+86-769-83103566         inquire@aridamachinery.com
Nalazite se ovdje: Dom » Proizvodi » Strojevi » Stroj za prešanje metalnih limova » Mali stroj za prešanje serije Okada » Stroj za preciznu prešu velike brzine od 10 tona

Stroj za preciznu prešu velike brzine od 10 tona

Stroj za preciznu prešu velike brzine od 10 tona industrijska je preša visokih performansi dizajnirana za pružanje preciznih i brzih operacija utiskivanja i oblikovanja s maksimalnom silom od 10 tona (20 000 funti).
  • ARIDA- 10 Tona

  • ARIDA

  • 8462109000

  • Stroj za preciznu prešu velike brzine od 10 tona

  • Bakar, metalni materijali

  • Lokalna usluga/mrežna usluga

  • Stroj za bušenje velike brzine

  • vruće

  • Struja

  • GS, CE, RoHS, ISO 9001

  • 12 mjeseci

  • Poluotvoreni udarac

  • Jednostruka radnja

  • Crank Press

  • Prijenos električne energije

  • Standardno pakiranje za izvoz

  • ARIDA

  • Kina

  • Visoka preciznost

  • Širom svijeta

  • Da

Dostupnost:
Količina:
facebook gumb za dijeljenje
gumb za dijeljenje na twitteru
gumb za dijeljenje linije
wechat gumb za dijeljenje
linkedin gumb za dijeljenje
pinterest gumb za dijeljenje
gumb za dijeljenje WhatsAppa
gumb za dijeljenje kakao
snapchat gumb za dijeljenje
gumb za dijeljenje telegrama
podijeli ovaj gumb za dijeljenje
10 tona


Stroj za precizno prešanje velike brzine od 10 tona

Stroj za preciznu prešu velike brzine od 10 tona industrijska je preša visokih performansi dizajnirana za pružanje preciznih i brzih operacija utiskivanja i oblikovanja s maksimalnom silom od 10 tona (20 000 funti). Projektiran za okruženja velike količine proizvodnje, ovaj stroj kombinira iznimnu brzinu, točnost i pouzdanost kako bi zadovoljio zahtjevne zahtjeve moderne proizvodnje. Naširoko se koristi u industrijama kao što su automobilska industrija, elektronika i roba široke potrošnje za zadatke kao što su oblikovanje lima, utiskivanje komponenti i proizvodnja preciznih dijelova. Opremljen naprednim sustavima upravljanja i sigurnosnim značajkama, 10-tonski precizni stroj za prešanje velike brzine osigurava dosljednu kvalitetu i učinkovitost, što ga čini ključnim alatom za postizanje visoke produktivnosti i održavanje strogih standarda kvalitete.





Primjene:


