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Produits chauds

Machine de rembobinage de terminaux spéciaux X12S-08

La machine de rembobinage de bornes spéciale X12S-08 est un équipement spécialisé conçu pour le rembobinage précis des fils et câbles de bornes.
  • ARIDA- 3 en 1

  • ARIDA

  • 8462109000

  • Enrouleur de terminal spécial à double arbre L12S-02

  • Cuivre, matériaux métalliques

  • Service local/Service en ligne

  • Poinçonneuse à grande vitesse

  • Électricité

  • GS, CE, RoHS, OIN 9001

  • 12 mois

  • Presse à manivelle

  • Emballage standard d'exportation

  • ARIDA

  • Chine

  • Haute précision

  • Mondial

  • Oui

  • Oui

Disponibilité :
Quantité :
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Machine de rembobinage de terminaux spéciaux X12S-08

La machine de rembobinage de bornes spéciale X12S-08 est un équipement spécialisé conçu pour le rembobinage précis des fils et câbles de bornes. Cette machine est conçue pour gérer une variété de calibres de fils et de types de câbles, garantissant un rembobinage précis et cohérent pour les applications dans les industries électrique, automobile et électronique. Les principales caractéristiques comprennent des systèmes de contrôle automatisés, des réglages de tension réglables et un fonctionnement à grande vitesse, ce qui en fait un outil essentiel pour améliorer l'efficacité de la production et maintenir la qualité des connexions des terminaux. Le X12S-08 est construit avec des composants robustes et une technologie avancée pour offrir des performances et une durabilité fiables dans les environnements industriels exigeants.

Appareils assortis à l'affichage du produit et à la presse
terminal-recoiler-11

Machine de rembobinage de terminal horizontal à 1 arbre

terminal-enrouleur

Enrouleur de terminal horizontal à commande optique WIIS


Aperçu du système de contrôle :


  1. Contrôle basé sur PLC :

    • La machine utilise un contrôleur logique programmable (PLC) pour gérer et coordonner toutes les fonctions opérationnelles. Le PLC fournit un contrôle fiable et cohérent, garantissant que le processus de rembobinage est précis et reproductible.

  2. Interface à écran tactile :

    • Une interface à écran tactile haute résolution permet aux opérateurs de programmer et de surveiller facilement les paramètres de la machine. L'interface intuitive affiche des données en temps réel, telles que la vitesse, la tension et les messages d'erreur, ce qui simplifie l'ajustement des paramètres et le diagnostic des problèmes.

  3. Fonctionnement automatisé :

    • Le système de contrôle prend en charge un fonctionnement entièrement automatisé, qui peut être programmé pour exécuter des tâches de rembobinage spécifiques sans intervention constante de l'opérateur. Cette fonctionnalité augmente la productivité et réduit le risque d’erreur humaine.

  4. Contrôle de tension réglable :

    • La machine est dotée d'un système de contrôle de tension réglable qui peut être ajusté pour s'adapter à différents calibres de fils et types de câbles. Cela garantit que le processus de rembobinage maintient la tension correcte, évitant ainsi d'endommager les fils et garantissant des résultats cohérents.

  5. Contrôle de vitesse :

    • Le système de contrôle permet un contrôle précis de la vitesse, permettant aux opérateurs de régler la vitesse de rembobinage en fonction des exigences spécifiques du travail. Cette flexibilité permet d’optimiser le processus de production et d’améliorer l’efficacité.

  6. Caractéristiques de sécurité :

    • Le système de contrôle comprend des verrouillages de sécurité et des boutons d'arrêt d'urgence pour garantir la sécurité de l'opérateur. Il surveille également l'état de la machine et peut arrêter automatiquement son fonctionnement si des anomalies sont détectées.

  7. Enregistrement des données et rapports :

    • Le système de contrôle peut enregistrer et stocker des données opérationnelles, fournissant ainsi des informations précieuses pour le contrôle qualité et l'optimisation des processus. Des rapports peuvent être générés pour suivre les mesures de production et identifier les domaines à améliorer.

  8. Diagnostic à distance :

    • Pour un dépannage avancé, le système de contrôle peut inclure des capacités de diagnostic à distance, permettant aux techniciens d'accéder à l'état de la machine et d'effectuer la maintenance à distance.

