Machine de presse à grand les modules de batteries de véhicules à énergie nouvelle et les systèmes de stockage d'énergie. Utilisant la technologie de soudage par ultrasons, il garantit une liaison fiable entre les conducteurs en cuivre et en aluminium. Avec une plage de tension de fonctionnement de 0 à 20 KV et une capacité de courant jusqu'à 4 000 A, ce jeu de barres prend en charge les applications haute puissance. La structure présente un formage estampé, un traitement de surface nickelé et un indice ignifuge UL94-V0. Il fonctionne efficacement entre -40 ℃ et 105 ℃, ce qui le rend idéal pour les environnements exigeants où une transmission de cotés aux applications plus importantes, les principes d'espacement précis des cellules et de conductivité améliorée peuvent également être appliqués à des appareils plus petits, où l'espace et le poids sont limités.

 Présentation de la machine

Applications d'une presse à grande vitesse H-300T

La presse à grande vitesse H-300T, avec sa capacité de 300 tonnes, est largement utilisée dans diverses industries en raison de sa haute précision et de ses capacités de vitesse. Certaines applications courantes incluent :

1. Fabrication automobile :

• Panneaux de carrosserie :  Estampage de panneaux de carrosserie, de capots et de portes.

• Composants structurels :  Formation de pièces structurelles telles que des cadres et des renforts.

• Pièces intérieures :  production de composants de tableaux de bord, de cadres de sièges et d'autres éléments intérieurs.

2. Industrie électronique :

• Boîtiers métalliques :  fabrication de boîtiers pour appareils électroniques tels que les smartphones, les tablettes et les ordinateurs portables.

• Connecteurs et bornes :  estampage à grande vitesse de connecteurs, bornes et autres petits composants métalliques.

3. Fabrication d'appareils électroménagers :

• Composants en tôle :  formage et emboutissage de pièces en tôle pour des appareils tels que les réfrigérateurs, les machines à laver et les climatiseurs.

• Panneaux décoratifs :  Production de panneaux et moulures décoratifs.

4. Industrie aérospatiale :

• Pièces d'avion :  Estampage de précision de pièces légères mais solides pour avions.

• Composants de moteur :  Formation de composants de moteur nécessitant des niveaux de tolérance élevés.

5. Luminaires :

• Réflecteurs :  Estampage de réflecteurs pour luminaires LED et autres luminaires.

• Supports de montage :  fabrication de supports de montage et autres structures de support.

6. Outillage et matériel :

• Fixations :  Production d'écrous, de boulons et de vis.

• Composants matériels :  Estampage de charnières, poignées et autres éléments matériels.

7. Dispositifs médicaux :

• Implants :  formage de précision d'implants médicaux à l'aide de métaux biocompatibles.

• Instruments chirurgicaux :  Fabrication d'outils et d'instruments chirurgicaux nécessitant une grande précision.

8. Industrie de l'emballage :

• Canettes et conteneurs :  production à grande vitesse de canettes, couvercles et autres contenants d'emballage.

La presse H-300T convient aux opérations de matrices à simple action et progressives, ce qui en fait un choix polyvalent pour de nombreux processus de fabrication. Sa capacité à traiter une large gamme de matériaux, des feuilles fines aux plaques plus épaisses, garantit qu’elle peut être utilisée dans plusieurs secteurs.

Processus de travail de la presse à grande vitesse H-300T

1. Préparation:

• Configuration des outils : l'opérateur installe l'outillage approprié, tel que des matrices ou des moules, sur la presse en fonction du produit spécifique en cours de fabrication.

• Préparation du matériau : Des feuilles ou des flans du métal requis sont préparés et peuvent devoir être nettoyés et lubrifiés si nécessaire.

2. Configuration de la machine :

• Configuration du panneau de commande : L'opérateur configure le panneau de commande en fonction des paramètres souhaités, notamment la longueur de course, la vitesse et la force.

• Contrôles de sécurité : Tous les dispositifs de sécurité, tels que les barrières immatérielles et les arrêts d'urgence, sont vérifiés pour être opérationnels.

3. Opération:

• Alimentation du matériau : L'opérateur alimente manuellement la tôle ou le flan dans la presse, en la positionnant avec précision dans la matrice.

• Fonctionnement de la presse : Une fois le matériau en place, l'opérateur lance le cycle de presse à l'aide du panneau de commande.

• Course descendante : le vérin (partie mobile de la presse) descend à grande vitesse, appliquant une force à travers le poinçon et la matrice pour former le métal.

• Formage : Le métal est déformé selon la forme de la matrice, créant ainsi la pièce souhaitée.

• Course ascendante : Une fois le métal formé, le vérin revient à sa position de départ, relâchant la pression sur la pièce.

