटरी केसिंग, शील्ड और कनेक्टर।
घर के उपकरण: नियंत्रण पैनल, स्विच और कनेक्टर सहित घरेलू उपकरणों के लिए विनिर्माण भाग।
चिकित्सा उपकरण:
डिस्पोजेबल मेडिकल सप्लाई: इलेक्ट्रोड, पैच और सेंसर स्ट्रिप्स जैसे डिस्पोजेबल मेडिकल सप्लाई का उत्पादन करना जिसमें सटीक कटिंग और पंचिंग की आवश्यकता होती है।
इम्प्लांटेबल डिवाइस: इम्प्लांटेबल मेडिकल उपकरणों के लिए विनिर्माण घटक, जहां सटीकता और स्थिरता महत्वपूर्ण हैं।
दूरसंचार:
केबल प्रबंधन: केबल प्रबंधन प्रणालियों में उपयोग की जाने वाली प्रसंस्करण सामग्री, जैसे कि इन्सुलेट टेप और सुरक्षात्मक आस्तीन।
एंटेना और कनेक्टर: दूरसंचार बुनियादी ढांचे में उपयोग किए जाने वाले एंटेना और कनेक्टर्स के लिए घटक का उत्पादन।
एयरोस्पेस और रक्षा:
एवियोनिक्स: एविओनिक घटकों का निर्माण जिसमें उच्च परिशुद्धता और विश्वसनीयता की आवश्यकता होती है, जैसे कि सर्किट बोर्ड और कनेक्टर।
सैन्य उपकरण: संचार उपकरणों और नियंत्रण प्रणालियों सहित सैन्य उपकरणों के लिए घटकों का उत्पादन।
नवीकरणीय ऊर्जा:
सौर पैनल: सौर पैनल निर्माण में उपयोग की जाने वाली प्रसंस्करण सामग्री, जैसे कि बैक शीट और एनकैप्सुलेंट्स।
पवन टर्बाइन: नियंत्रण प्रणाली और सेंसर घटकों सहित पवन टर्बाइन के लिए घटक का उत्पादन।
पैकेजिंग उद्योग:
लेबलिंग और अंकन: उत्पादों को लेबलिंग और चिह्नित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले अनचाहे और पंचिंग सामग्री, सुसंगत और उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम सुनिश्चित करते हैं।
ब्लिस्टर पैक: पैकेजिंग फार्मास्यूटिकल्स, सौंदर्य प्रसाधन और अन्य उपभोक्ता वस्तुओं के लिए ब्लिस्टर पैक का उत्पादन।
कपड़ा और परिधान:
प्रवाहकीय कपड़े: प्रसंस्करण प्रवाहकीय कपड़े स्मार्ट वस्त्र और पहनने योग्य तकनीक में उपयोग किए जाते हैं।
लेबल और टैग: कपड़ों और अन्य कपड़ा उत्पादों के लिए लेबल और टैग का उत्पादन।
अनुसंधान और विकास:
प्रोटोटाइप उत्पादन: नए इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और घटकों के लिए प्रोटोटाइप और परीक्षण नमूनों का उत्पादन करने के लिए आर एंड डी लैब्स में उपयोग किया जाता है।
सामग्री परीक्षण: विभिन्न परिस्थितियों और विभिन्न परिस्थितियों में उनके गुणों और प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए विभिन्न सामग्रियों पर परीक्षण करना।
उच्च परिशुद्धता और सटीकता:
सटीक उपकरण और मर जाते हैं: उच्च-सटीक उपकरण और मर जाते हैं सटीक और सुसंगत पंचिंग सुनिश्चित करते हैं, जो उच्च गुणवत्ता वाले इलेक्ट्रॉनिक घटकों के उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है।
उन्नत सेंसर और प्रतिक्रिया प्रणाली: वास्तविक समय की निगरानी और प्रतिक्रिया प्रणाली सामग्री के तनाव और स्थिति पर सटीक नियंत्रण बनाए रखने, त्रुटियों को कम करने और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद करती है।
