Nickel-24
Arida
2024080724
> 99% nikkel
Lokal tjeneste/online tjeneste
Nikkelplate
Stempling, bøying, sveising, elektroplikering
Elektrisitet
JIS, GB, BS, ASTM
12 måneder
Elektrisk kraftoverføring
Standard eksportpakking
Acoording til kundens krever å gi modell
Arida
Kina
Lodde nikkelarket på messingarket
Høy presisjon
Over hele verden
Ja
| Mengde: | |
|---|---|
Hovedprodukt
Nikkelark for batteriets pesifisering
| Navn | CS -sveising Nikkel Tab Nikkelbelagt stålplate |
| Materiale | Nikkelbelagt stål |
| dimensjon | Tilpasset i henhold til kunder |
| Søknad | Batteripakkekontakt. For litiumbatteri, prismatisk batteri |
| Håndverk | Lodd nikkelarket på messingarket. |
| Farge | Tilpassbar |
| vekt | Tilpasset i henhold til kunder |
| Søke | Elektrisk kraftoverføring |
| Produsent | Ardia |
| Opprinnelsessted | Guangdong, Kina |
| Behandlingsmetode | Stempling, bøying, sveising, elektroplikering |
1. Forbedret batteriets ytelse:
Ved å gi elektriske traséer med lav motstand, bidrar nikkelpresisjonsoppstemningsark til den generelle effektiviteten og ytelsen til litium-ion-batterier. Dette fører til forbedret strømlevering og lengre driftstider for enheter drevet av disse batteriene.
2. Økt pålitelighet:
Kombinasjonen av høy konduktivitet og korrosjonsmotstand sikrer at fanene opprettholder sin integritet over tid, og reduserer sannsynligheten for tilkoblingssvikt og forbedrer batteriets pålitelighet.
3. Allsidighet på tvers av applikasjoner:
Disse fanene er egnet for et bredt spekter av applikasjoner, fra bærbare elektronikk til elektriske kjøretøyer. Deres tilpassbare natur lar dem tilpasse seg spesifikke batteripakkesign og ytelseskriterier.
4. Kostnadseffektivitet:
Mens du tilbyr premiumytelse, muliggjør Precision Stamping-prosessen kostnadseffektiv produksjon av nikkel-faner. Dette gjør dem til et kostnadseffektivt valg for batteriprodusenter som ønsker å produsere pålitelige batteripakker av høy kvalitet i skala.
5. Forbedret sikkerhet:
De sikre tilkoblingene og den robuste konstruksjonen av fanene bidrar til den generelle sikkerheten til batteripakken. Riktig plassert og sikkert festede faner hjelper til med å forhindre overoppheting og kortslutning, som kan være farlig i litium-ion-batterier.
6. Strømlinjeformet produksjonsprosess:
Enkelheten av montering og presisjon av de stemplede delene reduserer tiden og kompleksiteten som er involvert i batteripakke -montering. Denne strømlinjeformede prosessen kan føre til høyere gjennomstrømning og lavere produksjonskostnader.
Den tilpassede nikkelbelagte stålstripen 0,1, 0,2 og 0,3 mm for litiumceller er produsert gjennom en serie presise trinn for å sikre høykvalitets og pålitelige komponenter. Her er en generell oversikt over produksjonsprosessen:
Materiell valg:
Stål av høy kvalitet velges som basismateriale, som vil bli belagt med nikkel for å lage det endelige produktet.
Preparat:
Stålet rengjøres og forberedes for å sikre en jevn og ren overflate for nikkelbelegg. Dette trinnet kan innebære avfetting og overflatekondisjonering.
Nikkelplatting:
Stålstrimlene gjennomgår en nikkelplateringsprosess, som avsetter et lag med nikkel på overflaten av stålet. Tykkelsen på nikkellaget kan variere avhengig av de spesifikke kravene.
Kutting og forming:
De nikkelbelagte stålstrimlene kuttes deretter til ønsket bredder og lengder i henhold til kundens spesifikasjoner. Denne prosessen kan innebære presisjonskjæremaskiner for å sikre nøyaktighet.
Tilpasning:
Avhengig av applikasjonen, kan stripene være bøyd eller formet for å passe til spesifikke batteriscellekonfigurasjoner. Dette kan gjøres ved hjelp av spesialiserte formingsverktøy eller maskiner.
Kvalitetskontroll:
Hver stripe inspiseres for feil som sprekker, riper eller uoverensstemmelser i pletteringen. Dette sikrer at bare strimler av høy kvalitet brukes i sluttproduktet.
