H Okvir 300T stroj velike brzine

 Uvod stroja

Stroj za pritisak velike brzine H-300T

H-tipa 300-tonski stroj za brze preše za prešanje je teški proizvodni alat dizajniran za velike brzine žigosavanja i formiranja. Ovu vrstu tiska karakterizira njegova robusna konstrukcija H-okvira, koja pruža izvrsnu stabilnost i krutost, osiguravajući precizne i točne performanse tijekom rada velike brzine.

S kapacitetom od 300 tona, ova preša može podnijeti široku paletu materijala i procesa, uključujući dubok crtež, savijanje, bljesak, udaranje i kopanje. Sposobnost velike brzine, obično u rasponu od 500 do 1.000 udaraca u minuti, čini je idealnom za okruženje masovne proizvodnje u kojima je potreban visoka propusnost.

Stroj sadrži napredne upravljačke sustave koji omogućuju operatorima da podešavaju postavke poput duljine moždanog udara, broja moždanog udara i tonaže s lakoćom. Ove kontrole omogućuju preciznu regulaciju procesa žigosavanja, osiguravajući konzistentnu kvalitetu izlaza. Sigurnosne značajke poput lakih zavjesa, sigurnosnih blokata i mehanizama zaustavljanja u hitnim slučajevima također su integrirani kako bi se zaštitili operatori i poštivali standarde sigurnosti u industriji.

H-tipa 300-tonski preša izgrađena je za izdržljivost i dugovječnost, s dizajnom koji minimizira habanje na komponentama. Njegova modularna konstrukcija olakšava održavanje i servisiranje, smanjenje vremena zastoja i povećavajući ukupnu produktivnost. Uz to, stroj može biti opremljen raznim opcijama i priborom, kao što su automatski sustavi za hranjenje materijala i uređaji za promjenu matrice, kako bi se dodatno poboljšala njegova svestranost i učinkovitost.

Ukratko, H-Type 300-tonski pritisak brze brzine snažno je i pouzdano rješenje za proizvođače koji žele povećati svoj proizvodni kapacitet i poboljšati kvalitetu proizvoda kroz velike brzine i formiranje.

Primjene H-300T strojeva za brzu brzinu

H-300T stroj za brzu brzinu, s kapacitetom od 300 tona, široko se koristi u raznim industrijama zbog visoke preciznosti i mogućnosti brzine. Neke uobičajene prijave uključuju:

1. Automobilska proizvodnja:

• Karo tijelo:  žigosanje karoserijskih ploča, kapuljača i vrata.

• Strukturne komponente:  oblikovanje strukturnih dijelova poput okvira i pojačanja.

• Unutarnji dijelovi:  Proizvodnja komponenti nadzorne ploče, okvira sjedala i ostalih unutarnjih elemenata.

2. Elektronička industrija:

• Metalna kućišta:  Izrada kućišta za elektroničke uređaje poput pametnih telefona, tableta i prijenosnih računala.

• Konektori i terminali:  velike brzine konektora, terminala i drugih komponenti malih metala.

3. Proizvodnja uređaja:

• Komponente lima:  oblikovanje i žigosanje dijelova lima za uređaje poput hladnjaka, perilica rublja i klima uređaja.

• Dekorativne ploče:  Proizvodnja ukrasnih ploča i ukrasa.

4. Zrakoplovna industrija:

• Dijelovi zrakoplova:  Precizno žigosanje laganih, ali jakih dijelova za zrakoplove.

• Komponente motora:  oblikovanje komponenti motora koje zahtijevaju visoku razinu tolerancije.

5. Rasvjetna tijela:

• Reflektori:  žigosanje reflektora za LED svjetla i druga rasvjetna tijela.

• Montažni nosači:  Izrada nosača i ostale potporne strukture.

6. Alat i hardver:

• Pričvršćivači:  proizvodnja matica, vijka i vijaka.

• Komponente hardvera:  žigosanje šarki, ručka i ostale hardverske stavke.

7. Medicinski uređaji:

• Implantati:  Precizno oblikovanje medicinskih implantata pomoću biokompatibilnih metala.

• Kirurški instrumenti:  Proizvodnja kirurških alata i instrumenata koji zahtijevaju visoku točnost.

8. Industrija pakiranja:

• Limenke i spremnici:  velike brzine limenki, poklopca i drugih spremnika za pakiranje.

H-300T preša prikladna je i za jedno-akciju i progresivne operacije matrice, što ga čini svestranim izborom za mnoge proizvodne procese. Njegova sposobnost rukovanja širokim rasponom materijala, od tankih listova do debljih ploča, osigurava da se može koristiti u više sektora.

Radni proces velike brzine H-300T preša Stroj

1. Priprema:

• Postavljanje alata: Operator instalira odgovarajući alat, poput matrica ili kalupa, na stroj za press na temelju određenog proizvoda koji se proizvodi.

• Priprema materijala: Pripremljeni su listovi ili praznine potrebnog metala i po potrebi će se morati očistiti i podmazati.

2. Postavljanje stroja:

• Konfiguracija upravljačke ploče: Operator postavlja upravljačku ploču prema željenim parametrima, uključujući duljinu moždanog udara, brzinu i silu.

