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Machine de rembobinage de bornes verticales à double arbre L22S

La machine de rembobinage de bornes verticale à double arbre L22S est un équipement industriel spécialisé conçu pour le rembobinage efficace et précis des fils et câbles de bornes.
  • ARIDA-L22S

  • ARIDA

  • 8462109000

  • Machine de rembobinage de bornes verticales à double arbre L22S

  • Cuivre, matériaux métalliques

  • Service local/Service en ligne

  • Poinçonneuse à grande vitesse

  • Électricité

  • GS, CE, RoHS, OIN 9001

  • 12 mois

  • Presse à manivelle

  • Emballage standard d'exportation

  • ARIDA

  • Chine

  • Haute précision

  • Mondial

  • Oui

  • Oui

Disponibilité :
Quantité :
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Machine de rembobinage de bornes verticales à double arbre L22S


La machine de rembobinage de bornes verticale à double arbre L22S est un équipement industriel spécialisé conçu pour le rembobinage efficace et précis des fils et câbles de bornes. Dotée d'une configuration verticale pour optimiser l'espace au sol, cette machine comprend deux arbres indépendants pour un rembobinage simultané, améliorant ainsi la productivité. Équipé de capacités avancées de contrôle de tension et de bobinage de précision, il garantit un rembobinage cohérent et de haute qualité, ce qui le rend idéal pour les applications dans les industries électriques et électroniques. Le L22S peut gérer une variété de calibres de fils et de matériaux, et il est doté de commandes conviviales et de fonctions de sécurité intégrées pour garantir un fonctionnement sûr et efficace.
Appareils assortis à l'affichage du produit et à la presse
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Machine de rembobinage de terminaux verticale à 4 arbres L24S

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Enrouleur de terminal spécial à double arbre L12S-02


Domaines d'application :


  • Industrie électrique et électronique

    • Fabrication de fils et de câbles : utilisé pour le rembobinage et le traitement des fils et câbles terminaux dans la production de faisceaux de câbles électriques, de connecteurs et d'assemblages de câbles.

    • Fabrication d'appareils électroménagers : essentiel pour le rembobinage des fils dans la production d'appareils électroménagers tels que les réfrigérateurs, les machines à laver et les climatiseurs.

    • Industrie automobile : utilisé dans la fabrication de faisceaux de câbles automobiles et de composants électriques pour véhicules.

    • Télécommunications : Rebobinage et traitement des fils et câbles utilisés dans les infrastructures de télécommunications, y compris les câbles à fibres optiques et coaxiaux.

  • Lignes de fabrication et d'assemblage

    • Assemblage de composants : idéal pour rembobiner les fils utilisés dans l'assemblage de composants électroniques, de cartes de circuits imprimés (PCB) et d'autres appareils électriques.

    • Équipement industriel : utilisé dans la fabrication de machines et d’équipements industriels nécessitant des connexions électriques précises et fiables.

  • Secteur de l'énergie

    • Production et distribution d'électricité : rembobinage de fils et de câbles utilisés dans les centrales de production d'électricité, les sous-stations et les réseaux de distribution.

    • Énergie renouvelable : utilisée dans la production de fils et de câbles pour les panneaux solaires, les éoliennes et autres systèmes d'énergie renouvelable.

  • Electronique grand public

    • Appareils grand public : rembobinage de fils et de câbles pour les appareils électroniques grand public tels que les smartphones, les ordinateurs portables et les systèmes de divertissement à domicile.

    • Équipement audio et vidéo : utilisé dans la production de câbles audio et vidéo, de haut-parleurs et d’autres équipements connexes.

  • Dispositifs médicaux

    • Équipement médical : rembobinage de fils et de câbles utilisés dans les dispositifs et équipements médicaux, garantissant une haute précision et fiabilité dans les applications critiques.

    • Outils de diagnostic : Utilisés dans la fabrication de fils pour outils de diagnostic et équipements d’imagerie médicale.

  • Aéronautique et Défense

    • Avionique : Rebobinage de fils et câbles utilisés dans l'avionique et les systèmes de navigation des avions.

    • Équipement militaire : utilisé dans la production de fils et de câbles pour les véhicules militaires, les systèmes de communication et autres équipements liés à la défense.

  • Recherche et développement

    • Équipement de laboratoire : rembobinage de fils et de câbles utilisés dans les équipements de laboratoire et les installations expérimentales.

    • Prototypage : utilisé dans le prototypage de nouveaux appareils électriques et électroniques, garantissant une précision et une flexibilité élevées.

  • Avantages dans ces applications

  • Précision et qualité : garantit un rembobinage de haute qualité et cohérent, crucial pour maintenir l'intégrité et les performances des connexions électriques.

  • Efficacité : la conception à double arbre augmente la productivité en permettant le rembobinage simultané de deux bobines de fil distinctes.

  • Polyvalence : peut gérer une large gamme de calibres de fils et de matériaux, ce qui le rend adapté à diverses applications.

  • Fiabilité : les fonctions avancées de contrôle de tension et de sécurité garantissent un fonctionnement fiable et sûr.