  1. Automobilska industrija:

    1. Dijelovi karoserije: Proizvodnja karoserijskih panela, vrata i hauba.

    2. Dijelovi motora: Proizvodnja dijelova motora kao što su klipovi, klipnjače i ventili.

    3. Unutarnji dijelovi: Utiskivanje unutarnjih komponenti kao što su ploče s instrumentima i dijelovi sjedala.

  2. Elektronička industrija:

    1. Tiskane ploče (PCB): Oblikovanje i utiskivanje PCB komponenti i konektora.

    2. Kućišta i kućišta: Proizvodnja metalnih kućišta i kućišta za elektroničke uređaje.

    3. Male komponente: Proizvodnja malih, preciznih komponenti poput nosača i kopči.

  3. Proizvodnja aparata:

    1. Dijelovi od lima: Proizvodnja dijelova od lima za uređaje kao što su hladnjaci, perilice rublja i pećnice.

    2. Kućišta i poklopci: Štancanje kućišta i poklopaca za razne kućanske aparate.

  4. Proizvodnja medicinskih uređaja:

    1. Kirurški instrumenti: Proizvodnja preciznih kirurških instrumenata i alata.

    2. Implantati i protetika: proizvodnja malih, složenih komponenti za medicinske implantate i protetiku.

    3. Dijagnostička oprema: Žigosanje komponenti za medicinsku dijagnostičku opremu.

  5. Roba široke potrošnje:

    1. Predmeti za kućanstvo: Proizvodnja malih predmeta za kućanstvo poput kuhinjskog posuđa, posuđa i željezarije.

    2. Igračke i igre: Proizvodnja malih dijelova za igračke i igre.

  6. Izrada alata i kalupa:

    1. Prilagođeni alati i kalupi: Proizvodnja prilagođenih alata, kalupa i kalupa za različite proizvodne procese.

    2. Izrada prototipa: Brza izrada prototipova novih dijelova i komponenti.

  7. Proizvodnja nakita:

    1. Komponente: utiskivanje i oblikovanje dijelova nakita kao što su kopče, poleđine naušnica i privjesci.

    2. Sastavljanje: Precizno sastavljanje malih, osjetljivih komada nakita.

  8. Telekomunikacija:

    1. Konektori i kućišta: Proizvodnja konektora i dijelova kućišta za telekomunikacijsku opremu.

    2. Mobilni uređaji: Proizvodnja malih, visoko preciznih dijelova za mobilne telefone i mrežnu opremu.

  9. Energetski sektor:

    1. Sustavi obnovljive energije: proizvodnja komponenti za solarne ploče, vjetroturbine i druge sustave obnovljive energije.

    2. Baterije: Proizvodnja preciznih dijelova za baterije i sustave za pohranu energije.

  10. Industrija pakiranja:

    1. Spremnici i limenke: žigosanje metalnih posuda, limenki i poklopaca.

    2. Etikete i etikete: Proizvodnja metalnih etiketa i etiketa za ambalažu.

  11. Zrakoplovna industrija:

    1. Strukturne komponente: Proizvodnja lakih i visokočvrstih komponenti za zrakoplove i svemirske letjelice.

    2. Pričvršćivači i okovi: Proizvodnja preciznih pričvršćivača, kopči i okova.

    3. Ploče s instrumentima: Utiskivanje ploča s instrumentima i kontrolnih površina.

  12. Obrana i vojska:

    1. Dijelovi opreme: Proizvodnja preciznih komponenti za vojnu opremu i vozila.

    2. Oklop: Utiskivanje oklopnih ploča i zaštitnih komponenti.

ključne sigurnosne mjere:


  1. Tipke za zaustavljanje u nuždi (E-Stop):

    1. Više lokacija: Gumbi za brzo zaustavljanje strateški su postavljeni na lako dostupnim mjestima oko stroja kako bi operaterima omogućili brzo zaustavljanje stroja u slučaju nužde.

    2. Trenutačno isključivanje: pritiskom na tipku E-stop odmah se prekida napajanje stroja, dovodeći ga do sigurnog zaustavljanja.

  2. Svjetleće zavjese:

    1. Optičke barijere: Svjetlosne zavjese stvaraju nevidljivu barijeru oko opasnih područja stroja. Ako se svjetlosna zavjesa razbije (npr. rukom operatera), stroj se odmah zaustavlja.

    2. Podesiva osjetljivost: Neke svjetlosne zavjese mogu se prilagoditi različitim razinama osjetljivosti kako bi se prilagodile različitim proizvodnim potrebama.

  3. Podloge osjetljive na pritisak:

    1. Podni senzori: prostirke osjetljive na pritisak postavljaju se na pod oko stroja kako bi otkrile prisutnost operatera ili drugih objekata. Ako se nagazi na prostirku, stroj se zaustavlja kako bi spriječio nezgode.

    2. Trenutačni odgovor: Ove prostirke pružaju trenutačni odgovor kako bi se osigurala sigurnost osoblja.

  4. Sigurnosne blokade:

    1. Zaštitne blokade: Sigurnosne blokade na štitnicima stroja osiguravaju da se stroj ne može pokrenuti ili da će se zaustaviti ako se štitnik otvori ili ukloni.

    2. Kontrola pristupa: Blokade također mogu kontrolirati pristup opasnim područjima, sprječavajući neovlašteni ulazak.

  5. Redundancija upravljačkog sustava:

    1. Dvokanalni sustavi: Neki kontrolni sustavi koriste dvokanalnu redundanciju kako bi osigurali da ako jedan kanal zakaže, drugi još uvijek može sigurno zaustaviti stroj.

    2. Detekcija grešaka: Kontrolni sustav kontinuirano prati kvarove i može automatski isključiti stroj ako se otkrije kritični problem.

