ورق نیکل
آریدا
7508909000
99.99 ٪ نیکل
ضمانت کیفیت یک ساله
نوار نیکل
ISO900/ ROHS/ REACH
0 نرخ معیوب
اتصال باتری لیتیوم قدرت
بسته صادر کننده استاندارد
سفارشی
آریدا
چین
ورق نیکل را روی ورق برنجی لحیم کنید
در دسترس و خوش آمدید
| مقدار: | |
|---|---|
Uncoiler : این مؤلفه مواد اولیه (ورق های نیکل خالص) را به خط تولید تغذیه می کند. این سیستم می تواند سیم پیچ هایی با اندازه ها و وزن های مختلف را کنترل کند و از تأمین مداوم مواد برای عملکرد مداوم اطمینان حاصل کند.
دستگاه صافی : قبل از ورود ورق های نیکل به فرآیند مهر زنی ، آنها از طریق یک دستگاه صاف کننده عبور می کنند که هرگونه امواج یا خم را از بین می برد ، و اطمینان می دهد که مواد صاف و آماده مهر هستند.
فیدر : یک فیدر خودکار به طور دقیق ورق نیکل را در مکان صحیح برای مهر قرار می دهد. این مؤلفه برای حفظ دقت و تکرارپذیری بالا در فرآیند تمبر بسیار مهم است.
تمبر مطبوعات : قلب خط تولید ، مطبوعات تمبر برای برش و شکل دادن ورق های نیکل به اشکال مورد نظر می میرد. پرس های پر سرعت می توانند با نرخ صدها سکته مغزی در دقیقه کار کنند و باعث افزایش بهره وری شوند.
DIE SET : ابزارهای طراحی شده سفارشی که در مطبوعات تمبر قرار می گیرند تا شکل بخش خاصی را ایجاد کنند. می میرد از مواد بادوام ساخته شود که قادر به تحمل فشارهای ناشی از مهر نیکل باشد.
سیستم بیرون کشیدن : پس از مهر و موم کردن قطعات ، یک سیستم بیرون کشیدن آنها را از قالب خارج می کند ، که اغلب با استفاده از فشار هوا یا وسایل مکانیکی. این مرحله برای جلوگیری از آسیب به قطعات و حفظ جریان تولید ضروری است.
ایستگاه بازرسی : سیستم های بازرسی خودکار از دوربین ها و سنسورها برای بررسی هر قسمت برای نقص استفاده می کنند و از کنترل کیفیت اطمینان می دهند. قطعات غیر سازگار از خط خارج می شوند ، در حالی که قطعات خوب به مرحله بعدی ادامه می یابد.
مرتب سازی و بسته بندی : قطعات نهایی با توجه به اندازه ، شکل یا ویژگی های خاص طبقه بندی می شوند و برای حمل و نقل یا پردازش بیشتر بسته بندی می شوند. این مرحله می تواند کاملاً با بازوها و نقاله های روباتیک خودکار باشد.
سیستم کنترل : یک سیستم کنترل مرکزی کل خط تولید را مدیریت می کند و فعالیت های کلیه مؤلفه ها را هماهنگ می کند و داده های عملکرد را کنترل می کند. این سیستم اغلب شامل ویژگی هایی برای تنظیم پارامترهای تولید و مشکلات عیب یابی است.
راندمان بالا : اتوماسیون کار دستی را کاهش داده و توان را افزایش می دهد و روند تولید را سریعتر و کارآمدتر می کند.
قوام : فرآیندهای خودکار اطمینان حاصل می کنند که هر قسمت به مشخصات دقیق تولید می شود و منجر به قوام زیاد در میان دسته ها می شود.
کنترل کیفیت : با سیستم های بازرسی یکپارچه ، نقص ها را می توان سریعاً شناسایی و مورد بررسی قرار داد و از خروجی با کیفیت بالا اطمینان حاصل کرد.
کاهش ضایعات : تغذیه دقیق و مهر زنی باعث کاهش زباله های مواد ، کاهش هزینه ها و بهبود پایداری می شود.
ایمنی : با به حداقل رساندن تعامل انسان با ماشین آلات ، خطر تصادفات کاهش می یابد و یک محیط کار امن تر ایجاد می کند.
مدارهای چاپی انعطاف پذیر (FPC) : از ورق های نیکل در تولید FPC برای انعطاف پذیری و دوام آنها استفاده می شود.
الکترونیک : مؤلفه های تلفن های هوشمند ، لپ تاپ ها و سایر لوازم الکترونیکی مصرفی که به قطعات سبک ، قوی و مقاوم در برابر خوردگی نیاز دارند.
صنعت خودرو : از قطعات نیکل در ساخت خودرو استفاده می شود ، به ویژه در وسایل نقلیه برقی که قابلیت اطمینان و وزن از عوامل مهمی برخوردار است.
دستگاه های پزشکی : قطعات دقیق برای تجهیزات پزشکی که در آن زیست سازگاری نیکل و مقاومت در برابر خوردگی با ارزش است.
