+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
شما اینجا هستید: صفحه اصلی » محصولات » ماشین آلات » دستگاه پرس مهر زنی ورق فلزی » Matched Devices را فشار دهید » دستگاه پیچش ترمینال دو شفت عمودی L22S

در حال بارگذاری

دستگاه پیچش ترمینال دو شفت عمودی L22S

دستگاه پیچش ترمینال دو شفت عمودی L22S یک تجهیزات صنعتی تخصصی است که برای پیچیدن کارآمد و دقیق سیم ها و کابل های ترمینال طراحی شده است.
  • ARIDA- L22S

  • آریدا

  • 8462109000

  • دستگاه پیچش ترمینال دو شفت عمودی L22S

  • مس، مواد فلزی

  • خدمات محلی/خدمات آنلاین

  • دستگاه پانچ با سرعت بالا

  • برق

  • GS، CE، RoHS، ISO 9001

  • 12 ماه

  • پرس لنگ

  • بسته بندی استاندارد صادراتی

  • آریدا

  • چین

  • دقت بالا

  • در سراسر جهان

  • بله

  • بله

در دسترس بودن:
تعداد:
دکمه اشتراک گذاری فیسبوک
دکمه اشتراک گذاری توییتر
دکمه اشتراک گذاری خط
دکمه اشتراک گذاری ویچت
دکمه اشتراک گذاری لینکدین
دکمه اشتراک گذاری پینترست
دکمه اشتراک گذاری واتساپ
دکمه اشتراک گذاری kakao
دکمه اشتراک گذاری اسنپ چت
دکمه اشتراک گذاری تلگرام
این دکمه اشتراک گذاری را به اشتراک بگذارید
تعویض-کولر-1

دستگاه پیچش ترمینال دو شفت عمودی L22S


دستگاه پیچش ترمینال دو شفت عمودی L22S یک تجهیزات صنعتی تخصصی است که برای پیچیدن کارآمد و دقیق سیم ها و کابل های ترمینال طراحی شده است. این دستگاه دارای پیکربندی عمودی برای بهینه‌سازی فضای کف است و شامل دو شفت مستقل برای چرخش همزمان است که بهره‌وری را افزایش می‌دهد. مجهز به کنترل کشش پیشرفته و قابلیت های سیم پیچی دقیق، سیم پیچی با کیفیت بالا و مداوم را تضمین می کند و آن را برای کاربرد در صنایع برق و الکترونیک ایده آل می کند. L22S می تواند انواع سیم سنج ها و مواد را کنترل کند و دارای کنترل های کاربر پسند و ویژگی های ایمنی یکپارچه برای اطمینان از عملکرد ایمن و کارآمد است.
Prouduct Display-Press Matched Devices
تعویض-کولر-2

ماشین چرخاننده ترمینال 4 شفت عمودی L24S

terminal-coiler-2

Recoiler ترمینال ویژه دو شفت L12S-02


حوزه های کاربردی:


  • صنعت برق و الکترونیک

    • تولید سیم و کابل: برای چرخاندن و پردازش سیم‌ها و کابل‌های ترمینال در تولید دسته‌های سیم‌کشی الکتریکی، کانکتورها و مجموعه‌های کابل استفاده می‌شود.

    • تولید لوازم خانگی: برای چرخاندن سیم ها در تولید لوازم خانگی مانند یخچال، ماشین لباسشویی و تهویه مطبوع ضروری است.

    • صنعت خودرو: در ساخت دسته سیم های خودرو و قطعات الکتریکی برای وسایل نقلیه استفاده می شود.

    • ارتباطات از راه دور: پیچیدن و پردازش سیم‌ها و کابل‌های مورد استفاده در زیرساخت‌های مخابراتی، از جمله کابل‌های فیبر نوری و کواکسیال.

  • خطوط تولید و مونتاژ

    • مونتاژ کامپوننت: ایده آل برای چرخاندن سیم های مورد استفاده در مونتاژ قطعات الکترونیکی، بردهای مدار چاپی (PCB) و سایر دستگاه های الکتریکی.

