सी-100टी
एरिडा
2024080193
हाई स्पीड सी-100टी प्रेस मशीन
उच्च शक्ति कच्चा लोहा धड़, विलक्षण उच्च शक्ति मिश्र धातु इस्पात क्रैंकशाफ्ट
स्थानीय सेवा/ऑनलाइन सेवा
हाई स्पीड पंच मशीन
गर्म
बिजली
सर्वो ड्राइव, इंटेलिजेंट डिजिटल डाई ऊंचाई समायोजन, पुराने डेटा वन-क्लिक स्टोरेज के साथ
जीएस, सीई, आरओएचएस, आईएसओ 9001
12 महीने
अर्ध-खुला पंच
एकल क्रिया
क्रैंक प्रेस
मानक निर्यात पैकिंग
एरिडा
चीन
उच्चा परिशुद्धि
दुनिया भर में
हाँ
ग्राहक के अनुरोध के अनुसार
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मशीन परिचय
हाई स्पीड सी-100टी प्रेस मशीन
हाई स्पीड सी-100टी प्रेस मशीन विनिर्माण उपकरण का एक विशेष टुकड़ा है, जो विशेष रूप से धातु उद्योग में उच्च मात्रा में उत्पादन प्रक्रियाओं के लिए डिज़ाइन किया गया है। इस मशीन की विशेषता यह है कि यह बहुत तेज गति से, विशेष रूप से 100 टन (सी-100टी) के टन भार बल के साथ दबाव संचालन करने की क्षमता रखती है, जो ऑपरेशन के दौरान लागू होने वाले अधिकतम दबाव को इंगित करती है।
दक्षता और सटीकता के लिए डिज़ाइन की गई, C-100T प्रेस मशीन सुसंगत और सटीक परिणाम सुनिश्चित करने के लिए उन्नत तकनीकों का उपयोग करती है। यह धातु के हिस्सों की स्टैम्पिंग, फॉर्मिंग और ब्लैंकिंग सहित कई प्रकार के ऑपरेशन करने में सक्षम है। इसकी उच्च गति क्षमताएं इसे तीव्र गति से छोटे से मध्यम आकार के घटकों के उत्पादन के लिए आदर्श बनाती हैं, जो उन उद्योगों में आवश्यक है जहां त्वरित बदलाव का समय और बड़ी मात्रा में उत्पादन महत्वपूर्ण है।
प्रमुख विशेषताऐं:
बल क्षमता: 100 टन (लगभग 981 किलोन्यूटन) की अधिकतम बल क्षमता के साथ, यह प्रेस धातु संबंधी कठिन कार्यों को संभालने में सक्षम है।
सी-टाइप फ़्रेम: 'सी-टाइप' फ़्रेम डिज़ाइन कार्य क्षेत्र तक बेहतर पहुंच प्रदान करता है, जिससे सामग्री और उपकरणों को लोड और अनलोड करना आसान हो जाता है।
उच्च गति: कुशल उत्पादन दर को सक्षम करते हुए, बहुत तेज़ गति से संचालन करने में सक्षम।
परिशुद्धता: सटीक और सुसंगत भाग उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए उन्नत मार्गदर्शक प्रणालियों और उच्च गुणवत्ता वाले घटकों के साथ डिज़ाइन किया गया।
बहुमुखी प्रतिभा: इसे विभिन्न टूलींग विकल्पों और सहायक उपकरणों से सुसज्जित किया जा सकता है, जो इसे विभिन्न प्रकार की नौकरियों और उद्योगों के लिए अनुकूल बनाता है।
लाभ:
उत्पादकता: उच्च गति और बल क्षमता के संयोजन से उत्पादकता में वृद्धि होती है और तेजी से बदलाव होता है।
गुणवत्ता: आंशिक उत्पादन में सटीकता और स्थिरता स्क्रैप दरों को कम करती है और समग्र उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार करती है।
लागत-प्रभावशीलता: उच्च गति पर उच्च मात्रा में उत्पादन प्रति-भाग लागत को कम करता है, जिससे यह निर्माताओं के लिए लागत प्रभावी समाधान बन जाता है।
