نکل شیٹ
اریڈا
7508909000
99.99 ٪ نکل
ایک سال کی معیاری وارنٹی
نکل کی پٹی
iso900/ rohs/ reach
0 عیب دار شرح
پاور لتیم بیٹری کنیکٹر
معیاری برآمد پیکیج
اپنی مرضی کے مطابق
اریڈا
چین
پیتل کی چادر پر نکل شیٹ کو سولڈر کریں
دستیاب اور خوش آمدید
| مقدار: | |
|---|---|
انکولر : یہ جزو خام مال (خالص نکل شیٹس) کو پروڈکشن لائن میں کھلاتا ہے۔ یہ مختلف سائز اور وزن کے کنڈلیوں کو سنبھال سکتا ہے ، جس سے مستقل آپریشن کے ل material مواد کی مستقل فراہمی کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔
مشین سیدھا کرنا : اس سے پہلے کہ نکل کی چادریں اسٹیمپنگ کے عمل میں داخل ہوں ، وہ سیدھی کرنے والی مشین سے گزرتی ہیں جو کسی بھی لہروں یا موڑ کو ہٹاتی ہے ، اس بات کو یقینی بنانا کہ مواد فلیٹ اور مہر ثبت کے لئے تیار ہے۔
فیڈر : ایک خودکار فیڈر اسٹیمپنگ کے لئے صحیح مقام پر نکل شیٹ خالی جگہوں کو درست طریقے سے پوزیشن میں رکھتا ہے۔ یہ جزو مہر ثبت کرنے کے عمل میں اعلی صحت سے متعلق اور تکراری کو برقرار رکھنے کے لئے اہم ہے۔
اسٹیمپنگ پریس : پروڈکشن لائن کا دل ، اسٹیمپنگ پریس ، نکل کی چادروں کو مطلوبہ شکلوں میں کاٹنے اور شکل دینے کے لئے مرتا ہے۔ تیز رفتار پریس سینکڑوں اسٹروک کی شرح پر فی منٹ کام کرسکتے ہیں ، جس سے پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔
ڈائی سیٹ : اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کردہ ٹولز جو مخصوص حصے کی شکلیں بنانے کے لئے اسٹیمپنگ پریس میں فٹ ہوجاتے ہیں۔ مرنے والوں کو پائیدار مواد سے بنایا جانا چاہئے جو نکل کی مہر ثبت میں شامل دباؤ کا مقابلہ کرنے کے قابل ہو۔
ایجیکشن سسٹم : ایک بار جب حصوں پر مہر لگ جاتی ہے تو ، ایک ایجیکشن سسٹم انہیں مرنے سے ہٹا دیتا ہے ، اکثر ہوا کے دباؤ یا مکینیکل ذرائع کا استعمال کرتے ہیں۔ حصوں کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے اور پیداوار کے بہاؤ کو برقرار رکھنے کے لئے یہ اقدام ضروری ہے۔
معائنہ اسٹیشن : خودکار معائنہ کے نظام کوالٹی کنٹرول کو یقینی بناتے ہوئے ، نقائص کے لئے ہر حصے کی جانچ پڑتال کے لئے کیمرے اور سینسر استعمال کرتے ہیں۔ غیر مطابقت پذیر حصوں کو لائن سے ہٹا دیا جاتا ہے ، جبکہ اچھے حصے اگلے مرحلے میں آگے بڑھتے ہیں۔
چھانٹنا اور پیکیجنگ : حتمی حصوں کو سائز ، شکل ، یا مخصوص خصوصیات کے مطابق ترتیب دیا جاتا ہے اور شپمنٹ یا مزید پروسیسنگ کے لئے پیک کیا جاتا ہے۔ اس اقدام کو روبوٹک ہتھیاروں اور کنویرز کے ساتھ مکمل طور پر خودکار کیا جاسکتا ہے۔
کنٹرول سسٹم : ایک مرکزی کنٹرول سسٹم پوری پروڈکشن لائن کا انتظام کرتا ہے ، جس میں تمام اجزاء کی سرگرمیوں کو مربوط کیا جاتا ہے اور کارکردگی کے اعداد و شمار کی نگرانی ہوتی ہے۔ اس نظام میں اکثر پروڈکشن پیرامیٹرز اور دشواریوں کے حل کے امور کو ترتیب دینے کی خصوصیات شامل ہوتی ہیں۔
اعلی کارکردگی : آٹومیشن دستی مزدوری کو کم کرتا ہے اور ان پٹ کو بڑھاتا ہے ، جس سے پیداوار کے عمل کو تیز تر اور زیادہ موثر بنایا جاتا ہے۔