اجرای یک خط تولیدی ورق نیکل کاملاً خودکار خالص می تواند قابلیت های تولید یک تسهیلات را به میزان قابل توجهی افزایش دهد و از نظر سرعت ، کیفیت و مقرون به صرفه ، حاشیه رقابتی را فراهم کند.
Uncoiler : این مؤلفه مواد اولیه (ورق های نیکل خالص) را به خط تولید تغذیه می کند. این سیستم می تواند سیم پیچ هایی با اندازه ها و وزن های مختلف را کنترل کند و از تأمین مداوم مواد برای عملکرد مداوم اطمینان حاصل کند.
دستگاه صافی : قبل از ورود ورق های نیکل به فرآیند مهر زنی ، آنها از طریق یک دستگاه صاف کننده عبور می کنند که هرگونه امواج یا خم را از بین می برد ، و اطمینان می دهد که مواد صاف و آماده مهر هستند.
فیدر : یک فیدر خودکار به طور دقیق ورق نیکل را در مکان صحیح برای مهر قرار می دهد. این مؤلفه برای حفظ دقت و تکرارپذیری بالا در فرآیند تمبر بسیار مهم است.
تمبر مطبوعات : قلب خط تولید ، مطبوعات تمبر برای برش و شکل دادن ورق های نیکل به اشکال مورد نظر می میرد. پرس های پر سرعت می توانند با نرخ صدها سکته مغزی در دقیقه کار کنند و باعث افزایش بهره وری شوند.
DIE SET : ابزارهای طراحی شده سفارشی که در مطبوعات تمبر قرار می گیرند تا شکل بخش خاصی را ایجاد کنند. می میرد از مواد بادوام ساخته شود که قادر به تحمل فشارهای ناشی از مهر نیکل باشد.
سیستم بیرون کشیدن : پس از مهر و موم کردن قطعات ، یک سیستم بیرون کشیدن آنها را از قالب خارج می کند ، که اغلب با استفاده از فشار هوا یا وسایل مکانیکی. این مرحله برای جلوگیری از آسیب به قطعات و حفظ جریان تولید ضروری است.
ایستگاه بازرسی : سیستم های بازرسی خودکار از دوربین ها و سنسورها برای بررسی هر قسمت برای نقص استفاده می کنند و از کنترل کیفیت اطمینان می دهند. قطعات غیر سازگار از خط خارج می شوند ، در حالی که قطعات خوب به مرحله بعدی ادامه می یابد.
مرتب سازی و بسته بندی : قطعات نهایی با توجه به اندازه ، شکل یا ویژگی های خاص طبقه بندی می شوند و برای حمل و نقل یا پردازش بیشتر بسته بندی می شوند. این مرحله می تواند کاملاً با بازوها و نقاله های روباتیک خودکار باشد.
سیستم کنترل : یک سیستم کنترل مرکزی کل خط تولید را مدیریت می کند و فعالیت های کلیه مؤلفه ها را هماهنگ می کند و داده های عملکرد را کنترل می کند. این سیستم اغلب شامل ویژگی هایی برای تنظیم پارامترهای تولید و مشکلات عیب یابی است.
راندمان بالا : اتوماسیون کار دستی را کاهش داده و توان را افزایش می دهد و روند تولید را سریعتر و کارآمدتر می کند.
قوام : فرآیندهای خودکار اطمینان حاصل می کنند که هر قسمت به مشخصات دقیق تولید می شود و منجر به قوام زیاد در میان دسته ها می شود.
کنترل کیفیت : با سیستم های بازرسی یکپارچه ، نقص ها را می توان سریعاً شناسایی و مورد بررسی قرار داد و از خروجی با کیفیت بالا اطمینان حاصل کرد.
کاهش ضایعات : تغذیه دقیق و مهر زنی باعث کاهش زباله های مواد ، کاهش هزینه ها و بهبود پایداری می شود.
ایمنی : با به حداقل رساندن تعامل انسان با ماشین آلات ، خطر تصادفات کاهش می یابد و یک محیط کار امن تر ایجاد می کند.
مدارهای چاپی انعطاف پذیر (FPC) : از ورق های نیکل در تولید FPC برای انعطاف پذیری و دوام آنها استفاده می شود.
الکترونیک : مؤلفه های تلفن های هوشمند ، لپ تاپ ها و سایر لوازم الکترونیکی مصرفی که به قطعات سبک ، قوی و مقاوم در برابر خوردگی نیاز دارند.
صنعت خودرو : از قطعات نیکل در ساخت خودرو استفاده می شود ، به ویژه در وسایل نقلیه برقی که قابلیت اطمینان و وزن از عوامل مهمی برخوردار است.
دستگاه های پزشکی : قطعات دقیق برای تجهیزات پزشکی که در آن زیست سازگاری نیکل و مقاومت در برابر خوردگی با ارزش است.
اجرای یک خط تولیدی ورق نیکل کاملاً خودکار خالص می تواند قابلیت های تولید یک تسهیلات را به میزان قابل توجهی افزایش دهد و از نظر سرعت ، کیفیت و مقرون به صرفه ، حاشیه رقابتی را فراهم کند.
