Arida- l22s
アリダ
8462109000
L22S垂直二重シャフト端子巻き戻し機
銅、金属材料
ローカルサービス/オンラインサービス
高速パンチマシン
電気
GS、CE、ROHS、ISO 9001
12か月
クランクプレス
標準輸出梱包
アリダ
中国
高精度
世界中
はい
はい
| 数量： | |
|---|---|
 | Prouduct Display-Pressは一致したデバイスです |
電気およびエレクトロニクス産業
ワイヤとケーブルの製造：電気配線ハーネス、コネクタ、およびケーブルアセンブリの生産におけるターミナルワイヤとケーブルの巻き戻しと処理に使用されます。
アプライアンスの製造：冷蔵庫、洗濯機、エアコンなどの家庭用家電製品の生産におけるワイヤーの巻き戻しに不可欠。
自動車産業：自動車用ワイヤーハーネスと車両用の電気部品の製造に使用されます。
電気通信：光ファイバーや同軸ケーブルを含む電気通信インフラストラクチャで使用されるワイヤーとケーブルの巻き戻しと処理。
製造および組立ライン
コンポーネントアセンブリ：電子コンポーネント、印刷回路基板（PCB）、およびその他の電気装置のアセンブリで使用されるワイヤーの巻き戻しに最適です。
産業機器：正確で信頼できる電気接続を必要とする産業機械と機器の製造に使用されます。
エネルギーセクター
発電と分布：発電植物、変電所、および流通ネットワークで使用されるワイヤとケーブルの巻き戻し。
再生可能エネルギー：ソーラーパネル、風力タービン、およびその他の再生可能エネルギーシステム用のワイヤとケーブルの生産に使用されます。
家電
消費者デバイス：スマートフォン、ラップトップ、ホームエンターテイメントシステムなどの家電用のワイヤとケーブルの巻き戻し。
オーディオおよびビデオ機器：オーディオおよびビデオケーブル、スピーカー、その他の関連する機器の制作に使用されます。
医療機器
医療機器：医療機器や機器で使用されるワイヤとケーブルの巻き戻し、重要な用途での高精度と信頼性を確保します。
診断ツール：診断ツールと医療イメージング機器のためにワイヤの製造に使用されます。
航空宇宙と防御
アビオニクス：航空機のアビオニクスおよびナビゲーションシステムで使用されるワイヤとケーブルの巻き戻し。
軍用機器：軍用車両、通信システム、およびその他の防衛関連機器用のワイヤとケーブルの生産に使用されます。
研究開発
実験装置：実験装置および実験セットアップで使用されるワイヤとケーブルの巻き戻し。
プロトタイピング：新しい電気および電子機器のプロトタイピングで使用され、高精度と柔軟性を確保します。
精度と品質：電気接続の完全性と性能を維持するために重要な高品質で一貫した巻き戻しを保証します。
効率：デュアルシャフト設計により、2つの別々のワイヤスプールの同時巻き戻しが可能になることにより、生産性が向上します。
汎用性：さまざまなアプリケーションに適した幅広いワイヤーゲージと材料を処理できます。
信頼性：高度な緊張制御と安全性の機能は、信頼できる安全な運用を保証します。
L22S垂直ダブルシャフト端子巻き戻しマシンには、通常、標準保証期間が付いています。正確な期間は、メーカーと特定のモデルによって異なる場合がありますが、ここに一般的な例があります。
標準保証：L22S垂直ダブルシャフト端子巻き戻しマシンの標準保証期間は、購入日から12か月です。この期間中、製造業者は、材料や仕上がりの欠陥のために故障したコンポーネントを修理または交換するコストをカバーします。
延長保証：一部のメーカーは、標準の12か月間を超えてカバレッジを延長できるオプションの拡張保証パッケージを提供する場合があります。これらの延長された保証は、あなたの投資のためにさらなる安心と保護を提供することができます。
マニュアルを読む：開始する前に、ユーザーマニュアルを徹底的に読んで理解して、マシンの機能と安全ガイドラインに精通してください。
機械の検査：目に見える損傷またはゆるい部品については、機械に確認してください。すべてのセーフティガードとカバーが配置されていることを確認してください。
電源を確認する：マシンが正しい電源に接続されていること、および電圧と周波数がマシンの要件と一致することを確認します。
