एरिडा- CN1-25T
एरिडा
8462109000
CN1-25T मेटल शीट स्टैम्पिंग प्रेस मशीन
तांबा, धातु सामग्री
स्थानीय सेवा/ऑनलाइन सेवा
हाई स्पीड पंच मशीन
गर्म
बिजली
जीएस, सीई, आरओएचएस, आईएसओ 9001
12 महीने
अर्ध-खुला पंच
एकल क्रिया
क्रैंक प्रेस
इलेक्ट्रिक पावर ट्रांसमिशन
मानक निर्यात पैकिंग
एरिडा
चीन
उच्चा परिशुद्धि
दुनिया भर में
हाँ
| उपलब्धता: | |
|---|---|
| मात्रा: | |
CN1-25T मैकेनिकल स्टील फ्रेम पावर प्रेस मशीन एक उच्च प्रदर्शन वाली औद्योगिक प्रेस है जिसे धातु की शीटों की सटीक स्टैम्पिंग और फॉर्मिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। 25 टन की दबाव क्षमता के साथ, यह मशीन धातु घटकों और भागों की एक विस्तृत श्रृंखला के उत्पादन के लिए आदर्श है। इसका मजबूत स्टील फ्रेम निर्माण स्थायित्व और स्थिरता सुनिश्चित करता है, जबकि उन्नत यांत्रिक और नियंत्रण प्रणालियाँ सटीक और विश्वसनीय संचालन प्रदान करती हैं। CN1-25T सुरक्षा सुविधाओं और उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रणों से सुसज्जित है, जो इसे विभिन्न विनिर्माण वातावरणों के लिए एक विश्वसनीय विकल्प बनाता है।
दबाने की क्षमता: 25 टन
फ़्रेम निर्माण: बेहतर स्थायित्व और स्थिरता के लिए मजबूत स्टील फ्रेम
नियंत्रण प्रणाली: सटीक संचालन और निगरानी के लिए उन्नत और उपयोगकर्ता के अनुकूल नियंत्रण कक्ष
सुरक्षा सुविधाएँ: ऑपरेटर सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षा गार्ड और हल्के पर्दे
बहुमुखी प्रतिभा: ब्लैंकिंग, पियर्सिंग, झुकने और फॉर्मिंग जैसे विभिन्न स्टैम्पिंग ऑपरेशन करने में सक्षम
ऊर्जा दक्षता: बिजली की खपत को कम करने और परिचालन लागत को कम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है
परिशुद्धता: उच्च परिशुद्धता घटक और नियमित अंशांकन सुसंगत और सटीक परिणाम सुनिश्चित करते हैं
ऑटोमोटिव उद्योग: बॉडी पैनल, ब्रैकेट और अन्य घटकों का उत्पादन
उपकरण निर्माण: रेफ्रिजरेटर, वॉशिंग मशीन और अन्य घरेलू उपकरणों के लिए भागों का निर्माण
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग: इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों और घटकों के लिए धातु भागों की स्टैम्पिंग
निर्माण और एचवीएसी: निर्माण सामग्री और एचवीएसी प्रणालियों के लिए धातु भागों का उत्पादन
धातु फर्नीचर विनिर्माण: फर्नीचर और फिक्स्चर के लिए धातु भागों की स्टैम्पिंग
रखरखाव और स्नेहन:
समस्या: नियमित रखरखाव और स्नेहन की कमी से टूट-फूट बढ़ सकती है, परिशुद्धता कम हो सकती है और संभावित टूट-फूट हो सकती है।
विचार: निर्माता की अनुशंसित रखरखाव अनुसूची का पालन करें। चलने वाले हिस्सों को नियमित रूप से चिकनाई दें, खराब हुए हिस्सों की जांच करें और उन्हें बदलें, और नियमित निरीक्षण करें।
संरेखण और अंशांकन:
समस्या: रैम, डाई या अन्य घटकों के गलत संरेखण के परिणामस्वरूप खराब परिशुद्धता और असंगत भाग की गुणवत्ता हो सकती है।
विचार: सुनिश्चित करें कि सभी घटक ठीक से संरेखित और अंशांकित हैं। नियमित रूप से रैम और डाई के संरेखण की जांच करें और आवश्यकतानुसार समायोजित करें।
हाइड्रोलिक प्रणाली:
समस्या: लीक, दूषित हाइड्रोलिक द्रव, या खराब हाइड्रोलिक घटक मशीन के प्रदर्शन और सुरक्षा को प्रभावित कर सकते हैं।
विचार: लीक और टूट-फूट के संकेतों के लिए नियमित रूप से हाइड्रोलिक प्रणाली का निरीक्षण करें। रखरखाव कार्यक्रम के अनुसार हाइड्रोलिक द्रव को बदलें और द्रव को साफ रखने के लिए उच्च गुणवत्ता वाले फिल्टर का उपयोग करें।
