C-100T
Arida
2024080193
Højhastighed C-100T-pressemaskine
Støbejern med høj styrke, knuseliser, excentrisk højstyrke-legering stål krumtapaksel
Lokal service/online service
Højhastighedsstansemaskine
Varm
Elektricitet
Servo-drev, intelligent digital diehøjdejustering, med gamle data med et klik
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 måneder
Semi-åben stans
Enkelt handling
Crank Press
Standard eksportpakning
Arida
Kina
Høj præcision
Over hele verden
Ja
Ifølge kundeanmodning
| Mængde: | |
|---|---|
MASKINE INDLEDNING
Højhastighed C-100T Pressemaskinspecifikation
| Model | ARD-100 |
| Kapacitet | 100 ton |
| Slag af dias | 15 mm 20 mm 25mm 30mm 35 mm 40 mm 45 mm 50 mm |
| Die-shut højde | 330 -380 mm |
| Område med lysbillede | 1250 x 600 x 150 mm |
| Glide | 900 x 550 mm |
| Slidejustering | 50 mm |
| Sengenåbning | 1100 x 200 mm |
| Motor | 30 hk |
| Smøring | Tvungen smøring |
| Vlibration System | Dynamisk balance og stødfast fodpuder |
Værktøjsinstallation: Det passende værktøjssæt er installeret i pressen, der inkluderer matrisen, stansen og andre nødvendige inventar.
Materialebelastning: ark eller strimler af metal indlæses i maskinen, enten manuelt eller gennem automatiserede fodringssystemer.
Maskinkonfiguration: Operatøren indstiller parametrene, såsom slaglængde, hastighed og kraft i henhold til specifikationerne for den del, der produceres.
Indledende positionering: Pressen starter med RAM (den bevægende del, der anvender kraft) i sin øverste position, og materialet er placeret under værktøjet.
Nedstrøm: Rammen bevæger sig nedad og anvender tryk gennem stansen på materialet og tvinger det ind i dysehulen.
Dannende proces: Afhængig af applikationen kan materialet muligvis gennemgå forskellige transformationer, såsom bøjning, skæring eller dyb tegning.
Upstroke: Når den krævede kraft er blevet anvendt, bevæger RAM sig op igen og frigiver den dannede del.
Udsprøjtning: Efter opstrømmet kastes den dannede del ud af matrisen ved hjælp af udkaststifter eller andre mekanismer.
Delindhentning: Den dannede del indsamles, enten manuelt eller automatisk, og flyttes til et transportbånd eller en skraldespand for yderligere behandling.
Visuel inspektion: Operatører inspicerer delene visuelt for defekter, såsom revner, burrs eller forkert justeringer.
Målingsbekræftelse: Dele kan også måles for at sikre, at de opfylder de krævede dimensioner og tolerancer.
Trimning: Ethvert overskydende materiale eller burrs kan være nødt til at blive trimmet af.
Rengøring: Dele kræver muligvis rengøring for at fjerne eventuelle resterende olier eller affald.
Efterbehandling: Yderligere efterbehandlingsoperationer, såsom afgrænsning eller overfladebehandling, kan udføres for at forbedre udseendet og funktionaliteten af delene.
Sortering: De færdige dele sorteres efter størrelse, type og kvalitet.
Emballage: Dele er pakket til opbevaring eller forsendelse, ofte med beskyttende emballage for at forhindre skader under transport.
Gennem hele processen fungerer højhastigheds-C-100T-pressemaskinen i et hurtigt tempo med kapaciteten til at producere tusinder af dele i timen, afhængigt af kompleksiteten af delene og maskinens opsætning. Sikkerhedsforanstaltninger, såsom lette gardiner og nødstopknapper, er på plads for at beskytte operatører og sikre et sikkert arbejdsmiljø.
FAQ
Hvad er en højhastighedspresse, der bruges til?
En højhastighedspresse bruges til hurtige metalbearbejdningsoperationer såsom stempling, stansning og dannelse af meget høje hastigheder.
Hvad er det typiske hastighedsområde for en højhastighedspresse?
Højhastighedspresser fungerer typisk med hastigheder, der spænder fra flere hundrede til tusinder af slagtilfælde pr. Minut.
Hvilke materialer kan et højhastighedspressehåndtag?
Højhastighedspresser kan håndtere en bred vifte af materialer, inklusive tynde målermetaller og andre lette materialer.
I hvilke industrier er højhastighedspresser, der ofte bruges?
