Arida- L22S
Arida
8462109000
L22S vertikale dubbele skagte terminale terugspoelmasjien
Koper, metaalmateriaal
Plaaslike diens/aanlyndiens
High Speed Punch Machine
Elektrisiteit
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 maande
Krukpers
Standaard uitvoerverpakking
Arida
Sjina
Hoë akkuraatheid
Wêreldwyd
Ja
Ja
| hoeveelheid: | |
|---|---|
 | Prouduct Display-Press Matched-toestelle |
Elektriese en elektroniese industrie
Draad- en kabelvervaardiging: Word gebruik vir die herwinding en verwerking van terminale drade en kabels in die produksie van elektriese bedrading, verbindings en kabelmonsters.
Toestelvervaardiging: noodsaaklik vir die herwin van drade in die vervaardiging van huishoudelike toestelle soos yskaste, wasmasjiene en lugversorgers.
Motorbedryf: Word gebruik in die vervaardiging van motorbedrading en elektriese komponente vir voertuie.
Telekommunikasie: herwinding en verwerking van drade en kabels wat in telekommunikasie -infrastruktuur gebruik word, insluitend optiese vesel- en koaksiale kabels.
Vervaardigings- en monteerlyne
Komponentamestelling: Ideaal vir die herwinning van drade wat gebruik word in die samestelling van elektroniese komponente, gedrukte stroombaanborde (PCB's) en ander elektriese toestelle.
Industriële toerusting: Word gebruik in die vervaardiging van industriële masjinerie en toerusting wat presiese en betroubare elektriese verbindings benodig.
Energiesektor
Kragopwekking en verspreiding: herwinning van drade en kabels wat in kragopwekkingsaanlegte, substasies en verspreidingsnetwerke gebruik word.
Hernubare energie: word gebruik in die produksie van drade en kabels vir sonpanele, windturbines en ander hernubare energiestelsels.
Verbruikerselektronika
Verbruikerstoestelle: herwinning van drade en kabels vir verbruikerselektronika soos slimfone, skootrekenaars en tuisvermaakstelsels.
Klank- en video -toerusting: word gebruik in die vervaardiging van klank- en videokabels, luidsprekers en ander verwante toerusting.
Mediese toestelle
Mediese toerusting: herwinding van drade en kabels wat in mediese toestelle en toerusting gebruik word, wat 'n hoë presisie en betroubaarheid in kritieke toepassings verseker.
Diagnostiese instrumente: Word gebruik in die vervaardiging van drade vir diagnostiese instrumente en mediese beeldtoerusting.
Lugvaart en verdediging
Avionika: herwinding van drade en kabels wat in vliegtuie en navigasiestelsels gebruik word.
Militêre toerusting: Word gebruik in die vervaardiging van drade en kabels vir militêre voertuie, kommunikasiestelsels en ander verdedigingsverwante toerusting.
Navorsing en ontwikkeling
Laboratoriumtoerusting: herwinding van drade en kabels wat in laboratoriumtoerusting en eksperimentele opstellings gebruik word.
Prototipering: word gebruik in die prototipering van nuwe elektriese en elektroniese toestelle, wat 'n hoë presisie en buigsaamheid verseker.
Presisie en kwaliteit: verseker hoë gehalte en konsekwente herwinning, van uiterste belang vir die handhawing van die integriteit en werkverrigting van elektriese verbindings.
Doeltreffendheid: Dual-as-ontwerp verhoog produktiwiteit deur gelyktydige herwinning van twee afsonderlike draadspoele toe te laat.
Veelsydigheid: kan 'n wye verskeidenheid draadmeters en materiale hanteer, wat dit geskik maak vir verskillende toepassings.
Betroubaarheid: Gevorderde spanningskontrole en veiligheidsfunksies verseker betroubare en veilige werking.