可動部品の潤滑剤：滑らかな動作を確保するために、シャフトやローラーなどのすべての可動部品に潤滑剤を塗布します。
ワイヤースプールを積みます：指定されたシャフトにワイヤースプールを置きます。それらが安全に取り付けられ、適切に整列されていることを確認してください。
ワイヤーの端を固定します：ワイヤーをガイドに通し、端をテイクアップスプールに固定します。ワイヤーが張っていて、ねじれやねじれがないことを確認してください。
張力を調整します：使用しているワイヤのタイプとゲージの適切なレベルに張力制御を設定します。これにより、均一かつ一貫した巻き戻しが保証されます。
巻き戻しパラメーターを設定します。コントロールパネルを使用して、目的の巻き戻し速度と長さを設定します。最適なパフォーマンスについては、メーカーの推奨事項に従ってください。
アラインメントを確認します：ワイヤーが適切にアラインされていること、およびガイドとローラーが正しく配置されていることを確認してください。
マシンをオンにします：電源をオンにして、コントロールパネルを使用して機械をアクティブにします。
最初の実行を監視します。最初の実行中にマシンを観察して、すべてが正しく動作していることを確認します。異常なノイズや振動を確認してください。
必要に応じて調整します：必要に応じて、最良の結果を達成するために、緊張またはアラインメントを軽微に調整します。
定期的な検査：定期的に巻き戻しプロセスを確認して、ワイヤーが均等に巻かれていることを確認し、キンキングや破壊などの問題なしに確認します。
過熱を確認してください：特に長期的には、過熱の兆候については、マシンを監視します。作業エリアで適切な換気を確保します。
巻き戻しを完了します：巻き戻しプロセスが完了したら、コントロールパネルを使用してマシンを停止します。
巻き戻しワイヤを取り外します。テイクアップスプールから巻き戻すワイヤーを慎重に取り外します。損傷を防ぐために安全に保管されていることを確認してください。
電源をオフにする：電源をオフにし、電源からマシンを外します。
マシンをきれいにする：機械の表面と内部コンポーネントをきれいにして、破片やほこりを取り除きます。これにより、マシンのパフォーマンスと寿命を維持するのに役立ちます。
摩耗の検査：摩耗や損傷の兆候については、すべての可動部品を確認してください。必要に応じて、摩耗または破損したコンポーネントを交換します。
再び潤滑剤：潤滑剤を可動部品に再度塗布して、次の使用のためにマシンを準備します。
記録メンテナンス：日付、実行されたメンテナンスの種類、交換された部品など、すべてのメンテナンスアクティビティのログを維持します。
マニュアルを読む：マシンを操作する前に、ユーザーマニュアルのすべての安全ガイドラインと操作手順を注意深く読んで理解してください。
個人用保護具（PPE）：オペレーターは、安全メガネ、ワークグローブ、スリップ耐性の靴など、適切なPPEを着用する必要があります。
緊急停止：緊急停止ボタンの場所と操作に精通して、緊急時に機械をすばやくシャットダウンできるようにします。
可動部品を避けてください：機械が動作している間に、体の部分、特に回転シャフトとローラーと動作している間、体の一部が動いていることを許可しないでください。
電源を確認する：マシンが正しい電源に接続されていることを確認し、電圧と周波数が要件を満たしていることを確認します。
潤滑：可動部品を定期的に検査して潤滑して、摩耗を減らし、機械の寿命を延ばします。
機械をきれいにする：それぞれの使用の前後に機械の表面と内部を掃除して、操作に影響を与える可能性のある破片やほこりがないことを確認します。
ワイヤの適切な積み込み：ワイヤーがシャフトに正しく配置され、緩みや絡み合いを防ぐために固定されていることを確認します。適切なツールを使用して、所定の位置にあるワイヤーを固定します。
張力を調整します：均一で一貫した巻き戻しを確保するために、ワイヤのタイプとゲージの適切な張力を設定します。
監視操作：マシンの実行中に巻き戻しプロセスを定期的に確認して、ワイヤーに結び目、破損、またはその他の不規則性がないことを確認します。