  6. Sučelje operatera i zasloni:

    1. Kontrole jednostavne za korištenje: Upravljačka ploča je dizajnirana da bude intuitivna i laka za korištenje, s jasnim indikatorima i upozorenjima.

    2. Praćenje u stvarnom vremenu: Zasloni pružaju informacije u stvarnom vremenu o statusu stroja, omogućujući operaterima da brzo identificiraju i riješe probleme.

  7. Programabilni logički kontroler (PLC):

    1. Napredna kontrola: PLC upravlja operacijama stroja, osiguravajući da su svi pokreti i radnje precizno kontrolirani i nadzirani.

    2. Sigurnosno programiranje: PLC se može programirati sa sigurnosnim protokolima i ograničenjima kako bi se spriječili nesigurni uvjeti.

  8. Granični prekidači i senzori:

    1. Senzor položaja: granični prekidači i senzori koriste se za nadzor položaja pokretnih dijelova i osiguravaju da ne prijeđu sigurne granice.

    2. Praćenje brzine i sile: Senzori mogu pratiti brzinu i silu koju primjenjuje preša kako bi se spriječilo preopterećenje i osigurala dosljedna izvedba.

  9. Kontrola sigurnog pokretanja:

    1. Dvoručno upravljanje: Dvoručni upravljački sustavi zahtijevaju od operatera da koristi obje ruke za pokretanje stroja, smanjujući rizik od slučajnog aktiviranja.

    2. Kontrola ciklusa: Ovi sustavi osiguravaju da se stroj pokrene samo kada su obje ruke u sigurnom položaju.

  10. Značajke održavanja i dijagnostike:

    1. Samodijagnostika: Kontrolni sustav može izvršiti samodijagnostičke provjere kako bi identificirao i prijavio potencijalne probleme prije nego što postanu kritični.

    2. Upozorenja o održavanju: Sustav može upozoriti operatere kada je potrebno održavanje, pomažući u sprječavanju kvarova i osiguravajući da stroj ostane u dobrom radnom stanju.

  11. Obuka i dokumentacija:

    1. Obuka rukovatelja: Sveobuhvatni programi obuke osiguravaju da rukovatelji razumiju kako koristiti stroj sigurno i učinkovito.

    2. Korisnički priručnici i vodiči: Detaljni korisnički priručnici i sigurnosni vodiči pružaju jasne upute i sigurnosni protokol

Ključne prednosti 


  1. Inspekcija prije rada:

    • Provjerite sigurnosne uređaje: Provjerite rade li svi sigurnosni uređaji, kao što su svjetlosne zavjese, prostirke osjetljive na pritisak i gumbi za hitno zaustavljanje, ispravno.

    • Pregledajte stanje stroja: Provjerite ima li znakova istrošenosti ili oštećenja na stroju, uključujući postolje preše, klin i matrice.

    • Podmazivanje: Provjerite jesu li svi pokretni dijelovi dovoljno podmazani kako bi se spriječilo trenje i trošenje.

  2. Osobna zaštitna oprema (PPE):

    • Nosite odgovarajuću osobnu zaštitnu opremu: operateri bi trebali nositi zaštitne naočale, zaštitu za sluh i odgovarajuću odjeću za zaštitu od potencijalnih opasnosti.

    • Bez široke odjeće ili nakita: Izbjegavajte nošenje široke odjeće, kravata ili nakita koji bi se mogli uhvatiti u stroju.

  3. Obuka operatera:

    • Odgovarajuća obuka: Osigurajte da su svi operateri obučeni i certificirani za korištenje stroja. Oni bi trebali razumjeti funkcije stroja, sigurnosne značajke i postupke u hitnim slučajevima.

    • Slijedite smjernice proizvođača: pridržavajte se uputa proizvođača za rad i sigurnosnih smjernica.

  4. Rukovanje materijalom:

    • Osigurajte izratke: Osigurajte da su izraci sigurno postavljeni i stegnuti kako biste spriječili pomicanje tijekom rada.

    • Koristite odgovarajuće tehnike ubacivanja: Koristite odgovarajuće metode ubacivanja kako biste osigurali da se materijali u stroj unose sigurno i točno.

