Arida- 3 i 1
Arida
8462109000
L12S-02 dobbelt aksler Special Terminal Recoiler
Kobber, metalmaterialer
Lokal service/online service
Højhastighedsstansemaskine
Elektricitet
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 måneder
Crank Press
Standard eksportpakning
Arida
Kina
Høj præcision
Over hele verden
Ja
Ja
| Mængde: | |
|---|---|
 | Prouduct Display-Press matchede enheder |
PLC-baseret kontrol:
Maskinen bruger en programmerbar Logic Controller (PLC) til at styre og koordinere alle operationelle funktioner. PLC giver pålidelig og konsekvent kontrol, hvilket sikrer, at spolingsprocessen er nøjagtig og gentagen.
Berøringsskærmgrænseflade:
En højopløsnings-berøringsskærmgrænseflade giver operatører mulighed for let at programmere og overvåge maskinens indstillinger. Den intuitive interface viser data i realtid, såsom hastighed, spænding og fejlmeddelelser, hvilket gør det enkelt at justere parametre og diagnosticere problemer.
Automatiseret drift:
Kontrolsystemet understøtter fuldautomatiseret drift, som kan programmeres til at køre specifikke tilbagevendende opgaver uden konstant operatørintervention. Denne funktion øger produktiviteten og reducerer risikoen for menneskelig fejl.
Justerbar spændingskontrol:
Maskinen har et justerbart spændingskontrolsystem, der kan finjusteres, så den passer til forskellige trådmålere og kabeltyper. Dette sikrer, at tilbagevindingsprocessen opretholder den korrekte spænding, forhindrer skade på ledningerne og sikrer ensartede resultater.
Hastighedskontrol:
Kontrolsystemet giver mulighed for præcis hastighedskontrol, hvilket gør det muligt for operatører at indstille tilbagevendende hastighed baseret på de specifikke krav til jobbet. Denne fleksibilitet hjælper med at optimere produktionsprocessen og forbedre effektiviteten.
Sikkerhedsfunktioner:
Kontrolsystemet inkluderer sikkerhedsforhold og nødstopknapper for at sikre operatørens sikkerhed. Det overvåger også maskinens status og kan automatisk stoppe driften, hvis der registreres nogen abnormiteter.
Datalogning og rapportering:
Kontrolsystemet kan logge og gemme operationelle data, hvilket giver værdifuld indsigt til kvalitetskontrol og procesoptimering. Rapporter kan genereres for at spore produktionsmetrik og identificere områder til forbedring.
Fjerndiagnostik:
Til avanceret fejlfinding kan kontrolsystemet omfatte fjerndiagnostikfunktioner, hvilket giver teknikere adgang til maskinens status og udfører vedligeholdelse eksternt.
Præcision og nøjagtighed: sikrer, at tilbagevindingsprocessen udføres med høj præcision, hvilket reducerer sandsynligheden for fejl og forbedrer produktkvaliteten.
Brugervenlighed: Berøringsskærmsgrænsefladen og intuitive kontroller gør det let for operatører at bruge maskinen effektivt.
Effektivitet: Automatiseret drift og justerbare indstillinger hjælper med at maksimere produktionseffektiviteten og reducere nedetid.
Sikkerhed: Integrerede sikkerhedsfunktioner beskytter operatører og forhindrer skader på maskinen.
Vedligeholdelse og support: Datalogning og fjerndiagnostik letter regelmæssig vedligeholdelse og rettidig support.
Elektrisk industri:
Tråd- og kabelproduktion: Tilspolning og organisering af ledninger og kabler, der bruges i elektriske installationer, strømfordeling og kontrolsystemer.
Tilslutningsmontering: Forberedelse og spoling af terminaltråde til stik og terminaler i elektriske enheder og apparater.
Bilindustri:
Ledningsnettet: Volde og bundt ledninger til biler til bilindustrien, som er kritiske for elektriske systemer til køretøjer.
Sensorkabler: Forberedelse og spoling af sensorkabler, der bruges i forskellige bilføler og kontrolmoduler.