定期的な検査：モーター、トランスミッションシステム、制御システムを含むマシンのすべてのコンポーネントを定期的に検査して、それらが良好な状態であることを確認します。
摩耗した部品の交換：誤動作とダウンタイムを防ぐために、ローラー、ベアリング、ベルトなどの摩耗した部品や損傷した部品を迅速に交換します。
メンテナンス記録：機械の状態を追跡するために、日付、コンテンツ、結果を含むすべてのメンテナンス活動の詳細な記録を保持します。
一般的な問題：ワイヤーの破損や不均一な巻き戻しなどの一般的な問題とその解決策に注意してください。
技術サポートに連絡してください：解決できない問題に遭遇した場合は、専門家の支援とガイダンスについては、メーカーのテクニカルサポートチームに連絡してください。
温度と湿度：極端な条件によって引き起こされる性能の問題を回避するために、マシンが適切な温度と湿度の環境で動作することを確認してください。
良好な換気：過熱を防ぎ、最適な機械性能を確保するために、作業エリアで良好な換気を維持します。
回答：uncoilerは、特定のモデルに応じて、[x]トンまでの重量のコイルを処理できます。マシンの正確な容量については、技術仕様を参照してください。
回答：ストレートナーは、金属に一貫した圧力をかける一連の精密ローラーを使用し、曲がりや波を除去します。ローラーは、さまざまな厚さと材料タイプに対応するように調整でき、スタンピングプレスに入る前に金属が完全に平らになるようにします。
回答：はい、Uncoiler Straightener 2 in 1モータースタンピングラインをカスタマイズして、特定の生産要件を満たすことができます。オプションには、さまざまな給餌メカニズム、専門的なダイ、および追加の安全機能が含まれます。営業チームに連絡して、カスタマイズのニーズについて説明してください。
回答：1枚のモータースタンピングラインにuncoilerストレートナー2の標準保証期間は[x]数ヶ月/年であり、材料と仕上がりの欠陥をカバーしています。拡張保証オプションもリクエストに応じて利用できます。
回答：ダイとパンチを変更するのに必要な時間は、生成される部品の複雑さによって異なります。平均して、切り替えプロセスには[x]時間から[y]時間がかかります。ダウンタイムを最小限に抑え、生産性を向上させるために、クイックチェンジシステムを利用できます。
| Prouduct Display-Pressは一致したデバイスです |
電気およびエレクトロニクス産業
ワイヤとケーブルの製造：電気配線ハーネス、コネクタ、およびケーブルアセンブリの生産におけるターミナルワイヤとケーブルの巻き戻しと処理に使用されます。
アプライアンスの製造：冷蔵庫、洗濯機、エアコンなどの家庭用家電製品の生産におけるワイヤーの巻き戻しに不可欠。
自動車産業：自動車用ワイヤーハーネスと車両用の電気部品の製造に使用されます。
電気通信：光ファイバーや同軸ケーブルを含む電気通信インフラストラクチャで使用されるワイヤーとケーブルの巻き戻しと処理。
製造および組立ライン
コンポーネントアセンブリ：電子コンポーネント、印刷回路基板（PCB）、およびその他の電気装置のアセンブリで使用されるワイヤーの巻き戻しに最適です。
産業機器：正確で信頼できる電気接続を必要とする産業機械と機器の製造に使用されます。
エネルギーセクター
発電と分布：発電植物、変電所、および流通ネットワークで使用されるワイヤとケーブルの巻き戻し。
再生可能エネルギー：ソーラーパネル、風力タービン、およびその他の再生可能エネルギーシステム用のワイヤとケーブルの生産に使用されます。
家電
消費者デバイス：スマートフォン、ラップトップ、ホームエンターテイメントシステムなどの家電用のワイヤとケーブルの巻き戻し。
オーディオおよびビデオ機器：オーディオおよびビデオケーブル、スピーカー、その他の関連する機器の制作に使用されます。
医療機器
医療機器：医療機器や機器で使用されるワイヤとケーブルの巻き戻し、重要な用途での高精度と信頼性を確保します。
診断ツール：診断ツールと医療イメージング機器のためにワイヤの製造に使用されます。
航空宇宙と防御
アビオニクス：航空機のアビオニクスおよびナビゲーションシステムで使用されるワイヤとケーブルの巻き戻し。