  5. Rad stroja:

    • Počnite polako: Započnite rad sporom brzinom kako biste bili sigurni da sve ispravno radi prije nego što povećate na punu brzinu.

    • Pratite performanse stroja: Kontinuirano nadzirite stroj radi bilo kakvih neobičnih zvukova, vibracija ili problema s radom.

    • Izbjegavajte preopterećenje: Nemojte prekoračiti maksimalni kapacitet sile stroja kako biste spriječili oštećenje stroja ili obratka.

  6. Postupci u hitnim slučajevima:

    • Upoznajte se s lokacijama E-Stop: Upoznajte se s lokacijama svih tipki za zaustavljanje u nuždi i znajte kako ih koristiti.

    • Hitna radnja: U slučaju opasnosti, odmah aktivirajte hitno zaustavljanje i obavijestite nadzornika.

  7. Održavanje i čišćenje:

    • Redovito održavanje: Slijedite preporučeni raspored održavanja kako biste osigurali da stroj ostane u optimalnom stanju.

    • Očistite stroj: Redovito čistite stroj kako biste uklonili ostatke i održavali slobodan radni prostor.

    • Nemojte čistiti dok radi: Nikada nemojte čistiti ili podešavati stroj dok radi.

  8. Upravljanje radnim područjem:

    • Održavajte područje čistim: Održavajte čisto i organizirano radno područje kako biste spriječili opasnosti od spoticanja i osigurali lak pristup stroju.

    • Označite opasne zone: Jasno označite opasne zone oko stroja kako biste upozorili osoblje na potencijalne opasnosti.

  9. Dokumentacija i evidencija:

    • Održavanje evidencije: Vodite detaljnu evidenciju o pregledima strojeva, održavanju i svim incidentima ili zamalo neispravnim slučajevima.

    • Prijavite probleme: odmah prijavite sve probleme ili nedoumice nadređenom radi brzog rješavanja.

  10. Razmatranja okoliša:

    • Ventilacija: Osigurajte odgovarajuću ventilaciju u radnom području kako biste upravljali prašinom, dimom i toplinom koju stvara stroj.

    • Kontrola buke: Koristite mjere za smanjenje buke ako je potrebno kako biste zaštitili sluh operatera.


razmatranja

Svakodnevno održavanje

  • Vizualni pregled: Provjerite ima li vidljivih znakova istrošenosti, oštećenja ili curenja.

  • Podmazivanje: Nanesite mazivo na sve pokretne dijelove, kao što su klip, vodilice i ležajevi, prema preporukama proizvođača.

  • Očistite stroj: Obrišite stroj kako biste uklonili prašinu, krhotine i metalne strugotine. Obratite posebnu pozornost na radni stol i područja kalupa.

  • Provjerite sigurnosne uređaje: Provjerite rade li svi sigurnosni uređaji, kao što su svjetlosne zavjese, prostirke osjetljive na pritisak i tipke za hitno zaustavljanje, ispravno.

  • Pregledajte pojaseve i lance: provjerite ima li pojaseva i lanaca istrošenih ili opuštenih i po potrebi ih podesite ili zamijenite.

2. Tjedno održavanje

  • Provjerite razine tekućine: provjerite jesu li sve hidrauličke tekućine, ulja i rashladne tekućine na ispravnim razinama i prema potrebi dopunite.

  • Zamjena filtera: Promijenite filtere za zrak i ulje kako biste osigurali čist i učinkovit rad.

  • Napetost remena: Podesite napetost remena kako biste održali pravilno poravnanje i spriječili klizanje.

  • Provjera matrica i alata: Pregledajte matrice i alate na istrošenost ili oštećenje i po potrebi zamijenite ili naoštrite.

3. Mjesečno održavanje

  • Točke podmazivanja: podmažite sve točke podmazivanja odgovarajućom vrstom masti.

  • Provjerite električne spojeve: Provjerite ima li na električnim spojevima i ožičenju znakova oštećenja ili labavih spojeva.

  • Očistite hidraulički sustav: isperite i očistite hidraulički sustav kako biste uklonili nečistoće i osigurali nesmetan rad.

  • Provjerite zračni kompresor: Ako stroj koristi zračni kompresor, provjerite zračni filtar, ispraznite sifon za vlagu i pregledajte ima li curenja u zračnim vodovima.