Elektronikindustri:
PCB -montering: Tilspolning og forberedelse af ledninger til Printed Circuit Board (PCB) samling og test.
Forbrugerelektronik: Tilspolning og organisering af ledninger til produkter som smartphones, bærbare computere og anden forbrugerelektronik.
Telekommunikationsindustri:
Fiberoptiske kabler: Tilspolling og håndtering af fiberoptiske kabler, der bruges i telekommunikationsinfrastruktur.
Netværkskabler: Organisering og tilbagevikling af netværkskabler til datacentre og kommunikationsnetværk.
Fremstilling og samlebånd:
Brugerdefinerede ledningsopløsninger: Produktion af tilpassede wo-ledninger og kabler til specifikke fremstillingsprocesser og samlebånd.
Kvalitetskontrol: At sikre konsistent og spole af høj kvalitet til kvalitetskontrolformål i fremstillingsanlæg.
Sektor for vedvarende energi:
Solpaneler: Rygning og organisering af ledninger til solcellepanelinstallationer og forbindelser.
Vindmøller: Forberedelse og spoling af kabler til vindmøllekontrolsystemer og kraftproduktion.
Medicinsk udstyr:
Medicinsk udstyr: Tilspolning og forberedelse af ledninger til medicinsk udstyr og udstyr, hvilket sikrer præcision og pålidelighed.
Patientovervågningssystemer: Organisering og spoling af ledninger til patientovervågningssystemer og andre medicinske anvendelser.
Præcision og pålidelighed: Maskinen sikrer, at ledninger og kabler spoles med høj præcision, hvilket reducerer risikoen for fejl og forbedrer pålideligheden af de endelige produkter.
Effektivitet: Automatiseret drift og justerbare indstillinger hjælper med at strømline produktionsprocessen, øge effektiviteten og reducere produktionstiden.
Konsistens: Konsistent spændingskontrol og hastighedsindstillinger sikrer, at hver spolingsopgave udføres ensartet, hvilket opretholder kvaliteten af ledningerne og kablerne.
Alsidighed: Evnen til at håndtere en række trådmålere og kabeltyper gør maskinen velegnet til en lang række applikationer på tværs af forskellige brancher.
Sikkerhed: Integrerede sikkerhedsfunktioner beskytter operatører og forhindrer skader på maskinen, hvilket sikrer et sikkert arbejdsmiljø.
Højhastighedsoperation:
Maskinen er i stand til at fungere i høje hastigheder, typisk spænder fra 0 til 100 meter pr. Minut (eller tilsvarende, afhængigt af den specifikke model). Denne højhastighedskapacitet sikrer, at produktionsprocesser er hurtige og effektive og imødekommer kravene til produktionsmiljøer med høj volumen.
Variabel hastighedskontrol:
Kontrolsystemet giver mulighed for indstillinger for variabel hastighed, som kan justeres til at matche de specifikke krav til forskellige job. Denne fleksibilitet sikrer, at maskinen kan håndtere en lang række trådmålere og kabeltyper uden at gå på kompromis med hastighed eller kvalitet.
Glat acceleration og deceleration:
Maskinen har glat accelerations- og decelerationsprofiler, som hjælper med at minimere stress på ledningerne og kablerne under spolingsprocessen. Dette sikrer, at materialerne håndteres forsigtigt, hvilket reducerer risikoen for skader og opretholder deres integritet.
Højpræcisionsspændingskontrol:
X12S-08 er udstyret med et avanceret spændingskontrolsystem, der kan justeres fint for at opretholde ensartet spænding gennem spolingsprocessen. Dette sikrer, at ledningerne og kablerne vikles jævnt og tæt uden overstrækning eller slap.
Præcis positionering:
Maskinen bruger motorer og kodere med høj præcision for at sikre nøjagtig placering af den spolde spole. Denne præcision er afgørende for at opretholde kvaliteten og konsistensen af de rykkede ledninger og kabler.