संरक्षा विशेषताएं:
समस्या: ख़राब या अक्षम सुरक्षा सुविधाएँ ऑपरेटरों के लिए महत्वपूर्ण जोखिम पैदा कर सकती हैं।
विचार: सुनिश्चित करें कि सभी सुरक्षा सुविधाएँ, जैसे आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षा गार्ड और हल्के पर्दे, ठीक से काम कर रहे हैं। उचित उपयोग पर नियमित सुरक्षा जांच और ट्रेन ऑपरेटरों का संचालन करें।
नियंत्रण प्रणाली:
समस्या: नियंत्रण प्रणाली में खराबी या त्रुटियाँ अनुचित संचालन और कम सटीकता का कारण बन सकती हैं।
विचार: नियंत्रण प्रणाली सॉफ़्टवेयर को अद्यतन रखें। त्रुटि संदेशों की नियमित रूप से जाँच करें और किसी भी समस्या का तुरंत समाधान करें। ऑपरेटरों को नियंत्रण प्रणाली का सही ढंग से उपयोग करने के लिए प्रशिक्षित करें।
टूलींग और डाइज़:
समस्या: घिसे-पिटे या अनुचित तरीके से स्थापित टूलींग और खराब होने के कारण पार्ट की गुणवत्ता खराब हो सकती है और डाउनटाइम बढ़ सकता है।
विचार: टूट-फूट और क्षति के लिए टूलींग और डाई का नियमित रूप से निरीक्षण करें। आवश्यकतानुसार बदलें या मरम्मत करें। सुनिश्चित करें कि टूलींग सुरक्षित और सही ढंग से स्थापित है।
सामग्री हैंडलिंग:
समस्या: धातु की शीटों के अनुचित रखरखाव से फीडिंग में त्रुटियां, जाम और खराब पार्ट गुणवत्ता हो सकती है।
विचार: उपयुक्त सामग्री प्रबंधन उपकरण और तकनीकों का उपयोग करें। सुनिश्चित करें कि मशीन में धातु की शीट सही ढंग से और लगातार डाली गई हैं।
वातावरणीय कारक:
समस्या: अत्यधिक तापमान, आर्द्रता और धूल मशीन के प्रदर्शन और दीर्घायु को प्रभावित कर सकते हैं।
विचार: मशीन के लिए स्वच्छ और नियंत्रित वातावरण बनाए रखें। मशीन को अत्यधिक तापमान और आर्द्रता से बचाएं, और क्षेत्र को धूल और मलबे से मुक्त रखें।
ऑपरेटर प्रशिक्षण:
समस्या: अप्रशिक्षित या अनुभवहीन ऑपरेटर मशीन का दुरुपयोग कर सकते हैं, जिससे सुरक्षा खतरे और दक्षता कम हो सकती है।
विचार: सभी ऑपरेटरों को संपूर्ण प्रशिक्षण प्रदान करें। सुनिश्चित करें कि वे मशीन के संचालन, सुरक्षा सुविधाओं और रखरखाव आवश्यकताओं को समझते हैं।
दस्तावेज़ीकरण और मैनुअल:
समस्या: उपयोगकर्ता मैनुअल और तकनीकी दस्तावेज तक पहुंच की कमी समस्या निवारण और रखरखाव को कठिन बना सकती है।
विचार: सभी उपयोगकर्ता मैनुअल, तकनीकी दस्तावेज और रखरखाव लॉग आसानी से उपलब्ध रखें। सुनिश्चित करें कि ऑपरेटरों और रखरखाव कर्मियों के पास इस जानकारी तक पहुंच हो।
प्रश्न: CN1-25T की अधिकतम दबाव क्षमता क्या है?
उत्तर: CN1-25T की अधिकतम दबाव क्षमता 25 टन है।
प्रश्न: CN1-25T किस प्रकार की सामग्रियों को संभाल सकता है?
उत्तर: CN1-25T स्टील, एल्यूमीनियम और आमतौर पर मेटल शीट स्टैम्पिंग में उपयोग की जाने वाली अन्य धातुओं सहित विभिन्न सामग्रियों को संभाल सकता है।
प्रश्न: CN1-25T में कौन सी सुरक्षा विशेषताएं हैं?
उत्तर: CN1-25T में ऑपरेटर सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आपातकालीन स्टॉप बटन, सुरक्षा गार्ड और हल्के पर्दे जैसी सुरक्षा सुविधाएँ शामिल हैं।
प्रश्न: CN1-25T की परिशुद्धता कैसे सुनिश्चित की जाती है?
ए: CN1-25T उन्नत नियंत्रण प्रणालियों, उच्च गुणवत्ता वाले घटकों और नियमित अंशांकन और रखरखाव के माध्यम से सटीकता सुनिश्चित करता है।
प्रश्न: CN1-25T के लिए अनुशंसित रखरखाव कार्यक्रम क्या है?
ए: अनुशंसित रखरखाव कार्यक्रम में इष्टतम प्रदर्शन और दीर्घायु सुनिश्चित करने के लिए नियमित स्नेहन, हाइड्रोलिक सिस्टम का निरीक्षण और संरेखण जांच शामिल है।