Die L22S -vertikale dubbele skagte -terminale terugspoelmasjien het gewoonlik 'n standaardwaarborgperiode. Die presiese tydsduur kan afhang van die vervaardiger en die spesifieke model, maar hier is 'n algemene voorbeeld:
Standaardwaarborg: Die standaardwaarborgperiode vir die L22S -vertikale dubbele skagte Terminal Revind Machine is 12 maande vanaf die datum van aankoop of eerste gebruik. Gedurende hierdie periode sal die vervaardiger die koste vir die herstel of vervanging van enige komponente dek wat misluk as gevolg van defekte in materiale of vakmanskap.
Uitgebreide waarborg: Sommige vervaardigers kan opsionele uitgebreide waarborgpakkette aanbied wat die dekking kan verleng na die standaard periode van 12 maande. Hierdie uitgebreide waarborge kan ekstra gemoedsrus en beskerming vir u belegging bied.
Lees die handleiding: lees en verstaan die gebruikershandleiding deeglik om u vertroud te maak met die funksies en veiligheidsriglyne van die masjien.
Inspekteer die masjien: kyk na die masjien vir enige sigbare skade of los onderdele. Verseker dat alle veiligheidswagte en -bedekkings in plek is.
Kontroleer die kragtoevoer: Verifieer dat die masjien aan die regte kragbron gekoppel is en dat die spanning en frekwensie ooreenstem met die vereistes van die masjien.
Smeer bewegende onderdele: Wend smeermiddel aan op alle bewegende dele, soos die asse en rollers, om gladde werking te verseker.
Laai die draadspoele: Plaas die draadspoele op die aangewese skagte. Sorg dat hulle veilig gemonteer en in lyn is.
Bevestig die draadpunte: dra die draad deur die gidse en maak die ente vas aan die opneemspoele. Maak seker dat die draad strak en vry van kinks of kinkels is.
Pas die spanning aan: stel die spanningbeheer op die toepaslike vlak vir die tipe en meter van die draad wat u gebruik. Dit verseker eweredige en konsekwente herwinning.
Stel die herwindingsparameters in: gebruik die bedieningspaneel om die gewenste terugspoelsnelheid en -lengte in te stel. Volg die aanbevelings van die vervaardiger vir optimale prestasie.
Kontroleer die belyning: maak seker dat die draad behoorlik in lyn is en dat die gidse en rollers korrek geposisioneer is.
Skakel die masjien aan: skakel die kragtoevoer aan en aktiveer die masjien met die kontrolepaneel.
Monitor die aanvanklike lopie: let op die masjien tydens die eerste loop om te verseker dat alles korrek werk. Kyk vir enige ongewone geluide of vibrasies.
Pas aan soos nodig: maak indien nodig geringe aanpassings aan die spanning of belyning om die beste resultate te behaal.
Gereelde inspeksie: kyk periodiek na die terugspoelingsproses om te verseker dat die draad eweredig en sonder probleme soos om te knik of breek.
Kyk of dit oorverhit: monitor die masjien vir tekens van oorverhitting, veral tydens lang lopies. Verseker behoorlike ventilasie in die werkarea.
Voltooi die terugspoeling: Sodra die herwindingsproses voltooi is, stop die masjien met die kontrolepaneel.
Verwyder die rewonde draad: verwyder die rewonde draad versigtig uit die opneemspoele. Sorg dat dit veilig geberg word om skade te voorkom.
Skakel die krag uit: skakel die kragbron uit en ontkoppel die masjien van die kragbron.
Maak die masjien skoon: maak die oppervlak en interne komponente van die masjien skoon om enige puin of stof te verwyder. Dit help om die werkverrigting en lang lewe van die masjien te handhaaf.
Inspekteer vir slytasie: kyk na alle bewegende dele vir tekens van slytasie of skade. Vervang enige verslete of beskadigde komponente indien nodig.
Smeer weer: Smeer weer op die bewegende onderdele om die masjien voor te berei vir die volgende gebruik.
Rekordonderhoud: Hou 'n logboek van alle onderhoudsaktiwiteite, insluitend die datum, tipe onderhoud wat uitgevoer word, en enige onderdele vervang.
Lees die handleiding: lees en verstaan alle veiligheidsriglyne en bedryfsinstruksies in die gebruikershandleiding voordat u die masjien gebruik.