Garantie:

Période de garantie pour la machine de rembobinage de bornes verticales à double arbre L22S

La machine de rembobinage de bornes verticale à double arbre L22S est généralement accompagnée d'une période de garantie standard. La durée exacte peut varier en fonction du fabricant et du modèle spécifique, mais voici un exemple courant :

  • Garantie standard : La période de garantie standard pour la rembobineuse de bornes verticales à double arbre L22S est de 12 mois à compter de la date d'achat ou de la première utilisation. Pendant cette période, le fabricant couvrira les frais de réparation ou de remplacement de tout composant défaillant en raison de défauts de matériaux ou de fabrication.

  • Garantie prolongée : certains fabricants peuvent proposer des forfaits de garantie prolongée en option qui peuvent étendre la couverture au-delà de la période standard de 12 mois. Ces garanties prolongées peuvent offrir une tranquillité d’esprit supplémentaire et une protection supplémentaire pour votre investissement.

Étapes de fonctionnement :


Étapes de fonctionnement pour la machine de rembobinage de bornes verticales à double arbre L22S

Étape 1 : Vérifications avant utilisation

  1. Lisez le manuel : avant de commencer, lisez attentivement et comprenez le manuel d'utilisation pour vous familiariser avec les caractéristiques de la machine et les consignes de sécurité.

  2. Inspectez la machine : vérifiez la machine pour déceler tout dommage visible ou toute pièce desserrée. Assurez-vous que tous les dispositifs de protection et couvercles de sécurité sont en place.

  3. Vérifiez l'alimentation électrique : vérifiez que la machine est connectée à la bonne source d'alimentation et que la tension et la fréquence correspondent aux exigences de la machine.

  4. Lubrifier les pièces mobiles : appliquez du lubrifiant sur toutes les pièces mobiles, telles que les arbres et les rouleaux, pour garantir un fonctionnement fluide.

Étape 2 : Préparez les bobines de fil

  1. Chargez les bobines de fil : placez les bobines de fil sur les arbres désignés. Assurez-vous qu’ils sont solidement montés et correctement alignés.

  2. Fixez les extrémités du fil : faites passer le fil à travers les guides et fixez les extrémités aux bobines réceptrices. Assurez-vous que le fil est tendu et exempt de plis ou de torsions.

Étape 3 : configurer la machine

  1. Ajuster la tension : réglez le contrôle de tension au niveau approprié pour le type et le calibre du fil que vous utilisez. Cela garantit un rembobinage uniforme et cohérent.

  2. Définir les paramètres de rembobinage : utilisez le panneau de commande pour définir la vitesse et la longueur de rembobinage souhaitées. Suivez les recommandations du fabricant pour des performances optimales.

  3. Vérifiez l'alignement : assurez-vous que le fil est correctement aligné et que les guides et les rouleaux sont correctement positionnés.

Étape 4 : démarrer la machine

  1. Allumer la machine : Allumez l’alimentation électrique et activez la machine à l’aide du panneau de commande.

  2. Surveillez le fonctionnement initial : observez la machine pendant le fonctionnement initial pour vous assurer que tout fonctionne correctement. Vérifiez tout bruit ou vibration inhabituel.

  3. Ajustez selon les besoins : si nécessaire, effectuez des ajustements mineurs à la tension ou à l'alignement pour obtenir les meilleurs résultats.

Étape 5 : Surveillance continue

  1. Inspection régulière : vérifiez périodiquement le processus de rembobinage pour vous assurer que le fil est enroulé uniformément et sans problèmes tels que le pliage ou la rupture.

  2. Vérifiez la surchauffe : surveillez la machine pour détecter tout signe de surchauffe, en particulier pendant les longs trajets. Assurer une ventilation adéquate dans la zone de travail.

Étape 6 : Arrêtez la machine

  1. Terminez le rembobinage : Une fois le processus de rembobinage terminé, arrêtez la machine à l'aide du panneau de commande.

  2. Retirez le fil rembobiné : Retirez délicatement le fil rembobiné des bobines réceptrices. Assurez-vous qu’il est stocké en toute sécurité pour éviter tout dommage.

  3. Coupez l'alimentation : coupez l'alimentation électrique et débranchez la machine de la source d'alimentation.

  4. Nettoyer la machine : nettoyez la surface de la machine et les composants internes pour éliminer tout débris ou poussière. Cela permet de maintenir les performances et la longévité de la machine.

Étape 7 : Maintenance post-exploitation

  1. Inspecter l'usure : Vérifiez toutes les pièces mobiles pour détecter tout signe d'usure ou de dommage. Remplacez tous les composants usés ou endommagés si nécessaire.

  2. Lubrifiez à nouveau : réappliquez du lubrifiant sur les pièces mobiles pour préparer la machine à la prochaine utilisation.

  3. Enregistrer la maintenance : Tenir un journal de toutes les activités de maintenance, y compris la date, le type de maintenance effectuée et toutes les pièces remplacées.


Précautions d'utilisation :

1. Opérations de sécurité

  • Lisez le manuel : avant d'utiliser la machine, lisez attentivement et comprenez toutes les consignes de sécurité et les instructions d'utilisation du manuel d'utilisation.

