C-100T
ARIDA
2024080193
Hoëspoed C-100t Persmasjien
Hoësterkte gietyster romp, Eksentrieke hoësterkte legeringstaal krukas
Plaaslike diens/aanlyndiens
Hoëspoed ponsmasjien
Warm
Elektrisiteit
Servo-aandrywing, intelligente digitale matrijshoogteverstelling, met ou data een-klik berging
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 maande
Semi-oop pons
Enkelaksie
Crank Press
Standaard uitvoerverpakking
ARIDA
China
Hoë presisie
Wêreldwyd
Ja
Volgens klant se versoek
| Hoeveelheid: | |
|---|---|
Masjien Inleiding
Hoëspoed C-100t Persmasjien Spesifikasie
| Model | ARD-100 |
| Kapasiteit | 100 ton |
| Slag van Skyfie | 15 mm 20 mm 25 mm 30 mm 35 mm 40 mm 45 mm 50 mm |
| Die-Sluit hoogte | 330 -380 mm |
| Gebied van Skyfie | 1250 x 600 x 150 mm |
| Skyfie | 900 x 550 mm |
| Skyfieverstelling | 50 mm |
| Bed Opening | 1100 x 200 mm |
| Motor | 30 HP |
| Smering | gedwonge smering |
| Vlibrasiestelsel | dinamiese balans en skokbestande voetblokkies |
Installasie van gereedskap: Die toepaslike gereedskapstel word in die pers geïnstalleer, wat die matrijs, pons en ander nodige toebehore insluit.
Materiaallaai: Velle of stroke metaal word in die masjien gelaai, hetsy met die hand of deur outomatiese voerstelsels.
Masjienkonfigurasie: Die operateur stel die parameters soos slaglengte, spoed en krag in volgens die spesifikasies van die onderdeel wat vervaardig word.
Aanvanklike posisionering: Die pers begin met die ram (die bewegende deel wat krag uitoefen) in sy boonste posisie, en die materiaal word onder die gereedskap geplaas.
Afslag: Die ram beweeg afwaarts, oefen druk deur die pons op die materiaal uit en dwing dit in die matrysholte in.
Vormproses: Afhangende van die toepassing, kan die materiaal verskeie transformasies ondergaan, soos buig, sny of dieptrek.
Opwaartse slag: Sodra die vereiste krag toegepas is, beweeg die ram terug op en laat die gevormde deel los.
Uitwerping: Na die opwaartse slag word die gevormde deel uit die matrys uitgestoot met behulp van uitwerppenne of ander meganismes.
Onderdeelherwinning: Die gevormde deel word, hetsy met die hand of outomaties, versamel en na 'n vervoerband of bak geskuif vir verdere verwerking.
Visuele inspeksie: Operateurs inspekteer die dele visueel vir defekte soos krake, brame of wanbelynings.
Metingverifikasie: Onderdele kan ook gemeet word om te verseker dat hulle aan die vereiste afmetings en toleransies voldoen.
Snoei: Enige oortollige materiaal of brame moet dalk afgesny word.
Skoonmaak: Onderdele kan skoonmaak vereis om enige oorblywende olies of puin te verwyder.
Afwerking: Bykomende afwerkingsbewerkings, soos ontbraming of oppervlakbehandeling, kan uitgevoer word om die voorkoms en funksionaliteit van die dele te verbeter.
Sortering: Die voltooide dele word volgens grootte, tipe en kwaliteit gesorteer.
Verpakking: Onderdele word verpak vir berging of versending, dikwels met beskermende verpakking om skade tydens vervoer te voorkom.
Deur die hele proses werk die High Speed C-100T Persmasjien teen 'n vinnige pas, met die vermoë om duisende onderdele per uur te vervaardig, afhangende van die kompleksiteit van die onderdele en die opstelling van die masjien. Veiligheidsmaatreëls, soos liggordyne en noodstopknoppies, is in plek om operateurs te beskerm en 'n veilige werksomgewing te verseker.
Gereelde vrae
Waarvoor word 'n hoëspoedpers gebruik?
'n Hoëspoedpers word gebruik vir vinnige metaalbewerkingsbewerkings soos stamp, pons en vorming teen baie hoë spoed.
Wat is die tipiese spoedreeks van 'n hoëspoedpers?
Hoëspoedperse werk tipies teen snelhede wat wissel van etlike honderde tot duisende houe per minuut.
Watter materiale kan 'n hoëspoedpers hanteer?
Hoëspoedperse kan 'n wye verskeidenheid materiale hanteer, insluitend dunmetaalmetale en ander liggewigmateriale.
In watter industrieë word hoëspoedperse algemeen gebruik?
Hoëspoedperse word algemeen in die motor-, elektronika- en verbruikersgoedere-industrie gebruik.
Wat is die belangrikste voordele van die gebruik van 'n hoëspoedpers?
Sleutelvoordele sluit in hoë produktiwiteit, akkuraatheid en kostedoeltreffendheid vir hoëvolume-vervaardiging.
