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Soudage par points de paquets de batteries CCS nickel-hydrogène

CCS (Cell-to-Cell System) pour les cellules de batterie à énergie nouvelle fait référence à une architecture de conception de batterie dans laquelle les cellules de batterie individuelles sont directement connectées et intégrées sans avoir besoin de modules ou de packs intermédiaires.  
  • Nickel-14

  • ARIDA

  • 20240807014

  • >99,99% de nickel

  • Service local/Service en ligne

  • Plaque de nickel

  • Estampage, pliage, soudage, galvanoplastie

  • Électricité

  • JIS, GB, BS, ASTM

  • 12 mois

  • Transmission d'énergie électrique

  • Emballage standard d'exportation

  • Selon la demande du client de fournir un modèle

  • ARIDA

  • Chine

  • Souder la feuille de nickel sur la feuille de laiton

  • Haute précision

  • Mondial

  • Oui

Disponibilité :
Quantité :
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Produit principal


Soudage par points de paquets de batteries CCS nickel-hydrogène
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Le soudage par points des blocs de batteries nickel-hydrogène CCS (Current Collector Strip) fait référence au processus d'assemblage de blocs de batteries nickel-hydrogène à l'aide de bandes collectrices de courant (CCS) optimisées pour le soudage par points. Dans ce contexte, les CCS sont généralement constitués d'un matériau conducteur, tel que du nickel ou de l'acier nickelé, et sont utilisés pour connecter les cellules individuelles au sein du bloc de batterie. La technique de soudage par points est utilisée pour fixer solidement le CCS aux bornes positives ou négatives des cellules, garantissant ainsi des connexions électriques fiables. Ce processus est crucial pour créer une batterie nickel-hydrogène haute performance et durable, dans laquelle les CCS servent de collecteurs de courant et facilitent la circulation efficace du courant électrique entre les cellules et le circuit externe.

Description du produit

Feuille de nickel pour de batteriespécifications


Nom
CS soudage languette nickel tôle d'acier nickelée
Matériel
acier nickelé
dimension
Personnalisé selon les clients
Application
Connecteur de batterie. pour batterie au lithium, batterie prismatique
Artisanat
Soudez la feuille de nickel sur la feuille de laiton.
Couleur
Personnalisable
poids
Personnalisé selon les clients
Appliquer
Transmission d'énergie électrique
Fabricant
ARDIA
Lieu d'origine
Guangdong, Chine
Méthode de traitement
Emboutissage, pliage, soudage, galvanoplastie


Caractéristiques
  1. Haute capacité et performances :

    • Densité énergétique : les batteries NiMH sont connues pour leur haute densité énergétique, leur permettant de stocker plus d'énergie par unité de volume par rapport aux batteries traditionnelles au nickel-cadmium (NiCd).

    • Puissance de sortie : ils fournissent une excellente puissance de sortie adaptée aux applications à forte consommation, ce qui les rend idéaux pour les appareils nécessitant une libération d'énergie soutenue.

  2. Longue durée de vie :

    • Durabilité : les batteries NiMH sont conçues pour résister à un grand nombre de cycles de charge et de décharge, prolongeant ainsi la durée de vie de la batterie et réduisant le besoin de remplacements fréquents.

    • Cohérence : les blocs-batteries conservent des performances constantes tout au long de leur cycle de vie, garantissant un fonctionnement fiable sur des périodes prolongées.

  3. Avantages environnementaux :

    • Non toxique : contrairement aux batteries NiCd, les batteries NiMH ne contiennent pas de métaux lourds toxiques tels que le cadmium, ce qui les rend plus respectueuses de l'environnement.

    • Recyclable : Les matériaux utilisés dans les batteries NiMH sont recyclables, réduisant encore davantage l'impact environnemental.

  4. Faible taux d'autodécharge :

    • Capacité de stockage : les batteries NiMH ont un taux d'autodécharge relativement faible, ce qui signifie qu'elles conservent mieux leur charge au fil du temps lorsqu'elles ne sont pas utilisées, par rapport aux technologies de batteries plus anciennes.