    • تجهیزات صنعتی: در ساخت ماشین آلات و تجهیزات صنعتی که نیاز به اتصالات الکتریکی دقیق و مطمئن دارند استفاده می شود.

  • بخش انرژی

    • تولید و توزیع برق: سیم پیچی مجدد سیم ها و کابل های مورد استفاده در نیروگاه ها، پست ها و شبکه های توزیع برق.

    • انرژی های تجدیدپذیر: در تولید سیم و کابل برای پنل های خورشیدی، توربین های بادی و سایر سیستم های انرژی تجدیدپذیر استفاده می شود.

  • لوازم الکترونیکی مصرفی

    • دستگاه های مصرف کننده: پیچیدن سیم ها و کابل ها برای لوازم الکترونیکی مصرفی مانند گوشی های هوشمند، لپ تاپ ها و سیستم های سرگرمی خانگی.

    • تجهیزات صوتی و تصویری: در تولید کابل های صوتی و تصویری، بلندگوها و سایر تجهیزات مرتبط استفاده می شود.

  • تجهیزات پزشکی

    • تجهیزات پزشکی: پیچیدن سیم ها و کابل های مورد استفاده در دستگاه ها و تجهیزات پزشکی، تضمین دقت و قابلیت اطمینان بالا در کاربردهای حیاتی.

    • ابزار تشخیصی: در ساخت سیم برای ابزارهای تشخیصی و تجهیزات تصویربرداری پزشکی استفاده می شود.

  • هوافضا و دفاع

    • اویونیک: پیچیدن سیم‌ها و کابل‌های مورد استفاده در سیستم‌های اویونیک و ناوبری هواپیما.

    • تجهیزات نظامی: در تولید سیم و کابل برای وسایل نقلیه نظامی، سیستم های ارتباطی و سایر تجهیزات مربوط به دفاع استفاده می شود.

  • تحقیق و توسعه

    • تجهیزات آزمایشگاهی: پیچیدن سیم ها و کابل های مورد استفاده در تجهیزات آزمایشگاهی و تنظیمات آزمایشی.

    • نمونه سازی: در نمونه سازی دستگاه های الکتریکی و الکترونیکی جدید استفاده می شود که دقت و انعطاف پذیری بالایی را تضمین می کند.

  • مزایای این برنامه ها

  • دقت و کیفیت: سیم پیچی با کیفیت بالا و مداوم را تضمین می کند که برای حفظ یکپارچگی و عملکرد اتصالات الکتریکی بسیار مهم است.

  • کارایی: طراحی دو شفت با امکان پیچیدن همزمان دو قرقره سیم مجزا، بهره وری را افزایش می دهد.

  • تطبیق پذیری: می تواند طیف گسترده ای از گیج ها و مواد سیمی را تحمل کند و برای کاربردهای مختلف مناسب است.

  • قابلیت اطمینان: کنترل کشش پیشرفته و ویژگی های ایمنی عملکرد قابل اعتماد و ایمن را تضمین می کند.

گارانتی:

دوره گارانتی برای دستگاه پیچش ترمینال دو شفت عمودی L22S

دستگاه پیچش ترمینال دو شفت عمودی L22S معمولاً با یک دوره گارانتی استاندارد ارائه می شود. مدت زمان دقیق ممکن است بسته به سازنده و مدل خاص متفاوت باشد، اما در اینجا یک مثال رایج وجود دارد:

  • گارانتی استاندارد: دوره گارانتی استاندارد برای ماشین بازگردن ترمینال دو شفت عمودی L22S 12 ماه از تاریخ خرید یا اولین استفاده است. در این مدت، هزینه تعمیر یا تعویض قطعاتی که به دلیل نقص در مواد یا کار از کار بیفتند، بر عهده سازنده خواهد بود.

  • گارانتی تمدید شده: برخی از تولیدکنندگان ممکن است بسته های گارانتی تمدید شده اختیاری را ارائه دهند که می تواند پوشش را فراتر از دوره استاندارد 12 ماهه افزایش دهد. این ضمانت‌های تمدید شده می‌توانند آرامش و محافظت بیشتری را برای سرمایه‌گذاری شما فراهم کنند.

