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L22s Machine de rembobinage de terminaux à double arbre vertical

La machine de rembobinage de terminaux à double arbre L22S L22S est un équipement industriel spécialisé conçu pour le rembobinage efficace et précis des fils et câbles de borne.
  • Arida- L22

  • Aride

  • 8462109000

  • L22s Machine de rembobinage de terminaux à double arbre vertical

  • Cuivre, matériaux métalliques

  • Service local / service en ligne

  • Machine de poinçon à grande vitesse

  • Électricité

  • GS, CE, ROHS, ISO 9001

  • 12 mois

  • Manivelle

  • Emballage d'exportation standard

  • Aride

  • Chine

  • Haute précision

  • Mondial

  • Oui

  • Oui

Disponibilité:
quantité:
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Changement de rénovation-1

L22s Machine de rembobinage de terminaux à double arbre vertical


La machine de rembobinage de terminaux à double arbre L22S L22S est un équipement industriel spécialisé conçu pour le rembobinage efficace et précis des fils et câbles de borne. Avec une configuration verticale pour optimiser l'espace au sol, cette machine comprend deux arbres indépendants pour le rembobinage simultané et l'amélioration de la productivité. Équipé de capacités avancées de contrôle des tensions et de précision de précision, il assure un rembobinage de haute qualité et cohérent, ce qui le rend idéal pour les applications dans les industries électriques et électroniques. Les L22 peuvent gérer une variété de jauges de fil et de matériaux, et il est livré avec des commandes conviviales et des caractéristiques de sécurité intégrées pour assurer un fonctionnement sûr et efficace.
Appareils assortis de l'écran ProudUct
Changement de rénovation-2

L24S Vertical 4 Arbres Terminal Terminal Rewinder Machine

Terminal-Recoiler-2

L12S-02 Arbres doubles Recoiler Terminal Special Terminal


Zones d'application:


  • Industrie électrique et électronique

    • Fabrication de fils et de câbles: Utilisé pour le rembobinage et le traitement des fils et des câbles de terminaux dans la production de faisceaux de câbles électriques, de connecteurs et de câbles.

    • Fabrication des appareils: essentiel pour le rembobinage des fils dans la production d'appareils électroménagers tels que les réfrigérateurs, les machines à laver et les climatiseurs.

    • Industrie automobile: Utilisé dans la fabrication de faisceaux de câbles automobiles et de composants électriques pour les véhicules.

    • Télécommunications: rembobinage et traitement des fils et des câbles utilisés dans les infrastructures de télécommunications, y compris les câbles à fibre optique et coaxiaux.

  • Lignes de fabrication et de montage

    • Assemblage des composants: Idéal pour les fils de rembobinage utilisés dans l'assemblage des composants électroniques, des circuits imprimés (PCB) et d'autres dispositifs électriques.

    • Équipement industriel: utilisé dans la fabrication de machines et d'équipements industriels qui nécessitent des connexions électriques précises et fiables.

  • Secteur de l'énergie

    • Génération et distribution d'électricité: rembobinage des fils et des câbles utilisés dans les usines de production d'électricité, les sous-stations et les réseaux de distribution.

    • Énergie renouvelable: utilisée dans la production de fils et de câbles pour les panneaux solaires, les éoliennes et d'autres systèmes d'énergie renouvelable.

  • Électronique grand public

    • Appareils de consommation: rembobinage des fils et des câbles pour l'électronique grand public tels que les smartphones, les ordinateurs portables et les systèmes de divertissement à domicile.

    • Équipement audio et vidéo: utilisé dans la production de câbles audio et vidéo, de haut-parleurs et d'autres équipements connexes.

  • Dispositifs médicaux

    • Équipement médical: rembobinage des fils et des câbles utilisés dans les dispositifs et équipements médicaux, assurant une précision et une fiabilité élevées dans les applications critiques.

    • Outils de diagnostic: utilisés dans la fabrication de fils pour les outils de diagnostic et l'équipement d'imagerie médicale.

  • Aérospatial et défense

    • Avionique: rembobinage des fils et des câbles utilisés dans les systèmes avioniques d'avion et de navigation.

    • Équipement militaire: utilisé dans la production de fils et de câbles pour les véhicules militaires, les systèmes de communication et autres équipements liés à la défense.

  • Recherche et développement

    • Équipement de laboratoire: Rewinding des fils et des câbles utilisés dans l'équipement de laboratoire et les configurations expérimentales.

    • Prototypage: utilisé dans le prototypage de nouveaux dispositifs électriques et électroniques, assurant une haute précision et une flexibilité.

  • Avantages dans ces applications

  • Précision et qualité: assure un rembobinage de haute qualité et cohérent, crucial pour maintenir l'intégrité et les performances des connexions électriques.

  • Efficacité: la conception à double arbre augmente la productivité en permettant le rembobinage simultané de deux bobines de fil séparées.

  • Polyvylity: peut gérer une large gamme de jauges de fil et de matériaux, ce qui le rend adapté à diverses applications.

