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CN1-25T Máquina de alimentación de marco de acero mecánico

La máquina de potencia de potencia de marco de acero mecánico CN1-25T es una prensa industrial de alto rendimiento diseñada para estampado de precisión y formación de láminas de metal.
  • Arida- cn1-25t

  • Arida

  • 8462109000

  • Máquina de estampado de lámina de metal CN1-25T

  • Cobre, materiales metálicos

  • Servicio local/servicio en línea

  • Máquina de perforación de alta velocidad

  • Caliente

  • Electricidad

  • GS, CE, ROHS, ISO 9001

  • 12 meses

  • Puñetazo

  • Acción única

  • Prensa de manivela

  • Transmisión de energía eléctrica

  • Embalaje de exportación estándar

  • Arida

  • Porcelana

  • Alta precisión

  • Mundial

Disponibilidad:
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Machina de prensa CN1-25T

Máquina de estampado de lámina de metal CN1-25T

La máquina de potencia de potencia de marco de acero mecánico CN1-25T es una prensa industrial de alto rendimiento diseñada para estampado de precisión y formación de láminas de metal. Con una capacidad de prensado de 25 toneladas, esta máquina es ideal para producir una amplia gama de componentes y piezas de metal. Su sólida construcción de marco de acero garantiza la durabilidad y la estabilidad, mientras que los sistemas mecánicos y de control avanzados proporcionan operaciones precisas y confiables. El CN1-25T está equipado con características de seguridad y controles fáciles de usar, lo que lo convierte en una opción confiable para varios entornos de fabricación.


Características clave


  • Capacidad apremiante: 25 toneladas

  • Construcción del marco: marco de acero robusto para una mayor durabilidad y estabilidad

  • Sistemas de control: panel de control avanzado y fácil de usar para operaciones y monitoreo precisos

  • Características de seguridad: botones de parada de emergencia, protectores de seguridad y cortinas de luz para garantizar la seguridad del operador

  • Versatilidad: capaz de realizar varias operaciones de estampado como blaning, perforación, flexión y formación

  • Eficiencia energética: diseñado para minimizar el consumo de energía y reducir los costos operativos

  • Precisión: componentes de alta precisión y calibración regular aseguran resultados consistentes y precisos


Aplicaciones
  • Industria automotriz: producción de paneles de cuerpo, soportes y otros componentes

  • Fabricación de electrodomésticos: fabricación de piezas para refrigeradores, lavadoras y otros electrodomésticos

  • Industria electrónica: estampado de piezas metálicas para dispositivos y componentes electrónicos

  • Construcción y HVAC: Producción de piezas metálicas para materiales de construcción y sistemas de HVAC

  • Fabricación de muebles de metal: estampado de piezas de metal para muebles y accesorios

LSEES Y CONSIDERACIONES COMENTAS


  1. Mantenimiento y lubricación:

    1. Problema: La falta de mantenimiento y lubricación regulares puede conducir a un mayor desgaste, precisión reducida y posibles descomposiciones.

    2. Consideración: siga el programa de mantenimiento recomendado del fabricante. Lubrique regularmente las piezas móviles, verifique y reemplace los componentes desgastados, y realice inspecciones de rutina.

  2. Alineación y calibración:

    1. Problema: la desalineación de la RAM, los troqueles u otros componentes puede dar lugar a una precisión de mala y una calidad de pieza inconsistente.

    2. Consideración: asegúrese de que todos los componentes estén correctamente alineados y calibrados. Verifique regularmente la alineación de la RAM y muere, y ajústelo según sea necesario.

  3. Sistema hidráulico:

    1. Problema: las fugas, el fluido hidráulico contaminado o los componentes hidráulicos que funcionan mal pueden afectar el rendimiento y la seguridad de la máquina.

    2. Consideración: Inspeccione el sistema hidráulico regularmente en busca de fugas y signos de desgaste. Cambie el fluido hidráulico de acuerdo con el programa de mantenimiento y use filtros de alta calidad para mantener el fluido limpio.

  4. Características de seguridad:

    1. Problema: las características de seguridad de mal funcionamiento o discapacitados pueden presentar riesgos significativos para los operadores.

    2. Consideración: asegúrese de que todas las características de seguridad, como botones de parada de emergencia, protectores de seguridad y cortinas de luz, funcionen correctamente. Realice controles de seguridad regulares y operadores de trenes sobre el uso adecuado.

  5. Sistema de control:

    1. Problema: el mal funcionamiento o los errores en el sistema de control pueden conducir a una operación incorrecta y una precisión reducida.

    2. Consideración: Mantenga el software del sistema de control actualizado. Verifique regularmente los mensajes de error y aborde cualquier problema de inmediato. Los operadores de trenes para usar el sistema de control correctamente.

  6. Herramientas y muere:

    1. Problema: las herramientas y los troqueles usados ​​o instalados incorrectamente pueden dar como resultado una mala calidad de pieza y un mayor tiempo de inactividad.

    2. Consideración: inspeccionar las herramientas y muere regularmente por desgaste y daños. Reemplazar o reparar según sea necesario. Asegúrese de que las herramientas estén instaladas de forma segura y correcta.

  7. Manejo de material:

    1. Problema: el manejo inadecuado de las hojas de metal puede conducir a errores de alimentación, atascos y mala calidad de pieza.

    2. Consideración: utilice equipos y técnicas de manejo de materiales apropiados. Asegúrese de que las láminas de metal se alimenten a la máquina de manera correcta y consistente.

  8. Factores ambientales:

    1. Problema: las temperaturas extremas, la humedad y el polvo pueden afectar el rendimiento y la longevidad de la máquina.

    2. Consideración: Mantenga un entorno limpio y controlado para la máquina. Proteja la máquina de temperaturas y humedad extremas, y mantenga el área libre de polvo y escombros.

  9. Capacitación del operador:

    1. Problema: los operadores no capacitados o sin experiencia pueden mal uso de la máquina, lo que lleva a riesgos de seguridad y una eficiencia reducida.

    2. Consideración: brinde capacitación exhaustiva para todos los operadores. Asegúrese de que comprendan la operación, las características de seguridad y los requisitos de mantenimiento de la máquina.

  10. Documentación y manuales:

    1. Problema: la falta de acceso a los manuales del usuario y la documentación técnica puede dificultar la resolución de problemas y el mantenimiento.

    2. Consideración: mantenga fácilmente todos los manuales del usuario, documentación técnica y registros de mantenimiento. Asegúrese de que los operadores y el personal de mantenimiento tengan acceso a esta información.

Preguntas frecuentes
  1. P: ¿Cuál es la capacidad de presión máxima del CN1-25T?

    R: La capacidad de prensado máxima del CN1-25T es de 25 toneladas.


  2. P: ¿Qué tipos de materiales pueden manejar el CN1-25T?

    R: El CN1-25T puede manejar varios materiales, incluidos el acero, el aluminio y otros metales comúnmente utilizados en el estampado de lámina de metal.


  3. P: ¿Qué características de seguridad tiene el CN1-25T?

    R: El CN1-25T incluye características de seguridad como botones de parada de emergencia, guardias de seguridad y cortinas de luz para garantizar la seguridad del operador.


  4. P: ¿Cómo se asegura la precisión del CN1-25T?

    R: El CN1-25T garantiza la precisión a través de sistemas de control avanzados, componentes de alta calidad y calibración y mantenimiento regulares.


  5. P: ¿Cuál es el programa de mantenimiento recomendado para el CN1-25T?

    R: El programa de mantenimiento recomendado incluye lubricación regular, inspección de sistemas hidráulicos y controles de alineación para garantizar un rendimiento y longevidad óptimos.


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