पहुंच क्षमता: सी-टाइप फ़्रेम डिज़ाइन कार्य क्षेत्र तक ऑपरेटर की पहुंच में सुधार करता है, जिससे सेटअप और रखरखाव आसान हो जाता है।
स्थायित्व: मजबूत निर्माण यह सुनिश्चित करता है कि प्रेस निरंतर उपयोग की कठिनाइयों का सामना कर सके और समय के साथ प्रदर्शन बनाए रख सके।
ये विशेषताएं और फायदे 100-टन सी-टाइप हाई-स्पीड प्रेस को उन उद्योगों के लिए एक आदर्श विकल्प बनाते हैं, जिन्हें ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस और उपभोक्ता वस्तुओं के निर्माण जैसी धातु प्रक्रियाओं में गति और सटीकता दोनों की आवश्यकता होती है।
हाई स्पीड सी-100टी प्रेस मशीन की विशेषताओं में शामिल हो सकते हैं:
तीव्र स्ट्रोक दर: मशीन प्रति मिनट अधिक संख्या में स्ट्रोक प्राप्त कर सकती है, जिससे उत्पादकता बढ़ती है।
परिशुद्धता नियंत्रण: अत्याधुनिक नियंत्रणों से सुसज्जित जो स्ट्रोक की लंबाई, गति और बल के सटीक समायोजन को सक्षम बनाता है।
सुरक्षा सुविधाएँ: ऑपरेटरों की सुरक्षा और दुर्घटनाओं के जोखिम को कम करने के लिए सुरक्षा प्रणालियों को शामिल किया गया है।
बहुमुखी प्रतिभा: विभिन्न सामग्रियों को संभाल सकता है और विविध अनुप्रयोगों के लिए विभिन्न टूलींग सेटअप को समायोजित कर सकता है।
ऊर्जा दक्षता: उच्च प्रदर्शन स्तर को बनाए रखते हुए कम ऊर्जा की खपत करने के लिए डिज़ाइन किया गया।
इस प्रकार की प्रेस मशीन का उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स और सामान्य विनिर्माण क्षेत्रों में किया जाता है जहां उच्च गुणवत्ता, बड़े पैमाने पर उत्पादित धातु घटकों की मांग महत्वपूर्ण है।
हाई स्पीड सी-100टी प्रेस मशीन विशिष्टता
| नमूना | एआरडी-100 |
| क्षमता | 100 टन |
| स्लाइड का स्ट्रोक | 15 मिमी 20 मिमी 25 मिमी 30 मिमी 35 मिमी 40 मिमी 45 मिमी 50 मिमी |
| डाई-शट ऊंचाई | 330 -380 मिमी |
| स्लाइड का क्षेत्रफल | 1250 x 600 x 150 मिमी |
| फिसलना | 900 x 550 मिमी |
| स्लाइड समायोजन | 50 मिमी |
| बिस्तर खोलना | 1100 x 200 मिमी |
| मोटर | 30 एचपी |
| स्नेहन | जबरन स्नेहन |
| वाइब्रेशन प्रणाली | गतिशील संतुलन और शॉक-प्रूफ फ़ुटपैड |
टूलींग इंस्टालेशन: प्रेस में उपयुक्त टूलिंग सेट स्थापित किया जाता है, जिसमें डाई, पंच और अन्य आवश्यक फिक्स्चर शामिल होते हैं।
सामग्री लोड करना: धातु की शीट या स्ट्रिप्स को मैन्युअल रूप से या स्वचालित फीडिंग सिस्टम के माध्यम से मशीन में लोड किया जाता है।
मशीन कॉन्फ़िगरेशन: ऑपरेटर उत्पादित हिस्से के विनिर्देशों के अनुसार स्ट्रोक की लंबाई, गति और बल जैसे पैरामीटर सेट करता है।
प्रारंभिक स्थिति: प्रेस अपनी शीर्ष स्थिति में रैम (चलने वाला भाग जो बल लागू करता है) से शुरू होता है, और सामग्री टूलींग के नीचे स्थित होती है।
डाउनस्ट्रोक: रैम नीचे की ओर बढ़ता है, सामग्री पर पंच के माध्यम से दबाव डालता है, जिससे वह डाई कैविटी में चला जाता है।
