ARIDA- L22s
arida
8462109000
L22s STOW SVIGS A VERMINAL MOWTING REWING REWING REWING
ທອງແດງ, ວັດສະດຸໂລຫະ
ການບໍລິການທ້ອງຖິ່ນ / ການບໍລິການ online
ເຄື່ອງເຈາະຄວາມໄວສູງ
ໄຟຟ້າ
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 ເດືອນ
Crank Press
ການຫຸ້ມຫໍ່ສົ່ງອອກມາດຕະຖານ
arida
ຈີນ
ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ
ທົ່ວໂລກ
ແລ້ວ
ແລ້ວ
ຄວາມພ້ອມ: | |
---|---|
ປະລິມານ: | |
L22s STOW SVIGS A VERMINAL MOWTING REWING REWING REWING
![]() | ພາບປະກອບການສະແດງເຄື່ອງກົດຫມາຍທີ່ກົງກັບອຸປະກອນທີ່ກົງກັບ |
ອຸດສາຫະກໍາໄຟຟ້າແລະເອເລັກໂຕຣນິກ
ການຜະລິດລວດລວດແລະສາຍໄຟ
ການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້: ສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບສາຍໄຟຄືນໃຫມ່ໃນການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ແລະເຄື່ອງປັບອາກາດ.
ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ: ໃຊ້ໃນການຜະລິດສາຍໄຟສາຍໄຟແລະສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າສໍາລັບພາຫະນະ.
ໂທລະຄົມມະນາຄົມ: ການຄົ້ນຄ້ວາແລະການປຸງແຕ່ງສາຍໄຟແລະສາຍໄຟທີ່ໃຊ້ໃນໂຄງລ່າງພື້ນຖານຂອງໂທລະຄົມມະນາຄົມ, ລວມທັງສາຍໄຟຟ້າທີ່ມີເສັ້ນໃຍແລະສາຍໄຟຟ້າ.
ການຜະລິດແລະສາຍການຊຸມນຸມ
ການຊຸມນຸມປະກອບ: ເຫມາະສໍາລັບສາຍໄຟທີ່ໃຊ້ໃນການປະກອບຂອງສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ກະດານວົງຈອນພິມ (ແລະອຸປະກອນໄຟຟ້າອື່ນໆ.
ອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ: ໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາແລະອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ຊັດເຈນແລະມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
ຂະແຫນງພະລັງງານ
ການຜະລິດໄຟຟ້າແລະການແຈກຢາຍໄຟຟ້າ: ການຫມູນໃຊ້ສາຍໄຟແລະສາຍໄຟທີ່ໃຊ້ໃນໂຮງງານຜະລິດໄຟຟ້າ, ການຍ່ອຍສະຫຼາຍ, ແລະເຄືອຂ່າຍແຈກຢາຍ.
ພະລັງງານທົດແທນ: ໃຊ້ໃນການຜະລິດສາຍໄຟແລະສາຍໄຟສໍາລັບແຜງແສງອາທິດ, ກັງຫັນລົມ, ແລະລະບົບພະລັງງານອື່ນໆ.
ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຜູ້ບໍລິໂພກ
ອຸປະກອນຜູ້ບໍລິໂພກ: ການຫມູນໃຊ້ສາຍໄຟແລະສາຍໄຟສໍາລັບຜູ້ບໍລິໂພກເອເລັກໂຕຣນິກເຊັ່ນ: ຄອມພິວເຕີ, ຄອມພິວເຕີຄອມພິວເຕີ້ແລະລະບົບບັນເທີງໃນຫນ້າທໍາອິດ.
ອຸປະກອນສຽງແລະວີດີໂອ: ໃຊ້ໃນການຜະລິດສາຍເຄເບີນສຽງແລະວີດີໂອ, ລໍາໂພງ, ແລະອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ອຸປະກອນການແພດ
ອຸປະກອນການແພດ: ການກໍາຈັດສາຍໄຟແລະສາຍໄຟທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນແລະອຸປະກອນການແພດ, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນໃຈແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງໃນການສະຫມັກ.
ເຄື່ອງມືການວິນິດໄສ: ໃຊ້ໃນການຜະລິດສາຍໄຟຟ້າສໍາລັບເຄື່ອງມືການວິນິດໄສແລະອຸປະກອນການແພດ.
Aerospace ແລະ Defense
Avionics: rewinding ຂອງສາຍໄຟແລະສາຍໄຟທີ່ໃຊ້ໃນການບິນ Avionics ແລະ Systems ນໍາທາງ.
ອຸປະກອນການທະຫານ: ໃຊ້ໃນການຜະລິດສາຍໄຟແລະສາຍໄຟສໍາລັບຍານພາຫະນະການທະຫານ, ລະບົບການສື່ສານ, ແລະອຸປະກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບປ້ອງກັນປະເທດອື່ນໆ.
ການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາ
ອຸປະກອນຫ້ອງທົດລອງ: ການຫມູນໃຊ້ສາຍໄຟແລະສາຍໄຟທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນຫ້ອງທົດລອງແລະການຕັ້ງຄ່າທົດລອງ.
Prototyping: ໃຊ້ໃນການຄວບຄຸມອຸປະກອນໄຟຟ້າແລະເອເລັກໂຕຣນິກໃຫມ່, ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄຸນນະພາບ: ຮັບປະກັນການຟື້ນຟູທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະສອດຄ່ອງ, ສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມສົມບູນແລະການປະຕິບັດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ.
ປະສິດທິພາບ: ການອອກແບບແບບສອງຂ້າງເພີ່ມຜົນຜະລິດໂດຍການອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ສອງ spools ທີ່ມີສາຍໄຟຕ່າງກັນ.