  • Équipement de protection individuelle (EPI) : Les opérateurs doivent porter un EPI approprié, tel que des lunettes de sécurité, des gants de travail et des chaussures antidérapantes.

  • Arrêt d'urgence : Familiarisez-vous avec l'emplacement et le fonctionnement du bouton d'arrêt d'urgence pour vous assurer de pouvoir arrêter rapidement la machine en cas d'urgence.

  • Évitez les pièces mobiles : Ne laissez aucune partie de votre corps entrer en contact avec des pièces mobiles, en particulier les arbres et les rouleaux rotatifs, pendant que la machine est en fonctionnement.

2. Préparation de l'équipement

  • Vérifiez l'alimentation électrique : assurez-vous que la machine est connectée à la bonne source d'alimentation et vérifiez que la tension et la fréquence répondent aux exigences.

  • Lubrification : Inspectez et lubrifiez régulièrement les pièces mobiles pour réduire l'usure et prolonger la durée de vie de la machine.

  • Nettoyer la machine : nettoyez la surface et l'intérieur de la machine avant et après chaque utilisation pour vous assurer qu'il n'y a pas de débris ou de poussière qui pourraient affecter le fonctionnement.

3. Procédures opérationnelles

  • Chargement approprié du fil : assurez-vous que le fil est correctement placé sur les arbres et fixé pour éviter qu'il ne se desserre ou ne s'emmêle. Utilisez des outils appropriés pour fixer le fil en place.

  • Ajuster la tension : réglez la tension appropriée pour le type et le calibre du fil utilisé pour garantir un rembobinage uniforme et cohérent.

  • Surveiller le fonctionnement : vérifiez régulièrement le processus de rembobinage pendant que la machine est en marche pour vous assurer qu'il n'y a pas de nœuds, de cassures ou d'autres irrégularités dans le fil.

4. Entretien et soins

  • Inspections régulières : inspectez périodiquement tous les composants de la machine, y compris le moteur, le système de transmission et le système de commande, pour vous assurer qu'ils sont en bon état.

  • Remplacez les pièces usées : remplacez rapidement les pièces usées ou endommagées, telles que les rouleaux, les roulements et les courroies, pour éviter les dysfonctionnements et les temps d'arrêt.

  • Dossiers de maintenance : conservez des enregistrements détaillés de toutes les activités de maintenance, y compris la date, le contenu et les résultats, pour suivre l'état de la machine.

5. Dépannage

  • Problèmes courants : Soyez conscient des problèmes courants et de leurs solutions, tels que la rupture de fil et le rembobinage irrégulier.

  • Contacter l'assistance technique : si vous rencontrez des problèmes que vous ne parvenez pas à résoudre, contactez l'équipe d'assistance technique du fabricant pour obtenir une assistance et des conseils professionnels.

6. Conditions environnementales

  • Température et humidité : assurez-vous que la machine fonctionne dans un environnement de température et d'humidité approprié pour éviter les problèmes de performances causés par des conditions extrêmes.

  • Bonne ventilation : Maintenez une bonne ventilation dans la zone de travail pour éviter la surchauffe et garantir des performances optimales de la machine.




FAQ :

1. Quel est le poids maximum de la bobine que le dérouleur peut supporter ?

Réponse : Le dérouleur peut traiter des bobines pesant jusqu'à [X] tonnes, selon le modèle spécifique. Veuillez vous référer aux spécifications techniques pour connaître la capacité exacte de votre machine.

2. Comment le lisseur garantit-il que le métal soit parfaitement plat ?

Réponse : Le lisseur utilise une série de rouleaux de précision qui appliquent une pression constante sur le métal, éliminant ainsi les courbures ou les ondulations. Les rouleaux peuvent être ajustés pour s'adapter à différentes épaisseurs et types de matériaux, garantissant ainsi que le métal est parfaitement plat avant d'entrer dans la presse à estamper.

3. La machine peut-elle être personnalisée pour des besoins de production spécifiques ?

Réponse : Oui, la ligne d'estampage à moteur 2 en 1 du redresseur de dérouleur peut être personnalisée pour répondre à des exigences de production spécifiques. Les options incluent différents mécanismes d'alimentation, des matrices spécialisées et des fonctionnalités de sécurité supplémentaires. Contactez notre équipe commerciale pour discuter de vos besoins de personnalisation.

4. Quelle est la période de garantie standard pour la machine ?

Réponse : La période de garantie standard pour la ligne d'estampage à moteur 2 en 1 du redresseur de dérouleur est de [X] mois/années, couvrant les défauts de matériaux et de fabrication. Des options de garantie prolongée sont également disponibles sur demande.

5. Combien de temps faut-il pour changer les matrices et les poinçons ?

Réponse : Le temps requis pour changer les matrices et les poinçons varie en fonction de la complexité des pièces à produire. En moyenne, le processus de changement prend environ [X] minutes à [Y] heures. Des systèmes à changement rapide sont disponibles pour minimiser les temps d'arrêt et augmenter la productivité.







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