निकेल-24
एरिडा
2024080724
>99% निकल
स्थानीय सेवा/ऑनलाइन सेवा
निकेल प्लेट
मुद्रांकन, झुकना, वेल्डिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग
बिजली
जेआईएस, जीबी, बीएस, एएसटीएम
12 महीने
इलेक्ट्रिक पावर ट्रांसमिशन
मानक निर्यात पैकिंग
ग्राहक की आवश्यकता के अनुसार मॉडल प्रदान करना
एरिडा
चीन
निकेल शीट को पीतल की शीट पर मिलाएं
उच्चा परिशुद्धि
दुनिया भर में
हाँ
| मात्रा: | |
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मुख्य उत्पाद
बैटरी एस विशिष्टता के लिए निकल शीट
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नाम
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सीएस वेल्डिंग निकल टैब निकल प्लेटेड स्टील शीट
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सामग्री
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निकल चढ़ाया हुआ स्टील
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आयाम
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ग्राहकों के अनुसार अनुकूलित
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आवेदन
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बैटरी पैक कनेक्टर. लिथियम बैटरी, प्रिज्मीय बैटरी के लिए
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शिल्प
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निकेल शीट को पीतल की शीट पर मिलाएं।
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रंग
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अनुकूलन
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वज़न
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ग्राहकों के अनुसार अनुकूलित
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आवेदन करना
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इलेक्ट्रिक पावर ट्रांसमिशन
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उत्पादक
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अर्डिया
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उत्पत्ति का स्थान
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गुआंग्डोंग, चीन
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संसाधन विधि
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मुद्रांकन, झुकना, वेल्डिंग, इलेक्ट्रोप्लेटिंग
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1. उन्नत बैटरी प्रदर्शन:
कम प्रतिरोध वाले विद्युत मार्ग प्रदान करके, निकल टैब सटीक स्टैम्पिंग शीट लिथियम-आयन बैटरी की समग्र दक्षता और प्रदर्शन में योगदान करती हैं। इससे इन बैटरियों द्वारा संचालित उपकरणों के लिए बेहतर बिजली वितरण और लंबे समय तक चलने की सुविधा मिलती है।
2. बढ़ी हुई विश्वसनीयता:
उच्च चालकता और संक्षारण प्रतिरोध का संयोजन यह सुनिश्चित करता है कि टैब समय के साथ अपनी अखंडता बनाए रखें, कनेक्शन विफलता की संभावना को कम करें और बैटरी की विश्वसनीयता बढ़ाएं।
3. सभी अनुप्रयोगों में बहुमुखी प्रतिभा:
पोर्टेबल इलेक्ट्रॉनिक्स से लेकर इलेक्ट्रिक वाहनों तक, अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त, ये टैब विभिन्न उद्योगों की विभिन्न मांगों को पूरा करने के लिए पर्याप्त बहुमुखी हैं। उनकी अनुकूलन योग्य प्रकृति उन्हें विशिष्ट बैटरी पैक डिज़ाइन और प्रदर्शन मानदंडों के अनुकूल होने की अनुमति देती है।
4. लागत-प्रभावशीलता:
प्रीमियम प्रदर्शन की पेशकश करते हुए, सटीक मुद्रांकन प्रक्रिया निकल टैब के लागत प्रभावी उत्पादन को सक्षम बनाती है। यह उन्हें बड़े पैमाने पर उच्च गुणवत्ता वाले, विश्वसनीय बैटरी पैक का उत्पादन करने वाले बैटरी निर्माताओं के लिए एक लागत प्रभावी विकल्प बनाता है।
