Nikkeli-24
Arida
2024080724
> 99% nikkeli
Paikallinen palvelu/verkkopalvelu
Nikkelilevy
Leimaaminen, taivutus, hitsaus, sähköpuhdistus
Sähkö
JIS, GB, BS, ASTM
12 kuukautta
Sähkösiirto
Tavallinen vientipakkaus
Asiakkaiden vaatimus mallin tarjoamiseksi
Arida
Kiina
Juota nikkelilevy messinkilevylle
Tarkkuus
Maailmanlaajuinen
Kyllä
| Määrä: | |
|---|---|
Päätuote
Nikkelisarkki akun kannalta
| Nimi | CS Welding Nickel -välilehden nikkelipinnoitettu teräslevy |
| Materiaali | nikkelipinnoitetun teräs |
| ulottuvuus | Räätälöity asiakkaiden mukaan |
| Soveltaminen | Akkuliitin. litiumakun, prismaisen akun |
| Käsityö | Juota nikkelilevy messinkilevylle. |
| Väri | Muokattavissa oleva |
| paino | Räätälöity asiakkaiden mukaan |
| Soveltaa | Sähkösiirto |
| Valmistaja | Ardia |
| Lähtöpaikka | Guangdong, Kiina |
| Käsittelymenetelmä | Leimaaminen, taivutus, hitsaus, sähköpuhdistus |
1. Parannettu akun suorituskyky:
Tarjoamalla matalan kestävyyden sähköreittejä, nikkeli-välilehden tarkkuusleimauslevyt edistävät litium-ioni-akkujen yleistä tehokkuutta ja suorituskykyä. Tämä johtaa parannettuun tehonkulutukseen ja pidempiin akkuihin käyttämille laitteille.
2. Lisääntynyt luotettavuus:
Korkean johtavuuden ja korroosionkestävyyden yhdistelmä varmistaa, että välilehdet säilyttävät eheytensä ajan myötä, vähentäen liitäntävirheiden todennäköisyyttä ja parantavat akun luotettavuutta.
3. monipuolisuus sovellusten välillä:
Nämä välilehdet sopivat moniin sovelluksiin, kannettavasta elektroniikasta sähköajoneuvoihin, jotka ovat riittävän monipuolisia vastaamaan eri toimialojen monipuolisia vaatimuksia. Niiden muokattavissa oleva luonne antaa heille mahdollisuuden mukautua tiettyihin akkupakkausmalleihin ja suorituskykykriteereihin.
4. Kustannustehokkuus:
Tarkkuusprosessi tarjoaa premium-suorituskyvyn, ne mahdollistaa nikkeli-välilehtien kustannustehokkaan tuotannon. Tämä tekee niistä kustannustehokkaan valinnan akkujen valmistajille, jotka haluavat tuottaa korkealaatuisia, luotettavia akkupaketteja mittakaavassa.
5. Parannettu turvallisuus:
Turvalliset yhteydet ja välilehtien vankka rakenne edistävät akun yleistä turvallisuutta. Oikein etäisyydellä varustetut ja turvallisesti kiinnitetyt välilehdet auttavat estämään ylikuumenemista ja oikosulkuja, jotka voivat olla vaarallisia litium-ioni-akkuissa.
6. Virtaviivainen valmistusprosessi:
Kokoonpanon helppous ja leimattujen osien tarkkuus vähentävät akkukokoonpanoon liittyvää aikaa ja monimutkaisuutta. Tämä virtaviivainen prosessi voi johtaa suurempaan läpimenoaineeseen ja alhaisempiin valmistuskustannuksiin.
Mukautettu nikkelipinnoitettu teräsnauha 0,1, 0,2 ja 0,3 mm litiumkennoille valmistetaan sarjan tarkkojen vaiheiden avulla korkealaatuisten ja luotettavien komponenttien varmistamiseksi. Tässä on yleinen yleiskatsaus valmistusprosessista:
Materiaalivalinta:
Korkealaatuinen teräs valitaan perusmateriaaliksi, joka pinnoitetaan nikkelillä lopputuotteen luomiseksi.
Valmistelu:
Teräs puhdistetaan ja valmistetaan sileän ja puhtaan pinnan varmistamiseksi. Tähän vaiheeseen voi liittyä rasvanpoisto ja pinnan ilmastointi.
Nikkelipinnoitus:
Teräsnauhat käyvät läpi nikkelipinnoitusprosessin, joka kerrostuu kerroksen nikkeliä teräksen pintaan. Nikkelikerroksen paksuus voi vaihdella erityisvaatimusten mukaan.
Leikkaus ja muotoilu:
Sitten nikkelipinnoitetut teräsnauhat leikataan haluttuihin leveyksiin ja pituuksiin asiakkaan eritelmien mukaan. Tämä prosessi voi sisältää tarkkuusleikkauskoneita tarkkuuden varmistamiseksi.
Mukauttaminen:
Sovelluksesta riippuen nauhat voidaan taivuttaa tai muotoiltua tiettyjen akkukennojen kokoonpanoihin. Tämä voidaan tehdä käyttämällä erikoistuneita muotoilutyökaluja tai koneita.
Laadunvalvonta:
Jokainen nauha tarkastetaan virheiden, kuten halkeamien, naarmujen tai epäjohdonmukaisuuksien varalta. Tämä varmistaa, että lopputuotteessa käytetään vain korkealaatuisia nauhoja.