Persoonlike beskermende toerusting (PPE): Operateurs moet toepaslike PPE dra, soos veiligheidsglase, werkhandskoene en glybestande skoene.
Noodstop: Maak vertroud met die ligging en werking van die noodstopknoppie om te verseker dat u die masjien vinnig in 'n noodgeval kan afsluit.
Vermy bewegende dele: Moenie toelaat dat enige deel van u liggaam met bewegende onderdele in aanraking kom nie, veral nie roterende asse en rollers nie, terwyl die masjien in werking is.
Kontroleer die kragtoevoer: maak seker dat die masjien aan die regte kragbron gekoppel is, en verifieer dat die spanning en frekwensie aan die vereistes voldoen.
Smeer: inspekteer en smeer gereeld bewegende dele om die slytasie te verminder en die leeftyd van die masjien te verleng.
Maak die masjien skoon: maak die oppervlak en binnekant van die masjien skoon voor en na elke gebruik om te verseker dat daar geen puin of stof is wat die werking kan beïnvloed nie.
Behoorlike lading van die draad: sorg dat die draad korrek op die asse geplaas word en beveilig word om te voorkom dat dit los of verstrengel is. Gebruik toepaslike gereedskap om die draad op sy plek reg te maak.
Pas die spanning aan: stel die toepaslike spanning in vir die tipe en meter van die draad wat gebruik word om eenvormige en konsekwente herwinning te verseker.
Monitorbewerking: Kontroleer gereeld die terugspoelingsproses terwyl die masjien loop om te verseker dat daar geen knope, pouses of ander onreëlmatighede in die draad is nie.
Gereelde inspeksies: inspekteer periodiek alle komponente van die masjien, insluitend die motor, transmissiestelsel en beheerstelsel, om te verseker dat dit in 'n goeie toestand is.
Vervang verslete dele: vervang dadelik verslete of beskadigde dele, soos rollers, laers en gordels, om wanfunksies en stilstand te voorkom.
Onderhoudsrekords: Hou gedetailleerde rekords van alle onderhoudsaktiwiteite, insluitend die datum, inhoud en resultate, om die toestand van die masjien op te spoor.
Algemene kwessies: wees bewus van algemene probleme en hul oplossings, soos draadbreuk en ongelyke terugspoeling.
Kontak tegniese ondersteuning: as u probleme ondervind wat u nie kan oplos nie, kontak die vervaardiger se tegniese ondersteuningspan vir professionele hulp en leiding.
Temperatuur en humiditeit: Sorg dat die masjien in 'n geskikte temperatuur- en humiditeitsomgewing werk om prestasieprobleme wat deur ekstreme toestande veroorsaak word, te vermy.
Goeie ventilasie: handhaaf goeie ventilasie in die werkarea om oorverhitting te voorkom en optimale masjienprestasie te verseker.
Antwoord: Die Uncoiler kan spoele hanteer wat tot [x] ton weeg, afhangende van die spesifieke model. Raadpleeg die tegniese spesifikasies vir die presiese kapasiteit van u masjien.
Antwoord: Die reguit gebruik 'n reeks presisie -rollers wat konstante druk op die metaal toepas en enige draaie of golwe verwyder. Die rollers kan aangepas word om verskillende diktes en materiaaltipes te akkommodeer, om te verseker dat die metaal perfek plat is voordat u die stempelpers binnedring.
Antwoord: Ja, die Uncoiler -reguit 2 in 1 motorstempellyn kan aangepas word om aan spesifieke produksievereistes te voldoen. Opsies sluit in verskillende voedingsmeganismes, gespesialiseerde mate en addisionele veiligheidsfunksies. Kontak ons verkoopspan om u aanpassingsbehoeftes te bespreek.
Antwoord: Die standaardwaarborgperiode vir die Uncoiler -reguit 2 in 1 motorstempellyn is [x] maande/jare, wat defekte in materiale en vakmanskap dek. Uitgebreide waarborgopsies is ook op versoek beskikbaar.