Endelig behandling:
Ytterligere prosesseringstrinn kan omfatte annealing for å lindre stress, polere for en jevn finish eller andre behandlinger for å forbedre egenskapene til stripene.
Emballasje:
Når stripene er produsert og inspisert, pakkes de nøye for å forhindre skade under transport.
Integrasjon i batterisceller:
De ferdige nikkelbelagte stålstrimlene er klare til å integreres i litiumcellesamlinger. De er vanligvis sveiset til batteriscellene for å gi sikre og konsistente elektriske tilkoblinger.
Denne produksjonsprosessen resulterer i tilpassede nikkelbelagte stålstrimler som er optimalisert for bruk i litiumceller, noe som sikrer pålitelige elektriske tilkoblinger og korrosjonsmotstand.
Emballasje: Forutsatt i spoler eller kuttark, avhengig av kundepreferanse. Beskyttelsesemballasje brukes for å forhindre skade under transport.
Levering: Rask og pålitelige fraktalternativer tilgjengelig globalt. Ledetidene varierer basert på ordremengde og tilpasningskrav.
1. Høy elektrisk ledningsevne:
Nikkelfane Precision Stamping Sheets er laget av nikkel med høy ledelse, noe som sikrer effektiv strømoverføring mellom batterisceller. Denne funksjonen er kritisk for å opprettholde optimal batteriets ytelse og minimere energitapet.
2. Presisjonsproduksjon:
Avansert stemplingsteknologi muliggjør oppretting av faner med presise dimensjoner og toleranser, og sikrer at hver komponent passer nøyaktig og samsvarer perfekt med batteriscellene. Denne presisjonen er avgjørende for pålitelige elektriske tilkoblinger og forebygging av shorts eller funksjonsfeil.
3. Tilpassbarhet:
Disse fanene kan tilpasses for å oppfylle de spesifikke kravene til forskjellige batteridesign. Dette inkluderer variasjoner i tykkelse, bredde og hullmønstre, slik at produsentene kan optimalisere komponentene for deres spesielle applikasjoner.
4. Korrosjonsmotstand:
Nickels iboende motstand mot korrosjon gjør disse fanene egnet for det tøffe kjemiske miljøet inne i litiumbatterier. Denne egenskapen hjelper til med å forlenge levetiden til batteriet og opprettholde ytelsen over flere lade- og utladningssykluser.
5. Holdbarhet:
Nikkelfaner er designet for å motstå strenghetene i batteri -montering og bruk, og tilbyr robusthet og spenst. De kan håndtere de mekaniske påkjenningene som er involvert i spotsveising og den termiske syklingen som oppleves under drift.
6. Enkel montering:
Forhåndsstemplede hull og spor letter enkelt og nøyaktig festing til batterisceller, effektiviserer monteringsprosessen og reduserer potensialet for feil under konstruksjon av batteripakke.
7. Glatt overflatebehandling: Stemplingsprosessen resulterer i en glatt overflatefinish, noe som minimerer risikoen for shorts på grunn av grove kanter eller burrs. Denne glattheten hjelper også i sveiseprosessen, og sikrer sikre og pålitelige tilkoblinger.
Teknisk assistanse: Vårt team av eksperter er tilgjengelig for å gi teknisk support og råd om materialvalg og applikasjonsspesifikke løsninger.
Tilpasning: Vi tilbyr tilpasningstjenester for å imøtekomme spesifikke kundebehov, inkludert spesielle belegg, dimensjoner og overflatebehandlinger.
Hva er tilpasset nikkelbelagt stålstripe 0,1, 0,2 og 0,3 mm for litiumceller?
Det er et spesialisert materiale som brukes i litiumcellesamlinger. Stålkjernen gir styrke og holdbarhet, mens nikkelplateringen forbedrer elektrisk ledningsevne og korrosjonsmotstand.
Hvorfor tilbys forskjellige tykkelser (0,1, 0,2 og 0,3 mm)?
Ulike tykkelser tillater tilpasning basert på spesifikke applikasjonskrav, for eksempel behovet for lettere eller mer robuste strukturer, og sikrer optimal ytelse og pålitelighet.
Hvordan produseres den tilpassede nikkelbelagte stålstripen?
Produksjonsprosessen innebærer å velge stål av høy kvalitet, rengjøring og tilberedning av overflaten, nikkelbelegg, skjære til de ønskede dimensjonene og inspisere det ferdige produktet for kvalitet.
I hvilke applikasjoner brukes disse tilpassede nikkelbelagte stålstrimlene som ofte brukes?