दक्षता और उत्पादकता में वृद्धि:
स्वचालित संचालन: पूरी तरह से स्वचालित प्रक्रियाएं मैनुअल श्रम की आवश्यकता को कम करती हैं, उत्पादन की गति और दक्षता बढ़ाती हैं।
उच्च गति: मशीन उच्च गति पर संचालित होती है, उत्पादन थ्रूपुट को काफी बढ़ाती है और चक्र समय को कम करती है।
डाउनटाइम कम: स्वचालित डायग्नोस्टिक्स और न्यूनतम रखरखाव आवश्यकताएं डाउनटाइम को कम करती हैं, निरंतर संचालन सुनिश्चित करती हैं।
लागत प्रभावशीलता:
कम श्रम लागत: मैनुअल श्रम की आवश्यकता कम परिचालन लागत।
सामग्री बचत: अनजाने और पंचिंग प्रक्रियाओं पर सटीक नियंत्रण सामग्री कचरे को कम करता है, जिससे लागत बचत होती है।
ऊर्जा दक्षता: अनुकूलित बिजली के उपयोग और कुशल मोटर डिजाइन ऊर्जा की खपत को कम करते हैं, जिससे मशीन अधिक लागत प्रभावी और पर्यावरण के अनुकूल हो जाती है।
बहुमुखी प्रतिभा और लचीलापन:
समायोज्य सेटिंग्स: मशीन को विभिन्न प्रकार की सामग्रियों और मोटाई को संभालने के लिए आसानी से समायोजित किया जा सकता है, जिससे यह विभिन्न विनिर्माण आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त हो जाता है।
एकाधिक पंचिंग पैटर्न: पंचिंग टूल्स और डाइस को बदलने की क्षमता विभिन्न आकारों और आकारों के उत्पादन में लचीलेपन की अनुमति देती है, जो उत्पादों की एक विस्तृत श्रृंखला को समायोजित करती है।
विश्वसनीयता और स्थायित्व:
मजबूत निर्माण: उच्च गुणवत्ता वाली सामग्री और एक मजबूत फ्रेम के साथ बनाया गया, जो लंबे समय तक चलने वाले प्रदर्शन और स्थायित्व को सुनिश्चित करता है।
सिद्ध प्रौद्योगिकी: अच्छी तरह से स्थापित और विश्वसनीय प्रौद्योगिकियों का उपयोग करता है, टूटने के जोखिम को कम करता है और लगातार प्रदर्शन सुनिश्चित करता है।
उपयोगकर्ता के अनुकूल और सहज संचालन:
सहज ज्ञान युक्त नियंत्रण कक्ष: टचस्क्रीन, बटन और स्पष्ट संकेतक के साथ एक उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण कक्ष ऑपरेशन और समायोजन को सरल करता है।
वास्तविक समय की निगरानी: ऑपरेटर वास्तविक समय में मशीन के प्रदर्शन की निगरानी कर सकते हैं, जिससे किसी भी मुद्दे को जल्दी से पहचानना और संबोधित करना आसान हो सकता है।
बढ़ी हुई सुरक्षा:
आपातकालीन स्टॉप बटन: रणनीतिक रूप से रखे गए आपातकालीन स्टॉप बटन ऑपरेटरों को आपातकालीन स्थिति में तुरंत मशीन को रोकने की अनुमति देते हैं।
सेफ्टी गार्ड और इंटरलॉक: सेफ्टी गार्ड और इंटरलॉक ऑपरेटरों को मूविंग पार्ट्स से बचाते हैं और मशीन के आकस्मिक सक्रियण को रोकते हैं।
बाधा का पता लगाना: सेंसर किसी भी अवरोध या असामान्यताओं का पता लगा सकते हैं और क्षति या चोट को रोकने के लिए स्वचालित रूप से मशीन को रोक सकते हैं।
कम रखरखाव की आवश्यकताएं:
स्व-चिकनाई वाले घटक: कई घटक स्व-चिकनाई हैं, जो लगातार रखरखाव की आवश्यकता को कम करते हैं।