Gentagelige resultater:
Det programmerbare kontrolsystem giver mulighed for lagring og tilbagekaldelse af specifikke indstillinger, hvilket sikrer, at den samme tilbagevindingsproces kan gentages konsekvent. Denne gentagelighed er vigtig for at opretholde høje standarder for kvalitet i produktionen.
Overvågning i realtid:
Berøringsskærmsgrænsefladen giver realtidsovervågning af spolingsprocessen, herunder hastighed, spænding og eventuelle fejl. Dette gør det muligt for operatører at foretage øjeblikkelige justeringer om nødvendigt, hvilket sikrer, at processen forbliver præcis og kontrolleret.
Forøget produktivitet: Højhastighedsdrift kombineret med præcis kontrol maksimerer produktionsproduktionen, reducerer cyklustider og øger den samlede produktivitet.
Forbedret kvalitet: Præcis spændingskontrol og nøjagtig placering sikrer, at de rykkede ledninger og kabler opfylder høje standarder for kvalitet, hvilket reducerer risikoen for defekter og omarbejdning.
Fleksibilitet: Evnen til at justere hastigheds- og spændingsindstillinger giver maskinen mulighed for at håndtere en lang række materialer og applikationer, hvilket gør det til et alsidigt værktøj til forskellige brancher.
Pålidelighed: Kombinationen af høj hastighed og præcision sikrer, at maskinen fungerer pålideligt, selv under krævende produktionsbetingelser.
Installation og idriftsættelse:
Professionel installation: Uddannede teknikere er tilgængelige til at installere og bestille maskinen på din facilitet, hvilket sikrer, at den er indstillet korrekt og fungerer effektivt.
Indledende opsætning: Holdet udfører indledende opsætning og kalibrering for at sikre, at maskinen opfylder dine specifikke produktionskrav.
Operatøruddannelse:
Omfattende træning: Detaljerede træningssessioner leveres til dine operatører og vedligeholdelsespersonale. Disse sessioner dækker maskindrift, programmering, vedligeholdelse og fejlfinding.
Uddannelsesmaterialer: Omfattende manualer og træningsmateriale leveres til støtte for løbende læring og reference.
Teknisk support:
24/7 support: Dedikeret kundesupport er tilgængelig 24/7 til at hjælpe med tekniske problemer eller spørgsmål. Kunder kan nå ud via telefon, e -mail eller online chat.
Fjerndiagnostik: Fjernadgangsfunktioner giver vores tekniske team mulighed for at diagnosticere og løse problemer hurtigt og minimere nedetid.
Vedligeholdelsestjenester:
Regelmæssig vedligeholdelse: Planlagte vedligeholdelsesprogrammer tilbydes for at holde maskinen kørt med optimal ydelse. Dette inkluderer rutinemæssige inspektioner, rengøring og komponentudskiftninger.
Forebyggende vedligeholdelse: Forebyggende vedligeholdelsesplaner er tilgængelige til at identificere og løse potentielle problemer, inden de bliver store problemer.
Dele og reservedele:
Hurtig levering: En lang række ægte dele og reservekomponenter er let tilgængelige til hurtig levering, hvilket sikrer minimal nedetid i tilfælde af deludskiftninger.
Online dele katalog: et online dele katalog er tilgængeligt for nem bestilling og sporing af udskiftningsdele.
Softwareopdateringer:
Regelmæssige opdateringer: Softwareopdateringer leveres regelmæssigt for at forbedre maskinens ydelse, tilføje nye funktioner og forbedre funktionaliteten.
Gratis opdateringer: Mange softwareopdateringer er gratis tilgængelige for registrerede brugere.
Garanti:
Omfattende garanti: X12S-08 leveres med en omfattende garanti, der dækker dele og arbejdskraft i en bestemt periode. Udvidede garantiindstillinger er også tilgængelige.
Garantiservice: I tilfælde af en garantikrav vil vores serviceteam svare straks for at løse problemet.