مراحل عملیات:


مراحل عملیات برای ماشین پیچش ترمینال دو شفت عمودی L22S

مرحله 1: بررسی های قبل از عملیات

  1. کتابچه راهنمای کاربر را بخوانید: قبل از شروع، کتابچه راهنمای کاربر را به طور کامل بخوانید و درک کنید تا با ویژگی‌های دستگاه و دستورالعمل‌های ایمنی آشنا شوید.

  2. ماشین را بازرسی کنید: دستگاه را برای هر گونه آسیب قابل مشاهده یا شل شدن قطعات بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که تمام محافظ ها و پوشش ها در جای خود قرار دارند.

  3. منبع تغذیه را بررسی کنید: بررسی کنید که دستگاه به منبع تغذیه صحیح وصل شده باشد و ولتاژ و فرکانس با نیازهای دستگاه مطابقت داشته باشد.

  4. قطعات متحرک را روغن کاری کنید: برای اطمینان از عملکرد روان، همه قسمت های متحرک مانند شفت ها و غلتک ها را روانکار کنید.

مرحله 2: قرقره های سیم را آماده کنید

  1. قرقره های سیم را بارگیری کنید: قرقره های سیم را روی محورهای تعیین شده قرار دهید. اطمینان حاصل کنید که آنها به طور ایمن نصب شده و به درستی تراز شده اند.

  2. انتهای سیم ها را محکم کنید: سیم را از طریق راهنماها رد کنید و انتهای آن را روی قرقره های جمع آوری محکم کنید. اطمینان حاصل کنید که سیم کشیده و بدون پیچ خوردگی یا پیچ خوردگی است.

مرحله 3: دستگاه را راه اندازی کنید

  1. تنش را تنظیم کنید: کنترل کشش را در سطح مناسب برای نوع و گیج سیمی که استفاده می کنید تنظیم کنید. این کار یکنواخت و یکنواخت به عقب را تضمین می کند.

  2. Set Rewinding Parameters: از کنترل پنل برای تنظیم سرعت و طول مورد نظر استفاده کنید. برای عملکرد بهینه توصیه های سازنده را دنبال کنید.

  3. تراز را بررسی کنید: مطمئن شوید که سیم به درستی تراز شده است و راهنماها و غلطک ها به درستی قرار گرفته اند.

مرحله 4: ماشین را راه اندازی کنید

  1. روشن کردن دستگاه: منبع تغذیه را روشن کنید و با استفاده از کنترل پنل دستگاه را فعال کنید.

  2. نظارت بر اجرای اولیه: دستگاه را در طول اجرای اولیه مشاهده کنید تا مطمئن شوید همه چیز به درستی کار می کند. هرگونه صدا یا لرزش غیرمعمول را بررسی کنید.

  3. در صورت نیاز تنظیم کنید: در صورت لزوم، تنظیمات جزئی را در تنش یا تراز برای دستیابی به بهترین نتایج انجام دهید.

مرحله 5: نظارت مستمر

  1. بازرسی منظم: به طور دوره ای فرآیند پیچیدن را بررسی کنید تا مطمئن شوید که سیم به طور یکنواخت و بدون مشکلاتی مانند پیچ ​​خوردگی یا شکستگی پیچیده شده است.

  2. گرمای بیش از حد را بررسی کنید: دستگاه را از نظر علائم گرمای بیش از حد، به ویژه در طول کارکردهای طولانی بررسی کنید. از تهویه مناسب در محل کار اطمینان حاصل کنید.

مرحله 6: دستگاه را خاموش کنید

  1. تکمیل پیچیدن به عقب: پس از اتمام فرآیند پیچیدن، دستگاه را با استفاده از کنترل پنل متوقف کنید.

  2. سیم برگشتی را بردارید: سیم پیچ شده را با دقت از قرقره های جمع آوری جدا کنید. برای جلوگیری از آسیب، مطمئن شوید که به طور ایمن ذخیره شده است.