4. Tromjesečno održavanje

  • Provjera ležaja: Provjerite istrošenost svih ležajeva i zamijenite ih ako je potrebno.

  • Pregled motora i pogona: Provjerite ima li na motorima i pogonima znakova istrošenosti ili pregrijavanja.

  • Sustav rashladnog sredstva: Očistite i isperite sustav rashladnog sredstva kako biste spriječili nakupljanje i osigurali učinkovito hlađenje.

  • Hidraulička crijeva i spojnice: Provjerite ima li hidrauličkih crijeva i priključaka na curenje ili oštećenja i zamijenite ih po potrebi.

5. Godišnje održavanje

  • Potpuni remont: Izvršite sveobuhvatan pregled i održavanje svih glavnih komponenti, uključujući hidraulički sustav, električni sustav i mehaničke dijelove.

  • Kalibracija: Kalibrirajte sve senzore, mjerače i upravljačke sustave kako biste osigurali točna očitanja i performanse.

  • Zamijenite istrošene dijelove: Zamijenite sve istrošene ili oštećene dijelove, kao što su brtve, brtve i čahure.

  • Poravnavanje sustava: Poravnajte sve glavne komponente, kao što su klip i vodilice, kako biste osigurali pravilno poravnanje i smanjili trošenje.

6. Vođenje evidencije

  • Dnevnici održavanja: Vodite detaljnu evidenciju svih aktivnosti održavanja, uključujući datume, izvršene zadatke i sve probleme na koje ste naišli.

  • Servisna izvješća: Generirajte servisna izvješća nakon svake sesije održavanja kako biste dokumentirali stanje stroja i sve obavljene popravke.

7. Obuka i podrška

  • Obuka rukovatelja: Pobrinite se da su rukovatelji obučeni za ispravne postupke održavanja i razumiju važnost redovitog održavanja.

  • Podrška proizvođača: Iskoristite usluge podrške proizvođača za sve složene zadatke održavanja ili rješavanja problema. Redovito provjeravajte korisnički priručnik i tehničku dokumentaciju.



FAQ



FAQ 1: Koliki je maksimalni kapacitet sile stroja za precizno prešanje velike brzine od 10 tona?

Odgovor: Stroj za precizno prešanje velike brzine od 10 tona može primijeniti maksimalnu silu od 10 tona (20.000 funti), što ga čini prikladnim za širok raspon primjena žigosanja i oblikovanja.

FAQ 2: Koliko brzo stroj može raditi?

Odgovor: Stroj može raditi brzinom do 600 udaraca u minuti (SPM), osiguravajući visoku produktivnost i učinkovitost u proizvodnji.

FAQ 3: Koje sigurnosne značajke ima stroj za precizno prešanje velike brzine od 10 tona?

Odgovor: Stroj uključuje sigurnosne značajke kao što su tipke za hitno zaustavljanje, svjetlosne zavjese, prostirke osjetljive na pritisak i sigurnosne blokade za zaštitu rukovatelja i sprječavanje nezgoda.

FAQ 4: Koje vrste materijala može obraditi stroj?

Odgovor: Stroj za precizno prešanje velike brzine od 10 tona može obraditi različite materijale, uključujući metale, plastiku i kompozite, što ga čini svestranim za različite industrije.

FAQ 5: Kakvo je održavanje potrebno za stroj?

Odgovor: Redovito održavanje uključuje svakodnevne vizualne preglede, podmazivanje, čišćenje, tjedne provjere tekućine, mjesečne preglede ležajeva i alata te godišnje sveobuhvatne remonte kako bi se osigurala optimalna učinkovitost i dugovječnost.



Prethodna: 
Sljedeći: 
Pouzdan

Brze veze

Kategorija proizvoda

Kontaktirajte nas
WhatsApp: +86 13712303213
Skype: inquire@aridamachinery.com
Tel: +86-769-83103566
E-pošta: inquire@aridamachinery.com
Adresa: No. 1, Hongyun Road, Shuibei Village, Shipai Town, Dongguan City, Guangdong Province, Kina

Pratite nas

Autorska prava © 2024 Dongguan Arida Machinery Equipment Co., Ltd. Sva prava pridržana.  Sitemap I Politika privatnosti