Disse stripene brukes ofte i litiumceller for applikasjoner som elektriske kjøretøyer, bærbar elektronikk, lagringssystemer for fornybar energi og sikkerhetskopiering av strømløsninger.
Hovedprodukt
Nikkelark for batteriets pesifisering
| Navn | CS -sveising Nikkel Tab Nikkelbelagt stålplate |
| Materiale | Nikkelbelagt stål |
| dimensjon | Tilpasset i henhold til kunder |
| Søknad | Batteripakkekontakt. For litiumbatteri, prismatisk batteri |
| Håndverk | Lodd nikkelarket på messingarket. |
| Farge | Tilpassbar |
| vekt | Tilpasset i henhold til kunder |
| Søke | Elektrisk kraftoverføring |
| Produsent | Ardia |
| Opprinnelsessted | Guangdong, Kina |
| Behandlingsmetode | Stempling, bøying, sveising, elektroplikering |
1. Forbedret batteriets ytelse:
Ved å gi elektriske traséer med lav motstand, bidrar nikkelpresisjonsoppstemningsark til den generelle effektiviteten og ytelsen til litium-ion-batterier. Dette fører til forbedret strømlevering og lengre driftstider for enheter drevet av disse batteriene.
2. Økt pålitelighet:
Kombinasjonen av høy konduktivitet og korrosjonsmotstand sikrer at fanene opprettholder sin integritet over tid, og reduserer sannsynligheten for tilkoblingssvikt og forbedrer batteriets pålitelighet.
3. Allsidighet på tvers av applikasjoner:
Disse fanene er egnet for et bredt spekter av applikasjoner, fra bærbare elektronikk til elektriske kjøretøyer. Deres tilpassbare natur lar dem tilpasse seg spesifikke batteripakkesign og ytelseskriterier.
4. Kostnadseffektivitet:
Mens du tilbyr premiumytelse, muliggjør Precision Stamping-prosessen kostnadseffektiv produksjon av nikkel-faner. Dette gjør dem til et kostnadseffektivt valg for batteriprodusenter som ønsker å produsere pålitelige batteripakker av høy kvalitet i skala.
5. Forbedret sikkerhet:
De sikre tilkoblingene og den robuste konstruksjonen av fanene bidrar til den generelle sikkerheten til batteripakken. Riktig plassert og sikkert festede faner hjelper til med å forhindre overoppheting og kortslutning, som kan være farlig i litium-ion-batterier.
6. Strømlinjeformet produksjonsprosess:
Enkelheten av montering og presisjon av de stemplede delene reduserer tiden og kompleksiteten som er involvert i batteripakke -montering. Denne strømlinjeformede prosessen kan føre til høyere gjennomstrømning og lavere produksjonskostnader.
Den tilpassede nikkelbelagte stålstripen 0,1, 0,2 og 0,3 mm for litiumceller er produsert gjennom en serie presise trinn for å sikre høykvalitets og pålitelige komponenter. Her er en generell oversikt over produksjonsprosessen:
Materiell valg:
Stål av høy kvalitet velges som basismateriale, som vil bli belagt med nikkel for å lage det endelige produktet.
Preparat:
Stålet rengjøres og forberedes for å sikre en jevn og ren overflate for nikkelbelegg. Dette trinnet kan innebære avfetting og overflatekondisjonering.
Nikkelplatting:
Stålstrimlene gjennomgår en nikkelplateringsprosess, som avsetter et lag med nikkel på overflaten av stålet. Tykkelsen på nikkellaget kan variere avhengig av de spesifikke kravene.
Kutting og forming:
De nikkelbelagte stålstrimlene kuttes deretter til ønsket bredder og lengder i henhold til kundens spesifikasjoner. Denne prosessen kan innebære presisjonskjæremaskiner for å sikre nøyaktighet.
Tilpasning:
Avhengig av applikasjonen, kan stripene være bøyd eller formet for å passe til spesifikke batteriscellekonfigurasjoner. Dette kan gjøres ved hjelp av spesialiserte formingsverktøy eller maskiner.
Kvalitetskontroll:
Hver stripe inspiseres for feil som sprekker, riper eller uoverensstemmelser i pletteringen. Dette sikrer at bare strimler av høy kvalitet brukes i sluttproduktet.
Endelig behandling:
Ytterligere prosesseringstrinn kan omfatte annealing for å lindre stress, polere for en jevn finish eller andre behandlinger for å forbedre egenskapene til stripene.