• Éjection : La pièce formée est éjectée de la matrice, soit automatiquement, soit manuellement, selon la conception de la machine.

4. Contrôle qualité :

• Inspection visuelle : L'opérateur inspecte visuellement la pièce à la recherche de défauts, tels que des fissures ou des bavures.

• Vérification dimensionnelle : à l'aide d'outils de mesure, les dimensions de la pièce sont vérifiées par rapport aux spécifications pour garantir l'exactitude.

5. Post-traitement :

• Découpe et finition : si nécessaire, tout excédent de matériau est coupé et des opérations de finition comme l'ébavurage peuvent être effectuées.

• Nettoyage : La pièce est nettoyée pour éliminer tout lubrifiant ou débris.

6. Emballage et stockage :

• Tri : Les pièces finies sont triées selon leur taille, leur type et leur qualité.

• Emballage : Les pièces sont emballées pour le stockage ou l'expédition, généralement en utilisant des matériaux d'emballage protecteurs pour éviter tout dommage pendant le transport.

7. Entretien:

• Contrôles de routine : des contrôles de maintenance réguliers sont effectués pour garantir que la machine fonctionne efficacement et en toute sécurité.

• Lubrification : les pièces mobiles critiques sont lubrifiées pour réduire l’usure.

• Nettoyage : La machine est nettoyée pour éliminer tout débris ou résidu accumulé.

Matériaux et produits

La presse haute vitesse H-300T est capable de traiter une large gamme de matériaux, y compris, mais sans s'y limiter :

• Acier : Acier doux, acier inoxydable et aciers à haute résistance.

• Aluminium : Différentes qualités d’alliages d’aluminium.

• Laiton : Feuilles et plaques de laiton.

• Cuivre : Feuilles et plaques de cuivre.

• Autres métaux : Titane, alliages de nickel et autres métaux spéciaux.

Cette machine est généralement utilisée pour fabriquer une variété de produits dans différentes industries, notamment :

• Composants automobiles : panneaux de carrosserie, composants de moteur et pièces structurelles.

• Composants aérospatiaux : pièces de précision pour avions, engins spatiaux et autres applications aérospatiales.

• Machinerie lourde : Composants pour machinerie et équipement lourds.

• Travail général des métaux : un large éventail de tâches de travail des métaux, notamment l'emboutissage, le formage et le découpage de pièces plus grandes.

• Fabrication sur mesure : utilisée par les fabricants pour des projets personnalisés nécessitant un formage de métal précis et efficace.

La presse haute vitesse H-300T est particulièrement adaptée aux applications où une capacité de force élevée et un fonctionnement à grande vitesse sont requis, ce qui en fait un outil précieux dans la production de pièces métalliques grandes et complexes.

Spécifications de la presse à grande vitesse H-300t

Modèle	Arida-300
Capacité	300 tonnes
Coup de diapositive	35mm 45mm 50mm
GPS	80-350
Hauteur de fermeture	450-500 millimètres
Zone de diaposit	2200x1050x280mm
Glisser	2000x900mm
Ajustement des diapositives	50mm
Ouverture du lit	1500x250mm
Moteur	15 CV

Lubrification	lubrification forcée
Systèèmde vibrations	équilibre dynamique et repose-pieds résistants aux chocs

FAQ

1. Quel est le tonnage maximum de la presse à grande vitesse H-300 tonnes ?

• La presse à grande vitesse H-300 tonnes a une capacité de tonnage maximale de 300 tonnes, ce qui convient à une large gamme de matériaux et de tailles de pièces.

2. Quels types de matériaux peuvent être traités à l’aide de la presse à grande vitesse H-300 tonnes ?

• La machine peut traiter divers métaux, notamment l'acier doux, l'acier inoxydable, l'aluminium et le cuivre, en fonction de l'épaisseur et de la dureté du matériau.

3. Quelles sont les applications typiques de la presse à grande vitesse H-300 tonnes ?

• Les applications courantes incluent l'emboutissage de précision, le découpage, le perçage, le formage et le pliage de pièces métalliques utilisées dans l'automobile, l'électronique et d'autres industries manufacturières.

4. Quels sont les composants clés qui contribuent à la durabilité et aux performances de la presse à grande vitesse H-300 tonnes ?

• Les composants clés comprennent une structure robuste en H, de longs rails de guidage pour la glissière, un système de lubrification automatique et des roulements et engrenages de haute qualité.

5. Comment la presse à grande vitesse H-300 tonnes assure-t-elle la sécurité de l'opérateur ?

• Les dispositifs de sécurité comprennent généralement des barrières immatérielles, des boutons d'arrêt d'urgence et un système de verrouillage de sécurité qui empêche le fonctionnement si les portes sont ouvertes ou si la machine n'est pas dans un état sûr.