Arida- cn1-25t
Arida
8462109000
Máquina de estampado de lámina de metal CN1-25T
Cobre, materiales metálicos
Servicio local/servicio en línea
Máquina de perforación de alta velocidad
Caliente
Electricidad
GS, CE, ROHS, ISO 9001
12 meses
Puñetazo
Acción única
Prensa de manivela
Transmisión de energía eléctrica
Embalaje de exportación estándar
Arida
Porcelana
Alta precisión
Mundial
Sí
Disponibilidad: | |
---|---|
Cantidad: | |
La máquina de potencia de potencia de marco de acero mecánico CN1-25T es una prensa industrial de alto rendimiento diseñada para estampado de precisión y formación de láminas de metal. Con una capacidad de prensado de 25 toneladas, esta máquina es ideal para producir una amplia gama de componentes y piezas de metal. Su sólida construcción de marco de acero garantiza la durabilidad y la estabilidad, mientras que los sistemas mecánicos y de control avanzados proporcionan operaciones precisas y confiables. El CN1-25T está equipado con características de seguridad y controles fáciles de usar, lo que lo convierte en una opción confiable para varios entornos de fabricación.
Capacidad apremiante: 25 toneladas
Construcción del marco: marco de acero robusto para una mayor durabilidad y estabilidad
Sistemas de control: panel de control avanzado y fácil de usar para operaciones y monitoreo precisos
Características de seguridad: botones de parada de emergencia, protectores de seguridad y cortinas de luz para garantizar la seguridad del operador
Versatilidad: capaz de realizar varias operaciones de estampado como blaning, perforación, flexión y formación
Eficiencia energética: diseñado para minimizar el consumo de energía y reducir los costos operativos
Precisión: componentes de alta precisión y calibración regular aseguran resultados consistentes y precisos
Industria automotriz: producción de paneles de cuerpo, soportes y otros componentes
Fabricación de electrodomésticos: fabricación de piezas para refrigeradores, lavadoras y otros electrodomésticos
Industria electrónica: estampado de piezas metálicas para dispositivos y componentes electrónicos
Construcción y HVAC: Producción de piezas metálicas para materiales de construcción y sistemas de HVAC
Fabricación de muebles de metal: estampado de piezas de metal para muebles y accesorios
Mantenimiento y lubricación:
Problema: La falta de mantenimiento y lubricación regulares puede conducir a un mayor desgaste, precisión reducida y posibles descomposiciones.
Consideración: siga el programa de mantenimiento recomendado del fabricante. Lubrique regularmente las piezas móviles, verifique y reemplace los componentes desgastados, y realice inspecciones de rutina.
Alineación y calibración:
Problema: la desalineación de la RAM, los troqueles u otros componentes puede dar lugar a una precisión de mala y una calidad de pieza inconsistente.
Consideración: asegúrese de que todos los componentes estén correctamente alineados y calibrados. Verifique regularmente la alineación de la RAM y muere, y ajústelo según sea necesario.
Sistema hidráulico:
Problema: las fugas, el fluido hidráulico contaminado o los componentes hidráulicos que funcionan mal pueden afectar el rendimiento y la seguridad de la máquina.
Consideración: Inspeccione el sistema hidráulico regularmente en busca de fugas y signos de desgaste. Cambie el fluido hidráulico de acuerdo con el programa de mantenimiento y use filtros de alta calidad para mantener el fluido limpio.
Características de seguridad:
Problema: las características de seguridad de mal funcionamiento o discapacitados pueden presentar riesgos significativos para los operadores.
Consideración: asegúrese de que todas las características de seguridad, como botones de parada de emergencia, protectores de seguridad y cortinas de luz, funcionen correctamente. Realice controles de seguridad regulares y operadores de trenes sobre el uso adecuado.
Sistema de control:
Problema: el mal funcionamiento o los errores en el sistema de control pueden conducir a una operación incorrecta y una precisión reducida.
Consideración: Mantenga el software del sistema de control actualizado. Verifique regularmente los mensajes de error y aborde cualquier problema de inmediato. Los operadores de trenes para usar el sistema de control correctamente.
Herramientas y muere:
Problema: las herramientas y los troqueles usados o instalados incorrectamente pueden dar como resultado una mala calidad de pieza y un mayor tiempo de inactividad.
Consideración: inspeccionar las herramientas y muere regularmente por desgaste y daños. Reemplazar o reparar según sea necesario. Asegúrese de que las herramientas estén instaladas de forma segura y correcta.