Antwoord: Die tyd wat benodig word om te verander Dies en stoot wissel afhangende van die kompleksiteit van die onderdele wat geproduseer word. Die omskakelingproses neem gemiddeld ongeveer [x] minute tot [y] ure. Vinnige veranderingstelsels is beskikbaar om stilstand te verminder en produktiwiteit te verhoog.
| Prouduct Display-Press Matched-toestelle |
Elektriese en elektroniese industrie
Draad- en kabelvervaardiging: Word gebruik vir die herwinding en verwerking van terminale drade en kabels in die produksie van elektriese bedrading, verbindings en kabelmonsters.
Toestelvervaardiging: noodsaaklik vir die herwin van drade in die vervaardiging van huishoudelike toestelle soos yskaste, wasmasjiene en lugversorgers.
Motorbedryf: Word gebruik in die vervaardiging van motorbedrading en elektriese komponente vir voertuie.
Telekommunikasie: herwinding en verwerking van drade en kabels wat in telekommunikasie -infrastruktuur gebruik word, insluitend optiese vesel- en koaksiale kabels.
Vervaardigings- en monteerlyne
Komponentamestelling: Ideaal vir die herwinning van drade wat gebruik word in die samestelling van elektroniese komponente, gedrukte stroombaanborde (PCB's) en ander elektriese toestelle.
Industriële toerusting: Word gebruik in die vervaardiging van industriële masjinerie en toerusting wat presiese en betroubare elektriese verbindings benodig.
Energiesektor
Kragopwekking en verspreiding: herwinning van drade en kabels wat in kragopwekkingsaanlegte, substasies en verspreidingsnetwerke gebruik word.
Hernubare energie: word gebruik in die produksie van drade en kabels vir sonpanele, windturbines en ander hernubare energiestelsels.
Verbruikerselektronika
Verbruikerstoestelle: herwinning van drade en kabels vir verbruikerselektronika soos slimfone, skootrekenaars en tuisvermaakstelsels.
Klank- en video -toerusting: word gebruik in die vervaardiging van klank- en videokabels, luidsprekers en ander verwante toerusting.
Mediese toestelle
Mediese toerusting: herwinding van drade en kabels wat in mediese toestelle en toerusting gebruik word, wat 'n hoë presisie en betroubaarheid in kritieke toepassings verseker.
Diagnostiese instrumente: Word gebruik in die vervaardiging van drade vir diagnostiese instrumente en mediese beeldtoerusting.
Lugvaart en verdediging
Avionika: herwinding van drade en kabels wat in vliegtuie en navigasiestelsels gebruik word.
Militêre toerusting: Word gebruik in die vervaardiging van drade en kabels vir militêre voertuie, kommunikasiestelsels en ander verdedigingsverwante toerusting.
Navorsing en ontwikkeling
Laboratoriumtoerusting: herwinding van drade en kabels wat in laboratoriumtoerusting en eksperimentele opstellings gebruik word.
Prototipering: word gebruik in die prototipering van nuwe elektriese en elektroniese toestelle, wat 'n hoë presisie en buigsaamheid verseker.
Presisie en kwaliteit: verseker hoë gehalte en konsekwente herwinning, van uiterste belang vir die handhawing van die integriteit en werkverrigting van elektriese verbindings.
Doeltreffendheid: Dual-as-ontwerp verhoog produktiwiteit deur gelyktydige herwinning van twee afsonderlike draadspoele toe te laat.
Veelsydigheid: kan 'n wye verskeidenheid draadmeters en materiale hanteer, wat dit geskik maak vir verskillende toepassings.
Betroubaarheid: Gevorderde spanningskontrole en veiligheidsfunksies verseker betroubare en veilige werking.
Die L22S -vertikale dubbele skagte -terminale terugspoelmasjien het gewoonlik 'n standaardwaarborgperiode. Die presiese tydsduur kan afhang van die vervaardiger en die spesifieke model, maar hier is 'n algemene voorbeeld:
Standaardwaarborg: Die standaardwaarborgperiode vir die L22S -vertikale dubbele skagte Terminal Revind Machine is 12 maande vanaf die datum van aankoop of eerste gebruik. Gedurende hierdie periode sal die vervaardiger die koste vir die herstel of vervanging van enige komponente dek wat misluk as gevolg van defekte in materiale of vakmanskap.