軍用機器：軍用車両、通信システム、およびその他の防衛関連機器用のワイヤとケーブルの生産に使用されます。
研究開発
実験装置：実験装置および実験セットアップで使用されるワイヤとケーブルの巻き戻し。
プロトタイピング：新しい電気および電子機器のプロトタイピングで使用され、高精度と柔軟性を確保します。
精度と品質：電気接続の完全性と性能を維持するために重要な高品質で一貫した巻き戻しを保証します。
効率：デュアルシャフト設計により、2つの別々のワイヤスプールの同時巻き戻しが可能になることにより、生産性が向上します。
汎用性：さまざまなアプリケーションに適した幅広いワイヤーゲージと材料を処理できます。
信頼性：高度な緊張制御と安全性の機能は、信頼できる安全な運用を保証します。
L22S垂直ダブルシャフト端子巻き戻しマシンには、通常、標準保証期間が付いています。正確な期間は、メーカーと特定のモデルによって異なる場合がありますが、ここに一般的な例があります。
標準保証：L22S垂直ダブルシャフト端子巻き戻しマシンの標準保証期間は、購入日から12か月です。この期間中、製造業者は、材料や仕上がりの欠陥のために故障したコンポーネントを修理または交換するコストをカバーします。
延長保証：一部のメーカーは、標準の12か月間を超えてカバレッジを延長できるオプションの拡張保証パッケージを提供する場合があります。これらの延長された保証は、あなたの投資のためにさらなる安心と保護を提供することができます。
マニュアルを読む：開始する前に、ユーザーマニュアルを徹底的に読んで理解して、マシンの機能と安全ガイドラインに精通してください。
機械の検査：目に見える損傷またはゆるい部品については、機械に確認してください。すべてのセーフティガードとカバーが配置されていることを確認してください。
電源を確認する：マシンが正しい電源に接続されていること、および電圧と周波数がマシンの要件と一致することを確認します。
可動部品の潤滑剤：滑らかな動作を確保するために、シャフトやローラーなどのすべての可動部品に潤滑剤を塗布します。
ワイヤースプールを積みます：指定されたシャフトにワイヤースプールを置きます。それらが安全に取り付けられ、適切に整列されていることを確認してください。
ワイヤーの端を固定します：ワイヤーをガイドに通し、端をテイクアップスプールに固定します。ワイヤーが張っていて、ねじれやねじれがないことを確認してください。
張力を調整します：使用しているワイヤのタイプとゲージの適切なレベルに張力制御を設定します。これにより、均一かつ一貫した巻き戻しが保証されます。
巻き戻しパラメーターを設定します。コントロールパネルを使用して、目的の巻き戻し速度と長さを設定します。最適なパフォーマンスについては、メーカーの推奨事項に従ってください。
アラインメントを確認します：ワイヤーが適切にアラインされていること、およびガイドとローラーが正しく配置されていることを確認してください。
マシンをオンにします：電源をオンにして、コントロールパネルを使用して機械をアクティブにします。
最初の実行を監視します。最初の実行中にマシンを観察して、すべてが正しく動作していることを確認します。異常なノイズや振動を確認してください。
必要に応じて調整します：必要に応じて、最良の結果を達成するために、緊張またはアラインメントを軽微に調整します。
定期的な検査：定期的に巻き戻しプロセスを確認して、ワイヤーが均等に巻かれていることを確認し、キンキングや破壊などの問題なしに確認します。
過熱を確認してください：特に長期的には、過熱の兆候については、マシンを監視します。作業エリアで適切な換気を確保します。
巻き戻しを完了します：巻き戻しプロセスが完了したら、コントロールパネルを使用してマシンを停止します。
巻き戻しワイヤを取り外します。テイクアップスプールから巻き戻すワイヤーを慎重に取り外します。損傷を防ぐために安全に保管されていることを確認してください。
電源をオフにする：電源をオフにし、電源からマシンを外します。
マシンをきれいにする：機械の表面と内部コンポーネントをきれいにして、破片やほこりを取り除きます。これにより、マシンのパフォーマンスと寿命を維持するのに役立ちます。
