সি -100 টি
অ্যারিদা
2024080193
উচ্চ গতির সি -100 টি প্রেস মেশিন
উচ্চ-শক্তি cast ালাই লোহার ফিউজলেজ, এক্সেন্ট্রিক উচ্চ-শক্তি অ্যালো স্টিল ক্র্যাঙ্কশ্যাফ্ট
স্থানীয় পরিষেবা/অনলাইন পরিষেবা
উচ্চ গতির পাঞ্চ মেশিন
গরম
বিদ্যুৎ
সার্ভো ড্রাইভ, বুদ্ধিমান ডিজিটাল ডাই উচ্চতা সমন্বয়, পুরানো ডেটা এক-ক্লিক স্টোরেজ সহ
জিএস, সিই, রোহস, আইএসও 9001
12 মাস
আধা-খোলা পাঞ্চ
একক ক্রিয়া
ক্র্যাঙ্ক প্রেস
স্ট্যান্ডার্ড রফতানি প্যাকিং
অ্যারিদা
চীন
উচ্চ নির্ভুলতা
বিশ্বব্যাপী
হ্যাঁ
গ্রাহকের অনুরোধ অনুযায়ী
প্রাপ্যতা: | |
---|---|
পরিমাণ: | |
মেশিন ভূমিকা
উচ্চ গতির সি -100 টি প্রেস মেশিন
হাই স্পিড সি -100 টি প্রেস মেশিন হ'ল উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির জন্য ডিজাইন করা উত্পাদন সরঞ্জামগুলির একটি বিশেষ টুকরো যা বিশেষত ধাতব শিল্পের শিল্পে। এই মেশিনটি খুব দ্রুত গতিতে প্রেসিং অপারেশনগুলি সম্পাদন করার ক্ষমতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, সাধারণত 100 টন (সি -100 টি) এর একটি টোনেজ ফোর্স সহ, যা অপারেশন চলাকালীন এটি সর্বাধিক চাপ প্রয়োগ করতে পারে তা নির্দেশ করে।
দক্ষতা এবং নির্ভুলতার জন্য ডিজাইন করা, সি -100 টি প্রেস মেশিন ধারাবাহিক এবং সঠিক ফলাফল নিশ্চিত করতে উন্নত প্রযুক্তি ব্যবহার করে। এটি ধাতব অংশগুলি স্ট্যাম্পিং, গঠন এবং ফাঁকা সহ বিস্তৃত ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে সক্ষম। এর উচ্চ-গতির ক্ষমতাগুলি দ্রুত গতিতে ছোট থেকে মাঝারি আকারের উপাদানগুলি উত্পাদন করার জন্য এটি আদর্শ করে তোলে, যা এমন শিল্পগুলিতে প্রয়োজনীয় যেখানে দ্রুত টার্নআরআউন্ড সময় এবং ভলিউম উত্পাদন মূল।
মূল বৈশিষ্ট্য:
বলের ক্ষমতা: সর্বোচ্চ 100 টন (প্রায় 981 কিলোনওয়েটন) এর সর্বোচ্চ শক্তি ক্ষমতা সহ, এই প্রেসটি ধাতব কাজ করার কাজগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম।
সি-টাইপ ফ্রেম: 'সি-টাইপ ' ফ্রেম ডিজাইনটি কাজের ক্ষেত্রের উন্নত অ্যাক্সেসযোগ্যতা সরবরাহ করে, উপকরণ এবং সরঞ্জামগুলি লোড করা এবং আনলোড করা সহজ করে তোলে।
উচ্চ গতি: দক্ষ উত্পাদন হার সক্ষম করে, খুব উচ্চ গতিতে পরিচালনা করতে সক্ষম।
নির্ভুলতা: সঠিক এবং ধারাবাহিক অংশ উত্পাদন নিশ্চিত করতে উন্নত গাইডিং সিস্টেম এবং উচ্চ-মানের উপাদানগুলির সাথে ডিজাইন করা।
বহুমুখিতা: বিভিন্ন টুলিং বিকল্প এবং আনুষাঙ্গিক দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে, এটি বিভিন্ন ধরণের কাজ এবং শিল্পের সাথে অভিযোজ্য করে তোলে।
সুবিধা:
উত্পাদনশীলতা: উচ্চ গতি এবং বলের ক্ষমতার সংমিশ্রণটি উত্পাদনশীলতা এবং দ্রুত টার্নআরাউন্ড সময়কে বাড়িয়ে তোলে।
গুণমান: পার্ট উত্পাদনে নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা স্ক্র্যাপের হার হ্রাস করে এবং সামগ্রিক পণ্যের মান উন্নত করে।