रखरखाव के लिए आसान पहुंच: डिजाइन महत्वपूर्ण घटकों तक आसान पहुंच के लिए अनुमति देता है, नियमित रखरखाव और मरम्मत को सीधा बनाता है।
मौजूदा प्रणालियों के साथ एकीकरण:
अन्य उपकरणों के साथ संगतता: मशीन को आसानी से मौजूदा उत्पादन लाइनों और स्वचालित प्रणालियों में एकीकृत किया जा सकता है, जिससे समग्र पौधे की दक्षता बढ़ जाती है।
डेटा लॉगिंग और रिपोर्टिंग: नियंत्रण प्रणाली डेटा लॉग इन कर सकती है और रिपोर्ट उत्पन्न कर सकती है, प्रक्रिया अनुकूलन और गुणवत्ता नियंत्रण के लिए मूल्यवान अंतर्दृष्टि प्रदान करती है।
संगति और गुणवत्ता नियंत्रण:
एक समान आउटपुट: मशीन एक समान और सुसंगत आउटपुट सुनिश्चित करती है, परिवर्तनशीलता को कम करती है और अंतिम उत्पाद की समग्र गुणवत्ता में सुधार करती है।
गुणवत्ता आश्वासन: उन्नत निगरानी और नियंत्रण प्रणाली गुणवत्ता के उच्च मानकों को बनाए रखने, उद्योग के नियमों को पूरा करने और ग्राहकों की अपेक्षाओं को बनाए रखने में मदद करती है।
स्वचालित इलेक्ट्रॉनिक्स पैलेट अनडाइंडर पंचिंग मशीन का सटीक स्तर क्या है?
मशीन उन्नत सेंसर, फीडबैक सिस्टम और सटीक उपकरण के उपयोग के माध्यम से उच्च परिशुद्धता प्राप्त करती है। यह and 0.02 मिमी के भीतर सहिष्णुता बनाए रख सकता है, लगातार और सटीक परिणाम सुनिश्चित कर सकता है।
मशीन के प्रदर्शन में वायवीय शक्ति स्रोत कैसे योगदान देता है?
वायवीय शक्ति स्रोत अनजाने और पंचिंग प्रक्रियाओं के लिए सुसंगत और विश्वसनीय बल प्रदान करता है। यह चिकनी और नियंत्रित आंदोलनों को सुनिश्चित करता है, सामग्री क्षति के जोखिम को कम करता है और समग्र दक्षता में सुधार करता है।
क्या मशीन विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संभाल सकती है?
हां, मशीन अत्यधिक बहुमुखी है और विभिन्न प्रकार की सामग्रियों को संसाधित कर सकती है, जिसमें कॉपर-क्लैड लैमिनेट्स, पॉलीमाइड फिल्में और इलेक्ट्रॉनिक्स निर्माण में उपयोग की जाने वाली अन्य पतली सामग्री शामिल हैं। विभिन्न सामग्री मोटाई और गुणों को समायोजित करने के लिए समायोजन किया जा सकता है।
मशीन में कौन सी सुरक्षा सुविधाएँ शामिल हैं?
मशीन में कई सुरक्षा सुविधाएँ शामिल हैं जैसे कि आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षा गार्ड और इंटरलॉक। इसके अतिरिक्त, इसमें बाधा का पता लगाने वाले सेंसर हैं जो मशीन को स्वचालित रूप से रोकते हैं यदि किसी भी असामान्यताओं का पता लगाया जाता है, तो ऑपरेटर सुरक्षा सुनिश्चित करता है।
मशीन को बनाए रखना और संचालित करना कितना आसान है?
मशीन को उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण और एक सहज ज्ञान युक्त इंटरफ़ेस के साथ डिज़ाइन किया गया है, जिससे सेटिंग्स को संचालित और समायोजित करना आसान हो जाता है। नियमित रखरखाव सीधा है, कई घटकों को स्व-चिकनाई और नियमित जांच और मरम्मत के लिए उपयोग करने में आसान है।