摩耗の検査：摩耗や損傷の兆候については、すべての可動部品を確認してください。必要に応じて、摩耗または破損したコンポーネントを交換します。
再び潤滑剤：潤滑剤を可動部品に再度塗布して、次の使用のためにマシンを準備します。
記録メンテナンス：日付、実行されたメンテナンスの種類、交換された部品など、すべてのメンテナンスアクティビティのログを維持します。
マニュアルを読む：マシンを操作する前に、ユーザーマニュアルのすべての安全ガイドラインと操作手順を注意深く読んで理解してください。
個人用保護具（PPE）：オペレーターは、安全メガネ、ワークグローブ、スリップ耐性の靴など、適切なPPEを着用する必要があります。
緊急停止：緊急停止ボタンの場所と操作に精通して、緊急時に機械をすばやくシャットダウンできるようにします。
可動部品を避けてください：機械が動作している間に、体の部分、特に回転シャフトとローラーと動作している間、体の一部が動いていることを許可しないでください。
電源を確認する：マシンが正しい電源に接続されていることを確認し、電圧と周波数が要件を満たしていることを確認します。
潤滑：可動部品を定期的に検査して潤滑して、摩耗を減らし、機械の寿命を延ばします。
機械をきれいにする：それぞれの使用の前後に機械の表面と内部を掃除して、操作に影響を与える可能性のある破片やほこりがないことを確認します。
ワイヤの適切な積み込み：ワイヤーがシャフトに正しく配置され、緩みや絡み合いを防ぐために固定されていることを確認します。適切なツールを使用して、所定の位置にあるワイヤーを固定します。
張力を調整します：均一で一貫した巻き戻しを確保するために、ワイヤのタイプとゲージの適切な張力を設定します。
監視操作：マシンの実行中に巻き戻しプロセスを定期的に確認して、ワイヤーに結び目、破損、またはその他の不規則性がないことを確認します。
定期的な検査：モーター、トランスミッションシステム、制御システムを含むマシンのすべてのコンポーネントを定期的に検査して、それらが良好な状態であることを確認します。
摩耗した部品の交換：誤動作とダウンタイムを防ぐために、ローラー、ベアリング、ベルトなどの摩耗した部品や損傷した部品を迅速に交換します。
メンテナンス記録：機械の状態を追跡するために、日付、コンテンツ、結果を含むすべてのメンテナンス活動の詳細な記録を保持します。
一般的な問題：ワイヤーの破損や不均一な巻き戻しなどの一般的な問題とその解決策に注意してください。
技術サポートに連絡してください：解決できない問題に遭遇した場合は、専門家の支援とガイダンスについては、メーカーのテクニカルサポートチームに連絡してください。
温度と湿度：極端な条件によって引き起こされる性能の問題を回避するために、マシンが適切な温度と湿度の環境で動作することを確認してください。
良好な換気：過熱を防ぎ、最適な機械性能を確保するために、作業エリアで良好な換気を維持します。
回答：uncoilerは、特定のモデルに応じて、[x]トンまでの重量のコイルを処理できます。マシンの正確な容量については、技術仕様を参照してください。
回答：ストレートナーは、金属に一貫した圧力をかける一連の精密ローラーを使用し、曲がりや波を除去します。ローラーは、さまざまな厚さと材料タイプに対応するように調整でき、スタンピングプレスに入る前に金属が完全に平らになるようにします。
回答：はい、Uncoiler Straightener 2 in 1モータースタンピングラインをカスタマイズして、特定の生産要件を満たすことができます。オプションには、さまざまな給餌メカニズム、専門的なダイ、および追加の安全機能が含まれます。営業チームに連絡して、カスタマイズのニーズについて説明してください。
回答：1枚のモータースタンピングラインにuncoilerストレートナー2の標準保証期間は[x]数ヶ月/年であり、材料と仕上がりの欠陥をカバーしています。拡張保証オプションもリクエストに応じて利用できます。
回答：ダイとパンチを変更するのに必要な時間は、生成される部品の複雑さによって異なります。平均して、切り替えプロセスには[x]時間から[y]時間がかかります。ダウンタイムを最小限に抑え、生産性を向上させるために、クイックチェンジシステムを利用できます。