ব্যয়-কার্যকারিতা: উচ্চ গতিতে উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন প্রতি অংশের ব্যয় হ্রাস করে, এটি নির্মাতাদের জন্য একটি সাশ্রয়ী মূল্যের সমাধান করে তোলে।
অ্যাক্সেসযোগ্যতা: সি-টাইপ ফ্রেম ডিজাইনটি সহজ সেটআপ এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার্থে কর্মক্ষেত্রে অপারেটর অ্যাক্সেসকে উন্নত করে।
স্থায়িত্ব: শক্তিশালী নির্মাণ নিশ্চিত করে যে প্রেসগুলি অবিচ্ছিন্ন ব্যবহারের কঠোরতা সহ্য করতে পারে এবং সময়ের সাথে সাথে কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে।
এই বৈশিষ্ট্যগুলি এবং সুবিধাগুলি 100-টন সি-টাইপের উচ্চ-গতিগুলি এমন শিল্পগুলির জন্য একটি আদর্শ পছন্দকে টিপুন যা তাদের ধাতব কাজ প্রক্রিয়াগুলিতে যেমন স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং ভোক্তা পণ্য উত্পাদন উভয়ই গতি এবং নির্ভুলতা উভয়ই প্রয়োজন।
উচ্চ গতির সি -100 টি প্রেস মেশিনের বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:
দ্রুত স্ট্রোকের হার: মেশিনটি প্রতি মিনিটে উচ্চ সংখ্যক স্ট্রোক অর্জন করতে পারে, উত্পাদনশীলতা বাড়িয়ে তোলে।
নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ: অত্যাধুনিক নিয়ন্ত্রণগুলি দিয়ে সজ্জিত যা স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য, গতি এবং বলের যথাযথ সামঞ্জস্য সক্ষম করে।
সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য: অপারেটরদের সুরক্ষা এবং দুর্ঘটনার ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য সুরক্ষা ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত করে।
বহুমুখিতা: বিভিন্ন উপকরণ পরিচালনা করতে পারে এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিভিন্ন টুলিং সেটআপগুলি সমন্বিত করতে পারে।
শক্তি দক্ষতা: উচ্চ কার্যকারিতা স্তর বজায় রাখার সময় কম শক্তি গ্রহণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
এই ধরণের প্রেস মেশিনটি সাধারণত স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, ইলেকট্রনিক্স এবং সাধারণ উত্পাদন খাতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চমানের, ভর উত্পাদিত ধাতব উপাদানগুলির চাহিদা উল্লেখযোগ্য।
উচ্চ গতির সি -100 টি প্রেস মেশিন স্পেসিফিকেশন
মডেল | আরডি -100 |
ক্ষমতা | 100 টন |
স্লাইডের স্ট্রোক | 15 মিমি 20 মিমি 25 মিমি 30 মিমি 35 মিমি 45 মিমি 45 মিমি 50 মিমি |
ডাই-শাট উচ্চতা | 330 -380 মিমি |
স্লাইডের অঞ্চল | 1250 x 600 x 150 মিমি |
স্লাইড | 900 x 550 মিমি |
স্লাইড সামঞ্জস্য | 50 মিমি |
বিছানা খোলার | 1100 x 200 মিমি |
মোটর | 30 এইচপি |
তৈলাক্তকরণ | জোর করে তৈলাক্তকরণ |
ভ্লিব্রেশন সিস্টেম | গতিশীল ভারসাম্য এবং শক-প্রুফ ফুটপ্যাড |
টুলিং ইনস্টলেশন: উপযুক্ত টুলিং সেটটি প্রেসে ইনস্টল করা আছে, যার মধ্যে ডাই, পাঞ্চ এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয় ফিক্সচার রয়েছে।