Feltservice:
Support på stedet: Hvis ekstern support ikke er tilstrækkelig, kan vores felttjenesteingeniører besøge din facilitet for at yde support på stedet og reparationer.
Nødrespons: Prioritetsrespons gives på nødsituationer for at minimere produktionsforstyrrelser.
Kundefeedback og kontinuerlig forbedring:
Feedback Loop: Kunde-feedback søges aktivt og bruges til kontinuerligt at forbedre maskinen og eftersalgsservice.
Kundetilfredshedsundersøgelser: Regelmæssige tilfredshedsundersøgelser gennemføres for at sikre, at vi opfylder og overskrider kundens forventninger.
Fred i sindet: Omfattende support sikrer, at du kan fokusere på dine kerneforretningsoperationer uden at bekymre dig om maskinens nedetid eller præstationsproblemer.
Maksimeret oppetid: Hurtig og effektiv support minimerer nedetid og holder din produktionslinje kørt glat.
Omkostningsbesparelser: Forebyggende vedligeholdelse og regelmæssig support hjælper med at reducere de samlede ejerskabsomkostninger ved at udvide maskinens levetid og reducere uventede reparationsomkostninger.
Kvalitetssikring: Professionel installation, træning og vedligeholdelse sikrer, at maskinen fungerer bedst og vedligeholder kvaliteten af dine produkter.
Svar: X12S-08 Special Terminal Rewinding Machine kan fungere med en maksimal tilbagevindingshastighed på op til 100 meter pr. Minut, med variabel hastighedskontrol, der passer til forskellige materialer og applikationer.
Svar: X12S-08 har et avanceret spændingskontrolsystem med justerbare indstillinger, hvilket sikrer ensartet og præcis spænding gennem spolingsprocessen for at opretholde kvaliteten af ledningerne og kablerne.
Svar: Vi tilbyder omfattende eftersalgsstøtte, herunder professionel installation, operatøruddannelse, 24/7 teknisk support, regelmæssig vedligeholdelse og hurtig levering af ægte dele og reservedele.
Svar: Ja, X12S-08 er designet til at håndtere en lang række trådmålere og kabeltyper, hvilket gør det velegnet til applikationer inden for de elektriske, bil-, elektronik- og telekommunikationsindustrier.
| Prouduct Display-Press matchede enheder |
PLC-baseret kontrol:
Maskinen bruger en programmerbar Logic Controller (PLC) til at styre og koordinere alle operationelle funktioner. PLC giver pålidelig og konsekvent kontrol, hvilket sikrer, at spolingsprocessen er nøjagtig og gentagen.
Berøringsskærmgrænseflade:
En højopløsnings-berøringsskærmgrænseflade giver operatører mulighed for let at programmere og overvåge maskinens indstillinger. Den intuitive interface viser data i realtid, såsom hastighed, spænding og fejlmeddelelser, hvilket gør det enkelt at justere parametre og diagnosticere problemer.
Automatiseret drift:
Kontrolsystemet understøtter fuldautomatiseret drift, som kan programmeres til at køre specifikke tilbagevendende opgaver uden konstant operatørintervention. Denne funktion øger produktiviteten og reducerer risikoen for menneskelig fejl.
Justerbar spændingskontrol:
Maskinen har et justerbart spændingskontrolsystem, der kan finjusteres, så den passer til forskellige trådmålere og kabeltyper. Dette sikrer, at tilbagevindingsprocessen opretholder den korrekte spænding, forhindrer skade på ledningerne og sikrer ensartede resultater.
Hastighedskontrol:
Kontrolsystemet giver mulighed for præcis hastighedskontrol, hvilket gør det muligt for operatører at indstille tilbagevendende hastighed baseret på de specifikke krav til jobbet. Denne fleksibilitet hjælper med at optimere produktionsprocessen og forbedre effektiviteten.
Sikkerhedsfunktioner:
Kontrolsystemet inkluderer sikkerhedsforhold og nødstopknapper for at sikre operatørens sikkerhed. Det overvåger også maskinens status og kan automatisk stoppe driften, hvis der registreres nogen abnormiteter.