Versatility: ສາມາດຈັດການກັບເຄື່ອງວັດແລະວັດສະດຸທີ່ຫລາກຫລາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ.
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື: ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນແລະຄຸນລັກສະນະດ້ານຄວາມປອດໄພຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືແລະປອດໄພ.
ເຄື່ອງຈັກຫມູນວຽນແບບຟອມທີ່ມີຮູບຊົງສອງຊັ້ນ L22s ຕັ້ງໂດຍປົກກະຕິມາພ້ອມກັບໄລຍະການຮັບປະກັນມາດຕະຖານ. ໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມການຜະລິດແລະຮູບແບບສະເພາະ, ແຕ່ນີ້ແມ່ນຕົວຢ່າງທົ່ວໄປ:
ການຮັບປະກັນມາດຕະຖານ: ໄລຍະເວລາການຮັບປະກັນມາດຕະຖານສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຫມູນວຽນແບບຟອມ L22s ແນວຕັ້ງ L22s ແມ່ນ 12 ເດືອນນັບແຕ່ມື້ຊື້ຫຼືໃຊ້ຄັ້ງທໍາອິດ. ໃນລະຫວ່າງໄລຍະເວລານີ້, ຜູ້ຜະລິດຈະຈ່າຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນແທນສ່ວນປະກອບໃດຫນຶ່ງທີ່ລົ້ມເຫລວຍ້ອນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານວັດສະດຸຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິ.
ການຮັບປະກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ບາງຜູ້ຜະລິດອາດຈະສະເຫນີແພັກເກດການຮັບປະກັນທີ່ມີການຂະຫຍາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍການຄຸ້ມຄອງໄດ້ເກີນໄລຍະເວລາ 12 ເດືອນ. ການຮັບປະກັນການຂະຫຍາຍເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສະຫນອງຄວາມສະຫງົບສຸກແລະການປົກປ້ອງເພື່ອການລົງທືນຂອງທ່ານ.
ອ່ານຄູ່ມື: ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ, ໃຫ້ອ່ານຢ່າງລະອຽດແລະເຂົ້າໃຈປື້ມຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ເພື່ອຄຸ້ນເຄີຍກັບຄຸນລັກສະນະແລະແນວຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ກວດກາເຄື່ອງ: ກວດເບິ່ງເຄື່ອງຈັກສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເບິ່ງເຫັນຫຼືສ່ວນທີ່ວ່າງ. ຮັບປະກັນໃຫ້ຜູ້ຮັກສາຄວາມປອດໄພທັງຫມົດແລະປົກຄຸມຄວາມປອດໄພທັງຫມົດຢູ່ໃນສະຖານທີ່.
ກວດສອບການສະຫນອງພະລັງງານ: ກວດສອບວ່າເຄື່ອງແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບແຫຼ່ງພະລັງງານທີ່ຖືກຕ້ອງແລະວ່າແຮງດັນໄຟຟ້າແລະຄວາມຖີ່ຂອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງ.
Lubricate ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນຍ້າຍ: ສະຫມັກນ້ໍາມັນລໍ່ໄວ້ທຸກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກແລະເຄື່ອງບູຊາ, ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບ.
ໂຫຼດ spools ລວດ: ວາງ spools ລວດໃສ່ໃສ່ shaft ທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້. ຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຖືກຕິດຕັ້ງໄວ້ຢ່າງປອດໄພແລະສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ປອດໄພສາຍໄຟສິ້ນສຸດລົງ: ກະທູ້ສາຍລວດໂດຍຜ່ານຄູ່ມືແລະຮັບປະກັນຈຸດຈົບໄປຫາ spools ຮັບເອົາ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສາຍລວດແມ່ນ taut ແລະບໍ່ມີ kinks ຫຼືບິດ.
ປັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ: ກໍານົດຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນລະດັບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບປະເພດແລະວັດແທກສາຍທີ່ທ່ານກໍາລັງໃຊ້. ນີ້ຮັບປະກັນການ rewinding ເຖິງແມ່ນວ່າແລະສອດຄ່ອງ.
ກໍານົດຕົວກໍານົດການ rewinding: ໃຊ້ແຜງຄວບຄຸມເພື່ອກໍານົດຄວາມໄວແລະຄວາມຍາວຂອງ rewinding ທີ່ຕ້ອງການ. ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງ: ຮັບປະກັນວ່າສາຍດັ່ງກ່າວຖືກຈັດຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະວ່າຄູ່ມືແລະ rollers ແລະ rollers ແມ່ນຕັ້ງຢູ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ເປີດເຄື່ອງ: ປ່ຽນໃນການສະຫນອງພະລັງງານແລະເປີດໃຊ້ເຄື່ອງໂດຍໃຊ້ກະດານຄວບຄຸມ.
ຕິດຕາມກວດກາການແລ່ນໃນເບື້ອງຕົ້ນ: ສັງເກດເບິ່ງເຄື່ອງໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອຮັບປະກັນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງແມ່ນປະຕິບັດງານຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ກວດເບິ່ງສິ່ງລົບກວນທີ່ຜິດປົກກະຕິຫຼືການສັ່ນສະເທືອນ.
ປັບຕາມຄວາມຈໍາເປັນ: ຖ້າຈໍາເປັນ, ໃຫ້ມີການປັບຕົວເລັກນ້ອຍໃຫ້ກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຫຼືຄວາມສອດຄ່ອງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ການກວດກາເປັນປະຈໍາ: ກວດເບິ່ງຂະບວນການຫວນຄືນເພື່ອຮັບປະກັນສາຍໄຟຟ້າກໍາລັງເຮັດໃຫ້ສາຍດັ່ງກ່າວແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໂຍນແລະບໍ່ມີບັນຫາເຊັ່ນ: ການຂູດຫລືການແຕກ.
