+       86-769-83103566   inquire@aridamachinery.com
شما اینجا هستید: خانه » ماشین » دستگاه فشرده سازی با سرعت بالا » دستگاه های همسان را فشار دهید » L22S دستگاه عقب نشینی ترمینال دو شفت عمودی

محصولات داغ

دستگاه بازگرداندن ترمینال دو شفت عمودی L22S

دستگاه عقب نشینی ترمینال دو شفت عمودی L22S یک تجهیزات تخصصی صنعتی است که برای عقب کشیدن کارآمد و دقیق سیم ها و کابل های ترمینال طراحی شده است.
  • arida- l22s

  • آریدا

  • 8462109000

  • دستگاه بازگرداندن ترمینال دو شفت عمودی L22S

  • مس ، مواد فلزی

  • خدمات محلی/خدمات آنلاین

  • دستگاه پانچ با سرعت بالا

  • برق

  • GS ، CE ، ROHS ، ISO 9001

  • 12 ماه

  • مطبوعات میل لنگ

  • بسته بندی صادرات استاندارد

  • آریدا

  • چین

  • با دقت بالا

  • در سراسر جهان

  • بله

  • بله

در دسترس بودن:
مقدار:
دکمه اشتراک گذاری فیس بوک
دکمه اشتراک گذاری توییتر
دکمه به اشتراک گذاری خط
دکمه اشتراک گذاری WeChat
دکمه اشتراک گذاری LinkedIn
دکمه اشتراک گذاری Pinterest
دکمه اشتراک گذاری WhatsApp
دکمه اشتراک گذاری کاکائو
دکمه اشتراک گذاری اسنپ چت
دکمه اشتراک تلگرام
دکمه اشتراک گذاری Sharethis
تغییر دهنده-1

دستگاه بازگرداندن ترمینال دو شفت عمودی L22S


دستگاه عقب نشینی ترمینال دو شفت عمودی L22S یک تجهیزات تخصصی صنعتی است که برای عقب کشیدن کارآمد و دقیق سیم ها و کابل های ترمینال طراحی شده است. این دستگاه با داشتن یک پیکربندی عمودی برای بهینه سازی فضای کف ، شامل دو شفت مستقل برای بازگرداندن همزمان ، افزایش بهره وری است. مجهز به کنترل تنش پیشرفته و قابلیت سیم پیچ دقیق ، این امر با کیفیت بالا و عقب ماندن مداوم را تضمین می کند و آن را برای کاربردهای موجود در صنایع برقی و الکترونیکی ایده آل می کند. L22S می تواند انواع مختلفی از سنج ها و مواد را کنترل کند و از کنترل های کاربر پسند و ویژگی های ایمنی یکپارچه برای اطمینان از عملکرد ایمن و کارآمد برخوردار است.
دستگاه های همسان با نمایشگر افتخار
تغییر دهنده-2

L24S Vertical 4 Shafts Terminal Rewinder Machine

بازگردان ترمینال 2

L12S-02 شفت های دوتایی ترمینال ویژه ترمینال


مناطق کاربردی:


  • صنعت برق و الکترونیک

    • ساخت سیم و کابل: برای تولید سیم و کابل های ترمینال در تولید سیم کشی الکتریکی ، اتصالات و مجامع کابل مورد استفاده قرار می گیرد.

    • تولید لوازم خانگی: برای بازگرداندن سیم ها در تولید لوازم خانگی مانند یخچال ، ماشین لباسشویی و تهویه مطبوع ضروری است.

    • صنعت خودرو: در ساخت سیم کشی خودرو و اجزای برقی برای وسایل نقلیه استفاده می شود.

    • ارتباطات از راه دور: بازگرداندن و پردازش سیم ها و کابل های مورد استفاده در زیرساخت های ارتباطات از راه دور ، از جمله کابل های فیبر نوری و کواکسیال.

  • خطوط تولید و مونتاژ

    • مونتاژ مؤلفه: ایده آل برای چرخاندن سیم های مورد استفاده در مونتاژ اجزای الکترونیکی ، تابلوهای مدار چاپی (PCB) و سایر دستگاه های برقی.