Datalogning og rapportering:
Kontrolsystemet kan logge og gemme operationelle data, hvilket giver værdifuld indsigt til kvalitetskontrol og procesoptimering. Rapporter kan genereres for at spore produktionsmetrik og identificere områder til forbedring.
Fjerndiagnostik:
Til avanceret fejlfinding kan kontrolsystemet omfatte fjerndiagnostikfunktioner, hvilket giver teknikere adgang til maskinens status og udfører vedligeholdelse eksternt.
Præcision og nøjagtighed: sikrer, at tilbagevindingsprocessen udføres med høj præcision, hvilket reducerer sandsynligheden for fejl og forbedrer produktkvaliteten.
Brugervenlighed: Berøringsskærmsgrænsefladen og intuitive kontroller gør det let for operatører at bruge maskinen effektivt.
Effektivitet: Automatiseret drift og justerbare indstillinger hjælper med at maksimere produktionseffektiviteten og reducere nedetid.
Sikkerhed: Integrerede sikkerhedsfunktioner beskytter operatører og forhindrer skader på maskinen.
Vedligeholdelse og support: Datalogning og fjerndiagnostik letter regelmæssig vedligeholdelse og rettidig support.
Elektrisk industri:
Tråd- og kabelproduktion: Tilspolning og organisering af ledninger og kabler, der bruges i elektriske installationer, strømfordeling og kontrolsystemer.
Tilslutningsmontering: Forberedelse og spoling af terminaltråde til stik og terminaler i elektriske enheder og apparater.
Bilindustri:
Ledningsnettet: Volde og bundt ledninger til biler til bilindustrien, som er kritiske for elektriske systemer til køretøjer.
Sensorkabler: Forberedelse og spoling af sensorkabler, der bruges i forskellige bilføler og kontrolmoduler.
Elektronikindustri:
PCB -montering: Tilspolning og forberedelse af ledninger til Printed Circuit Board (PCB) samling og test.
Forbrugerelektronik: Tilspolning og organisering af ledninger til produkter som smartphones, bærbare computere og anden forbrugerelektronik.
Telekommunikationsindustri:
Fiberoptiske kabler: Tilspolling og håndtering af fiberoptiske kabler, der bruges i telekommunikationsinfrastruktur.
Netværkskabler: Organisering og tilbagevikling af netværkskabler til datacentre og kommunikationsnetværk.
Fremstilling og samlebånd:
Brugerdefinerede ledningsopløsninger: Produktion af tilpassede wo-ledninger og kabler til specifikke fremstillingsprocesser og samlebånd.
Kvalitetskontrol: At sikre konsistent og spole af høj kvalitet til kvalitetskontrolformål i fremstillingsanlæg.
Sektor for vedvarende energi:
Solpaneler: Rygning og organisering af ledninger til solcellepanelinstallationer og forbindelser.
Vindmøller: Forberedelse og spoling af kabler til vindmøllekontrolsystemer og kraftproduktion.
Medicinsk udstyr:
Medicinsk udstyr: Tilspolning og forberedelse af ledninger til medicinsk udstyr og udstyr, hvilket sikrer præcision og pålidelighed.
Patientovervågningssystemer: Organisering og spoling af ledninger til patientovervågningssystemer og andre medicinske anvendelser.
Præcision og pålidelighed: Maskinen sikrer, at ledninger og kabler spoles med høj præcision, hvilket reducerer risikoen for fejl og forbedrer pålideligheden af de endelige produkter.
Effektivitet: Automatiseret drift og justerbare indstillinger hjælper med at strømline produktionsprocessen, øge effektiviteten og reducere produktionstiden.
Konsistens: Konsistent spændingskontrol og hastighedsindstillinger sikrer, at hver spolingsopgave udføres ensartet, hvilket opretholder kvaliteten af ledningerne og kablerne.
Alsidighed: Evnen til at håndtere en række trådmålere og kabeltyper gør maskinen velegnet til en lang række applikationer på tværs af forskellige brancher.