مستقل مزاجی : خودکار عمل اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہر حصہ عین مطابق خصوصیات کے لئے تیار کیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے بیچوں میں اعلی مستقل مزاجی ہوتی ہے۔
کوالٹی کنٹرول : مربوط معائنہ کے نظام کے ساتھ ، اعلی معیار کی پیداوار کو یقینی بناتے ہوئے ، نقائص کی نشاندہی کی جاسکتی ہے اور فوری طور پر خطاب کیا جاسکتا ہے۔
کم فضلہ : عین مطابق کھانا کھلانا اور مہر لگانا مادی فضلہ کو کم کرتا ہے ، اخراجات کو کم کرنا اور استحکام کو بہتر بنانا۔
حفاظت : مشینری کے ساتھ انسانی تعامل کو کم سے کم کرکے ، حادثات کا خطرہ کم ہوجاتا ہے ، جس سے کام کا محفوظ ماحول پیدا ہوتا ہے۔
لچکدار طباعت شدہ سرکٹس (ایف پی سی ایس) : نکل کی چادریں ان کی لچک اور استحکام کے لئے ایف پی سی کی تیاری میں استعمال ہوتی ہیں۔
الیکٹرانکس : اسمارٹ فونز ، لیپ ٹاپ ، اور دیگر صارف الیکٹرانکس کے اجزاء جن کے لئے ہلکا پھلکا ، مضبوط اور سنکنرن مزاحم حصوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
آٹوموٹو انڈسٹری : نکل کے حصے کار مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتے ہیں ، خاص طور پر برقی گاڑیوں میں جہاں قابل اعتماد اور وزن اہم عوامل ہیں۔
طبی آلات : طبی سامان کے لئے صحت سے متعلق حصے جہاں نکل کی بائیوکمپیٹیبلٹی اور سنکنرن مزاحمت قابل قدر ہے۔
مکمل طور پر خود کار طریقے سے خالص نکل شیٹ اسٹیمپنگ پروڈکشن لائن پر عمل درآمد کسی سہولت کی مینوفیکچرنگ صلاحیتوں کو نمایاں طور پر بڑھا سکتا ہے ، جس سے رفتار ، معیار اور لاگت کی تاثیر کے لحاظ سے مسابقتی برتری فراہم ہوسکتی ہے۔
انکولر : یہ جزو خام مال (خالص نکل شیٹس) کو پروڈکشن لائن میں کھلاتا ہے۔ یہ مختلف سائز اور وزن کے کنڈلیوں کو سنبھال سکتا ہے ، جس سے مستقل آپریشن کے ل material مواد کی مستقل فراہمی کو یقینی بنایا جاسکتا ہے۔
مشین سیدھا کرنا : اس سے پہلے کہ نکل کی چادریں اسٹیمپنگ کے عمل میں داخل ہوں ، وہ سیدھی کرنے والی مشین سے گزرتی ہیں جو کسی بھی لہروں یا موڑ کو ہٹاتی ہے ، اس بات کو یقینی بنانا کہ مواد فلیٹ اور مہر ثبت کے لئے تیار ہے۔
فیڈر : ایک خودکار فیڈر اسٹیمپنگ کے لئے صحیح مقام پر نکل شیٹ خالی جگہوں کو درست طریقے سے پوزیشن میں رکھتا ہے۔ یہ جزو مہر ثبت کرنے کے عمل میں اعلی صحت سے متعلق اور تکراری کو برقرار رکھنے کے لئے اہم ہے۔
اسٹیمپنگ پریس : پروڈکشن لائن کا دل ، اسٹیمپنگ پریس ، نکل کی چادروں کو مطلوبہ شکلوں میں کاٹنے اور شکل دینے کے لئے مرتا ہے۔ تیز رفتار پریس سینکڑوں اسٹروک کی شرح پر فی منٹ کام کرسکتے ہیں ، جس سے پیداواری صلاحیت میں اضافہ ہوتا ہے۔
ڈائی سیٹ : اپنی مرضی کے مطابق ڈیزائن کردہ ٹولز جو مخصوص حصے کی شکلیں بنانے کے لئے اسٹیمپنگ پریس میں فٹ ہوجاتے ہیں۔ مرنے والوں کو پائیدار مواد سے بنایا جانا چاہئے جو نکل کی مہر ثبت میں شامل دباؤ کا مقابلہ کرنے کے قابل ہو۔