    • تجهیزات صنعتی: در ساخت ماشین آلات صنعتی و تجهیزات مورد نیاز به اتصالات الکتریکی دقیق و قابل اعتماد استفاده می شود.

  • بخش انرژی

    • تولید و توزیع برق: بازگرداندن سیم ها و کابلهای مورد استفاده در نیروگاه های تولید برق ، پست ها و شبکه های توزیع.

    • انرژی تجدید پذیر: در تولید سیم ها و کابل ها برای پانل های خورشیدی ، توربین های بادی و سایر سیستم های انرژی تجدید پذیر استفاده می شود.

  • لوازم الکترونیکی مصرف کننده

    • دستگاه های مصرف کننده: بازگرداندن سیم ها و کابل ها برای الکترونیک مصرفی مانند تلفن های هوشمند ، لپ تاپ و سیستم های سرگرمی خانگی.

    • تجهیزات صوتی و تصویری: در تولید کابل های صوتی و تصویری ، بلندگوها و سایر تجهیزات مرتبط استفاده می شود.

  • دستگاه های پزشکی

    • تجهیزات پزشکی: بازگرداندن سیم ها و کابل های مورد استفاده در دستگاه ها و تجهیزات پزشکی ، اطمینان از دقت و قابلیت اطمینان بالا در کاربردهای مهم.

    • ابزارهای تشخیصی: در ساخت سیم برای ابزارهای تشخیصی و تجهیزات تصویربرداری پزشکی استفاده می شود.

  • هوافضا و دفاع

    • Avionics: بازگرداندن سیم ها و کابل های مورد استفاده در سیستم های هواپیمایی و سیستم های ناوبری.

    • تجهیزات نظامی: در تولید سیم ها و کابل ها برای وسایل نقلیه نظامی ، سیستم های ارتباطی و سایر تجهیزات مربوط به دفاعی استفاده می شود.

  • تحقیق و توسعه

    • تجهیزات آزمایشگاهی: بازگرداندن سیم ها و کابل های مورد استفاده در تجهیزات آزمایشگاهی و مجموعه های آزمایشی.

    • نمونه سازی نمونه: در نمونه سازی دستگاه های الکتریکی و الکترونیکی جدید ، از دقت و انعطاف پذیری بالا استفاده می شود.

  • مزایا در این برنامه ها

  • دقت و کیفیت: برای حفظ یکپارچگی و عملکرد اتصالات الکتریکی ، با کیفیت بالا و پایدار ، مهم است.

  • کارآیی: طراحی شافت دوتایی با اجازه دادن به عقب همزمان دو قرقره سیم جداگانه ، بهره وری را افزایش می دهد.

  • تطبیق پذیری: می تواند طیف گسترده ای از سنج ها و مواد را کنترل کند و آن را برای کاربردهای مختلف مناسب می کند.

  • قابلیت اطمینان: کنترل پیشرفته تنش و ویژگی های ایمنی عملکرد قابل اعتماد و ایمن را تضمین می کند.

گارانتی:

دوره گارانتی برای دستگاه چرخاندن ترمینال دو شفت عمودی L22S

دستگاه بازگرداندن ترمینال دو شفت عمودی L22S به طور معمول با یک دوره ضمانت استاندارد همراه است. مدت زمان دقیق بسته به تولید کننده و مدل خاص ممکن است متفاوت باشد ، اما در اینجا یک مثال مشترک است:

  • ضمانت استاندارد: دوره ضمانت استاندارد برای دستگاه عقب ماندن ترمینال دو شفت عمودی L22S 12 ماه از تاریخ خرید یا اولین استفاده است. در این دوره ، تولید کننده هزینه تعمیر یا تعویض هر مؤلفه ای را که به دلیل نقص در مواد یا طرز کار شکست می خورند ، تأمین می کند.

  • ضمانت نامه گسترده: برخی از تولید کنندگان ممکن است بسته های گارانتی گسترده ای را ارائه دهند که می توانند پوشش فراتر از دوره 12 ماهه استاندارد را گسترش دهند. این ضمانت های گسترده می تواند آرامش خاطر و محافظت بیشتری را برای سرمایه گذاری شما فراهم کند.