ກວດເບິ່ງຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ: ຕິດຕາມກວດກາເຄື່ອງສໍາລັບອາການຂອງການເຮັດໃຫ້ຮ້ອນເກີນໄປ, ໂດຍສະເພາະໃນໄລຍະການແລ່ນຍາວ. ຮັບປະກັນການລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ.
ສໍາເລັດການຫວນຄືນ: ເມື່ອຂະບວນການຄືນໃຫມ່ສໍາເລັດແລ້ວ, ໃຫ້ຢຸດເຄື່ອງໂດຍໃຊ້ກະດານຄວບຄຸມ.
ຖອດສາຍລວດລາຍໄດ້: ເອົາສາຍ Rewound ອອກຈາກ spools ເອົາ. ຮັບປະກັນວ່າມັນຖືກເກັບໄວ້ຢ່າງປອດໄພເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ.
ປິດພະລັງງານ: ປິດການສະຫນອງພະລັງງານແລະຕັດເຄື່ອງຈາກແຫຼ່ງພະລັງງານ.
ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງຈັກ: ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານຂອງເຄື່ອງຈັກແລະສ່ວນປະກອບພາຍໃນເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼືຂີ້ຝຸ່ນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຮັກສາການປະຕິບັດງານແລະອາຍຸຍືນຂອງເຄື່ອງ.
ກວດກາໃສ່ຊຸດໃສ່: ກວດເບິ່ງທຸກພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍສໍາລັບອາການຂອງການສວມໃສ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ. ທົດແທນສ່ວນປະກອບທີ່ສວມໃສ່ຫຼືເສຍຫາຍຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
Lubricate ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ: ສະຫມັກຂໍເອົານ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນລົງໃສ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍເພື່ອກະກຽມເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕໍ່ໄປ.
ການບໍາລຸງຮັກສາບັນທຶກ: ຮັກສາບັນທຶກຂອງກິດຈະກໍາບໍາລຸງຮັກສາທັງຫມົດ, ລວມທັງວັນທີ, ປະເພດຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະສ່ວນໃດກໍ່ໄດ້ປ່ຽນແທນ.
ອ່ານຄູ່ມື: ກ່ອນທີ່ຈະປະຕິບັດງານເຄື່ອງ, ອ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງແລະເຂົ້າໃຈຄໍາແນະນໍາດ້ານຄວາມປອດໄພທັງຫມົດແລະຄໍາແນະນໍາໃນການເຮັດວຽກໃນຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້.
ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ (POPE): ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນໃສ່ແວ່ນຕາທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນແວ່ນຕາຄວາມປອດໄພ, ຖົງມືເຮັດວຽກ, ແລະເກີບທົນທານຕໍ່.
ຢຸດເຊົາການດ່ວນ: ຄຸ້ນເຄີຍກັບສະຖານທີ່ແລະການດໍາເນີນງານຂອງປຸ່ມຢຸດແບບສຸກເສີນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທ່ານສາມາດປິດເຄື່ອງໄດ້ໄວ.
ຫລີກລ້ຽງພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ: ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ສ່ວນໃດສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຮ່າງກາຍເຂົ້າມາພົວພັນກັບພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ, ໂດຍສະເພາະການຫມູນເຊືອກແລະເຄື່ອງມ້ວນ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກກໍາລັງດໍາເນີນງານ.
ກວດສອບການສະຫນອງພະລັງງານ: ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບແຫຼ່ງພະລັງງານທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະກວດສອບວ່າແຮງດັນໄຟຟ້າແລະຄວາມຖີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
Lubrication: ກວດກາແບບປົກກະຕິແລະຫລໍ່ຫລອມຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະຂະຫຍາຍອາຍຸຂອງເຄື່ອງ.
ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງຈັກ: ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານຂອງເຄື່ອງຈັກແລະພາຍໃນກ່ອນແລະຫຼັງການນໍາໃຊ້ແຕ່ລະຄັ້ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອໃດໆ.
ການໂຫຼດສາຍທີ່ເຫມາະສົມ: ຮັບປະກັນວ່າລວດຖືກວາງໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃສ່ເຄື່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຮັບປະກັນເພື່ອປ້ອງກັນການພວນຫລືການເຮັດວຽກ. ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມໃນການແກ້ໄຂສາຍທີ່ເຫມາະສົມ.
ປັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ: ກໍານົດຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຊະນິດແລະເຄື່ອງວັດຂອງສາຍທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນການຫວນຄືນທີ່ເປັນເອກະພາບແລະສອດຄ່ອງ.
ການປະຕິບັດງານຕິດຕາມ: ກວດເບິ່ງຂະບວນການຫວນຄືນເປັນປະຈໍາໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງກໍາລັງດໍາເນີນຢູ່ເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີ knots, ແຕກແຍກ, ຫຼືຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີອື່ນໆໃນສາຍ.
ການກວດກາເປັນປະຈໍາ: ກວດກາທຸກໆສ່ວນຂອງເຄື່ອງ, ລວມທັງມໍເຕີ, ລະບົບສົ່ງໄຟຟ້າ, ແລະລະບົບຄວບຄຸມ, ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ພວກເຂົາຢູ່ໃນສະພາບດີ.
ທົດແທນສ່ວນທີ່ໃສ່: ທົດແທນຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃສ່ຫຼືເສຍຫາຍທັນທີ, ເຊັ່ນ: rollers, ຫມີ, ແລະສາຍແອວ, ເພື່ອປ້ອງກັນການ malfunctions ແລະ downtime.
ບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາ: ຮັກສາບັນທຶກລາຍລະອຽດຂອງທຸກໆກິດຈະກໍາບໍາລຸງຮັກສາ, ລວມທັງວັນທີ, ເນື້ອຫາ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບ, ເພື່ອຕິດຕາມສະພາບຂອງເຄື່ອງ.
ບັນຫາທົ່ວໄປ: ຮູ້ກ່ຽວກັບບັນຫາທົ່ວໄປແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງພວກເຂົາ, ເຊັ່ນ: ການແຕກແຍກແລະການແບ່ງແຍກສາຍ.
ຕິດຕໍ່ສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການ: ຖ້າທ່ານພົບບັນຫາທີ່ທ່ານບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂ, ຕິດຕໍ່ທີມງານສະຫນັບສະຫນູນດ້ານເຕັກນິກຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິຊາການແລະການນໍາພາ.
ອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ: ຮັບປະກັນໃຫ້ເຄື່ອງຈັກດໍາເນີນງານໃນອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມແລະສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເພື່ອຫລີກລ້ຽງບັນຫາການປະຕິບັດທີ່ເກີດຈາກສະພາບທີ່ເກີດຈາກເງື່ອນໄຂທີ່ເກີດຈາກເງື່ອນໄຂທີ່ເກີດຈາກສະພາບທີ່ສຸດ.
ການລະບາຍອາກາດທີ່ດີ: ຮັກສາການລະບາຍອາກາດທີ່ດີໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກເພື່ອປ້ອງກັນການເຮັດໃຫ້ຮ້ອນເກີນແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຄໍາຕອບ: ການບໍ່ສາມາດຈັດການກັບ cils ທີ່ມີນໍ້າຫນັກສູງເຖິງ [x] ands, ຂື້ນກັບຕົວແບບສະເພາະ. ກະລຸນາອ້າງອີງໃສ່ສະເພາະດ້ານວິຊາການສໍາລັບຄວາມສາມາດທີ່ແນ່ນອນຂອງເຄື່ອງຂອງທ່ານ.
ຄໍາຕອບ: ນັກຮຽນລະບົບຊັ້ນສາດແມ່ນໃຊ້ຊຸດຂອງ rollers ທີ່ຊັດເຈນທີ່ໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງກັບໂລຫະ, ກໍາຈັດງໍຫຼືຄື້ນ. rollers ສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອຮອງຮັບຄວາມຫນາແລະປະເພດວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຮັບປະກັນໂລຫະແມ່ນຮາບພຽງຢູ່ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນກົດ Stamping.
ຄໍາຕອບ: ແມ່ນແລ້ວ, ຜູ້ທີ່ບໍ່ມີການຄົ້ນພົບ 2 ໃນ 1 ສາຍສະແຕມມໍເຕີສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສະເພາະ. ຕົວເລືອກປະກອບມີກົນໄກການໃຫ້ອາຫານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເສຍຊີວິດພິເສດ, ແລະລັກສະນະຄວາມປອດໄພເພີ່ມເຕີມ. ຕິດຕໍ່ທີມງານຂາຍຂອງພວກເຮົາເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການການປັບແຕ່ງຂອງທ່ານ.
ຄໍາຕອບ: ໄລຍະເວລາຮັບປະກັນທີ່ບໍ່ສະຫຼາດ 2 ໃນ 1 ເສັ້ນສະແຕມມໍເຕີແມ່ນ [x] ເດືອນ / ປີ, ເຊິ່ງກວມເອົາຄວາມບົກຜ່ອງໃນວັດສະດຸແລະຝີມື. ຕົວເລືອກການຮັບປະກັນທີ່ຂະຫຍາຍຍັງມີໃຫ້ພ້ອມກັບການຮ້ອງຂໍ.
ຄໍາຕອບ: ເວລາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປ່ຽນຄວາມເສຍຫາຍແລະ punches ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄວາມສັບສົນຂອງພາກສ່ວນທີ່ຖືກຜະລິດ. ໂດຍສະເລ່ຍແລ້ວ, ຂະບວນການປ່ຽນແປງໃຊ້ເວລາປະມານ [x] ນາທີເພື່ອ [y] ຊົ່ວໂມງ. ລະບົບການປ່ຽນແປງດ່ວນສາມາດໃຊ້ໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດເພີ່ມຂື້ນ.
L22s STOW SVIGS A VERMINAL MOWTING REWING REWING REWING
![]() | ພາບປະກອບການສະແດງເຄື່ອງກົດຫມາຍທີ່ກົງກັບອຸປະກອນທີ່ກົງກັບ |
ອຸດສາຫະກໍາໄຟຟ້າແລະເອເລັກໂຕຣນິກ
ການຜະລິດລວດລວດແລະສາຍໄຟ
ການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້: ສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບສາຍໄຟຄືນໃຫມ່ໃນການຜະລິດເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ແລະເຄື່ອງປັບອາກາດ.
ອຸດສາຫະກໍາລົດຍົນ: ໃຊ້ໃນການຜະລິດສາຍໄຟສາຍໄຟແລະສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າສໍາລັບພາຫະນະ.
ໂທລະຄົມມະນາຄົມ: ການຄົ້ນຄ້ວາແລະການປຸງແຕ່ງສາຍໄຟແລະສາຍໄຟທີ່ໃຊ້ໃນໂຄງລ່າງພື້ນຖານຂອງໂທລະຄົມມະນາຄົມ, ລວມທັງສາຍໄຟຟ້າທີ່ມີເສັ້ນໃຍແລະສາຍໄຟຟ້າ.