Uitgebreide waarborg: Sommige vervaardigers kan opsionele uitgebreide waarborgpakkette aanbied wat die dekking kan verleng na die standaard periode van 12 maande. Hierdie uitgebreide waarborge kan ekstra gemoedsrus en beskerming vir u belegging bied.
Lees die handleiding: lees en verstaan die gebruikershandleiding deeglik om u vertroud te maak met die funksies en veiligheidsriglyne van die masjien.
Inspekteer die masjien: kyk na die masjien vir enige sigbare skade of los onderdele. Verseker dat alle veiligheidswagte en -bedekkings in plek is.
Kontroleer die kragtoevoer: Verifieer dat die masjien aan die regte kragbron gekoppel is en dat die spanning en frekwensie ooreenstem met die vereistes van die masjien.
Smeer bewegende onderdele: Wend smeermiddel aan op alle bewegende dele, soos die asse en rollers, om gladde werking te verseker.
Laai die draadspoele: Plaas die draadspoele op die aangewese skagte. Sorg dat hulle veilig gemonteer en in lyn is.
Bevestig die draadpunte: dra die draad deur die gidse en maak die ente vas aan die opneemspoele. Maak seker dat die draad strak en vry van kinks of kinkels is.
Pas die spanning aan: stel die spanningbeheer op die toepaslike vlak vir die tipe en meter van die draad wat u gebruik. Dit verseker eweredige en konsekwente herwinning.
Stel die herwindingsparameters in: gebruik die bedieningspaneel om die gewenste terugspoelsnelheid en -lengte in te stel. Volg die aanbevelings van die vervaardiger vir optimale prestasie.
Kontroleer die belyning: maak seker dat die draad behoorlik in lyn is en dat die gidse en rollers korrek geposisioneer is.
Skakel die masjien aan: skakel die kragtoevoer aan en aktiveer die masjien met die kontrolepaneel.
Monitor die aanvanklike lopie: let op die masjien tydens die eerste loop om te verseker dat alles korrek werk. Kyk vir enige ongewone geluide of vibrasies.
Pas aan soos nodig: maak indien nodig geringe aanpassings aan die spanning of belyning om die beste resultate te behaal.
Gereelde inspeksie: kyk periodiek na die terugspoelingsproses om te verseker dat die draad eweredig en sonder probleme soos om te knik of breek.
Kyk of dit oorverhit: monitor die masjien vir tekens van oorverhitting, veral tydens lang lopies. Verseker behoorlike ventilasie in die werkarea.
Voltooi die terugspoeling: Sodra die herwindingsproses voltooi is, stop die masjien met die kontrolepaneel.
Verwyder die rewonde draad: verwyder die rewonde draad versigtig uit die opneemspoele. Sorg dat dit veilig geberg word om skade te voorkom.
Skakel die krag uit: skakel die kragbron uit en ontkoppel die masjien van die kragbron.
Maak die masjien skoon: maak die oppervlak en interne komponente van die masjien skoon om enige puin of stof te verwyder. Dit help om die werkverrigting en lang lewe van die masjien te handhaaf.
Inspekteer vir slytasie: kyk na alle bewegende dele vir tekens van slytasie of skade. Vervang enige verslete of beskadigde komponente indien nodig.
Smeer weer: Smeer weer op die bewegende onderdele om die masjien voor te berei vir die volgende gebruik.
Rekordonderhoud: Hou 'n logboek van alle onderhoudsaktiwiteite, insluitend die datum, tipe onderhoud wat uitgevoer word, en enige onderdele vervang.
Lees die handleiding: lees en verstaan alle veiligheidsriglyne en bedryfsinstruksies in die gebruikershandleiding voordat u die masjien gebruik.
Persoonlike beskermende toerusting (PPE): Operateurs moet toepaslike PPE dra, soos veiligheidsglase, werkhandskoene en glybestande skoene.
Noodstop: Maak vertroud met die ligging en werking van die noodstopknoppie om te verseker dat u die masjien vinnig in 'n noodgeval kan afsluit.