مراحل عملیاتی:


مراحل عملیاتی برای دستگاه چرخاندن ترمینال دو شفت عمودی L22S

مرحله 1: بررسی های قبل از عمل

  1. کتابچه راهنما را بخوانید: قبل از شروع ، کتابچه راهنمای کاربر را کاملاً بخوانید و درک کنید تا خود را با ویژگی های دستگاه و دستورالعمل های ایمنی آشنا کنید.

  2. بازرسی از دستگاه: دستگاه را برای هرگونه آسیب قابل مشاهده یا قطعات شل بررسی کنید. اطمینان حاصل کنید که تمام نگهبانان و روکش های ایمنی در آن وجود دارد.

  3. منبع تغذیه را بررسی کنید: تأیید کنید که دستگاه به منبع تغذیه صحیح وصل شده است و ولتاژ و فرکانس با نیاز دستگاه مطابقت دارد.

  4. قطعات متحرک را روغن کاری کنید: برای اطمینان از عملکرد صاف ، روان کننده را در تمام قسمت های متحرک مانند شفت ها و غلطک ها بمالید.

مرحله 2: قرقره های سیم را آماده کنید

  1. قرقره های سیم را بارگیری کنید: قرقره های سیم را روی شفت های تعیین شده قرار دهید. اطمینان حاصل کنید که آنها به طور ایمن نصب شده و به درستی تراز شده اند.

  2. پایان سیم را ایمن کنید: سیم را از طریق راهنماها ببندید و انتهای آن را به قرقره های برداشت ایمن کنید. اطمینان حاصل کنید که سیم محکم و عاری از پیچ و خم یا پیچ و تاب است.

مرحله 3: دستگاه را تنظیم کنید

  1. تنظیم تنش: کنترل تنش را برای نوع و سنج سیم مورد استفاده در سطح مناسب تنظیم کنید. این امر باعث می شود که یکنواختی و یکنواخت عقب باشد.

  2. پارامترهای عقب را تنظیم کنید: از کنترل پنل برای تنظیم سرعت و طول عقب برگشتی مورد نظر استفاده کنید. توصیه های سازنده را برای عملکرد بهینه دنبال کنید.

  3. تراز را بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که سیم به درستی تراز شده و راهنما و غلطک ها به درستی قرار گرفته اند.

مرحله 4: دستگاه را شروع کنید

  1. دستگاه را روشن کنید: منبع تغذیه را روشن کنید و با استفاده از کنترل پنل دستگاه را فعال کنید.

  2. اجرای اولیه را کنترل کنید: دستگاه را در طول اجرای اولیه رعایت کنید تا اطمینان حاصل شود که همه چیز به درستی کار می کند. هرگونه صداهای یا ارتعاشات غیرمعمول را بررسی کنید.

  3. در صورت لزوم تنظیم کنید: در صورت لزوم ، برای دستیابی به بهترین نتیجه ، تنظیمات جزئی در تنش یا تراز انجام دهید.

مرحله 5: نظارت مداوم

  1. بازرسی منظم: به طور دوره ای فرآیند عقب را بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که سیم به طور مساوی و بدون مشکل مانند لگد زدن یا شکستن زخم می شود.

  2. برای گرمای بیش از حد بررسی کنید: دستگاه را برای علائم گرمای بیش از حد ، به ویژه در طول طولانی ، کنترل کنید. از تهویه مناسب در محل کار اطمینان حاصل کنید.

مرحله 6: دستگاه را خاموش کنید

  1. بازگرداندن عقب را تکمیل کنید: پس از اتمام فرآیند عقب ، دستگاه را با استفاده از کنترل پنل متوقف کنید.

  2. سیم بازپرداخت را بردارید: سیم بازپرداخت را از روی قرقره های برداشت با دقت جدا کنید. اطمینان حاصل کنید که برای جلوگیری از آسیب ، ایمن ذخیره شده است.