बनाने की प्रक्रिया: अनुप्रयोग के आधार पर, सामग्री विभिन्न परिवर्तनों से गुजर सकती है, जैसे झुकना, काटना या गहरी ड्राइंग।
अपस्ट्रोक: एक बार आवश्यक बल लगाने के बाद, मेढ़ा वापस ऊपर चला जाता है, और बने हिस्से को छोड़ देता है।
इजेक्शन: अपस्ट्रोक के बाद, गठित हिस्से को इजेक्शन पिन या अन्य तंत्र का उपयोग करके डाई से बाहर निकाल दिया जाता है।
भाग पुनर्प्राप्ति: गठित भाग को मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से एकत्र किया जाता है, और आगे की प्रक्रिया के लिए एक कन्वेयर बेल्ट या बिन में ले जाया जाता है।
दृश्य निरीक्षण: ऑपरेटर दरारें, गड़गड़ाहट, या गलत संरेखण जैसे दोषों के लिए भागों का दृश्य रूप से निरीक्षण करते हैं।
माप सत्यापन: भागों को यह सुनिश्चित करने के लिए भी मापा जा सकता है कि वे आवश्यक आयामों और सहनशीलता को पूरा करते हैं।
ट्रिमिंग: किसी भी अतिरिक्त सामग्री या गड़गड़ाहट को ट्रिम करने की आवश्यकता हो सकती है।
सफाई: किसी भी अवशिष्ट तेल या मलबे को हटाने के लिए भागों को सफाई की आवश्यकता हो सकती है।
फिनिशिंग: भागों की उपस्थिति और कार्यक्षमता को बढ़ाने के लिए अतिरिक्त फिनिशिंग ऑपरेशन, जैसे डिबरिंग या सतह उपचार, किए जा सकते हैं।
छँटाई: तैयार भागों को आकार, प्रकार और गुणवत्ता के अनुसार क्रमबद्ध किया जाता है।
पैकेजिंग: भागों को भंडारण या शिपमेंट के लिए पैक किया जाता है, अक्सर परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए सुरक्षात्मक पैकेजिंग के साथ।
पूरी प्रक्रिया के दौरान, हाई स्पीड सी-100टी प्रेस मशीन तीव्र गति से काम करती है, जिसमें भागों की जटिलता और मशीन के सेटअप के आधार पर, प्रति घंटे हजारों भागों का उत्पादन करने की क्षमता होती है। ऑपरेटरों की सुरक्षा और सुरक्षित कार्य वातावरण सुनिश्चित करने के लिए हल्के पर्दे और आपातकालीन स्टॉप बटन जैसे सुरक्षा उपाय मौजूद हैं।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
हाई-स्पीड प्रेस का उपयोग किसके लिए किया जाता है?
हाई-स्पीड प्रेस का उपयोग तेजी से धातु के संचालन जैसे स्टैम्पिंग, पंचिंग और बहुत तेज़ गति से बनाने के लिए किया जाता है।
हाई-स्पीड प्रेस की विशिष्ट गति सीमा क्या है?
हाई-स्पीड प्रेस आम तौर पर प्रति मिनट कई सौ से लेकर हजारों स्ट्रोक तक की गति से काम करती है।
हाई-स्पीड प्रेस किन सामग्रियों को संभाल सकता है?
हाई-स्पीड प्रेस पतली गेज धातुओं और अन्य हल्के पदार्थों सहित सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकती है।
हाई-स्पीड प्रेस आमतौर पर किन उद्योगों में उपयोग की जाती हैं?
हाई-स्पीड प्रेस का उपयोग आमतौर पर ऑटोमोटिव, इलेक्ट्रॉनिक्स और उपभोक्ता सामान उद्योगों में किया जाता है।
हाई-स्पीड प्रेस का उपयोग करने के मुख्य लाभ क्या हैं?
मुख्य लाभों में उच्च मात्रा में विनिर्माण के लिए उच्च उत्पादकता, परिशुद्धता और लागत-प्रभावशीलता शामिल है।