Vysokorychlostní lisovací stroj H Frame 300T

 Představení stroje

Aplikace vysokorychlostního lisu H-300T

Vysokorychlostní lis H-300T s kapacitou 300 tun je široce používán v různých průmyslových odvětvích díky své vysoké přesnosti a rychlosti. Některé běžné aplikace zahrnují:

1. Výroba automobilů:

• Panely karoserie:  Lisování panelů karoserie, kapot a dveří.

• Konstrukční komponenty:  Formování konstrukčních dílů, jako jsou rámy a výztuhy.

• Interiérové ​​díly:  Výroba komponentů palubní desky, rámů sedadel a dalších interiérových prvků.

2. Elektronický průmysl:

• Kovové kryty:  Výroba krytů pro elektronická zařízení, jako jsou chytré telefony, tablety a notebooky.

• Konektory a svorky:  Vysokorychlostní lisování konektorů, svorek a dalších malých kovových součástí.

3. Výroba spotřebičů:

• Plechové komponenty:  Tvarování a lisování plechových dílů pro spotřebiče, jako jsou ledničky, pračky a klimatizace.

• Dekorativní panely:  Výroba dekorativních panelů a lišt.

4. Letecký průmysl:

• Díly letadel:  Přesné lisování lehkých, ale pevných dílů pro letadla.

• Součásti motoru:  Tvarování součástí motoru, které vyžadují vysoké úrovně tolerance.

5. Osvětlovací tělesa:

• Reflektory:  Lisování reflektorů pro LED světla a jiná svítidla.

• Montážní konzoly:  Výroba montážních konzol a jiných nosných konstrukcí.

6. Nástroje a hardware:

• Spojovací materiál:  Výroba matic, šroubů a šroubů.

• Hardwarové komponenty:  Lisování pantů, rukojetí a dalších hardwarových prvků.

7. Lékařské přístroje:

• Implantáty:  Přesné tvarování lékařských implantátů pomocí biokompatibilních kovů.

• Chirurgické nástroje:  Výroba chirurgických nástrojů a nástrojů vyžadujících vysokou přesnost.

8. Obalový průmysl:

• Plechovky a nádoby:  Vysokorychlostní výroba plechovek, víček a dalších obalových nádob.

Lis H-300T je vhodný pro jednočinné i progresivní lisovací operace, což z něj činí všestrannou volbu pro mnoho výrobních procesů. Jeho schopnost zpracovávat širokou škálu materiálů, od tenkých plechů až po tlustší plechy, zajišťuje, že jej lze použít ve více sektorech.

Pracovní proces vysokorychlostního lisu H-300T

1. Příprava:

• Nastavení nástroje: Operátor nainstaluje do lisu vhodné nástroje, jako jsou matrice nebo formy, na základě konkrétního vyráběného produktu.

• Příprava materiálu: Plechy nebo polotovary z požadovaného kovu jsou připraveny a v případě potřeby může být nutné je vyčistit a namazat.

2. Nastavení stroje:

• Konfigurace ovládacího panelu: Operátor nastaví ovládací panel podle požadovaných parametrů, včetně délky zdvihu, rychlosti a síly.

• Bezpečnostní kontroly: Všechna bezpečnostní zařízení, jako jsou světelné závory a nouzové vypínače, jsou ověřeny jako funkční.

3. Operace:

• Podávání materiálu: Operátor ručně podává kovový plech nebo polotovar do lisu a přesně jej umístí do formy.

• Operace lisování: Jakmile je materiál na místě, operátor zahájí cyklus lisování pomocí ovládacího panelu.

• Zdvih dolů: Beran (pohyblivá část lisu) klesá vysokou rychlostí a vyvíjí sílu přes razník a matrici, aby vytvořil kov.

• Tváření: Kov se deformuje podle tvaru raznice, čímž vznikne požadovaný díl.

• Zdvih: Po vytvarování kovu se beran vrátí do své výchozí polohy a uvolní tlak na součást.

• Vyhazování: Tvarovaný díl je vyhazován z matrice buď automaticky nebo ručně, v závislosti na konstrukci stroje.

4. Kontrola kvality:

• Vizuální kontrola: Operátor vizuálně zkontroluje, zda součást neobsahuje vady, jako jsou praskliny nebo otřepy.

• Ověření rozměrů: Pomocí měřicích nástrojů jsou rozměry dílu kontrolovány podle specifikací, aby byla zajištěna přesnost.