Avantages du système de contrôle

  • Précision et exactitude : garantit que le processus de rembobinage est effectué avec une haute précision, réduisant ainsi le risque d'erreurs et améliorant la qualité du produit.

  • Convivialité : L'interface à écran tactile et les commandes intuitives permettent aux opérateurs d'utiliser facilement et efficacement la machine.

  • Efficacité : le fonctionnement automatisé et les paramètres réglables contribuent à maximiser l’efficacité de la production et à réduire les temps d’arrêt.

  • Sécurité : les dispositifs de sécurité intégrés protègent les opérateurs et évitent d'endommager la machine.

  • Maintenance et support : l'enregistrement des données et les diagnostics à distance facilitent une maintenance régulière et une assistance rapide.

Applications courantes :


  1. Industrie électrique :

    • Production de fils et de câbles : rembobinage et organisation des fils et câbles utilisés dans les installations électriques, la distribution d'énergie et les systèmes de contrôle.

    • Assemblage de connecteurs : préparation et rembobinage des fils de borne pour les connecteurs et les bornes des appareils et appareils électriques.

  2. Industrie automobile :

    • Faisceaux de câbles : rembobinage et regroupement de fils pour faisceaux de câbles automobiles, qui sont essentiels aux systèmes électriques des véhicules.

    • Câbles de capteurs : préparation et rembobinage des câbles de capteurs utilisés dans divers capteurs et modules de commande automobiles.

  3. Industrie électronique :

    • Assemblage de circuits imprimés : rembobinage et préparation des fils pour l'assemblage et les tests de circuits imprimés (PCB).

    • Electronique grand public : rembobinage et organisation des fils pour des produits tels que les smartphones, les ordinateurs portables et autres appareils électroniques grand public.

  4. Industrie des télécommunications :

    • Câbles à fibre optique : rembobinage et gestion des câbles à fibre optique utilisés dans les infrastructures de télécommunications.

    • Câbles réseau : organisation et rembobinage des câbles réseau pour les centres de données et les réseaux de communication.

  5. Lignes de fabrication et d’assemblage :

    • Solutions de câblage personnalisées : production de fils et de câbles enroulés sur mesure pour des processus de fabrication et des lignes d'assemblage spécifiques.

    • Contrôle qualité : garantir un rembobinage cohérent et de haute qualité à des fins de contrôle qualité dans les usines de fabrication.

  6. Secteur des énergies renouvelables :

    • Panneaux solaires : rembobinage et organisation des fils pour les installations et connexions de panneaux solaires.

    • Éoliennes : préparation et rembobinage de câbles pour les systèmes de contrôle des éoliennes et la production d'électricité.

  7. Dispositifs médicaux :

    • Équipement médical : rembobinage et préparation de fils pour dispositifs et équipements médicaux, garantissant précision et fiabilité.

    • Systèmes de surveillance des patients : organisation et rembobinage des fils pour les systèmes de surveillance des patients et autres applications médicales.

Avantages dans ces applications

  • Précision et fiabilité : la machine garantit que les fils et câbles sont rembobinés avec une haute précision, réduisant ainsi le risque d'erreurs et améliorant la fiabilité des produits finaux.

  • Efficacité : le fonctionnement automatisé et les paramètres réglables aident à rationaliser le processus de production, augmentant ainsi l'efficacité et réduisant le temps de production.

  • Cohérence : un contrôle de tension et des réglages de vitesse cohérents garantissent que chaque tâche de rembobinage est effectuée uniformément, en maintenant la qualité des fils et des câbles.

  • Polyvalence : La capacité à gérer une variété de calibres de fils et de types de câbles rend la machine adaptée à un large éventail d'applications dans différentes industries.

  • Sécurité : les dispositifs de sécurité intégrés protègent les opérateurs et évitent les dommages à la machine, garantissant ainsi un environnement de travail sûr.


Vitesse et précision :

Vitesse

  1. Fonctionnement à grande vitesse :

    • La machine est capable de fonctionner à des vitesses élevées, allant généralement de 0 à 100 mètres par minute (ou équivalent, selon le modèle spécifique). Cette capacité à grande vitesse garantit que les processus de production sont rapides et efficaces, répondant ainsi aux exigences des environnements de fabrication à grand volume.