    • Préparation : Cette fonction garantit que la batterie reste prête à l'emploi même après des périodes de stockage prolongées.

  5. Soudage par points efficace :

    • Connexions fiables : le soudage par points fournit une connexion solide et sécurisée entre les cellules de la batterie et les languettes en nickel, garantissant ainsi que les contacts électriques sont stables et durables.

    • Gestion de la chaleur : le processus de soudage par points est contrôlé pour minimiser la génération de chaleur, évitant ainsi d'endommager les cellules de la batterie et garantissant l'intégrité des connexions.

  6. Personnalisation :

    • Flexibilité de conception : les packs de batteries CCS peuvent être personnalisés pour répondre à des exigences spécifiques de tension et de capacité, permettant ainsi des solutions sur mesure pour diverses applications.

    • Adaptabilité de la taille : ils peuvent être configurés dans différentes tailles et formes pour s'adapter à une large gamme d'appareils et de systèmes.

  7. Caractéristiques de sécurité :

    • Protection contre les surcharges : les mécanismes de sécurité intégrés empêchent les surcharges, ce qui peut entraîner une surchauffe et des dangers potentiels.

    • Protection contre les courts-circuits : les packs sont conçus avec des fonctionnalités de protection contre les courts-circuits, améliorant ainsi la sécurité de l'utilisateur.

  8. Versatilité:

    • Large gamme d'applications : les batteries NiMH conviennent à une variété d'utilisations, notamment l'électronique grand public, les outils industriels et les applications automobiles telles que les véhicules hybrides.

    • Compatibilité : Ils sont compatibles avec les infrastructures de recharge existantes, ce qui les rend faciles à intégrer dans les systèmes existants.

  9. Rentable :

    • Économique : bien qu'initialement plus coûteuses que certaines alternatives, la longue durée de vie et la réduction du besoin de remplacements fréquents rendent les batteries NiMH rentables au fil du temps.

    • Rapport qualité/prix : Les hautes performances et la fiabilité contribuent à un bon retour sur investissement, notamment dans les milieux professionnels et industriels.

Application
  1. Électronique portative :

    • Utilisé dans les appareils électroniques portables, tels que les appareils photo numériques, les outils électriques et les éclairages portables, où une densité énergétique et une fiabilité élevées sont requises.

  2. Véhicules électriques hybrides (HEV) :

    • Les batteries nickel-hydrogène sont couramment utilisées dans les VHE en raison de leur rapport puissance/poids élevé et de leur capacité à gérer des taux de charge et de décharge élevés.

  3. Systèmes d'alimentation de secours :

    • Utilisé dans les systèmes d'alimentation sans interruption (UPS) et les alimentations de secours de secours où une alimentation constante et fiable est essentielle.

  4. Stockage d'énergie renouvelable :

    • Convient pour stocker l'énergie générée à partir de sources renouvelables telles que les panneaux solaires et les éoliennes, fournissant une source d'énergie stable en cas de besoin.

  5. Militaire et aérospatial :

    • Utilisé dans les applications militaires et aérospatiales où une fiabilité et des performances élevées dans des conditions extrêmes sont nécessaires.

  6. Télécommunications :

    • Utilisé dans les infrastructures de télécommunications, telles que les tours cellulaires et les centres de données, pour fournir une alimentation électrique ininterrompue.

Processus de fabrication


  1. Préparation des composants :

    • Cellules de batterie : sélectionnez des cellules nickel-hydrogène (NiMH) de haute qualité qui répondent aux spécifications de capacité et de taux de décharge requises.

    • Onglets en nickel : préparez des onglets en nickel, qui sont des feuilles estampées avec précision qui relieront les cellules individuelles de la batterie.

    • Support de cellule : utilisez un support ou un boîtier conçu sur mesure qui contiendra en toute sécurité les cellules et les languettes.