Vermy bewegende dele: Moenie toelaat dat enige deel van u liggaam met bewegende onderdele in aanraking kom nie, veral nie roterende asse en rollers nie, terwyl die masjien in werking is.
Kontroleer die kragtoevoer: maak seker dat die masjien aan die regte kragbron gekoppel is, en verifieer dat die spanning en frekwensie aan die vereistes voldoen.
Smeer: inspekteer en smeer gereeld bewegende dele om die slytasie te verminder en die leeftyd van die masjien te verleng.
Maak die masjien skoon: maak die oppervlak en binnekant van die masjien skoon voor en na elke gebruik om te verseker dat daar geen puin of stof is wat die werking kan beïnvloed nie.
Behoorlike lading van die draad: sorg dat die draad korrek op die asse geplaas word en beveilig word om te voorkom dat dit los of verstrengel is. Gebruik toepaslike gereedskap om die draad op sy plek reg te maak.
Pas die spanning aan: stel die toepaslike spanning in vir die tipe en meter van die draad wat gebruik word om eenvormige en konsekwente herwinning te verseker.
Monitorbewerking: Kontroleer gereeld die terugspoelingsproses terwyl die masjien loop om te verseker dat daar geen knope, pouses of ander onreëlmatighede in die draad is nie.
Gereelde inspeksies: inspekteer periodiek alle komponente van die masjien, insluitend die motor, transmissiestelsel en beheerstelsel, om te verseker dat dit in 'n goeie toestand is.
Vervang verslete dele: vervang dadelik verslete of beskadigde dele, soos rollers, laers en gordels, om wanfunksies en stilstand te voorkom.
Onderhoudsrekords: Hou gedetailleerde rekords van alle onderhoudsaktiwiteite, insluitend die datum, inhoud en resultate, om die toestand van die masjien op te spoor.
Algemene kwessies: wees bewus van algemene probleme en hul oplossings, soos draadbreuk en ongelyke terugspoeling.
Kontak tegniese ondersteuning: as u probleme ondervind wat u nie kan oplos nie, kontak die vervaardiger se tegniese ondersteuningspan vir professionele hulp en leiding.
Temperatuur en humiditeit: Sorg dat die masjien in 'n geskikte temperatuur- en humiditeitsomgewing werk om prestasieprobleme wat deur ekstreme toestande veroorsaak word, te vermy.
Goeie ventilasie: handhaaf goeie ventilasie in die werkarea om oorverhitting te voorkom en optimale masjienprestasie te verseker.
Antwoord: Die Uncoiler kan spoele hanteer wat tot [x] ton weeg, afhangende van die spesifieke model. Raadpleeg die tegniese spesifikasies vir die presiese kapasiteit van u masjien.
Antwoord: Die reguit gebruik 'n reeks presisie -rollers wat konstante druk op die metaal toepas en enige draaie of golwe verwyder. Die rollers kan aangepas word om verskillende diktes en materiaaltipes te akkommodeer, om te verseker dat die metaal perfek plat is voordat u die stempelpers binnedring.
Antwoord: Ja, die Uncoiler -reguit 2 in 1 motorstempellyn kan aangepas word om aan spesifieke produksievereistes te voldoen. Opsies sluit in verskillende voedingsmeganismes, gespesialiseerde mate en addisionele veiligheidsfunksies. Kontak ons verkoopspan om u aanpassingsbehoeftes te bespreek.
Antwoord: Die standaardwaarborgperiode vir die Uncoiler -reguit 2 in 1 motorstempellyn is [x] maande/jare, wat defekte in materiale en vakmanskap dek. Uitgebreide waarborgopsies is ook op versoek beskikbaar.
Antwoord: Die tyd wat benodig word om te verander Dies en stoot wissel afhangende van die kompleksiteit van die onderdele wat geproduseer word. Die omskakelingproses neem gemiddeld ongeveer [x] minute tot [y] ure. Vinnige veranderingstelsels is beskikbaar om stilstand te verminder en produktiwiteit te verhoog.