  2. Contrôle de vitesse variable :

    • Le système de contrôle permet des réglages de vitesse variables, qui peuvent être ajustés pour répondre aux exigences spécifiques des différents travaux. Cette flexibilité garantit que la machine peut gérer une large gamme de calibres de fils et de types de câbles sans compromettre la vitesse ou la qualité.

  3. Accélération et décélération en douceur :

    • La machine présente des profils d'accélération et de décélération fluides, qui contribuent à minimiser la contrainte sur les fils et les câbles pendant le processus de rembobinage. Cela garantit que les matériaux sont manipulés avec douceur, réduisant ainsi le risque de dommages et préservant leur intégrité.

Précision

  1. Contrôle de tension de haute précision :

    • Le X12S-08 est équipé d'un système avancé de contrôle de tension qui peut être réglé avec précision pour maintenir une tension constante tout au long du processus de rembobinage. Cela garantit que les fils et les câbles sont enroulés uniformément et étroitement, sans étirement excessif ni relâchement.

  2. Positionnement précis :

    • La machine utilise des moteurs et des encodeurs de haute précision pour garantir un positionnement précis de la bobine de rembobinage. Cette précision est cruciale pour maintenir la qualité et la cohérence des fils et câbles rembobinés.

  3. Résultats reproductibles :

    • Le système de contrôle programmable permet le stockage et le rappel de paramètres spécifiques, garantissant que le même processus de rembobinage peut être répété de manière cohérente. Cette répétabilité est essentielle pour maintenir des normes de qualité élevées en production.

  4. Surveillance en temps réel :

    • L'interface à écran tactile permet une surveillance en temps réel du processus de rembobinage, y compris la vitesse, la tension et toute erreur potentielle. Cela permet aux opérateurs de procéder à des ajustements immédiats si nécessaire, garantissant ainsi que le processus reste précis et contrôlé.

Avantages de la haute vitesse et de la précision

  • Productivité accrue : un fonctionnement à grande vitesse combiné à un contrôle précis maximise le rendement de production, réduisant les temps de cycle et augmentant la productivité globale.

  • Qualité améliorée : un contrôle précis de la tension et un positionnement précis garantissent que les fils et câbles rembobinés répondent à des normes de qualité élevées, réduisant ainsi le risque de défauts et de retouches.

  • Flexibilité : la possibilité d'ajuster les paramètres de vitesse et de tension permet à la machine de gérer une large gamme de matériaux et d'applications, ce qui en fait un outil polyvalent pour diverses industries.

  • Fiabilité : La combinaison de vitesse élevée et de précision garantit que la machine fonctionne de manière fiable, même dans des conditions de production exigeantes.



Après-vente :


  1. Installation et mise en service :

    • Installation professionnelle : des techniciens qualifiés sont disponibles pour installer et mettre en service la machine dans votre établissement, garantissant ainsi qu'elle est correctement configurée et fonctionne efficacement.

    • Configuration initiale : L'équipe effectuera la configuration initiale et l'étalonnage pour garantir que la machine répond à vos exigences de production spécifiques.

  2. Formation des opérateurs :

    • Formation complète : des sessions de formation détaillées sont dispensées à vos opérateurs et à votre personnel de maintenance. Ces sessions couvrent le fonctionnement, la programmation, la maintenance et le dépannage de la machine.

    • Matériel de formation : des manuels et du matériel de formation complets sont fournis pour soutenir l'apprentissage et la référence continus.

  3. Assistance technique :

    • Assistance 24h/24 et 7j/7 : un support client dédié est disponible 24h/24 et 7j/7 pour vous aider en cas de problème ou de question technique. Les clients peuvent nous contacter par téléphone, e-mail ou chat en ligne.

    • Diagnostics à distance : les capacités d'accès à distance permettent à notre équipe technique de diagnostiquer et de résoudre rapidement les problèmes, minimisant ainsi les temps d'arrêt.

  4. Services d'entretien :

    • Entretien régulier : des programmes de maintenance programmés sont proposés pour maintenir la machine en fonctionnement à des performances optimales. Cela comprend les inspections de routine, le nettoyage et le remplacement des composants.

