List nikla
Arida
7508909000
99,99% nikla
Jednogodišnje jamstvo o kvaliteti
Traka nikla
ISO900/ ROHS/ REACH
0 neispravna stopa
Priključak za litij baterije
Standardni izvozni paket
prilagođen
Arida
Kina
Zalijepite list nikla na mesingani lim
Dostupno i dobrodošao
| količina: | |
|---|---|
Nepokolebljivač : Ova komponenta u proizvodnu liniju unosi sirovinu (čiste limove nikla). Može podnijeti zavojnice različitih veličina i utega, osiguravajući stalnu opskrbu materijalom za kontinuirani rad.
Stroj za ispravljanje : Prije nego što plahti nikla uđu u postupak žigosavanja, prolaze kroz stroj za ispravljanje koji uklanja sve valove ili zavoje, osiguravajući da je materijal ravan i spreman za žigosanje.
Feeder : Automatizirani dovod precizno postavlja praznine nikla na ispravnom mjestu za žigosanje. Ova je komponenta kritična za održavanje visoke preciznosti i ponovljivosti u procesu žigosavanja.
Stamping Press : Srce proizvodnje, Staring Press koristi umire za rezanje i oblikovanje listova nikla u željene oblike. Preširi velike brzine mogu raditi brzinom od stotina udaraca u minuti, povećavajući produktivnost.
Die Set : Alati prilagođeni dizajniranju koji se uklapaju u starting pritisnite kako biste stvorili određene oblike dijela. Dijeve moraju biti napravljene od izdržljivih materijala koji mogu izdržati pritiske koji su uključeni u žigosanje nikla.
Sustav izbacivanja : Jednom kada se dijelovi utisnu, sustav izbacivanja uklanja ih iz matrice, često koristeći tlak zraka ili mehanička sredstva. Ovaj je korak neophodan za sprečavanje oštećenja dijelova i održavanje protoka proizvodnje.
Inspekcijska stanica : Sustavi automatiziranih inspekcija koriste kamere i senzore za provjeru svakog dijela ima li oštećenja, osiguravajući kontrolu kvalitete. Dijelovi koji se ne uklapaju uklanjaju se s linije, dok dobri dijelovi nastavljaju u sljedeću fazu.
Sortiranje i pakiranje : Konačni dijelovi razvrstavaju se prema veličini, obliku ili određenim karakteristikama i pakirani za otpremu ili daljnju obradu. Ovaj se korak može u potpunosti autorizirati robotskim rukama i transporterima.
Sustav upravljanja : Središnji upravljački sustav upravlja cijelom proizvodnom linijom, koordinirajući aktivnosti svih komponenti i podataka o praćenju performansi. Ovaj sustav često uključuje značajke za postavljanje proizvodnih parametara i problema s rješavanjem problema.
Visoka učinkovitost : Automatizacija smanjuje ručni rad i povećava propusnost, što proizvodni proces čini bržim i učinkovitijim.
Dosljednost : Automatizirani procesi osiguravaju da se svaki dio proizvede prema točnim specifikacijama, što dovodi do velike dosljednosti u serijama.
Kontrola kvalitete : S integriranim inspekcijskim sustavima, oštećenja se mogu odmah identificirati i riješiti, osiguravajući visokokvalitetni izlaz.
Smanjeni otpad : Precizno hranjenje i žigosanje smanjuju materijalni otpad, smanjujući troškove i poboljšava održivost.
Sigurnost : minimiziranjem ljudske interakcije s strojevima smanjuje se rizik od nesreća, stvarajući sigurnije radno okruženje.
Fleksibilni tiskani krugovi (FPCS) : Nikalni listovi koriste se u proizvodnji FPC -a za njihovu fleksibilnost i izdržljivost.
Elektronika : Komponente za pametne telefone, prijenosna računala i druge potrošačke elektronike koja zahtijevaju lagane, snažne i korozijske dijelove.
Automobilska industrija : Nikalni dijelovi koriste se u proizvodnji automobila, posebno u električnim vozilima gdje su pouzdanost i težina kritični čimbenici.
Medicinski uređaji : precizni dijelovi za medicinsku opremu gdje su nikla biokompatibilnost i otpornost na koroziju vrijedni.