  • Fiabilité: les caractéristiques avancées du contrôle des tensions et de la sécurité assurent un fonctionnement fiable et sûr.

Garantie:

Période de garantie pour L22S Vertical Double Shafts Terminal Rewinding Machine

La machine de rembobinage de terminaux à double arbre L22S L22S est généralement livrée avec une période de garantie standard. La durée exacte peut varier en fonction du fabricant et du modèle spécifique, mais voici un exemple courant:

  • Garantie standard: La période de garantie standard pour la machine de rembobinage du terminal à double arbre L22S est à 12 mois à compter de la date d'achat ou de la première utilisation. Au cours de cette période, le fabricant couvrira le coût de réparation ou de remplacement des composants qui échouent en raison de défauts de matériaux ou de fabrication.

  • Garantie prolongée: certains fabricants peuvent offrir des forfaits de garantie prolongés en option pouvant prolonger la couverture au-delà de la période standard de 12 mois. Ces garanties prolongées peuvent fournir une tranquillité d'esprit et une protection supplémentaires pour votre investissement.

Étapes de fonctionnement:


Étapes de fonctionnement pour L22S Vertical Double Shafts Terminal Rewinding Machine

Étape 1: vérifications de pré-opération

  1. Lisez le manuel: avant de commencer, lisez et comprenez le manuel d'utilisation pour vous familiariser avec les fonctionnalités et les directives de sécurité de la machine.

  2. Inspectez la machine: vérifiez la machine pour tout dommage visible ou pièces lâches. Assurez-vous que tous les gardiens de sécurité et couvertures sont en place.

  3. Vérifiez l'alimentation: vérifiez que la machine est connectée à la bonne source d'alimentation et que la tension et la fréquence correspondent aux exigences de la machine.

  4. Lubrifiez les pièces mobiles: appliquez un lubrifiant à toutes les pièces mobiles, telles que les arbres et les rouleaux, pour assurer un fonctionnement en douceur.

Étape 2: Préparez les bobines de fil

  1. Chargez les bobines de fil: placez les bobines de fil sur les arbres désignés. Assurez-vous qu'ils sont en toute sécurité et alignés correctement.

  2. Fixez les extrémités du fil: Fixez le fil à travers les guides et fixez les extrémités aux bobines de reprise. Assurez-vous que le fil est tendu et exempt de plis ou de rebondissements.

Étape 3: configurer la machine

  1. Réglez la tension: définissez la commande de tension au niveau approprié pour le type et la jauge de fil que vous utilisez. Cela garantit un rembobinage uniforme et cohérent.

  2. Définissez les paramètres de rembobinage: utilisez le panneau de configuration pour définir la vitesse et la longueur de rembobinage souhaitées. Suivez les recommandations du fabricant pour des performances optimales.

  3. Vérifiez l'alignement: assurez-vous que le fil est correctement aligné et que les guides et les rouleaux sont positionnés correctement.

Étape 4: Démarrez la machine

  1. Allumez la machine: allumez l'alimentation et activez la machine à l'aide du panneau de configuration.

  2. Surveillez l'exécution initiale: observez la machine pendant l'exécution initiale pour vous assurer que tout fonctionne correctement. Vérifiez les bruits ou vibrations inhabituels.

  3. Ajustez au besoin: si nécessaire, effectuez des ajustements mineurs à la tension ou à l'alignement pour obtenir les meilleurs résultats.

Étape 5: surveillance continue

  1. Inspection régulière: Vérifiez périodiquement le processus de rembobinage pour garantir que le fil est enroulé uniformément et sans problèmes tels que Kinking ou Breaking.

  2. Vérifiez la surchauffe: surveillez la machine pour les signes de surchauffe, en particulier pendant les longues pistes. Assurer une bonne ventilation dans la zone de travail.

Étape 6: Arrêtez la machine

  1. Terminez le rembobinage: une fois le processus de rembobinage terminé, arrêtez la machine à l'aide du panneau de configuration.

  2. Retirez le fil de remboursement: Retirez soigneusement le fil rembobini des bobines de prise en charge. Assurez-vous qu'il est stocké en toute sécurité pour éviter les dommages.

  3. Éteignez l'alimentation: éteignez l'alimentation et déconnectez la machine de la source d'alimentation.

  4. Nettoyez la machine: Nettoyez la surface de la machine et les composants internes pour éliminer tout débris ou poussière. Cela aide à maintenir les performances et la longévité de la machine.

Étape 7: Maintenance post-opération

  1. Inspectez l'usure: vérifiez toutes les pièces mobiles pour des signes d'usure ou de dommages. Remplacez tous les composants usés ou endommagés au besoin.

  2. Lubrifiez à nouveau: réappliquez le lubrifiant aux pièces mobiles pour préparer la machine pour la prochaine utilisation.

  3. Maintenance des enregistrements: conservez un journal de toutes les activités de maintenance, y compris la date, le type de maintenance effectué et toutes les pièces remplacées.


Précautions d'utilisation:

1. Opérations de sécurité

  • Lisez le manuel: Avant d'exploiter la machine, lisez et comprenez soigneusement toutes les directives de sécurité et les instructions de fonctionnement du manuel d'utilisation.