    • Maintenance préventive : des plans de maintenance préventive sont disponibles pour identifier et résoudre les problèmes potentiels avant qu'ils ne deviennent des problèmes majeurs.

  5. Pièces et pièces de rechange :

    • Livraison rapide : Une large gamme de pièces d'origine et de composants de rechange est facilement disponible pour une livraison rapide, garantissant un temps d'arrêt minimal en cas de remplacement de pièces.

    • Catalogue de pièces en ligne : un catalogue de pièces en ligne est disponible pour faciliter la commande et le suivi des pièces de rechange.

  6. Mises à jour du logiciel :

    • Mises à jour régulières : des mises à jour logicielles sont fournies régulièrement pour améliorer les performances de la machine, ajouter de nouvelles fonctionnalités et améliorer les fonctionnalités.

    • Mises à jour gratuites : de nombreuses mises à jour logicielles sont disponibles gratuitement pour les utilisateurs enregistrés.

  7. Garantie:

    • Garantie complète : Le X12S-08 est livré avec une garantie complète qui couvre les pièces et la main d'œuvre pour une période spécifiée. Des options de garantie prolongée sont également disponibles.

    • Service de garantie : en cas de réclamation au titre de la garantie, notre équipe de service répondra rapidement pour résoudre le problème.

  8. Service sur le terrain :

    • Assistance sur site : si l'assistance à distance n'est pas suffisante, nos ingénieurs de service sur site peuvent se rendre dans vos installations pour fournir une assistance et des réparations sur site.

    • Intervention d'urgence : une réponse prioritaire est donnée aux situations d'urgence afin de minimiser les interruptions de production.

  9. Commentaires des clients et amélioration continue :

    • Boucle de rétroaction : les commentaires des clients sont activement recherchés et utilisés pour améliorer continuellement la machine et le service après-vente.

    • Enquêtes de satisfaction client : des enquêtes de satisfaction régulières sont menées pour garantir que nous répondons et dépassons les attentes des clients.

Avantages de notre service après-vente

  • Tranquillité d'esprit : une assistance complète garantit que vous pouvez vous concentrer sur vos opérations principales sans vous soucier des temps d'arrêt des machines ou des problèmes de performances.

  • Temps de disponibilité maximisé : une assistance rapide et efficace minimise les temps d’arrêt, garantissant ainsi le bon fonctionnement de votre ligne de production.

  • Économies de coûts : la maintenance préventive et l'assistance régulière contribuent à réduire le coût total de possession en prolongeant la durée de vie de la machine et en réduisant les coûts de réparation imprévus.

  • Assurance qualité : l'installation, la formation et la maintenance professionnelles garantissent que la machine fonctionne au mieux, tout en maintenant la qualité de vos produits.

FAQ :

FAQ 1 : Quelle est la vitesse de rembobinage maximale de la machine de rembobinage à terminal spécial X12S-08 ?

Réponse : La machine de rembobinage à terminal spécial X12S-08 peut fonctionner à une vitesse de rembobinage maximale allant jusqu'à 100 mètres par minute, avec un contrôle de vitesse variable pour s'adapter à différents matériaux et applications.

FAQ 2 : Comment la machine assure-t-elle un contrôle précis de la tension pendant le rembobinage ?

Réponse : Le X12S-08 est doté d'un système avancé de contrôle de tension avec des réglages réglables, garantissant une tension constante et précise tout au long du processus de rembobinage afin de maintenir la qualité des fils et des câbles.

FAQ 3 : Quel type de support après-vente est fourni avec le X12S-08 ?

Réponse : Nous offrons un support après-vente complet, comprenant une installation professionnelle, une formation des opérateurs, une assistance technique 24h/24 et 7j/7, une maintenance régulière et une livraison rapide de pièces et pièces de rechange d'origine.

FAQ 4 : Le X12S-08 peut-il gérer une variété de calibres de fils et de types de câbles ?

Réponse : Oui, le X12S-08 est conçu pour gérer une large gamme de calibres de fils et de types de câbles, ce qui le rend adapté aux applications dans les secteurs de l'électricité, de l'automobile, de l'électronique et des télécommunications.


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