• Sigurnosne provjere: Svi sigurnosni uređaji, poput lakih zavjesa i zaustavljanja u hitnim slučajevima, potvrđuju se da rade.

3. Operacija:

• Materijal za hranjenje: Operator ručno unosi metalni lim ili prazni u prešu, postavljajući ga točno unutar matrice.

• Operacija pritiska: Nakon što je materijal postavljen, operater pokreće ciklus pritiska pomoću upravljačke ploče.

• Ispod: RAM -a (pokretni dio tiska) spušta se velikom brzinom, primjenjujući silu kroz udarac i umrijeti kako bi oblikovao metal.

• Formiranje: Metal se deformira prema obliku matrice, stvarajući željeni dio.

• Uzgoj: Nakon što je metal formiran, RAM se vraća u svoj početni položaj, oslobađajući pritisak na dio.

• Izbacivanje: Formirani dio izbacuje se iz matrice, bilo automatski ili ručno, ovisno o dizajnu stroja.

4. Pregled kvalitete:

• Vizualni pregled: Operator vizualno pregledava dio na nedostatke, poput pukotina ili bura.

• Dimenzionalna provjera: Korištenjem mjernih alata, dimenzije dijela provjeravaju se u odnosu na specifikacije kako bi se osigurala točnost.

5. Post-obrada:

• Stiskanje i završetak: Ako je potrebno, bilo koji višak materijala je obrezan, a mogu se obaviti završne poslove poput uklanjanja uklanjanja.

• Čišćenje: Dio se čisti za uklanjanje maziva ili krhotina.

6. Pakiranje i skladištenje:

• Sortiranje: Gotovi dijelovi razvrstavaju se prema veličini, vrsti i kvaliteti.

• Pakiranje: Dijelovi su pakirani za skladištenje ili pošiljku, obično koristeći materijale zaštitne ambalaže kako bi se spriječilo oštećenje tijekom transporta.

7. Održavanje:

• Rutinske provjere: Provodi se redovne provjere održavanja kako bi se osiguralo da stroj djeluje učinkovito i sigurno.

• Podmazivanje: Kritični pokretni dijelovi podmažu se kako bi se smanjilo habanje.

• Čišćenje: Stroj se čisti radi uklanjanja akumuliranih krhotina ili ostataka.

Materijali i proizvodi

Stroj velike brzine H-300T može se nositi s širokim rasponom materijala, uključujući, ali ne ograničavajući se na:

• Čelik: blagi čelik, nehrđajući čelik i čelici visoke čvrstoće.

• Aluminij: Različite ocjene aluminijskih legura.

• Mesing: mesingani listovi i tanjuri.

• Bakar: bakreni listovi i tanjuri.

• Ostali metali: Titanij, legure nikla i drugi specijalni metali.

Ovaj se stroj obično koristi za proizvodnju različitih proizvoda u različitim industrijama, uključujući:

• Automobilske komponente: karoserijske ploče, komponente motora i strukturni dijelovi.

• Aerospace komponente: precizni dijelovi za zrakoplove, svemirske letjelice i druge zrakoplovne aplikacije.

• Teški strojevi: Komponente za teške strojeve i opremu.

• Općenito obrada metala: širok spektar zadataka za obradu metala, uključujući starturu, formiranje i praćenje većih dijelova.

• Prilagođena izrada: Koristi ga proizvođači za prilagođene projekte koji zahtijevaju precizno i ​​učinkovito oblikovanje metala.

Press stroj velike brzine H-300T posebno je prikladan za aplikacije u kojima su potrebni visoki kapacitet i brzi rad, što ga čini vrijednim alatom u proizvodnji velikih i složenih metalnih dijelova.

Velika brzina H-300T Press stroj Specifikacija

FAQ

1. Kolika je maksimalna tonaža mašine za brzu brzinu H-300 tona?

• H-300 tona stroj velike brzine ima maksimalni kapacitet tonaže od 300 tona, što je pogodno za širok raspon materijala i veličina dijelova.

2. Koje se vrste materijala mogu obraditi pomoću H-300 tona brze preša?

• Stroj može obraditi razne metale, uključujući, ali ne ograničavajući se na blagi čelik, nehrđajući čelik, aluminij i bakar, ovisno o debljini i tvrdoći materijala.

3. Koje su tipične primjene mašine za brzu brzinu H-300 tona?

• Uobičajene aplikacije uključuju precizno žigosanje, blankiranje, probijanje, oblikovanje i savijanje metalnih dijelova koji se koriste u automobilskoj, elektroničkoj i drugim proizvodnoj industriji.

4. Koje su ključne komponente koje doprinose izdržljivosti i performansama mašine brzih brzina H-300 tona?

• Ključne komponente uključuju čvrstu strukturu H-okvira, duge vodilice za dijapozitiv, automatski sustav podmazivanja i visokokvalitetne ležajeve i zupčanike.

5. Kako H-300 tona stroj za brzu brzinu osigurava sigurnost operatera?

• Sigurnosne značajke obično uključuju lagane zavjese, gumbe za zaustavljanje u nuždi i sigurnosni sustav blokiranja koji sprečava rad ako su vrata otvorena ili ako stroj nije u sigurnom stanju.