5. Následné zpracování:

• Ořezávání a dokončování: V případě potřeby se ořízne přebytečný materiál a lze provést dokončovací operace, jako je odstraňování otřepů.

• Čištění: Díl je vyčištěn, aby se odstranila všechna maziva nebo nečistoty.

6. Balení a skladování:

• Třídění: Hotové díly jsou tříděny podle velikosti, typu a kvality.

• Balení: Díly jsou zabaleny pro skladování nebo přepravu, obvykle pomocí ochranných obalových materiálů, aby se zabránilo poškození během přepravy.

7. Údržba:

• Rutinní kontroly: Provádí se pravidelné kontroly údržby, aby bylo zajištěno, že stroj funguje efektivně a bezpečně.

• Mazání: Kritické pohyblivé části jsou mazány, aby se snížilo opotřebení.

• Čištění: Stroj je vyčištěn, aby se odstranily všechny nahromaděné nečistoty nebo zbytky.

Materiály a produkty

Vysokorychlostní lis H-300T je schopen zpracovávat širokou škálu materiálů, včetně, ale nejen:

• Ocel: Měkká ocel, nerezová ocel a vysokopevnostní oceli.

• Hliník: Různé druhy hliníkových slitin.

• Mosaz: Mosazné plechy a desky.

• Měď: Měděné plechy a desky.

• Ostatní kovy: Titan, slitiny niklu a další speciální kovy.

Tento stroj se obvykle používá k výrobě různých produktů v různých průmyslových odvětvích, včetně:

• Automobilové součásti: Panely karoserie, součásti motoru a konstrukční díly.

• Letecké komponenty: Přesné díly pro letadla, kosmické lodě a další letecké aplikace.

• Heavy Machinery: Komponenty pro těžké stroje a zařízení.

• Obecné kovoobrábění: Široká škála kovoobráběcích úkolů, včetně lisování, tvarování a stříhání větších dílů.

• Zakázková výroba: Používá se výrobci pro zakázkové projekty vyžadující přesné a efektivní tváření kovů.

Vysokorychlostní lis H-300T je zvláště vhodný pro aplikace, kde je vyžadována velká síla a vysokorychlostní provoz, což z něj činí cenný nástroj při výrobě velkých a složitých kovových dílů.

Specifikace vysokorychlostního lisu H-300t

Model	Arida-300
Kapacita	300 tun
Zdvih Slide	35mm 45mm 50mm
SPM	80-350
Výška zápustky	450-500 mm
Oblast snímku	2200 x 1050 x 280 mm
Skluzavka	2000 x 900 mm
Nastavení posuvníku	50 mm
Otevření postele	1500 x 250 mm
Motor	15 HP

Mazání	nucené mazání
Vibrační systém	dynamická rovnováha a nášlapy odolné proti nárazům

FAQ

1. Jaká je maximální tonáž vysokorychlostního lisu H-300 tun?

• Vysokorychlostní lisovací stroj H-300 tun má maximální tonážní kapacitu 300 tun, což je vhodné pro širokou škálu materiálů a velikostí dílů.

2. Jaké typy materiálů lze zpracovávat pomocí vysokorychlostního lisu H-300 ton?

• Stroj může zpracovávat různé kovy, včetně, ale bez omezení, měkké oceli, nerezové oceli, hliníku a mědi, v závislosti na tloušťce a tvrdosti materiálu.

3. Jaké jsou typické aplikace vysokorychlostního lisu H-300 tun?

• Mezi běžné aplikace patří přesné lisování, vysekávání, děrování, tvarování a ohýbání kovových dílů používaných v automobilovém, elektronickém a jiném zpracovatelském průmyslu.

4. Jaké jsou klíčové komponenty, které přispívají k odolnosti a výkonu vysokorychlostního lisu H-300 tun?

• Mezi klíčové komponenty patří robustní konstrukce H-rámu, dlouhé vodicí lišty pro saně, automatický mazací systém a vysoce kvalitní ložiska a ozubená kola.

5. Jak vysokorychlostní lisovací stroj H-300 tun zajišťuje bezpečnost obsluhy?

• Mezi bezpečnostní prvky obvykle patří světelné závory, tlačítka nouzového zastavení a bezpečnostní blokovací systém, který zabraňuje provozu, pokud jsou dveře otevřené nebo pokud stroj není v bezpečném stavu.