  2. Assemblée:

    • Placement des cellules : placez les cellules NiMH dans le support de cellule, en vous assurant que chaque cellule est correctement alignée et orientée.

    • Fixation des languettes : fixez les languettes en nickel aux bornes positives et négatives des cellules. Cela se fait soit manuellement, soit à l'aide de machines automatisées.

    • Vérification de l'alignement : vérifiez que toutes les cellules et languettes sont correctement positionnées et qu'il n'y a aucun dommage physique ou déformation.

  3. Soudage par points :

    • Configuration du soudage : configurez la machine de soudage par points avec les paramètres appropriés tels que le courant, le temps et la pression.

    • Processus de soudage : effectuez un soudage par points pour connecter les languettes en nickel aux bornes des cellules de la batterie. Cela crée une connexion en série pour l'accumulation de tension ou une connexion en parallèle pour une capacité de courant accrue, en fonction des exigences de conception.

    • Contrôle qualité : Inspectez les points de soudure pour vous assurer qu’ils sont sécurisés et exempts de défauts tels que des soudures incomplètes ou des dommages dus à la surchauffe.

  4. Assemblage final :

    • Construction du pack : Une fois que toutes les cellules sont interconnectées, assemblez l’ensemble de la batterie en scellant le support de cellule ou le boîtier.

    • Connexion des bornes : connectez les principales bornes positives et négatives à la batterie, garantissant une isolation et une sécurité appropriées.

  5. Essai:

    • Tests électriques : effectuez des tests pour vérifier les performances électriques de la batterie, y compris la tension, la capacité et la résistance interne.

    • Tests de sécurité : effectuez des tests de sécurité pour garantir que le pack répond aux normes industrielles en matière de protection contre les surcharges, de protection contre les courts-circuits et de stabilité thermique.

  6. Emballage et étiquetage :

    • Emballez la batterie finie de manière appropriée et étiquetez-la avec les informations nécessaires telles que la tension, la capacité et les détails du fabricant.

FAQ

  1. Que sont les bandes de nickel pour batterie CCS ?

    • Les bandes de nickel pour batterie CCS sont des languettes ou des feuilles de nickel spécialisées utilisées dans la conception du système cellule à cellule des batteries rechargeables. Ces bandes servent de collecteurs de courant, connectant directement les cellules individuelles de la batterie pour faciliter la circulation du courant électrique.

  2. En quoi les bandes de nickel pour batterie CCS diffèrent-elles des languettes de batterie traditionnelles ?

    • Les bandes de nickel pour batterie CCS sont conçues spécifiquement pour les connexions directes de cellule à cellule, éliminant ainsi le besoin de modules ou de packs intermédiaires. Cette conception optimise l’utilisation de l’espace, réduit le poids et améliore la densité énergétique globale et les performances du système de batterie.

  3. Quels sont les avantages de l’utilisation des bandes de nickel pour batteries CCS ?

    • L’utilisation de bandes de nickel pour batteries CCS peut conduire à une densité énergétique plus élevée, à une gestion thermique améliorée et à une stabilité mécanique améliorée. La connexion directe de cellule à cellule simplifie également l’assemblage et peut aboutir à une production de batteries plus efficace et plus rentable.

  4. Les bandes de nickel des batteries CCS sont-elles personnalisables ?

    • Oui, les bandes de nickel pour batteries CCS peuvent être personnalisées pour s'adapter à des conceptions de batteries et à des exigences de performances spécifiques. La personnalisation peut inclure des ajustements de l'épaisseur, de la taille et de la forme des bandes pour optimiser leur fonctionnalité au sein du système de batterie.

  5. Quel est l’impact des bandes de nickel de batterie CCS sur les performances globales d’une batterie ?

    • Les bandes de nickel de batterie CCS contribuent aux performances globales en améliorant la conductivité électrique entre les cellules, en réduisant la résistance interne et en améliorant la gestion thermique de la batterie. Ces améliorations peuvent conduire à une durée de vie plus longue de la batterie, à des temps de charge plus rapides et à de meilleures performances globales.



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