উপাদান লোডিং: চাদর বা ধাতুর স্ট্রিপগুলি ম্যানুয়ালি বা স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো সিস্টেমের মাধ্যমে মেশিনে লোড করা হয়।
মেশিন কনফিগারেশন: অপারেটর উত্পাদিত অংশের স্পেসিফিকেশন অনুসারে স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য, গতি এবং বলের মতো পরামিতিগুলি সেট করে।
প্রাথমিক অবস্থান: প্রেসটি তার শীর্ষ অবস্থানে র্যাম (চলমান অংশ যা বল প্রয়োগ করে) দিয়ে শুরু হয় এবং উপাদানটি সরঞ্জামের অধীনে অবস্থিত।
ডাউনস্ট্রোক: ম্যামটি নীচের দিকে চলে যায়, উপাদানটির উপর ঘুষি দিয়ে চাপ প্রয়োগ করে, এটি ডাই গহ্বরে জোর করে।
গঠন প্রক্রিয়া: অ্যাপ্লিকেশনটির উপর নির্ভর করে উপাদানগুলি বিভিন্ন রূপান্তর যেমন নমন, কাটা বা গভীর অঙ্কন হতে পারে।
আপস্ট্রোক: একবার প্রয়োজনীয় শক্তি প্রয়োগ করা হয়ে গেলে, র্যামটি ফিরে আসে, গঠিত অংশটি ছেড়ে দেয়।
ইজেকশন: উজানের পরে, গঠিত অংশটি ইজেকশন পিন বা অন্যান্য প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ডাই থেকে বেরিয়ে আসে।
অংশ পুনরুদ্ধার: গঠিত অংশটি ম্যানুয়ালি বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংগ্রহ করা হয় এবং আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য একটি কনভেয়র বেল্ট বা বিনে স্থানান্তরিত হয়।
ভিজ্যুয়াল ইন্সপেকশন: অপারেটররা ফাটল, বার্স বা মিসিলাইনমেন্টের মতো ত্রুটিগুলির জন্য দৃশ্যত অংশগুলি পরিদর্শন করে।
পরিমাপ যাচাইকরণ: প্রয়োজনীয় মাত্রা এবং সহনশীলতাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য অংশগুলিও পরিমাপ করা যেতে পারে।
ট্রিমিং: যে কোনও অতিরিক্ত উপাদান বা বারগুলি ছাঁটাই করা প্রয়োজন হতে পারে।
পরিষ্কার: অংশগুলি কোনও অবশিষ্ট তেল বা ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে পরিষ্কারের প্রয়োজন হতে পারে।
সমাপ্তি: অতিরিক্ত সমাপ্তি অপারেশনগুলি যেমন ডিবুরিং বা পৃষ্ঠের চিকিত্সা, অংশগুলির উপস্থিতি এবং কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য সঞ্চালিত হতে পারে।
বাছাই: সমাপ্ত অংশগুলি আকার, প্রকার এবং গুণমান অনুসারে বাছাই করা হয়।
প্যাকেজিং: অংশগুলি স্টোরেজ বা চালানের জন্য প্যাকেজ করা হয়, প্রায়শই পরিবহণের সময় ক্ষতি রোধ করতে প্রতিরক্ষামূলক প্যাকেজিং সহ।
পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে, উচ্চ গতির সি -100 টি প্রেস মেশিনটি দ্রুত গতিতে কাজ করে, অংশগুলির জটিলতা এবং মেশিনের সেটআপের উপর নির্ভর করে প্রতি ঘন্টা হাজার হাজার অংশ উত্পাদন করার ক্ষমতা সহ। অপারেটরদের সুরক্ষা এবং নিরাপদ কাজের পরিবেশ নিশ্চিত করার জন্য হালকা পর্দা এবং জরুরী স্টপ বোতামগুলির মতো সুরক্ষা ব্যবস্থাগুলি স্থানে রয়েছে।
FAQ
একটি উচ্চ-গতির প্রেস কীসের জন্য ব্যবহৃত হয়?