Emballasje:
Når stripene er produsert og inspisert, pakkes de nøye for å forhindre skade under transport.
Integrasjon i batterisceller:
De ferdige nikkelbelagte stålstrimlene er klare til å integreres i litiumcellesamlinger. De er vanligvis sveiset til batteriscellene for å gi sikre og konsistente elektriske tilkoblinger.
Denne produksjonsprosessen resulterer i tilpassede nikkelbelagte stålstrimler som er optimalisert for bruk i litiumceller, noe som sikrer pålitelige elektriske tilkoblinger og korrosjonsmotstand.
Emballasje: Forutsatt i spoler eller kuttark, avhengig av kundepreferanse. Beskyttelsesemballasje brukes for å forhindre skade under transport.
Levering: Rask og pålitelige fraktalternativer tilgjengelig globalt. Ledetidene varierer basert på ordremengde og tilpasningskrav.
1. Høy elektrisk ledningsevne:
Nikkelfane Precision Stamping Sheets er laget av nikkel med høy ledelse, noe som sikrer effektiv strømoverføring mellom batterisceller. Denne funksjonen er kritisk for å opprettholde optimal batteriets ytelse og minimere energitapet.
2. Presisjonsproduksjon:
Avansert stemplingsteknologi muliggjør oppretting av faner med presise dimensjoner og toleranser, og sikrer at hver komponent passer nøyaktig og samsvarer perfekt med batteriscellene. Denne presisjonen er avgjørende for pålitelige elektriske tilkoblinger og forebygging av shorts eller funksjonsfeil.
3. Tilpassbarhet:
Disse fanene kan tilpasses for å oppfylle de spesifikke kravene til forskjellige batteridesign. Dette inkluderer variasjoner i tykkelse, bredde og hullmønstre, slik at produsentene kan optimalisere komponentene for deres spesielle applikasjoner.
4. Korrosjonsmotstand:
Nickels iboende motstand mot korrosjon gjør disse fanene egnet for det tøffe kjemiske miljøet inne i litiumbatterier. Denne egenskapen hjelper til med å forlenge levetiden til batteriet og opprettholde ytelsen over flere lade- og utladningssykluser.
5. Holdbarhet:
Nikkelfaner er designet for å motstå strenghetene i batteritjenesten og bruken, og tilbyr robusthet og spenst. De kan håndtere de mekaniske påkjenningene som er involvert i spotsveising og den termiske syklingen som oppleves under drift.
6. Enkel montering:
Forhåndsstemplede hull og spor letter enkelt og nøyaktig festing til batterisceller, effektiviserer monteringsprosessen og reduserer potensialet for feil under konstruksjon av batteripakke.
7. Glatt overflatebehandling: Stemplingsprosessen resulterer i en glatt overflatefinish, noe som minimerer risikoen for shorts på grunn av grove kanter eller burrs. Denne glattheten hjelper også i sveiseprosessen, og sikrer sikre og pålitelige tilkoblinger.
Teknisk assistanse: Vårt team av eksperter er tilgjengelig for å gi teknisk support og råd om materialvalg og applikasjonsspesifikke løsninger.
Tilpasning: Vi tilbyr tilpasningstjenester for å imøtekomme spesifikke kundebehov, inkludert spesielle belegg, dimensjoner og overflatebehandlinger.
Hva er tilpasset nikkelbelagt stålstripe 0,1, 0,2 og 0,3 mm for litiumceller?
Det er et spesialisert materiale som brukes i litiumcellesamlinger. Stålkjernen gir styrke og holdbarhet, mens nikkelplateringen forbedrer elektrisk ledningsevne og korrosjonsmotstand.
Hvorfor tilbys forskjellige tykkelser (0,1, 0,2 og 0,3 mm)?
Ulike tykkelser tillater tilpasning basert på spesifikke applikasjonskrav, for eksempel behovet for lettere eller mer robuste strukturer, og sikrer optimal ytelse og pålitelighet.
Hvordan produseres den tilpassede nikkelbelagte stålstripen?
Produksjonsprosessen innebærer å velge stål av høy kvalitet, rengjøring og tilberedning av overflaten, nikkelbelegg, skjære til de ønskede dimensjonene og inspisere det ferdige produktet for kvalitet.
I hvilke applikasjoner brukes disse tilpassede nikkelbelagte stålstrimlene som ofte brukes?
Disse stripene brukes ofte i litiumceller for applikasjoner som elektriske kjøretøyer, bærbar elektronikk, lagringssystemer for fornybar energi og sikkerhetskopiering av strømløsninger.