  3. برق را خاموش کنید: منبع تغذیه را خاموش کرده و دستگاه را از منبع برق جدا کنید.

  4. ماشین را تمیز کنید: سطح و اجزای داخلی دستگاه را تمیز کنید تا هرگونه زباله یا گرد و غبار پاک شود. این به حفظ عملکرد و طول عمر دستگاه کمک می کند.

مرحله 7: تعمیر و نگهداری پس از بهره برداری

  1. بررسی سایش: تمام قطعات متحرک را برای علائم سایش یا آسیب بررسی کنید. قطعات فرسوده یا آسیب دیده را در صورت نیاز تعویض کنید.

  2. روغن کاری مجدد: دوباره روان کننده را به قسمت های متحرک بمالید تا دستگاه برای استفاده بعدی آماده شود.

  3. ثبت تعمیر و نگهداری: گزارشی از تمام فعالیت های تعمیر و نگهداری، از جمله تاریخ، نوع تعمیر و نگهداری انجام شده، و هر قطعه تعویض شده را نگه دارید.


اقدامات احتیاطی استفاده:

1. عملیات ایمنی

  • دفترچه راهنما را بخوانید: قبل از کار با دستگاه، تمام دستورالعمل‌های ایمنی و دستورالعمل‌های عملیاتی در دفترچه راهنمای کاربر را به دقت بخوانید و درک کنید.

  • تجهیزات حفاظت فردی (PPE): اپراتورها باید از PPE مناسب مانند عینک ایمنی، دستکش کار و کفش های ضد لغزش استفاده کنند.

  • توقف اضطراری: با مکان و عملکرد دکمه توقف اضطراری آشنا شوید تا مطمئن شوید که می توانید به سرعت دستگاه را در مواقع اضطراری خاموش کنید.

  • اجتناب از قطعات متحرک: اجازه ندهید هیچ قسمتی از بدن شما با قطعات متحرک، به ویژه شفت ها و غلتک های چرخان، در حین کارکرد دستگاه تماس پیدا کند.

2. آماده سازی تجهیزات

  • منبع تغذیه را بررسی کنید: مطمئن شوید که دستگاه به منبع تغذیه صحیح وصل شده است و بررسی کنید که ولتاژ و فرکانس مطابق با الزامات است.

  • روغن کاری: برای کاهش سایش و افزایش طول عمر دستگاه، به طور منظم قطعات متحرک را بازرسی و روغن کاری کنید.

  • تمیز کردن ماشین: سطح و داخل دستگاه را قبل و بعد از هر بار استفاده تمیز کنید تا مطمئن شوید که هیچ زباله یا گرد و غباری وجود ندارد که بر عملکرد آن تأثیر بگذارد.

3. رویه های عملیاتی

  • بارگیری مناسب سیم: اطمینان حاصل کنید که سیم به درستی روی محورها قرار گرفته و محکم شده است تا از شل شدن یا گره خوردن آن جلوگیری شود. برای ثابت کردن سیم در جای خود از ابزار مناسب استفاده کنید.

  • تنش را تنظیم کنید: تنش مناسب را برای نوع و گیج سیم مورد استفاده برای اطمینان از پیچیدن یکنواخت و یکنواخت تنظیم کنید.

  • عملکرد مانیتور: در حین کار کردن دستگاه، به طور مرتب فرآیند پیچیدن را بررسی کنید تا مطمئن شوید که هیچ گره، شکست یا بی نظمی دیگری در سیم وجود ندارد.

4. نگهداری و مراقبت

  • بازرسی های منظم: به طور دوره ای تمام اجزای دستگاه از جمله موتور، سیستم انتقال و سیستم کنترل را بازرسی کنید تا مطمئن شوید که در شرایط خوبی هستند.

  • قطعات فرسوده را تعویض کنید: برای جلوگیری از خرابی و خرابی، قطعات فرسوده یا آسیب دیده مانند غلتک ها، بلبرینگ ها و تسمه ها را به سرعت تعویض کنید.