একটি উচ্চ-গতির প্রেস দ্রুত ধাতবকর্মী ক্রিয়াকলাপ যেমন স্ট্যাম্পিং, ঘুষি মারতে এবং খুব উচ্চ গতিতে গঠনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
একটি উচ্চ-গতির প্রেসের সাধারণ গতির পরিসীমা কত?
উচ্চ-গতির প্রেসগুলি সাধারণত প্রতি মিনিটে কয়েকশ থেকে হাজার হাজার স্ট্রোক পর্যন্ত গতিতে কাজ করে।
কোন উপকরণ একটি উচ্চ-গতির প্রেস হ্যান্ডেল করতে পারে?
হাই-স্পিড প্রেসগুলি পাতলা গেজ ধাতু এবং অন্যান্য লাইটওয়েট উপকরণ সহ বিস্তৃত উপকরণ পরিচালনা করতে পারে।
কোন শিল্পগুলিতে সাধারণত উচ্চ-গতির প্রেসগুলি ব্যবহৃত হয়?
উচ্চ-গতির প্রেসগুলি সাধারণত স্বয়ংচালিত, ইলেকট্রনিক্স এবং ভোক্তা পণ্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
একটি উচ্চ-গতির প্রেস ব্যবহারের মূল সুবিধাগুলি কী কী?
মূল বেনিফিটগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ উত্পাদনশীলতা, নির্ভুলতা এবং উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন জন্য ব্যয়-কার্যকারিতা।
মেশিন ভূমিকা
উচ্চ গতির সি -100 টি প্রেস মেশিন
হাই স্পিড সি -100 টি প্রেস মেশিন হ'ল উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন প্রক্রিয়াগুলির জন্য ডিজাইন করা উত্পাদন সরঞ্জামগুলির একটি বিশেষ টুকরো যা বিশেষত ধাতব শিল্পের শিল্পে। এই মেশিনটি খুব দ্রুত গতিতে প্রেসিং অপারেশনগুলি সম্পাদন করার ক্ষমতা দ্বারা চিহ্নিত করা হয়, সাধারণত 100 টন (সি -100 টি) এর একটি টোনেজ ফোর্স সহ, যা অপারেশন চলাকালীন এটি সর্বাধিক চাপ প্রয়োগ করতে পারে তা নির্দেশ করে।
দক্ষতা এবং নির্ভুলতার জন্য ডিজাইন করা, সি -100 টি প্রেস মেশিন ধারাবাহিক এবং সঠিক ফলাফল নিশ্চিত করতে উন্নত প্রযুক্তি ব্যবহার করে। এটি ধাতব অংশগুলি স্ট্যাম্পিং, গঠন এবং ফাঁকা সহ বিস্তৃত ক্রিয়াকলাপ সম্পাদন করতে সক্ষম। এর উচ্চ-গতির ক্ষমতাগুলি দ্রুত গতিতে ছোট থেকে মাঝারি আকারের উপাদানগুলি উত্পাদন করার জন্য এটি আদর্শ করে তোলে, যা এমন শিল্পগুলিতে প্রয়োজনীয় যেখানে দ্রুত টার্নআরআউন্ড সময় এবং ভলিউম উত্পাদন মূল।
মূল বৈশিষ্ট্য:
বলের ক্ষমতা: সর্বোচ্চ 100 টন (প্রায় 981 কিলোনওয়েটন) এর সর্বোচ্চ শক্তি ক্ষমতা সহ, এই প্রেসটি ধাতব কাজ করার কাজগুলি পরিচালনা করতে সক্ষম।