ایجیکشن سسٹم : ایک بار جب حصوں پر مہر لگ جاتی ہے تو ، ایک ایجیکشن سسٹم انہیں مرنے سے ہٹا دیتا ہے ، اکثر ہوا کے دباؤ یا مکینیکل ذرائع کا استعمال کرتے ہیں۔ حصوں کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے اور پیداوار کے بہاؤ کو برقرار رکھنے کے لئے یہ اقدام ضروری ہے۔
معائنہ اسٹیشن : خودکار معائنہ کے نظام کوالٹی کنٹرول کو یقینی بناتے ہوئے ، نقائص کے لئے ہر حصے کی جانچ پڑتال کے لئے کیمرے اور سینسر استعمال کرتے ہیں۔ غیر مطابقت پذیر حصوں کو لائن سے ہٹا دیا جاتا ہے ، جبکہ اچھے حصے اگلے مرحلے میں آگے بڑھتے ہیں۔
چھانٹنا اور پیکیجنگ : حتمی حصوں کو سائز ، شکل ، یا مخصوص خصوصیات کے مطابق ترتیب دیا جاتا ہے اور شپمنٹ یا مزید پروسیسنگ کے لئے پیک کیا جاتا ہے۔ اس اقدام کو روبوٹک ہتھیاروں اور کنویرز کے ساتھ مکمل طور پر خودکار کیا جاسکتا ہے۔
کنٹرول سسٹم : ایک مرکزی کنٹرول سسٹم پوری پروڈکشن لائن کا انتظام کرتا ہے ، جس میں تمام اجزاء کی سرگرمیوں کو مربوط کیا جاتا ہے اور کارکردگی کے اعداد و شمار کی نگرانی ہوتی ہے۔ اس سسٹم میں اکثر پروڈکشن پیرامیٹرز اور دشواریوں کے حل کے امور کو ترتیب دینے کی خصوصیات شامل ہوتی ہیں۔
اعلی کارکردگی : آٹومیشن دستی مزدوری کو کم کرتا ہے اور ان پٹ کو بڑھاتا ہے ، جس سے پیداوار کے عمل کو تیز تر اور زیادہ موثر بنایا جاتا ہے۔
مستقل مزاجی : خودکار عمل اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ہر حصہ عین مطابق خصوصیات کے لئے تیار کیا جاتا ہے ، جس کی وجہ سے بیچوں میں اعلی مستقل مزاجی ہوتی ہے۔
کوالٹی کنٹرول : مربوط معائنہ کے نظام کے ساتھ ، اعلی معیار کی پیداوار کو یقینی بناتے ہوئے ، نقائص کی نشاندہی کی جاسکتی ہے اور فوری طور پر خطاب کیا جاسکتا ہے۔
کم فضلہ : عین مطابق کھانا کھلانا اور مہر لگانا مادی فضلہ کو کم کرتا ہے ، اخراجات کو کم کرنا اور استحکام کو بہتر بنانا۔
حفاظت : مشینری کے ساتھ انسانی تعامل کو کم سے کم کرکے ، حادثات کا خطرہ کم ہوجاتا ہے ، جس سے کام کا محفوظ ماحول پیدا ہوتا ہے۔
لچکدار طباعت شدہ سرکٹس (ایف پی سی ایس) : نکل کی چادریں ان کی لچک اور استحکام کے لئے ایف پی سی کی تیاری میں استعمال ہوتی ہیں۔
الیکٹرانکس : اسمارٹ فونز ، لیپ ٹاپ ، اور دیگر صارف الیکٹرانکس کے اجزاء جن کے لئے ہلکا پھلکا ، مضبوط اور سنکنرن مزاحم حصوں کی ضرورت ہوتی ہے۔
آٹوموٹو انڈسٹری : نکل کے حصے کار مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتے ہیں ، خاص طور پر برقی گاڑیوں میں جہاں قابل اعتماد اور وزن اہم عوامل ہیں۔
طبی آلات : طبی سامان کے لئے صحت سے متعلق حصے جہاں نکل کی بائیوکمپیٹیبلٹی اور سنکنرن مزاحمت قابل قدر ہے۔
مکمل طور پر خود کار طریقے سے خالص نکل شیٹ اسٹیمپنگ پروڈکشن لائن پر عمل درآمد کسی سہولت کی مینوفیکچرنگ صلاحیتوں کو نمایاں طور پر بڑھا سکتا ہے ، جس سے رفتار ، معیار اور لاگت کی تاثیر کے لحاظ سے مسابقتی برتری فراہم ہوسکتی ہے۔