Højhastighedspresser bruges ofte i industrien Automotive, Electronics and Consumer Goods.
Hvad er de vigtigste fordele ved at bruge en højhastighedspresse?
De vigtigste fordele inkluderer høj produktivitet, præcision og omkostningseffektivitet til fremstilling med høj volumen.
MASKINE INDLEDNING
Højhastighed C-100T Pressemaskinspecifikation
| Model | ARD-100 |
| Kapacitet | 100 ton |
| Slag af dias | 15 mm 20 mm 25mm 30mm 35 mm 40 mm 45 mm 50 mm |
| Die-shut højde | 330 -380 mm |
| Område med lysbillede | 1250 x 600 x 150 mm |
| Glide | 900 x 550 mm |
| Slidejustering | 50 mm |
| Sengenåbning | 1100 x 200 mm |
| Motor | 30 hk |
| Smøring | Tvungen smøring |
| Vlibration System | Dynamisk balance og stødfast fodpuder |
Værktøjsinstallation: Det passende værktøjssæt er installeret i pressen, der inkluderer matrisen, stansen og andre nødvendige inventar.
Materialebelastning: ark eller strimler af metal indlæses i maskinen, enten manuelt eller gennem automatiserede fodringssystemer.
Maskinkonfiguration: Operatøren indstiller parametrene, såsom slaglængde, hastighed og kraft i henhold til specifikationerne for den del, der produceres.
Indledende positionering: Pressen starter med RAM (den bevægende del, der anvender kraft) i sin øverste position, og materialet er placeret under værktøjet.
Nedstrøm: Rammen bevæger sig nedad og anvender tryk gennem stansen på materialet og tvinger det ind i dysehulen.
Dannende proces: Afhængig af applikationen kan materialet muligvis gennemgå forskellige transformationer, såsom bøjning, skæring eller dyb tegning.
Upstroke: Når den krævede kraft er blevet anvendt, bevæger RAM sig op igen og frigiver den dannede del.
Udsprøjtning: Efter opstrømmet kastes den dannede del ud af matrisen ved hjælp af udkaststifter eller andre mekanismer.
Delindhentning: Den dannede del indsamles, enten manuelt eller automatisk, og flyttes til et transportbånd eller en skraldespand for yderligere behandling.
Visuel inspektion: Operatører inspicerer delene visuelt for defekter, såsom revner, burrs eller forkert justeringer.
Målingsbekræftelse: Dele kan også måles for at sikre, at de opfylder de krævede dimensioner og tolerancer.
Trimning: Ethvert overskydende materiale eller burrs kan være nødt til at blive trimmet af.
Rengøring: Dele kræver muligvis rengøring for at fjerne eventuelle resterende olier eller affald.
Efterbehandling: Yderligere efterbehandlingsoperationer, såsom afgrænsning eller overfladebehandling, kan udføres for at forbedre udseendet og funktionaliteten af delene.
Sortering: De færdige dele sorteres efter størrelse, type og kvalitet.
Emballage: Dele er pakket til opbevaring eller forsendelse, ofte med beskyttende emballage for at forhindre skader under transport.
Gennem hele processen fungerer højhastigheds-C-100T-pressemaskinen i et hurtigt tempo med kapaciteten til at producere tusinder af dele i timen, afhængigt af kompleksiteten af delene og maskinens opsætning. Sikkerhedsforanstaltninger, såsom lette gardiner og nødstopknapper, er på plads for at beskytte operatører og sikre et sikkert arbejdsmiljø.
FAQ
Hvad er en højhastighedspresse, der bruges til?
En højhastighedspresse bruges til hurtige metalbearbejdningsoperationer såsom stempling, stansning og dannelse af meget høje hastigheder.
Hvad er det typiske hastighedsområde for en højhastighedspresse?
Højhastighedspresser fungerer typisk med hastigheder, der spænder fra flere hundrede til tusinder af slagtilfælde pr. Minut.
Hvilke materialer kan et højhastighedspressehåndtag?
Højhastighedspresser kan håndtere en bred vifte af materialer, inklusive tynde målermetaller og andre lette materialer.
I hvilke industrier er højhastighedspresser, der ofte bruges?
Højhastighedspresser bruges ofte i industrien Automotive, Electronics and Consumer Goods.
Hvad er de vigtigste fordele ved at bruge en højhastighedspresse?
De vigtigste fordele inkluderer høj produktivitet, præcision og omkostningseffektivitet til fremstilling med høj volumen.