সি-টাইপ ফ্রেম: 'সি-টাইপ ' ফ্রেম ডিজাইনটি কাজের ক্ষেত্রের উন্নত অ্যাক্সেসযোগ্যতা সরবরাহ করে, উপকরণ এবং সরঞ্জামগুলি লোড করা এবং আনলোড করা সহজ করে তোলে।
উচ্চ গতি: দক্ষ উত্পাদন হার সক্ষম করে, খুব উচ্চ গতিতে পরিচালনা করতে সক্ষম।
নির্ভুলতা: সঠিক এবং ধারাবাহিক অংশ উত্পাদন নিশ্চিত করতে উন্নত গাইডিং সিস্টেম এবং উচ্চ-মানের উপাদানগুলির সাথে ডিজাইন করা।
বহুমুখিতা: বিভিন্ন টুলিং বিকল্প এবং আনুষাঙ্গিক দিয়ে সজ্জিত করা যেতে পারে, এটি বিভিন্ন ধরণের কাজ এবং শিল্পের সাথে অভিযোজ্য করে তোলে।
সুবিধা:
উত্পাদনশীলতা: উচ্চ গতি এবং বলের ক্ষমতার সংমিশ্রণটি উত্পাদনশীলতা এবং দ্রুত টার্নআরাউন্ড সময়কে বাড়িয়ে তোলে।
গুণমান: পার্ট উত্পাদনে নির্ভুলতা এবং ধারাবাহিকতা স্ক্র্যাপের হার হ্রাস করে এবং সামগ্রিক পণ্যের মান উন্নত করে।
ব্যয়-কার্যকারিতা: উচ্চ গতিতে উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন প্রতি অংশের ব্যয় হ্রাস করে, এটি নির্মাতাদের জন্য একটি সাশ্রয়ী মূল্যের সমাধান করে তোলে।
অ্যাক্সেসযোগ্যতা: সি-টাইপ ফ্রেম ডিজাইনটি সহজ সেটআপ এবং রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধার্থে কর্মক্ষেত্রে অপারেটর অ্যাক্সেসকে উন্নত করে।
স্থায়িত্ব: শক্তিশালী নির্মাণ নিশ্চিত করে যে প্রেসগুলি অবিচ্ছিন্ন ব্যবহারের কঠোরতা সহ্য করতে পারে এবং সময়ের সাথে সাথে কর্মক্ষমতা বজায় রাখতে পারে।
এই বৈশিষ্ট্যগুলি এবং সুবিধাগুলি 100-টন সি-টাইপের উচ্চ-গতিগুলি এমন শিল্পগুলির জন্য একটি আদর্শ পছন্দকে টিপুন যা তাদের ধাতব কাজ প্রক্রিয়াগুলিতে যেমন স্বয়ংচালিত, মহাকাশ এবং ভোক্তা পণ্য উত্পাদন উভয়ই গতি এবং নির্ভুলতা উভয়ই প্রয়োজন।
উচ্চ গতির সি -100 টি প্রেস মেশিনের বৈশিষ্ট্যগুলি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে:
দ্রুত স্ট্রোকের হার: মেশিনটি প্রতি মিনিটে উচ্চ সংখ্যক স্ট্রোক অর্জন করতে পারে, উত্পাদনশীলতা বাড়িয়ে তোলে।
নির্ভুলতা নিয়ন্ত্রণ: অত্যাধুনিক নিয়ন্ত্রণগুলি দিয়ে সজ্জিত যা স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য, গতি এবং বলের যথাযথ সামঞ্জস্য সক্ষম করে।
সুরক্ষা বৈশিষ্ট্য: অপারেটরদের সুরক্ষা এবং দুর্ঘটনার ঝুঁকি হ্রাস করার জন্য সুরক্ষা ব্যবস্থা অন্তর্ভুক্ত করে।
বহুমুখিতা: বিভিন্ন উপকরণ পরিচালনা করতে পারে এবং বিভিন্ন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বিভিন্ন টুলিং সেটআপগুলি সমন্বিত করতে পারে।
