ARIDA- CN1-25T
اے آر آئی ڈی اے
8462109000
CN1-25T میٹل شیٹ سٹیمپنگ پریس مشین
تانبا، دھاتی مواد
لوکل سروس/آن لائن سروس
تیز رفتار پنچ مشین
گرم
بجلی
GS, CE, RoHS, ISO 9001
12 ماہ
نیم کھلا پنچ
سنگل ایکشن
کرینک پریس
الیکٹرک پاور ٹرانسمیشن
معیاری برآمد پیکنگ
اے آر آئی ڈی اے
چین
اعلی صحت سے متعلق
دنیا بھر میں
جی ہاں
| دستیابی: | |
|---|---|
| مقدار: | |
CN1-25T مکینیکل اسٹیل فریم پاور پریس مشین ایک اعلیٰ کارکردگی کا صنعتی پریس ہے جو دھات کی چادروں کی درستگی اور اسٹیمپنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ 25 ٹن دبانے کی صلاحیت کے ساتھ، یہ مشین دھاتی اجزاء اور پرزوں کی ایک وسیع رینج تیار کرنے کے لیے مثالی ہے۔ اس کے مضبوط اسٹیل فریم کی تعمیر استحکام اور استحکام کو یقینی بناتی ہے، جبکہ جدید مکینیکل اور کنٹرول سسٹم درست اور قابل اعتماد آپریشن فراہم کرتے ہیں۔ CN1-25T حفاظتی خصوصیات اور صارف دوست کنٹرولز سے لیس ہے، جو اسے مختلف مینوفیکچرنگ ماحول کے لیے ایک قابل اعتماد انتخاب بناتا ہے۔
دبانے کی صلاحیت: 25 ٹن
فریم کی تعمیر: بہتر استحکام اور استحکام کے لیے مضبوط اسٹیل فریم
کنٹرول سسٹمز: عین مطابق آپریشن اور نگرانی کے لیے جدید اور صارف دوست کنٹرول پینل
حفاظتی خصوصیات: آپریٹر کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے ایمرجنسی اسٹاپ بٹن، حفاظتی محافظ، اور ہلکے پردے
استرتا: مختلف سٹیمپنگ آپریشنز کرنے کی صلاحیت جیسے خالی کرنا، چھیدنا، موڑنا، اور تشکیل
توانائی کی کارکردگی: بجلی کی کھپت کو کم کرنے اور آپریٹنگ اخراجات کو کم کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
درستگی: اعلی صحت سے متعلق اجزاء اور باقاعدہ انشانکن مستقل اور درست نتائج کو یقینی بناتے ہیں۔
آٹوموٹو انڈسٹری: باڈی پینلز، بریکٹ اور دیگر اجزاء کی پیداوار
آلات کی تیاری: ریفریجریٹرز، واشنگ مشینوں اور دیگر گھریلو آلات کے پرزوں کی تیاری
الیکٹرانکس کی صنعت: الیکٹرانک آلات اور اجزاء کے لیے دھاتی حصوں کی مہر لگانا
تعمیراتی اور HVAC: تعمیراتی مواد اور HVAC سسٹمز کے لیے دھاتی حصوں کی پیداوار
دھاتی فرنیچر کی تیاری: فرنیچر اور فکسچر کے لیے دھاتی حصوں کی مہر لگانا
دیکھ بھال اور چکنا:
مسئلہ: باقاعدگی سے دیکھ بھال اور چکنا کرنے کی کمی کی وجہ سے ٹوٹ پھوٹ میں اضافہ، درستگی میں کمی اور ممکنہ خرابی ہو سکتی ہے۔
غور: مینوفیکچرر کے تجویز کردہ دیکھ بھال کے شیڈول پر عمل کریں۔ حرکت پذیر حصوں کو باقاعدگی سے چکنا کریں، پہنے ہوئے اجزاء کو چیک کریں اور تبدیل کریں، اور معمول کے معائنے کریں۔
سیدھ اور انشانکن:
مسئلہ: رام، ڈیز، یا دیگر اجزاء کی غلط ترتیب کے نتیجے میں خراب درستگی اور حصے کے معیار میں مطابقت نہیں ہو سکتی ہے۔
غور: اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام اجزاء مناسب طریقے سے منسلک اور کیلیبریٹڈ ہیں۔ باقاعدگی سے رام اور مرنے کی سیدھ کو چیک کریں، اور ضرورت کے مطابق ایڈجسٹ کریں۔
ہائیڈرولک نظام:
مسئلہ: لیک، آلودہ ہائیڈرولک سیال، یا ہائیڈرولک اجزاء کی خرابی مشین کی کارکردگی اور حفاظت کو متاثر کر سکتی ہے۔
غور: ہائیڈرولک سسٹم کا باقاعدگی سے لیک اور پہننے کی علامات کے لیے معائنہ کریں۔ دیکھ بھال کے شیڈول کے مطابق ہائیڈرولک سیال کو تبدیل کریں اور سیال کو صاف رکھنے کے لیے اعلیٰ معیار کے فلٹرز استعمال کریں۔
حفاظتی خصوصیات:
مسئلہ: خرابی یا غیر فعال حفاظتی خصوصیات آپریٹرز کے لیے اہم خطرات کا باعث بن سکتی ہیں۔
غور: اس بات کو یقینی بنائیں کہ تمام حفاظتی خصوصیات، جیسے ایمرجنسی اسٹاپ بٹن، حفاظتی محافظ، اور ہلکے پردے، ٹھیک سے کام کر رہے ہیں۔ مناسب استعمال پر باقاعدگی سے حفاظتی چیک اور ٹرین آپریٹرز کو منظم کریں.