Sikkerhed: Integrerede sikkerhedsfunktioner beskytter operatører og forhindrer skader på maskinen, hvilket sikrer et sikkert arbejdsmiljø.
Højhastighedsoperation:
Maskinen er i stand til at fungere i høje hastigheder, typisk spænder fra 0 til 100 meter pr. Minut (eller tilsvarende, afhængigt af den specifikke model). Denne højhastighedskapacitet sikrer, at produktionsprocesser er hurtige og effektive og imødekommer kravene til produktionsmiljøer med høj volumen.
Variabel hastighedskontrol:
Kontrolsystemet giver mulighed for indstillinger for variabel hastighed, som kan justeres til at matche de specifikke krav til forskellige job. Denne fleksibilitet sikrer, at maskinen kan håndtere en lang række trådmålere og kabeltyper uden at gå på kompromis med hastighed eller kvalitet.
Glat acceleration og deceleration:
Maskinen har glat accelerations- og decelerationsprofiler, som hjælper med at minimere stress på ledningerne og kablerne under spolingsprocessen. Dette sikrer, at materialerne håndteres forsigtigt, hvilket reducerer risikoen for skader og opretholder deres integritet.
Højpræcisionsspændingskontrol:
X12S-08 er udstyret med et avanceret spændingskontrolsystem, der kan justeres fint for at opretholde ensartet spænding gennem spolingsprocessen. Dette sikrer, at ledningerne og kablerne vikles jævnt og tæt uden overstrækning eller slap.
Præcis positionering:
Maskinen bruger motorer og kodere med høj præcision for at sikre nøjagtig placering af den spolde spole. Denne præcision er afgørende for at opretholde kvaliteten og konsistensen af de rykkede ledninger og kabler.
Gentagelige resultater:
Det programmerbare kontrolsystem giver mulighed for lagring og tilbagekaldelse af specifikke indstillinger, hvilket sikrer, at den samme tilbagevindingsproces kan gentages konsekvent. Denne gentagelighed er vigtig for at opretholde høje standarder for kvalitet i produktionen.
Overvågning i realtid:
Berøringsskærmsgrænsefladen giver realtidsovervågning af spolingsprocessen, herunder hastighed, spænding og eventuelle fejl. Dette gør det muligt for operatører at foretage øjeblikkelige justeringer om nødvendigt, hvilket sikrer, at processen forbliver præcis og kontrolleret.
Forøget produktivitet: Højhastighedsdrift kombineret med præcis kontrol maksimerer produktionsproduktionen, reducerer cyklustider og øger den samlede produktivitet.
Forbedret kvalitet: Præcis spændingskontrol og nøjagtig placering sikrer, at de rykkede ledninger og kabler opfylder høje standarder for kvalitet, hvilket reducerer risikoen for defekter og omarbejdning.
Fleksibilitet: Evnen til at justere hastigheds- og spændingsindstillinger giver maskinen mulighed for at håndtere en lang række materialer og applikationer, hvilket gør det til et alsidigt værktøj til forskellige brancher.
Pålidelighed: Kombinationen af høj hastighed og præcision sikrer, at maskinen fungerer pålideligt, selv under krævende produktionsbetingelser.
Installation og idriftsættelse:
Professionel installation: Uddannede teknikere er tilgængelige til at installere og bestille maskinen på din facilitet, hvilket sikrer, at den er indstillet korrekt og fungerer effektivt.
Indledende opsætning: Holdet udfører indledende opsætning og kalibrering for at sikre, at maskinen opfylder dine specifikke produktionskrav.
Operatøruddannelse:
Omfattende træning: Detaljerede træningssessioner leveres til dine operatører og vedligeholdelsespersonale. Disse sessioner dækker maskindrift, programmering, vedligeholdelse og fejlfinding.
Uddannelsesmaterialer: Omfattende manualer og træningsmateriale leveres til støtte for løbende læring og reference.