Manejo de material:
Problema: el manejo inadecuado de las hojas de metal puede conducir a errores de alimentación, atascos y mala calidad de pieza.
Consideración: utilice equipos y técnicas de manejo de materiales apropiados. Asegúrese de que las láminas de metal se alimenten a la máquina de manera correcta y consistente.
Factores ambientales:
Problema: las temperaturas extremas, la humedad y el polvo pueden afectar el rendimiento y la longevidad de la máquina.
Consideración: Mantenga un entorno limpio y controlado para la máquina. Proteja la máquina de temperaturas y humedad extremas, y mantenga el área libre de polvo y escombros.
Capacitación del operador:
Problema: los operadores no capacitados o sin experiencia pueden mal uso de la máquina, lo que lleva a riesgos de seguridad y una eficiencia reducida.
Consideración: brinde capacitación exhaustiva para todos los operadores. Asegúrese de que comprendan la operación, las características de seguridad y los requisitos de mantenimiento de la máquina.
Documentación y manuales:
Problema: la falta de acceso a los manuales del usuario y la documentación técnica puede dificultar la resolución de problemas y el mantenimiento.
Consideración: mantenga fácilmente todos los manuales del usuario, documentación técnica y registros de mantenimiento. Asegúrese de que los operadores y el personal de mantenimiento tengan acceso a esta información.
P: ¿Cuál es la capacidad de presión máxima del CN1-25T?
R: La capacidad de prensado máxima del CN1-25T es de 25 toneladas.
P: ¿Qué tipos de materiales pueden manejar el CN1-25T?
R: El CN1-25T puede manejar varios materiales, incluidos el acero, el aluminio y otros metales comúnmente utilizados en el estampado de lámina de metal.
P: ¿Qué características de seguridad tiene el CN1-25T?
R: El CN1-25T incluye características de seguridad como botones de parada de emergencia, guardias de seguridad y cortinas de luz para garantizar la seguridad del operador.
P: ¿Cómo se asegura la precisión del CN1-25T?
R: El CN1-25T garantiza la precisión a través de sistemas de control avanzados, componentes de alta calidad y calibración y mantenimiento regulares.
P: ¿Cuál es el programa de mantenimiento recomendado para el CN1-25T?
R: El programa de mantenimiento recomendado incluye lubricación regular, inspección de sistemas hidráulicos y controles de alineación para garantizar un rendimiento y longevidad óptimos.
La máquina de potencia de potencia de marco de acero mecánico CN1-25T es una prensa industrial de alto rendimiento diseñada para estampado de precisión y formación de láminas de metal. Con una capacidad de prensado de 25 toneladas, esta máquina es ideal para producir una amplia gama de componentes y piezas de metal. Su sólida construcción de marco de acero garantiza la durabilidad y la estabilidad, mientras que los sistemas mecánicos y de control avanzados proporcionan operaciones precisas y confiables. El CN1-25T está equipado con características de seguridad y controles fáciles de usar, lo que lo convierte en una opción confiable para varios entornos de fabricación.
Capacidad apremiante: 25 toneladas
Construcción del marco: marco de acero robusto para una mayor durabilidad y estabilidad
Sistemas de control: panel de control avanzado y fácil de usar para operaciones y monitoreo precisos
Características de seguridad: botones de parada de emergencia, protectores de seguridad y cortinas de luz para garantizar la seguridad del operador
Versatilidad: capaz de realizar varias operaciones de estampado como blaning, perforación, flexión y formación
Eficiencia energética: diseñado para minimizar el consumo de energía y reducir los costos operativos
Precisión: componentes de alta precisión y calibración regular aseguran resultados consistentes y precisos
Industria automotriz: producción de paneles de cuerpo, soportes y otros componentes
Fabricación de electrodomésticos: fabricación de piezas para refrigeradores, lavadoras y otros electrodomésticos
Industria electrónica: estampado de piezas metálicas para dispositivos y componentes electrónicos
Construcción y HVAC: Producción de piezas metálicas para materiales de construcción y sistemas de HVAC
Fabricación de muebles de metal: estampado de piezas de metal para muebles y accesorios
Mantenimiento y lubricación:
Problema: La falta de mantenimiento y lubricación regulares puede conducir a un mayor desgaste, precisión reducida y posibles descomposiciones.