  • Équipement de protection individuelle (EPI): Les opérateurs doivent porter des EPI appropriés, tels que des verres de sécurité, des gants de travail et des chaussures résistantes au glissement.

  • Arrêt d'urgence: Familiarisez-vous avec l'emplacement et le fonctionnement du bouton d'arrêt d'urgence pour vous assurer que vous pouvez rapidement arrêter la machine en cas d'urgence.

  • Évitez les pièces mobiles: ne laissez pas une partie de votre corps d'entrer en contact avec les pièces mobiles, en particulier les arbres et les rouleaux rotatifs, pendant que la machine est en service.

2. Préparation de l'équipement

  • Vérifiez l'alimentation: assurez-vous que la machine est connectée à la bonne source d'alimentation et vérifiez que la tension et la fréquence répondent aux exigences.

  • Lubrification: Inspectez et lubrifiez régulièrement les pièces mobiles pour réduire l'usure et prolonger la durée de vie de la machine.

  • Nettoyez la machine: nettoyez la surface et l'intérieur de la machine avant et après chaque utilisation pour vous assurer qu'il n'y a pas de débris ou de poussière qui pourraient affecter le fonctionnement.

3. Procédures de fonctionnement

  • Chargement approprié du fil: Assurez-vous que le fil est correctement placé sur les arbres et fixé pour éviter le relâchement ou l'empilement. Utilisez des outils appropriés pour fixer le fil en place.

  • Réglez la tension: définissez la tension appropriée pour le type et la jauge de fil utilisés pour assurer un rembobinage uniforme et cohérent.

  • Fonctionnement du moniteur: Vérifiez régulièrement le processus de rembobinage pendant que la machine s'exécute pour s'assurer qu'il n'y a pas de nœuds, de pauses ou d'autres irrégularités dans le fil.

4. Entretien et soins

  • Inspections régulières: inspectez périodiquement tous les composants de la machine, y compris le moteur, le système de transmission et le système de contrôle, pour s'assurer qu'ils sont en bon état.

  • Remplacez les pièces usées: remplacez rapidement les pièces usées ou endommagées, telles que les rouleaux, les roulements et les ceintures, pour éviter les dysfonctionnements et les temps d'arrêt.

  • Enregistrements de maintenance: Tenez les enregistrements détaillés de toutes les activités de maintenance, y compris la date, le contenu et les résultats, pour suivre l'état de la machine.

5. Dépannage

  • Problèmes communs: Soyez conscient des problèmes communs et de leurs solutions, tels que la rupture des fils et le rembobinage inégal.

  • Contactez le support technique: si vous rencontrez des problèmes que vous ne pouvez pas résoudre, contactez l'équipe d'assistance technique du fabricant pour une assistance professionnelle et des conseils.

6. Conditions environnementales

  • Température et humidité: assurez-vous que la machine fonctionne dans un environnement de température et d'humidité approprié pour éviter les problèmes de performances causés par des conditions extrêmes.

  • Bonne ventilation: maintenez une bonne ventilation dans la zone de travail pour éviter la surchauffe et assurer des performances optimales de la machine.




FAQ:

1. Quel est le poids maximal de la bobine que le sabotage peut gérer?

Réponse: L'éclaireur peut gérer les bobines pesant jusqu'à [x] tonnes, selon le modèle spécifique. Veuillez vous référer aux spécifications techniques de la capacité exacte de votre machine.

2. Comment le lisseur s'assure-t-il que le métal est parfaitement plat?

Réponse: Le lisseur utilise une série de rouleaux de précision qui appliquent une pression cohérente sur le métal, en supprimant les virages ou les vagues. Les rouleaux peuvent être ajustés pour accueillir différentes épaisseurs et types de matériaux, garantissant que le métal est parfaitement plat avant d'entrer dans la presse d'estampage.

3. La machine peut-elle être personnalisée pour des besoins de production spécifiques?

RÉPONSE: Oui, la ligne d'estampage moteur de lisseur Strucyer 2 en 1 peut être personnalisée pour répondre aux exigences de production spécifiques. Les options incluent différents mécanismes d'alimentation, des matrices spécialisées et des caractéristiques de sécurité supplémentaires. Contactez notre équipe de vente pour discuter de vos besoins de personnalisation.

4. Quelle est la période de garantie standard pour la machine?

Réponse: La période de garantie standard pour la ligne d'estampage moteur de lisseur sans moteur 2 en 1 est [x] mois / années, couvrant les défauts des matériaux et de la fabrication. Des options de garantie prolongées sont également disponibles sur demande.

5. Combien de temps faut-il pour changer les matrices et les coups de poing?

Réponse: Le temps nécessaire pour changer les matrices et les coups de poing varie en fonction de la complexité des pièces produites. En moyenne, le processus de changement de passage dure environ [x] minutes à [y] heures. Des systèmes à changement rapide sont disponibles pour minimiser les temps d'arrêt et augmenter la productivité.







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