ການຜະລິດແລະສາຍການຊຸມນຸມ
ການຊຸມນຸມປະກອບ: ເຫມາະສໍາລັບສາຍໄຟທີ່ໃຊ້ໃນການປະກອບຂອງສ່ວນປະກອບເອເລັກໂຕຣນິກ, ກະດານວົງຈອນພິມ (ແລະອຸປະກອນໄຟຟ້າອື່ນໆ.
ອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ: ໃຊ້ໃນການຜະລິດເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາແລະອຸປະກອນທີ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າທີ່ຊັດເຈນແລະມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
ຂະແຫນງພະລັງງານ
ການຜະລິດໄຟຟ້າແລະການແຈກຢາຍໄຟຟ້າ: ການຫມູນໃຊ້ສາຍໄຟແລະສາຍໄຟທີ່ໃຊ້ໃນໂຮງງານຜະລິດໄຟຟ້າ, ການຍ່ອຍສະຫຼາຍ, ແລະເຄືອຂ່າຍແຈກຢາຍ.
ພະລັງງານທົດແທນ: ໃຊ້ໃນການຜະລິດສາຍໄຟແລະສາຍໄຟສໍາລັບແຜງແສງອາທິດ, ກັງຫັນລົມ, ແລະລະບົບພະລັງງານອື່ນໆ.
ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຜູ້ບໍລິໂພກ
ອຸປະກອນຜູ້ບໍລິໂພກ: ການຫມູນໃຊ້ສາຍໄຟແລະສາຍໄຟສໍາລັບຜູ້ບໍລິໂພກເອເລັກໂຕຣນິກເຊັ່ນ: ຄອມພິວເຕີ, ຄອມພິວເຕີຄອມພິວເຕີ້ແລະລະບົບບັນເທີງໃນຫນ້າທໍາອິດ.
ອຸປະກອນສຽງແລະວີດີໂອ: ໃຊ້ໃນການຜະລິດສາຍເຄເບີນສຽງແລະວີດີໂອ, ລໍາໂພງ, ແລະອຸປະກອນອື່ນໆທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ອຸປະກອນການແພດ
ອຸປະກອນການແພດ: ການກໍາຈັດສາຍໄຟແລະສາຍໄຟທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນແລະອຸປະກອນການແພດ, ຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນໃຈແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືສູງໃນການສະຫມັກ.
ເຄື່ອງມືການວິນິດໄສ: ໃຊ້ໃນການຜະລິດສາຍໄຟຟ້າສໍາລັບເຄື່ອງມືການວິນິດໄສແລະອຸປະກອນການແພດ.
Aerospace ແລະ Defense
Avionics: rewinding ຂອງສາຍໄຟແລະສາຍໄຟທີ່ໃຊ້ໃນການບິນ Avionics ແລະ Systems ນໍາທາງ.
ອຸປະກອນການທະຫານ: ໃຊ້ໃນການຜະລິດສາຍໄຟແລະສາຍໄຟສໍາລັບຍານພາຫະນະການທະຫານ, ລະບົບການສື່ສານ, ແລະອຸປະກອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບປ້ອງກັນປະເທດອື່ນໆ.
ການຄົ້ນຄວ້າແລະການພັດທະນາ
ອຸປະກອນຫ້ອງທົດລອງ: ການຫມູນໃຊ້ສາຍໄຟແລະສາຍໄຟທີ່ໃຊ້ໃນອຸປະກອນຫ້ອງທົດລອງແລະການຕັ້ງຄ່າທົດລອງ.
Prototyping: ໃຊ້ໃນການຄວບຄຸມອຸປະກອນໄຟຟ້າແລະເອເລັກໂຕຣນິກໃຫມ່, ຮັບປະກັນຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແລະຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄຸນນະພາບ: ຮັບປະກັນການຟື້ນຟູທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແລະສອດຄ່ອງ, ສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມສົມບູນແລະການປະຕິບັດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ໄຟຟ້າ.
ປະສິດທິພາບ: ການອອກແບບແບບສອງຂ້າງເພີ່ມຜົນຜະລິດໂດຍການອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ສອງ spools ທີ່ມີສາຍໄຟຕ່າງກັນ.
Versatility: ສາມາດຈັດການກັບເຄື່ອງວັດແລະວັດສະດຸທີ່ຫລາກຫລາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ຕ່າງໆ.
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື: ການຄວບຄຸມຄວາມກົດດັນແລະຄຸນລັກສະນະດ້ານຄວາມປອດໄພຮັບປະກັນການດໍາເນີນງານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືແລະປອດໄພ.
ເຄື່ອງຈັກຫມູນວຽນແບບຟອມທີ່ມີຮູບຊົງສອງຊັ້ນ L22s ຕັ້ງໂດຍປົກກະຕິມາພ້ອມກັບໄລຍະການຮັບປະກັນມາດຕະຖານ. ໄລຍະເວລາທີ່ແນ່ນອນອາດຈະແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມການຜະລິດແລະຮູບແບບສະເພາະ, ແຕ່ນີ້ແມ່ນຕົວຢ່າງທົ່ວໄປ:
ການຮັບປະກັນມາດຕະຖານ: ໄລຍະເວລາການຮັບປະກັນມາດຕະຖານສໍາລັບເຄື່ອງຈັກຫມູນວຽນແບບຟອມ L22s ແນວຕັ້ງ L22s ແມ່ນ 12 ເດືອນນັບແຕ່ມື້ຊື້ຫຼືໃຊ້ຄັ້ງທໍາອິດ. ໃນລະຫວ່າງໄລຍະເວລານີ້, ຜູ້ຜະລິດຈະຈ່າຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການສ້ອມແປງຫຼືປ່ຽນແທນສ່ວນປະກອບໃດຫນຶ່ງທີ່ລົ້ມເຫລວຍ້ອນຄວາມບົກຜ່ອງດ້ານວັດສະດຸຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິ.
ການຮັບປະກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ບາງຜູ້ຜະລິດອາດຈະສະເຫນີແພັກເກດການຮັບປະກັນທີ່ມີການຂະຫຍາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ສາມາດຂະຫຍາຍການຄຸ້ມຄອງໄດ້ເກີນໄລຍະເວລາ 12 ເດືອນ. ການຮັບປະກັນການຂະຫຍາຍເຫຼົ່ານີ້ສາມາດສະຫນອງຄວາມສະຫງົບສຸກແລະການປົກປ້ອງເພື່ອການລົງທືນຂອງທ່ານ.
ອ່ານຄູ່ມື: ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ, ໃຫ້ອ່ານຢ່າງລະອຽດແລະເຂົ້າໃຈປື້ມຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້ເພື່ອຄຸ້ນເຄີຍກັບຄຸນລັກສະນະແລະແນວຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ກວດກາເຄື່ອງ: ກວດເບິ່ງເຄື່ອງຈັກສໍາລັບຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເບິ່ງເຫັນຫຼືສ່ວນທີ່ວ່າງ. ຮັບປະກັນໃຫ້ຜູ້ຮັກສາຄວາມປອດໄພທັງຫມົດແລະປົກຄຸມຄວາມປອດໄພທັງຫມົດຢູ່ໃນສະຖານທີ່.
ກວດສອບການສະຫນອງພະລັງງານ: ກວດສອບວ່າເຄື່ອງແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບແຫຼ່ງພະລັງງານທີ່ຖືກຕ້ອງແລະວ່າແຮງດັນໄຟຟ້າແລະຄວາມຖີ່ຂອງຄວາມຕ້ອງການຂອງເຄື່ອງ.
Lubricate ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອນຍ້າຍ: ສະຫມັກນ້ໍາມັນລໍ່ໄວ້ທຸກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງແກະສະຫຼັກແລະເຄື່ອງບູຊາ, ເພື່ອຮັບປະກັນການເຮັດວຽກທີ່ລຽບ.
ໂຫຼດ spools ລວດ: ວາງ spools ລວດໃສ່ໃສ່ shaft ທີ່ໄດ້ກໍານົດໄວ້. ຮັບປະກັນວ່າພວກມັນຖືກຕິດຕັ້ງໄວ້ຢ່າງປອດໄພແລະສອດຄ່ອງຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ປອດໄພສາຍໄຟສິ້ນສຸດລົງ: ກະທູ້ສາຍລວດໂດຍຜ່ານຄູ່ມືແລະຮັບປະກັນຈຸດຈົບໄປຫາ spools ຮັບເອົາ. ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າສາຍລວດແມ່ນ taut ແລະບໍ່ມີ kinks ຫຼືບິດ.
ປັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ: ກໍານົດຄວາມເຄັ່ງຕຶງໃນລະດັບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບປະເພດແລະວັດແທກສາຍທີ່ທ່ານກໍາລັງໃຊ້. ນີ້ຮັບປະກັນການ rewinding ເຖິງແມ່ນວ່າແລະສອດຄ່ອງ.
ກໍານົດຕົວກໍານົດການ rewinding: ໃຊ້ແຜງຄວບຄຸມເພື່ອກໍານົດຄວາມໄວແລະຄວາມຍາວຂອງ rewinding ທີ່ຕ້ອງການ. ປະຕິບັດຕາມຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງ: ຮັບປະກັນວ່າສາຍດັ່ງກ່າວຖືກຈັດຢູ່ໃນສະພາບທີ່ຖືກຕ້ອງແລະວ່າຄູ່ມືແລະ rollers ແລະ rollers ແມ່ນຕັ້ງຢູ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ເປີດເຄື່ອງ: ປ່ຽນໃນການສະຫນອງພະລັງງານແລະເປີດໃຊ້ເຄື່ອງໂດຍໃຊ້ກະດານຄວບຄຸມ.
ຕິດຕາມກວດກາການແລ່ນໃນເບື້ອງຕົ້ນ: ສັງເກດເບິ່ງເຄື່ອງໃນລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານເບື້ອງຕົ້ນເພື່ອຮັບປະກັນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງແມ່ນປະຕິບັດງານຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ກວດເບິ່ງສິ່ງລົບກວນທີ່ຜິດປົກກະຕິຫຼືການສັ່ນສະເທືອນ.
ປັບຕາມຄວາມຈໍາເປັນ: ຖ້າຈໍາເປັນ, ໃຫ້ມີການປັບຕົວເລັກນ້ອຍໃຫ້ກັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງຫຼືຄວາມສອດຄ່ອງເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ການກວດກາເປັນປະຈໍາ: ກວດເບິ່ງຂະບວນການຫວນຄືນເພື່ອຮັບປະກັນສາຍໄຟຟ້າກໍາລັງເຮັດໃຫ້ສາຍດັ່ງກ່າວແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໂຍນແລະບໍ່ມີບັນຫາເຊັ່ນ: ການຂູດຫລືການແຕກ.
ກວດເບິ່ງຄວາມຮ້ອນເກີນໄປ: ຕິດຕາມກວດກາເຄື່ອງສໍາລັບອາການຂອງການເຮັດໃຫ້ຮ້ອນເກີນໄປ, ໂດຍສະເພາະໃນໄລຍະການແລ່ນຍາວ. ຮັບປະກັນການລະບາຍອາກາດທີ່ເຫມາະສົມໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກ.