کنٹرول سسٹم:
مسئلہ: کنٹرول سسٹم میں خرابیاں یا غلطیاں غلط آپریشن اور درستگی میں کمی کا باعث بن سکتی ہیں۔
غور: کنٹرول سسٹم سافٹ ویئر کو تازہ ترین رکھیں۔ غلطی کے پیغامات کو باقاعدگی سے چیک کریں اور کسی بھی مسئلے کو فوری طور پر حل کریں۔ کنٹرول سسٹم کو صحیح طریقے سے استعمال کرنے کے لیے آپریٹرز کو تربیت دیں۔
ٹولنگ اور ڈیز:
مسئلہ: ٹوٹے ہوئے یا غلط طریقے سے نصب شدہ ٹولنگ اور ڈیز کے نتیجے میں حصے کا معیار خراب ہو سکتا ہے اور ٹائم ٹائم میں اضافہ ہو سکتا ہے۔
غور: پہننے اور نقصان کے لیے باقاعدگی سے ٹولنگ اور مرنے کا معائنہ کریں۔ ضرورت کے مطابق تبدیل یا مرمت کریں۔ یقینی بنائیں کہ ٹولنگ محفوظ اور صحیح طریقے سے انسٹال ہے۔
مواد کی ہینڈلنگ:
مسئلہ: دھات کی چادروں کو غلط طریقے سے ہینڈل کرنے سے کھانا کھلانے میں خرابیاں، جام اور حصے کا معیار خراب ہو سکتا ہے۔
غور: مواد کو سنبھالنے کے مناسب آلات اور تکنیکوں کا استعمال کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ مشین میں دھات کی چادریں صحیح اور مستقل طور پر ڈالی گئی ہیں۔
ماحولیاتی عوامل:
مسئلہ: انتہائی درجہ حرارت، نمی اور دھول مشین کی کارکردگی اور لمبی عمر کو متاثر کر سکتی ہے۔
غور: مشین کے لیے صاف ستھرا اور کنٹرول شدہ ماحول برقرار رکھیں۔ مشین کو انتہائی درجہ حرارت اور نمی سے بچائیں، اور علاقے کو دھول اور ملبے سے پاک رکھیں۔
آپریٹر کی تربیت:
مسئلہ: غیر تربیت یافتہ یا ناتجربہ کار آپریٹرز مشین کا غلط استعمال کر سکتے ہیں، جس سے حفاظتی خطرات اور کارکردگی میں کمی واقع ہو سکتی ہے۔
غور: تمام آپریٹرز کے لیے مکمل تربیت فراہم کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ وہ مشین کے آپریشن، حفاظتی خصوصیات اور دیکھ بھال کی ضروریات کو سمجھتے ہیں۔
دستاویزات اور دستورالعمل:
مسئلہ: صارف کے دستورالعمل اور تکنیکی دستاویزات تک رسائی کی کمی خرابیوں کا سراغ لگانا اور دیکھ بھال کو مشکل بنا سکتی ہے۔
غور: صارف کے تمام دستورالعمل، تکنیکی دستاویزات، اور دیکھ بھال کے لاگ کو آسانی سے دستیاب رکھیں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ آپریٹرز اور دیکھ بھال کرنے والے اہلکاروں کو اس معلومات تک رسائی حاصل ہے۔
سوال: CN1-25T کی زیادہ سے زیادہ دبانے کی صلاحیت کیا ہے؟
A: CN1-25T کی زیادہ سے زیادہ دبانے کی گنجائش 25 ٹن ہے۔
سوال: CN1-25T کس قسم کے مواد کو سنبھال سکتا ہے؟
A: CN1-25T مختلف مواد کو سنبھال سکتا ہے، بشمول اسٹیل، ایلومینیم، اور دیگر دھاتیں جو عام طور پر میٹل شیٹ اسٹیمپنگ میں استعمال ہوتی ہیں۔
سوال: CN1-25T میں کون سی حفاظتی خصوصیات ہیں؟
A: CN1-25T میں آپریٹر کی حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے حفاظتی خصوصیات جیسے ایمرجنسی اسٹاپ بٹن، حفاظتی محافظ، اور ہلکے پردے شامل ہیں۔
سوال: CN1-25T کی درستگی کو کیسے یقینی بنایا جاتا ہے؟
A: CN1-25T جدید کنٹرول سسٹمز، اعلیٰ معیار کے اجزاء، اور باقاعدہ انشانکن اور دیکھ بھال کے ذریعے درستگی کو یقینی بناتا ہے۔
سوال: CN1-25T کے لیے تجویز کردہ دیکھ بھال کا شیڈول کیا ہے؟
A: تجویز کردہ دیکھ بھال کے شیڈول میں باقاعدگی سے چکنا کرنا، ہائیڈرولک نظاموں کا معائنہ، اور بہترین کارکردگی اور لمبی عمر کو یقینی بنانے کے لیے الائنمنٹ چیک شامل ہیں۔