শক্তি দক্ষতা: উচ্চ কার্যকারিতা স্তর বজায় রাখার সময় কম শক্তি গ্রহণের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
এই ধরণের প্রেস মেশিনটি সাধারণত স্বয়ংচালিত, মহাকাশ, ইলেকট্রনিক্স এবং সাধারণ উত্পাদন খাতে ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চমানের, ভর উত্পাদিত ধাতব উপাদানগুলির চাহিদা উল্লেখযোগ্য।
উচ্চ গতির সি -100 টি প্রেস মেশিন স্পেসিফিকেশন
মডেল | আরডি -100 |
ক্ষমতা | 100 টন |
স্লাইডের স্ট্রোক | 15 মিমি 20 মিমি 25 মিমি 30 মিমি 35 মিমি 45 মিমি 45 মিমি 50 মিমি |
ডাই-শাট উচ্চতা | 330 -380 মিমি |
স্লাইডের অঞ্চল | 1250 x 600 x 150 মিমি |
স্লাইড | 900 x 550 মিমি |
স্লাইড সামঞ্জস্য | 50 মিমি |
বিছানা খোলার | 1100 x 200 মিমি |
মোটর | 30 এইচপি |
তৈলাক্তকরণ | জোর করে তৈলাক্তকরণ |
ভ্লিব্রেশন সিস্টেম | গতিশীল ভারসাম্য এবং শক-প্রুফ ফুটপ্যাড |
টুলিং ইনস্টলেশন: উপযুক্ত টুলিং সেটটি প্রেসে ইনস্টল করা আছে, যার মধ্যে ডাই, পাঞ্চ এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয় ফিক্সচার রয়েছে।
উপাদান লোডিং: চাদর বা ধাতুর স্ট্রিপগুলি ম্যানুয়ালি বা স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো সিস্টেমের মাধ্যমে মেশিনে লোড করা হয়।
মেশিন কনফিগারেশন: অপারেটর উত্পাদিত অংশের স্পেসিফিকেশন অনুসারে স্ট্রোকের দৈর্ঘ্য, গতি এবং বলের মতো পরামিতিগুলি সেট করে।
প্রাথমিক অবস্থান: প্রেসটি তার শীর্ষ অবস্থানে র্যাম (চলমান অংশ যা বল প্রয়োগ করে) দিয়ে শুরু হয় এবং উপাদানটি সরঞ্জামের অধীনে অবস্থিত।
ডাউনস্ট্রোক: ম্যামটি নীচের দিকে চলে যায়, উপাদানটির উপর ঘুষি দিয়ে চাপ প্রয়োগ করে, এটি ডাই গহ্বরে জোর করে।
গঠন প্রক্রিয়া: অ্যাপ্লিকেশনটির উপর নির্ভর করে উপাদানগুলি বিভিন্ন রূপান্তর যেমন নমন, কাটা বা গভীর অঙ্কন হতে পারে।
আপস্ট্রোক: একবার প্রয়োজনীয় শক্তি প্রয়োগ করা হয়ে গেলে, র্যামটি ফিরে আসে, গঠিত অংশটি ছেড়ে দেয়।
ইজেকশন: উজানের পরে, গঠিত অংশটি ইজেকশন পিন বা অন্যান্য প্রক্রিয়া ব্যবহার করে ডাই থেকে বেরিয়ে আসে।
অংশ পুনরুদ্ধার: গঠিত অংশটি ম্যানুয়ালি বা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংগ্রহ করা হয় এবং আরও প্রক্রিয়াজাতকরণের জন্য একটি কনভেয়র বেল্ট বা বিনে স্থানান্তরিত হয়।