  • سوابق تعمیر و نگهداری: برای ردیابی وضعیت دستگاه، سوابق دقیقی از تمام فعالیت های تعمیر و نگهداری، از جمله تاریخ، محتوا و نتایج نگهداری کنید.

5. عیب یابی

  • مسائل متداول: از مشکلات رایج و راه حل های آنها، مانند شکستن سیم و پیچیدن ناهموار به عقب آگاه باشید.

  • تماس با پشتیبانی فنی: اگر با مشکلاتی مواجه شدید که نمی توانید آنها را حل کنید، برای راهنمایی و راهنمایی حرفه ای با تیم پشتیبانی فنی سازنده تماس بگیرید.

6. شرایط محیطی

  • دما و رطوبت: اطمینان حاصل کنید که دستگاه در محیطی با دما و رطوبت مناسب کار می کند تا از مشکلات عملکرد ناشی از شرایط شدید جلوگیری شود.

  • تهویه خوب: برای جلوگیری از گرمای بیش از حد و اطمینان از عملکرد بهینه دستگاه، تهویه مناسب را در محل کار حفظ کنید.




سوالات متداول:

1. حداکثر وزن سیم پیچی که کویلر می تواند تحمل کند چقدر است؟

پاسخ: یون کویلر بسته به مدل خاص می تواند کویل هایی با وزن تا [X] تن را اداره کند. لطفاً برای اطلاع از ظرفیت دقیق دستگاه خود به مشخصات فنی مراجعه کنید.

2. چگونه صاف کننده اطمینان می دهد که فلز کاملاً صاف است؟

پاسخ: صاف کننده از یک سری غلتک های دقیق استفاده می کند که فشار ثابتی به فلز وارد می کند و هرگونه خمیدگی یا موج را از بین می برد. غلتک ها را می توان به گونه ای تنظیم کرد که ضخامت ها و انواع مواد مختلف را در خود جای دهد و اطمینان حاصل شود که فلز قبل از ورود به پرس مهر زنی کاملاً صاف است.

3. آیا می توان دستگاه را برای نیازهای تولید خاص سفارشی کرد؟

پاسخ: بله، Uncoiler Straightener 2 in 1 Motor Stamping Line را می توان برای برآوردن نیازهای تولید خاص سفارشی کرد. گزینه ها شامل مکانیسم های مختلف تغذیه، قالب های تخصصی، و ویژگی های ایمنی اضافی است. برای بحث در مورد نیازهای سفارشی سازی خود با تیم فروش ما تماس بگیرید.

4. دوره گارانتی استاندارد برای دستگاه چیست؟

پاسخ: دوره ضمانت استاندارد برای خط کوبنده Uncoiler Straightener 2 in 1 Motor [X] ماه/سال است که نقص در مواد و طرز کار را پوشش می دهد. گزینه های گارانتی تمدید شده نیز در صورت درخواست موجود است.

5. تعویض قالب ها و پانچ ها چقدر طول می کشد؟

پاسخ: زمان لازم برای تعویض قالب و پانچ بسته به پیچیدگی قطعات در حال تولید متفاوت است. به طور متوسط، فرآیند تغییر تقریباً [X] دقیقه به [Y] ساعت طول می کشد. سیستم های تغییر سریع برای به حداقل رساندن زمان خرابی و افزایش بهره وری در دسترس هستند.







قبلی: 
بعدی: 
یک شریک جهانی قابل اعتماد برای نوارهای نیکل دقیق.

لینک های سریع

دسته بندی محصول

تماس با ما
واتس اپ: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
تلفن: +86-769-83103566
ایمیل: inquire@aridamachinery.com
آدرس: پلاک 1، جاده هونگیون، روستای شوبی، شهر شیپای، شهر دونگوان، استان گوانگدونگ، چین

ما را دنبال کنید

حق چاپ © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. کلیه حقوق محفوظ است.  نقشه سایت I سیاست حفظ حریم خصوصی