5. बेहतर सुरक्षा:
टैब के सुरक्षित कनेक्शन और मजबूत निर्माण बैटरी पैक की समग्र सुरक्षा में योगदान करते हैं। उचित दूरी पर और सुरक्षित रूप से लगे हुए टैब ओवरहीटिंग और शॉर्ट सर्किट को रोकने में मदद करते हैं, जो लिथियम-आयन बैटरी में खतरनाक हो सकते हैं।
6. सुव्यवस्थित विनिर्माण प्रक्रिया:
असेंबली में आसानी और मुद्रांकित भागों की सटीकता बैटरी पैक असेंबली में लगने वाले समय और जटिलता को कम करती है। इस सुव्यवस्थित प्रक्रिया से उच्च थ्रूपुट और कम विनिर्माण लागत हो सकती है।
लिथियम कोशिकाओं के लिए कस्टम निकेल प्लेटेड स्टील स्ट्रिप 0.1, 0.2 और 0.3 मिमी उच्च गुणवत्ता और विश्वसनीय घटकों को सुनिश्चित करने के लिए सटीक चरणों की एक श्रृंखला के माध्यम से निर्मित किया जाता है। यहां विनिर्माण प्रक्रिया का एक सामान्य अवलोकन दिया गया है:
सामग्री चयन:
उच्च गुणवत्ता वाले स्टील को आधार सामग्री के रूप में चुना जाता है, जिसे अंतिम उत्पाद बनाने के लिए निकल के साथ चढ़ाया जाएगा।
तैयारी:
निकल चढ़ाना के लिए एक चिकनी और साफ सतह सुनिश्चित करने के लिए स्टील को साफ किया जाता है और तैयार किया जाता है। इस चरण में डीग्रीजिंग और सतह कंडीशनिंग शामिल हो सकती है।
निकल चढ़ाना:
स्टील स्ट्रिप्स निकल चढ़ाना प्रक्रिया से गुजरती हैं, जो स्टील की सतह पर निकल की एक परत जमा करती है। निकल परत की मोटाई विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर भिन्न हो सकती है।
काटना और आकार देना:
फिर निकल-प्लेटेड स्टील स्ट्रिप्स को ग्राहक के विनिर्देशों के अनुसार वांछित चौड़ाई और लंबाई में काटा जाता है। इस प्रक्रिया में सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सटीक कटिंग मशीनें शामिल हो सकती हैं।
अनुकूलन:
अनुप्रयोग के आधार पर, विशिष्ट बैटरी सेल कॉन्फ़िगरेशन में फिट होने के लिए स्ट्रिप्स को मोड़ा या आकार दिया जा सकता है। यह विशेष निर्माण उपकरणों या मशीनरी का उपयोग करके किया जा सकता है।
गुणवत्ता नियंत्रण:
दरारें, खरोंच, या चढ़ाना में विसंगतियों जैसे दोषों के लिए प्रत्येक पट्टी का निरीक्षण किया जाता है। यह सुनिश्चित करता है कि अंतिम उत्पाद में केवल उच्च गुणवत्ता वाली स्ट्रिप्स का उपयोग किया जाता है।
अंतिम प्रसंस्करण:
अतिरिक्त प्रसंस्करण चरणों में तनाव को दूर करने के लिए एनीलिंग, चिकनी फिनिश के लिए पॉलिशिंग, या स्ट्रिप्स के गुणों को बढ़ाने के लिए अन्य उपचार शामिल हो सकते हैं।
पैकेजिंग:
एक बार स्ट्रिप्स का निर्माण और निरीक्षण हो जाने के बाद, परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए उन्हें सावधानीपूर्वक पैक किया जाता है।
बैटरी सेल में एकीकरण:
तैयार निकेल-प्लेटेड स्टील स्ट्रिप्स लिथियम सेल असेंबली में एकीकृत होने के लिए तैयार हैं। सुरक्षित और सुसंगत विद्युत कनेक्शन प्रदान करने के लिए इन्हें आम तौर पर बैटरी कोशिकाओं में स्पॉट वेल्ड किया जाता है।
इस विनिर्माण प्रक्रिया के परिणामस्वरूप कस्टम निकल-प्लेटेड स्टील स्ट्रिप्स बनती हैं जो लिथियम कोशिकाओं में उपयोग के लिए अनुकूलित होती हैं, जो विश्वसनीय विद्युत कनेक्शन और संक्षारण प्रतिरोध सुनिश्चित करती हैं।
पैकेजिंग: ग्राहक की पसंद के आधार पर कॉइल या कट शीट में उपलब्ध कराया जाता है। परिवहन के दौरान क्षति को रोकने के लिए सुरक्षात्मक पैकेजिंग का उपयोग किया जाता है।
डिलिवरी: वैश्विक स्तर पर तेज़ और विश्वसनीय शिपिंग विकल्प उपलब्ध हैं। ऑर्डर की मात्रा और अनुकूलन आवश्यकताओं के आधार पर लीड समय अलग-अलग होता है।
1. उच्च विद्युत चालकता:
निकेल टैब सटीक स्टैम्पिंग शीट उच्च-चालकता निकल से बनाई जाती हैं, जो बैटरी कोशिकाओं के बीच कुशल वर्तमान हस्तांतरण सुनिश्चित करती है। इष्टतम बैटरी प्रदर्शन बनाए रखने और ऊर्जा हानि को कम करने के लिए यह सुविधा महत्वपूर्ण है।
2. परिशुद्धता विनिर्माण:
उन्नत स्टैम्पिंग तकनीक सटीक आयामों और सहनशीलता के साथ टैब के निर्माण को सक्षम बनाती है, जिससे यह सुनिश्चित होता है कि प्रत्येक घटक सटीक रूप से फिट बैठता है और बैटरी कोशिकाओं के साथ पूरी तरह से संरेखित होता है। विश्वसनीय विद्युत कनेक्शन और शॉर्ट्स या खराबी की रोकथाम के लिए यह परिशुद्धता आवश्यक है।
3. अनुकूलनशीलता:
इन टैब को विभिन्न बैटरी डिज़ाइनों की विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलित किया जा सकता है। इसमें मोटाई, चौड़ाई और छेद पैटर्न में भिन्नताएं शामिल हैं, जिससे निर्माताओं को अपने विशेष अनुप्रयोगों के लिए घटकों को अनुकूलित करने की अनुमति मिलती है।
4. संक्षारण प्रतिरोध:
निकल में संक्षारण के प्रति अंतर्निहित प्रतिरोध इन टैबों को लिथियम बैटरी के अंदर कठोर रासायनिक वातावरण के लिए उपयुक्त बनाता है। यह गुण बैटरी के जीवनकाल को बढ़ाने और कई चार्ज और डिस्चार्ज चक्रों के दौरान इसके प्रदर्शन को बनाए रखने में मदद करता है।
5. स्थायित्व:
बैटरी असेंबली और उपयोग की कठिनाइयों का सामना करने के लिए डिज़ाइन किए गए, निकल टैब मजबूती और लचीलापन प्रदान करते हैं। वे स्पॉट वेल्डिंग में शामिल यांत्रिक तनाव और ऑपरेशन के दौरान अनुभव होने वाले थर्मल साइकलिंग को संभाल सकते हैं।
6. आसान असेंबली:
प्री-स्टैम्प्ड छेद और स्लॉट बैटरी कोशिकाओं के साथ आसान और सटीक जुड़ाव की सुविधा प्रदान करते हैं, असेंबली प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करते हैं और बैटरी पैक निर्माण के दौरान त्रुटियों की संभावना को कम करते हैं।
7. चिकनी सतह फिनिश: स्टैम्पिंग प्रक्रिया के परिणामस्वरूप एक चिकनी सतह फिनिश होती है, जो खुरदुरे किनारों या गड़गड़ाहट के कारण शॉर्ट्स के जोखिम को कम करती है। यह चिकनाई स्पॉट वेल्डिंग प्रक्रिया में भी सहायता करती है, जिससे सुरक्षित और विश्वसनीय कनेक्शन सुनिश्चित होता है।
तकनीकी सहायता: हमारे विशेषज्ञों की टीम सामग्री चयन और एप्लिकेशन-विशिष्ट समाधानों पर तकनीकी सहायता और सलाह प्रदान करने के लिए उपलब्ध है।
अनुकूलन: हम विशेष कोटिंग्स, आयाम और सतह के उपचार सहित विशिष्ट ग्राहक आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अनुकूलन सेवाएं प्रदान करते हैं।
लिथियम कोशिकाओं के लिए कस्टम निकेल प्लेटेड स्टील स्ट्रिप 0.1, 0.2 और 0.3 मिमी क्या है?
यह लिथियम सेल असेंबलियों में उपयोग की जाने वाली एक विशेष सामग्री है। स्टील कोर मजबूती और स्थायित्व प्रदान करता है, जबकि निकल चढ़ाना विद्युत चालकता और संक्षारण प्रतिरोध को बढ़ाता है।
अलग-अलग मोटाई (0.1, 0.2 और 0.3 मिमी) क्यों पेश की जाती हैं?
अलग-अलग मोटाई विशिष्ट अनुप्रयोग आवश्यकताओं के आधार पर अनुकूलन की अनुमति देती है, जैसे कि हल्के या अधिक मजबूत संरचनाओं की आवश्यकता, इष्टतम प्रदर्शन और विश्वसनीयता सुनिश्चित करना।
कस्टम निकेल प्लेटेड स्टील स्ट्रिप का निर्माण कैसे किया जाता है?
विनिर्माण प्रक्रिया में उच्च गुणवत्ता वाले स्टील का चयन करना, सतह को साफ करना और तैयार करना, निकल चढ़ाना, वांछित आयामों में काटना और गुणवत्ता के लिए तैयार उत्पाद का निरीक्षण करना शामिल है।
ये कस्टम निकल-प्लेटेड स्टील स्ट्रिप्स आमतौर पर किन अनुप्रयोगों में उपयोग की जाती हैं?
इन स्ट्रिप्स का उपयोग आमतौर पर इलेक्ट्रिक वाहनों, पोर्टेबल इलेक्ट्रॉनिक्स, नवीकरणीय ऊर्जा भंडारण प्रणालियों और बैकअप पावर समाधान जैसे अनुप्रयोगों के लिए लिथियम कोशिकाओं में किया जाता है।