ভিজ্যুয়াল ইন্সপেকশন: অপারেটররা ফাটল, বার্স বা মিসিলাইনমেন্টের মতো ত্রুটিগুলির জন্য দৃশ্যত অংশগুলি পরিদর্শন করে।
পরিমাপ যাচাইকরণ: প্রয়োজনীয় মাত্রা এবং সহনশীলতাগুলি পূরণ করে তা নিশ্চিত করার জন্য অংশগুলিও পরিমাপ করা যেতে পারে।
ট্রিমিং: যে কোনও অতিরিক্ত উপাদান বা বারগুলি ছাঁটাই করা প্রয়োজন হতে পারে।
পরিষ্কার: অংশগুলি কোনও অবশিষ্ট তেল বা ধ্বংসাবশেষ অপসারণ করতে পরিষ্কারের প্রয়োজন হতে পারে।
সমাপ্তি: অতিরিক্ত সমাপ্তি অপারেশনগুলি যেমন ডিবুরিং বা পৃষ্ঠের চিকিত্সা, অংশগুলির উপস্থিতি এবং কার্যকারিতা বাড়ানোর জন্য সঞ্চালিত হতে পারে।
বাছাই: সমাপ্ত অংশগুলি আকার, প্রকার এবং গুণমান অনুসারে বাছাই করা হয়।
প্যাকেজিং: অংশগুলি স্টোরেজ বা চালানের জন্য প্যাকেজ করা হয়, প্রায়শই পরিবহণের সময় ক্ষতি রোধ করতে প্রতিরক্ষামূলক প্যাকেজিং সহ।
পুরো প্রক্রিয়া জুড়ে, উচ্চ গতির সি -100 টি প্রেস মেশিনটি দ্রুত গতিতে কাজ করে, অংশগুলির জটিলতা এবং মেশিনের সেটআপের উপর নির্ভর করে প্রতি ঘন্টা হাজার হাজার অংশ উত্পাদন করার ক্ষমতা সহ। অপারেটরদের সুরক্ষা এবং নিরাপদ কাজের পরিবেশ নিশ্চিত করার জন্য হালকা পর্দা এবং জরুরী স্টপ বোতামগুলির মতো সুরক্ষা ব্যবস্থাগুলি স্থানে রয়েছে।
FAQ
একটি উচ্চ-গতির প্রেস কীসের জন্য ব্যবহৃত হয়?
একটি উচ্চ-গতির প্রেস দ্রুত ধাতবকর্মী ক্রিয়াকলাপ যেমন স্ট্যাম্পিং, ঘুষি মারতে এবং খুব উচ্চ গতিতে গঠনের জন্য ব্যবহৃত হয়।
একটি উচ্চ-গতির প্রেসের সাধারণ গতির পরিসীমা কত?
উচ্চ-গতির প্রেসগুলি সাধারণত প্রতি মিনিটে কয়েকশ থেকে হাজার হাজার স্ট্রোক পর্যন্ত গতিতে কাজ করে।
কোন উপকরণ একটি উচ্চ-গতির প্রেস হ্যান্ডেল করতে পারে?
হাই-স্পিড প্রেসগুলি পাতলা গেজ ধাতু এবং অন্যান্য লাইটওয়েট উপকরণ সহ বিস্তৃত উপকরণ পরিচালনা করতে পারে।
কোন শিল্পগুলিতে সাধারণত উচ্চ-গতির প্রেসগুলি ব্যবহৃত হয়?
উচ্চ-গতির প্রেসগুলি সাধারণত স্বয়ংচালিত, ইলেকট্রনিক্স এবং ভোক্তা পণ্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়।
একটি উচ্চ-গতির প্রেস ব্যবহারের মূল সুবিধাগুলি কী কী?
মূল বেনিফিটগুলির মধ্যে রয়েছে উচ্চ উত্পাদনশীলতা, নির্ভুলতা এবং উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন জন্য ব্যয়-কার্যকারিতা।