ສໍາເລັດການຫວນຄືນ: ເມື່ອຂະບວນການຄືນໃຫມ່ສໍາເລັດແລ້ວ, ໃຫ້ຢຸດເຄື່ອງໂດຍໃຊ້ກະດານຄວບຄຸມ.
ຖອດສາຍລວດລາຍໄດ້: ເອົາສາຍ Rewound ອອກຈາກ spools ເອົາ. ຮັບປະກັນວ່າມັນຖືກເກັບໄວ້ຢ່າງປອດໄພເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມເສຍຫາຍ.
ປິດພະລັງງານ: ປິດການສະຫນອງພະລັງງານແລະຕັດເຄື່ອງຈາກແຫຼ່ງພະລັງງານ.
ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງຈັກ: ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານຂອງເຄື່ອງຈັກແລະສ່ວນປະກອບພາຍໃນເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອຫຼືຂີ້ຝຸ່ນ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຮັກສາການປະຕິບັດງານແລະອາຍຸຍືນຂອງເຄື່ອງ.
ກວດກາໃສ່ຊຸດໃສ່: ກວດເບິ່ງທຸກພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍສໍາລັບອາການຂອງການສວມໃສ່ຫຼືຄວາມເສຍຫາຍ. ທົດແທນສ່ວນປະກອບທີ່ສວມໃສ່ຫຼືເສຍຫາຍຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
Lubricate ອີກເທື່ອຫນຶ່ງ: ສະຫມັກຂໍເອົານ້ໍາມັນຫລໍ່ລື່ນລົງໃສ່ຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍເພື່ອກະກຽມເຄື່ອງຈັກສໍາລັບການນໍາໃຊ້ຕໍ່ໄປ.
ການບໍາລຸງຮັກສາບັນທຶກ: ຮັກສາບັນທຶກຂອງກິດຈະກໍາບໍາລຸງຮັກສາທັງຫມົດ, ລວມທັງວັນທີ, ປະເພດຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະສ່ວນໃດກໍ່ໄດ້ປ່ຽນແທນ.
ອ່ານຄູ່ມື: ກ່ອນທີ່ຈະປະຕິບັດງານເຄື່ອງ, ອ່ານຢ່າງລະມັດລະວັງແລະເຂົ້າໃຈຄໍາແນະນໍາດ້ານຄວາມປອດໄພທັງຫມົດແລະຄໍາແນະນໍາໃນການເຮັດວຽກໃນຄູ່ມືຜູ້ໃຊ້.
ອຸປະກອນປ້ອງກັນສ່ວນບຸກຄົນ (POPE): ຜູ້ປະຕິບັດງານຄວນໃສ່ແວ່ນຕາທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນແວ່ນຕາຄວາມປອດໄພ, ຖົງມືເຮັດວຽກ, ແລະເກີບທົນທານຕໍ່.
ຢຸດເຊົາການດ່ວນ: ຄຸ້ນເຄີຍກັບສະຖານທີ່ແລະການດໍາເນີນງານຂອງປຸ່ມຢຸດແບບສຸກເສີນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າທ່ານສາມາດປິດເຄື່ອງໄດ້ໄວ.
ຫລີກລ້ຽງພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ: ຢ່າປ່ອຍໃຫ້ສ່ວນໃດສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຮ່າງກາຍເຂົ້າມາພົວພັນກັບພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍ, ໂດຍສະເພາະການຫມູນເຊືອກແລະເຄື່ອງມ້ວນ, ໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກກໍາລັງດໍາເນີນງານ.
ກວດສອບການສະຫນອງພະລັງງານ: ຮັບປະກັນວ່າເຄື່ອງແມ່ນເຊື່ອມຕໍ່ກັບແຫຼ່ງພະລັງງານທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະກວດສອບວ່າແຮງດັນໄຟຟ້າແລະຄວາມຖີ່ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
Lubrication: ກວດກາແບບປົກກະຕິແລະຫລໍ່ຫລອມຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນຍ້າຍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະຂະຫຍາຍອາຍຸຂອງເຄື່ອງ.
ເຮັດຄວາມສະອາດເຄື່ອງຈັກ: ເຮັດຄວາມສະອາດດ້ານຂອງເຄື່ອງຈັກແລະພາຍໃນກ່ອນແລະຫຼັງການນໍາໃຊ້ແຕ່ລະຄັ້ງເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມັນບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອໃດໆ.
ການໂຫຼດສາຍທີ່ເຫມາະສົມ: ຮັບປະກັນວ່າລວດຖືກວາງໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃສ່ເຄື່ອງທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຮັບປະກັນເພື່ອປ້ອງກັນການພວນຫລືການເຮັດວຽກ. ໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມໃນການແກ້ໄຂສາຍທີ່ເຫມາະສົມ.
ປັບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ: ກໍານົດຄວາມກົດດັນທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຊະນິດແລະເຄື່ອງວັດຂອງສາຍທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຮັບປະກັນການຫວນຄືນທີ່ເປັນເອກະພາບແລະສອດຄ່ອງ.
ການປະຕິບັດງານຕິດຕາມ: ກວດເບິ່ງຂະບວນການຫວນຄືນເປັນປະຈໍາໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງກໍາລັງດໍາເນີນຢູ່ເປັນປະຈໍາເພື່ອຮັບປະກັນວ່າບໍ່ມີ knots, ແຕກແຍກ, ຫຼືຄວາມບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີອື່ນໆໃນສາຍ.