Teknisk support:
24/7 support: Dedikeret kundesupport er tilgængelig 24/7 til at hjælpe med tekniske problemer eller spørgsmål. Kunder kan nå ud via telefon, e -mail eller online chat.
Fjerndiagnostik: Fjernadgangsfunktioner giver vores tekniske team mulighed for at diagnosticere og løse problemer hurtigt og minimere nedetid.
Vedligeholdelsestjenester:
Regelmæssig vedligeholdelse: Planlagte vedligeholdelsesprogrammer tilbydes for at holde maskinen kørt med optimal ydelse. Dette inkluderer rutinemæssige inspektioner, rengøring og komponentudskiftninger.
Forebyggende vedligeholdelse: Forebyggende vedligeholdelsesplaner er tilgængelige til at identificere og løse potentielle problemer, inden de bliver store problemer.
Dele og reservedele:
Hurtig levering: En lang række ægte dele og reservekomponenter er let tilgængelige til hurtig levering, hvilket sikrer minimal nedetid i tilfælde af deludskiftninger.
Online dele katalog: et online dele katalog er tilgængeligt for nem bestilling og sporing af udskiftningsdele.
Softwareopdateringer:
Regelmæssige opdateringer: Softwareopdateringer leveres regelmæssigt for at forbedre maskinens ydelse, tilføje nye funktioner og forbedre funktionaliteten.
Gratis opdateringer: Mange softwareopdateringer er gratis tilgængelige for registrerede brugere.
Garanti:
Omfattende garanti: X12S-08 leveres med en omfattende garanti, der dækker dele og arbejdskraft i en bestemt periode. Udvidede garantiindstillinger er også tilgængelige.
Garantiservice: I tilfælde af en garantikrav vil vores serviceteam svare straks for at løse problemet.
Feltservice:
Support på stedet: Hvis ekstern support ikke er tilstrækkelig, kan vores felttjenesteingeniører besøge din facilitet for at yde support på stedet og reparationer.
Nødrespons: Prioritetsrespons gives på nødsituationer for at minimere produktionsforstyrrelser.
Kundefeedback og kontinuerlig forbedring:
Feedback Loop: Kunde-feedback søges aktivt og bruges til kontinuerligt at forbedre maskinen og eftersalgsservice.
Kundetilfredshedsundersøgelser: Regelmæssige tilfredshedsundersøgelser gennemføres for at sikre, at vi opfylder og overskrider kundens forventninger.
Fred i sindet: Omfattende support sikrer, at du kan fokusere på dine kerneforretningsoperationer uden at bekymre dig om maskinens nedetid eller præstationsproblemer.
Maksimeret oppetid: Hurtig og effektiv support minimerer nedetid og holder din produktionslinje kørt glat.
Omkostningsbesparelser: Forebyggende vedligeholdelse og regelmæssig support hjælper med at reducere de samlede ejerskabsomkostninger ved at udvide maskinens levetid og reducere uventede reparationsomkostninger.
Kvalitetssikring: Professionel installation, træning og vedligeholdelse sikrer, at maskinen fungerer bedst og vedligeholder kvaliteten af dine produkter.
Svar: X12S-08 Special Terminal Rewinding Machine kan fungere med en maksimal tilbagevindingshastighed på op til 100 meter pr. Minut, med variabel hastighedskontrol, der passer til forskellige materialer og applikationer.
Svar: X12S-08 har et avanceret spændingskontrolsystem med justerbare indstillinger, hvilket sikrer ensartet og præcis spænding gennem spolingsprocessen for at opretholde kvaliteten af ledningerne og kablerne.
Svar: Vi tilbyder omfattende eftersalgsstøtte, herunder professionel installation, operatøruddannelse, 24/7 teknisk support, regelmæssig vedligeholdelse og hurtig levering af ægte dele og reservedele.
Svar: Ja, X12S-08 er designet til at håndtere en lang række trådmålere og kabeltyper, hvilket gør det velegnet til applikationer inden for de elektriske, bil-, elektronik- og telekommunikationsindustrier.