Implementacija potpuno automatske proizvodne linije čistog nikla može značajno poboljšati proizvodne mogućnosti objekta, pružajući konkurentnu prednost u smislu brzine, kvalitete i isplativosti.
Nepokolebljivač : Ova komponenta u proizvodnu liniju unosi sirovinu (čiste limove nikla). Može podnijeti zavojnice različitih veličina i utega, osiguravajući stalnu opskrbu materijalom za kontinuirani rad.
Stroj za ispravljanje : Prije nego što plahti nikla uđu u postupak žigosavanja, prolaze kroz stroj za ispravljanje koji uklanja sve valove ili zavoje, osiguravajući da je materijal ravan i spreman za žigosanje.
Feeder : Automatizirani dovod precizno postavlja praznine nikla na ispravnom mjestu za žigosanje. Ova je komponenta kritična za održavanje visoke preciznosti i ponovljivosti u procesu žigosavanja.
Stamping Press : Srce proizvodnje, Staring Press koristi umire za rezanje i oblikovanje listova nikla u željene oblike. Preširi velike brzine mogu raditi brzinom od stotina udaraca u minuti, povećavajući produktivnost.
Die Set : Alati prilagođeni dizajniranju koji se uklapaju u starting pritisnite kako biste stvorili određene oblike dijela. Dijeve moraju biti napravljene od izdržljivih materijala koji mogu izdržati pritiske koji su uključeni u žigosanje nikla.
Sustav izbacivanja : Jednom kada se dijelovi utisnu, sustav izbacivanja uklanja ih iz matrice, često koristeći tlak zraka ili mehanička sredstva. Ovaj je korak neophodan za sprečavanje oštećenja dijelova i održavanje protoka proizvodnje.
Inspekcijska stanica : Sustavi automatiziranih inspekcija koriste kamere i senzore za provjeru svakog dijela ima li oštećenja, osiguravajući kontrolu kvalitete. Dijelovi koji se ne uklapaju uklanjaju se s linije, dok dobri dijelovi nastavljaju u sljedeću fazu.
Sortiranje i pakiranje : Konačni dijelovi razvrstavaju se prema veličini, obliku ili određenim karakteristikama i pakirani za otpremu ili daljnju obradu. Ovaj se korak može u potpunosti autorizirati robotskim rukama i transporterima.
Sustav upravljanja : Središnji upravljački sustav upravlja cijelom proizvodnom linijom, koordinirajući aktivnosti svih komponenti i podataka o praćenju performansi. Ovaj sustav često uključuje značajke za postavljanje proizvodnih parametara i problema s rješavanjem problema.
Visoka učinkovitost : Automatizacija smanjuje ručni rad i povećava propusnost, što proizvodni proces čini bržim i učinkovitijim.
Dosljednost : Automatizirani procesi osiguravaju da se svaki dio proizvede prema točnim specifikacijama, što dovodi do velike dosljednosti u serijama.
Kontrola kvalitete : S integriranim inspekcijskim sustavima, oštećenja se mogu odmah identificirati i riješiti, osiguravajući visokokvalitetni izlaz.
Smanjeni otpad : Precizno hranjenje i žigosanje smanjuju materijalni otpad, smanjujući troškove i poboljšava održivost.
Sigurnost : minimiziranjem ljudske interakcije s strojevima smanjuje se rizik od nesreća, stvarajući sigurnije radno okruženje.
Fleksibilni tiskani krugovi (FPCS) : Nikalni listovi koriste se u proizvodnji FPC -a za njihovu fleksibilnost i izdržljivost.
Elektronika : Komponente za pametne telefone, prijenosna računala i druge potrošačke elektronike koja zahtijevaju lagane, snažne i korozijske dijelove.
Automobilska industrija : Nikalni dijelovi koriste se u proizvodnji automobila, posebno u električnim vozilima gdje su pouzdanost i težina kritični čimbenici.
Medicinski uređaji : precizni dijelovi za medicinsku opremu gdje su nikla biokompatibilnost i otpornost na koroziju vrijedni.
Implementacija potpuno automatske proizvodne linije čistog nikla može značajno poboljšati proizvodne mogućnosti objekta, pružajući konkurentnu prednost u smislu brzine, kvalitete i isplativosti.