ການກວດກາເປັນປະຈໍາ: ກວດກາທຸກໆສ່ວນຂອງເຄື່ອງ, ລວມທັງມໍເຕີ, ລະບົບສົ່ງໄຟຟ້າ, ແລະລະບົບຄວບຄຸມ, ເພື່ອຮັບປະກັນໃຫ້ພວກເຂົາຢູ່ໃນສະພາບດີ.
ທົດແທນສ່ວນທີ່ໃສ່: ທົດແທນຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃສ່ຫຼືເສຍຫາຍທັນທີ, ເຊັ່ນ: rollers, ຫມີ, ແລະສາຍແອວ, ເພື່ອປ້ອງກັນການ malfunctions ແລະ downtime.
ບັນທຶກການບໍາລຸງຮັກສາ: ຮັກສາບັນທຶກລາຍລະອຽດຂອງທຸກໆກິດຈະກໍາບໍາລຸງຮັກສາ, ລວມທັງວັນທີ, ເນື້ອຫາ, ແລະຜົນໄດ້ຮັບ, ເພື່ອຕິດຕາມສະພາບຂອງເຄື່ອງ.
ບັນຫາທົ່ວໄປ: ຮູ້ກ່ຽວກັບບັນຫາທົ່ວໄປແລະວິທີແກ້ໄຂຂອງພວກເຂົາ, ເຊັ່ນ: ການແຕກແຍກແລະການແບ່ງແຍກສາຍ.
ຕິດຕໍ່ສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການ: ຖ້າທ່ານພົບບັນຫາທີ່ທ່ານບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂ, ຕິດຕໍ່ທີມງານສະຫນັບສະຫນູນດ້ານເຕັກນິກຂອງຜູ້ຜະລິດສໍາລັບການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານວິຊາການແລະການນໍາພາ.
ອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ: ຮັບປະກັນໃຫ້ເຄື່ອງຈັກດໍາເນີນງານໃນອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມແລະສະພາບແວດລ້ອມຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເພື່ອຫລີກລ້ຽງບັນຫາການປະຕິບັດທີ່ເກີດຈາກສະພາບທີ່ເກີດຈາກເງື່ອນໄຂທີ່ເກີດຈາກເງື່ອນໄຂທີ່ເກີດຈາກສະພາບທີ່ສຸດ.
ການລະບາຍອາກາດທີ່ດີ: ຮັກສາການລະບາຍອາກາດທີ່ດີໃນພື້ນທີ່ເຮັດວຽກເພື່ອປ້ອງກັນການເຮັດໃຫ້ຮ້ອນເກີນແລະຮັບປະກັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ຄໍາຕອບ: ການບໍ່ສາມາດຈັດການກັບ cils ທີ່ມີນໍ້າຫນັກສູງເຖິງ [x] ands, ຂື້ນກັບຕົວແບບສະເພາະ. ກະລຸນາອ້າງອີງໃສ່ສະເພາະດ້ານວິຊາການສໍາລັບຄວາມສາມາດທີ່ແນ່ນອນຂອງເຄື່ອງຂອງທ່ານ.
ຄໍາຕອບ: ນັກຮຽນລະບົບຊັ້ນສາດແມ່ນໃຊ້ຊຸດຂອງ rollers ທີ່ຊັດເຈນທີ່ໃຊ້ຄວາມກົດດັນທີ່ສອດຄ່ອງກັບໂລຫະ, ກໍາຈັດງໍຫຼືຄື້ນ. rollers ສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອຮອງຮັບຄວາມຫນາແລະປະເພດວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຮັບປະກັນໂລຫະແມ່ນຮາບພຽງຢູ່ກ່ອນທີ່ຈະເຂົ້າໄປໃນກົດ Stamping.
ຄໍາຕອບ: ແມ່ນແລ້ວ, ຜູ້ທີ່ບໍ່ມີການຄົ້ນພົບ 2 ໃນ 1 ສາຍສະແຕມມໍເຕີສາມາດປັບແຕ່ງໄດ້ເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດສະເພາະ. ຕົວເລືອກປະກອບມີກົນໄກການໃຫ້ອາຫານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເສຍຊີວິດພິເສດ, ແລະລັກສະນະຄວາມປອດໄພເພີ່ມເຕີມ. ຕິດຕໍ່ທີມງານຂາຍຂອງພວກເຮົາເພື່ອປຶກສາຫາລືກ່ຽວກັບຄວາມຕ້ອງການການປັບແຕ່ງຂອງທ່ານ.
ຄໍາຕອບ: ໄລຍະເວລາຮັບປະກັນທີ່ບໍ່ສະຫຼາດ 2 ໃນ 1 ເສັ້ນສະແຕມມໍເຕີແມ່ນ [x] ເດືອນ / ປີ, ເຊິ່ງກວມເອົາຄວາມບົກຜ່ອງໃນວັດສະດຸແລະຝີມື. ຕົວເລືອກການຮັບປະກັນທີ່ຂະຫຍາຍຍັງມີໃຫ້ພ້ອມກັບການຮ້ອງຂໍ.
ຄໍາຕອບ: ເວລາທີ່ຕ້ອງການເພື່ອປ່ຽນຄວາມເສຍຫາຍແລະ punches ແຕກຕ່າງກັນໄປຕາມຄວາມສັບສົນຂອງພາກສ່ວນທີ່ຖືກຜະລິດ. ໂດຍສະເລ່ຍແລ້ວ, ຂະບວນການປ່ຽນແປງໃຊ້ເວລາປະມານ [x] ນາທີເພື່ອ [y] ຊົ່ວໂມງ. ລະບົບການປ່ຽນແປງດ່ວນສາມາດໃຊ້ໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເວລາຫນ້ອຍທີ່ສຸດແລະເພີ່ມຜົນຜະລິດເພີ່ມຂື້ນ.