  3. برق را خاموش کنید: منبع تغذیه را خاموش کرده و دستگاه را از منبع تغذیه جدا کنید.

  4. دستگاه را تمیز کنید: سطح دستگاه و اجزای داخلی دستگاه را تمیز کنید تا هرگونه زباله یا گرد و غبار از بین برود. این به حفظ عملکرد و ماندگاری دستگاه کمک می کند.

مرحله 7: نگهداری پس از عمل

  1. برای سایش بازرسی کنید: برای علائم سایش یا آسیب ، تمام قسمت های متحرک را بررسی کنید. در صورت لزوم هر مؤلفه فرسوده یا آسیب دیده را جایگزین کنید.

  2. دوباره روغن کاری کنید: برای تهیه دستگاه برای استفاده بعدی ، روان کننده را به قسمت های متحرک دوباره استفاده کنید.

  3. تعمیر و نگهداری ضبط: از کلیه فعالیتهای تعمیر و نگهداری ، از جمله تاریخ ، نوع تعمیر و نگهداری انجام شده و هر قسمت جایگزین شده استفاده کنید.


اقدامات احتیاطی استفاده:

1. عملیات ایمنی

  • دفترچه راهنما را بخوانید: قبل از کار کردن دستگاه ، تمام دستورالعمل های ایمنی و دستورالعمل های عملیاتی را در دفترچه راهنمای کاربر با دقت بخوانید و درک کنید.

  • تجهیزات محافظ شخصی (PPE): اپراتورها باید PPE مناسب مانند عینک ایمنی ، دستکش کار و کفش مقاوم در برابر لغزش را بپوشند.

  • توقف اضطراری: خود را با مکان و عملکرد دکمه توقف اضطراری آشنا کنید تا اطمینان حاصل کنید که می توانید به سرعت دستگاه را در مواقع اضطراری خاموش کنید.

  • از قطعات متحرک خودداری کنید: اجازه ندهید که بخشی از بدن شما با قطعات متحرک ، به خصوص شفت ها و غلطک های چرخان در تماس باشد ، در حالی که دستگاه در حال کار است.

2. آماده سازی تجهیزات

  • منبع تغذیه را بررسی کنید: اطمینان حاصل کنید که دستگاه به منبع تغذیه صحیح وصل شده است و تأیید کنید که ولتاژ و فرکانس شرایط را برآورده می کند.

  • روغن کاری: برای کاهش سایش و افزایش طول عمر دستگاه ، به طور مرتب قطعات متحرک را بازرسی و روغن کاری کنید.

  • دستگاه را تمیز کنید: سطح و فضای داخلی دستگاه را قبل و بعد از هر بار تمیز کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ زباله یا گرد و غبار وجود ندارد که بتواند بر عملکرد تأثیر بگذارد.

3. روشهای عملیاتی

  • بارگذاری مناسب سیم: اطمینان حاصل کنید که سیم به درستی روی شفت ها قرار داده شده و برای جلوگیری از شل شدن یا درهم و برهم شدن ایمن شده است. برای رفع سیم در محل از ابزارهای مناسب استفاده کنید.

  • تنظیم تنش: تنش مناسب را برای نوع و سنج سیم مورد استفاده برای اطمینان از یکنواخت و عقب ماندن یکنواخت تنظیم کنید.

  • عملکرد مانیتور: به طور مرتب فرآیند عقب را در حالی که دستگاه در حال کار است ، بررسی کنید تا اطمینان حاصل شود که هیچ گره ، استراحت یا سایر بی نظمی در سیم وجود ندارد.

4. نگهداری و مراقبت

  • بازرسی های منظم: به طور دوره ای تمام مؤلفه های دستگاه ، از جمله موتور ، سیستم انتقال و سیستم کنترل را بازرسی کنید تا از وضعیت خوبی برخوردار باشند.

  • قطعات فرسوده را جایگزین کنید: سریعاً قطعات فرسوده یا آسیب دیده مانند غلطک ، یاتاقان و کمربند را جایگزین کنید تا از نقص و خرابی جلوگیری شود.