Consideración: siga el programa de mantenimiento recomendado del fabricante. Lubrique regularmente las piezas móviles, verifique y reemplace los componentes desgastados, y realice inspecciones de rutina.
Alineación y calibración:
Problema: la desalineación de la RAM, los troqueles u otros componentes puede dar lugar a una precisión de mala y una calidad de pieza inconsistente.
Consideración: asegúrese de que todos los componentes estén correctamente alineados y calibrados. Verifique regularmente la alineación de la RAM y muere, y ajústelo según sea necesario.
Sistema hidráulico:
Problema: las fugas, el fluido hidráulico contaminado o los componentes hidráulicos que funcionan mal pueden afectar el rendimiento y la seguridad de la máquina.
Consideración: Inspeccione el sistema hidráulico regularmente en busca de fugas y signos de desgaste. Cambie el fluido hidráulico de acuerdo con el programa de mantenimiento y use filtros de alta calidad para mantener el fluido limpio.
Características de seguridad:
Problema: las características de seguridad de mal funcionamiento o discapacitados pueden presentar riesgos significativos para los operadores.
Consideración: asegúrese de que todas las características de seguridad, como botones de parada de emergencia, protectores de seguridad y cortinas de luz, funcionen correctamente. Realice controles de seguridad regulares y operadores de trenes sobre el uso adecuado.
Sistema de control:
Problema: el mal funcionamiento o los errores en el sistema de control pueden conducir a una operación incorrecta y una precisión reducida.
Consideración: Mantenga el software del sistema de control actualizado. Verifique regularmente los mensajes de error y aborde cualquier problema de inmediato. Los operadores de trenes para usar el sistema de control correctamente.
Herramientas y muere:
Problema: las herramientas y los troqueles usados o instalados incorrectamente pueden dar como resultado una mala calidad de pieza y un mayor tiempo de inactividad.
Consideración: inspeccionar las herramientas y muere regularmente por desgaste y daños. Reemplazar o reparar según sea necesario. Asegúrese de que las herramientas estén instaladas de forma segura y correcta.
Manejo de material:
Problema: el manejo inadecuado de las hojas de metal puede conducir a errores de alimentación, atascos y mala calidad de pieza.
Consideración: utilice equipos y técnicas de manejo de materiales apropiados. Asegúrese de que las láminas de metal se alimenten a la máquina de manera correcta y consistente.
Factores ambientales:
Problema: las temperaturas extremas, la humedad y el polvo pueden afectar el rendimiento y la longevidad de la máquina.
Consideración: Mantenga un entorno limpio y controlado para la máquina. Proteja la máquina de temperaturas y humedad extremas, y mantenga el área libre de polvo y escombros.
Capacitación del operador:
Problema: los operadores no capacitados o sin experiencia pueden mal uso de la máquina, lo que lleva a riesgos de seguridad y una eficiencia reducida.
Consideración: brinde capacitación exhaustiva para todos los operadores. Asegúrese de que comprendan la operación, las características de seguridad y los requisitos de mantenimiento de la máquina.
Documentación y manuales:
Problema: la falta de acceso a los manuales del usuario y la documentación técnica puede dificultar la resolución de problemas y el mantenimiento.
Consideración: mantenga fácilmente todos los manuales del usuario, documentación técnica y registros de mantenimiento. Asegúrese de que los operadores y el personal de mantenimiento tengan acceso a esta información.
P: ¿Cuál es la capacidad de presión máxima del CN1-25T?
R: La capacidad de prensado máxima del CN1-25T es de 25 toneladas.
P: ¿Qué tipos de materiales pueden manejar el CN1-25T?
R: El CN1-25T puede manejar varios materiales, incluidos el acero, el aluminio y otros metales comúnmente utilizados en el estampado de lámina de metal.
P: ¿Qué características de seguridad tiene el CN1-25T?
R: El CN1-25T incluye características de seguridad como botones de parada de emergencia, guardias de seguridad y cortinas de luz para garantizar la seguridad del operador.
P: ¿Cómo se asegura la precisión del CN1-25T?
R: El CN1-25T garantiza la precisión a través de sistemas de control avanzados, componentes de alta calidad y calibración y mantenimiento regulares.
P: ¿Cuál es el programa de mantenimiento recomendado para el CN1-25T?
R: El programa de mantenimiento recomendado incluye lubricación regular, inspección de sistemas hidráulicos y controles de alineación para garantizar un rendimiento y longevidad óptimos.