  • سوابق نگهداری: برای ردیابی وضعیت دستگاه ، سوابق مفصلی از کلیه فعالیتهای نگهداری ، از جمله تاریخ ، محتوا و نتایج را نگه دارید.

5. عیب یابی

  • موضوعات متداول: از مشکلات رایج و راه حل های آنها ، مانند شکستگی سیم و عقب نشینی ناهموار آگاه باشید.

  • با پشتیبانی فنی تماس بگیرید: اگر با مشکلی روبرو هستید که نمی توانید آن را حل کنید ، برای کمک و راهنمایی حرفه ای با تیم پشتیبانی فنی سازنده تماس بگیرید.

6. شرایط محیطی

  • دما و رطوبت: اطمینان حاصل کنید که دستگاه در یک محیط دما و رطوبت مناسب کار می کند تا از مشکلات عملکرد ناشی از شرایط شدید جلوگیری شود.

  • تهویه خوب: برای جلوگیری از گرم شدن بیش از حد و اطمینان از عملکرد بهینه دستگاه ، تهویه مناسب را در محل کار حفظ کنید.




سؤالات متداول:

1. حداکثر وزن سیم پیچ که Uncoiler می تواند تحمل کند چیست؟

پاسخ: Uncoiler بسته به مدل خاص ، می تواند سیم پیچ هایی با وزن تا [x] تن را کنترل کند. لطفاً برای ظرفیت دقیق دستگاه خود به مشخصات فنی مراجعه کنید.

2. چگونه صاف کننده اطمینان می دهد که فلز کاملاً مسطح است؟

پاسخ: Straightener از یک سری غلطک های دقیق استفاده می کند که فشار مداوم را به فلز اعمال می کند و هرگونه خم یا موج را از بین می برد. غلطک ها را می توان تنظیم کرد تا ضخامت های مختلف و انواع مواد را در خود جای دهد ، و اطمینان حاصل می کند که این فلز قبل از ورود به مطبوعات تمبر کاملاً مسطح است.

3. آیا می توان دستگاه را برای نیازهای خاص تولید سفارشی کرد؟

پاسخ: بله ، صاف کننده Uncoiler 2 در 1 خط مهر و موم موتور می تواند برای پاسخگویی به نیازهای خاص تولید سفارشی شود. گزینه ها شامل مکانیسم های مختلف تغذیه ، مردن تخصصی و ویژگی های ایمنی اضافی است. برای بحث در مورد نیازهای شخصی سازی خود با تیم فروش ما تماس بگیرید.

4. دوره ضمانت استاندارد برای دستگاه چیست؟

پاسخ: دوره ضمانت استاندارد برای صاف کننده Uncoiler 2 در 1 خط تمبر حرکتی [x] ماه/سال است که نقص در مواد و طرز کار را پوشش می دهد. گزینه های گارانتی گسترده نیز در صورت درخواست در دسترس هستند.

5. تغییر مرگ و مشت ها چه مدت طول می کشد؟

پاسخ: زمان لازم برای تغییر مرگ و مشت بسته به پیچیدگی قطعات تولید شده متفاوت است. به طور متوسط ​​، روند تغییر تقریباً [x] دقیقه به ساعت [y] طول می کشد. سیستم های تغییر سریع برای به حداقل رساندن خرابی و افزایش بهره وری در دسترس هستند.







قبلی: 
بعدی: 
یک شریک جهانی قابل اعتماد در صنعت هیدرولیک

پیوندهای سریع

با ما تماس بگیرید
WhatsApp: +86 13712303213
اسکایپ: inquire@aridamachinery.com
تلفن: +86-769-83103566
ایمیل: inquire@aridamachinery.com
آدرس: No.19 ، Juxin 3 Road Dalang Town ، Dongguan City Guangdong Provice ، چین.

ما را دنبال کنید

کپی رایت © 2024 شرکت تجهیزات ماشین آلات Arida Dongguan ، آموزشی ویبولیتین کلیه حقوق محفوظ است.  نقشه سایت من سیاست حفظ حریم