Viimeinen käsittely:
Lisäkäsittelyvaiheet voivat sisältää hehkutuksen stressin lievittämiseksi, sileän viimeistelyn kiillottamiseksi tai muille hoidoille nauhojen ominaisuuksien parantamiseksi.
Pakkaus:
Kun nauhat on valmistettu ja tarkistettu, ne pakataan huolellisesti vaurioiden estämiseksi kuljetuksen aikana.
Integraatio akkukennoihin:
Valmiin nikkelipinnoitetut teräsnauhat ovat valmiita integroimaan litiumkennokokoonpanoihin. Ne ovat tyypillisesti akkukennoihin hitsatut turvalliset ja yhdenmukaiset sähköyhteydet.
Tämä valmistusprosessi johtaa räätälöityihin nikkelipinnoitettuihin teräsnauhoihin, jotka on optimoitu käytettäväksi litiumkennoissa, varmistaen luotettavia sähköliitännät ja korroosionkestävyydet.
Pakkaus: Tarjolla kela tai leikkauslevyt asiakkaiden mieltymyksistä riippuen. Suojapakkauksia käytetään estämään vaurioita kuljetuksen aikana.
Toimitus: Nopeat ja luotettavat lähetysvaihtoehdot ovat saatavilla maailmanlaajuisesti. Laitokset vaihtelevat tilausmäärän ja räätälöintivaatimusten perusteella.
Kello 1. Korkea sähkönjohtavuus:
Nikkeli-välilehden tarkkuusleimauslevyt on valmistettu korkean johtavuuden nikkeliä, mikä varmistaa tehokkaan virransiirron akkukennojen välillä. Tämä ominaisuus on kriittinen akun optimaalisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi ja energian menetyksen minimoimiseksi.
2. Tarkkuusvalmistus:
Edistynyt leimaustekniikka mahdollistaa välilehtien luomisen tarkalla mitoilla ja toleransseilla varmistaen, että kukin komponentti sopii tarkasti ja kohdistuu täydellisesti akkukennoihin. Tämä tarkkuus on välttämätön luotettaville sähköyhteyksille ja shortsien tai toimintahäiriöiden estämiselle.
3. Mukautettavuus:
Nämä välilehdet voidaan räätälöidä vastaamaan eri akkumallien erityisiä vaatimuksia. Tämä sisältää paksuuden, leveyden ja reikikuvioiden vaihtelut, joiden avulla valmistajat voivat optimoida komponentit niiden erityisiin sovelluksiin.
4. Korroosionkestävyys:
Nikkelin luontainen korroosiokestävyys tekee näistä välilehdistä sopivia ankariin kemialliseen ympäristöön litiumparistojen sisällä. Tämä ominaisuus auttaa pidentämään akun elinkaarta ja säilyttämään sen suorituskyvyn useiden lataus- ja purkausjaksojen yli.
5. kestävyys:
Nikkeli -välilehdet, jotka on suunniteltu kestämään akkukokoonpanon ja käytön vaikeudet, tarjoavat kestävyyttä ja kestävyyttä. He pystyvät käsittelemään pistehitsaukseen liittyviä mekaanisia jännityksiä ja toiminnan aikana koettuja lämpöjaksoa.
6. Helppo kokoonpano:
Esilakanneet reiät ja raot helpottavat helppoa ja tarkkaa kiinnitystä akkukennoihin, virtaviivaistaen kokoonpanoprosessia ja vähentämällä virheiden potentiaalia akkupakkauksen rakentamisen aikana.
7. Sileä pintapinta: Leimausprosessi johtaa sileään pintapintaiseen viimeistelyyn, joka minimoi karkeiden reunojen tai hautojen vuoksi shortsien riskin. Tämä sileys auttaa myös spot -hitsausprosessissa varmistaen turvalliset ja luotettavat yhteydet.
Tekninen apu: Asiantuntijaryhmämme on saatavana tarjoamaan teknistä tukea ja neuvoja materiaalien valinnasta ja sovelluskohtaisista ratkaisuista.
Räätälöinti: Tarjoamme räätälöintipalveluita vastaamaan erityisiä asiakkaiden tarpeita, mukaan lukien erityiset pinnoitteet, mitat ja pintakäsittelyt.
Mikä on räätälöity nikkelipinnoitettu teräsnauha 0,1, 0,2 ja 0,3 mm litiumkennoille?
Se on erikoistunut materiaali, jota käytetään litiumkennokokoonpanoissa. Teräsydin tarjoaa lujuuden ja kestävyyden, kun taas nikkelipinnoitus parantaa sähkönjohtavuutta ja korroosionkestävyyttä.
Miksi eri paksuudet (0,1, 0,2 ja 0,3 mm) tarjotaan?
Eri paksuus mahdollistaa räätälöinnin, joka perustuu erityisiin sovellusvaatimuksiin, kuten kevyempien tai vankeimpien rakenteiden tarve, varmistaen optimaalisen suorituskyvyn ja luotettavuuden.
Kuinka räätälöity nikkelipinnoitettu teräsnauha valmistetaan?
Valmistusprosessiin sisältyy korkealaatuisen teräksen valinta, pinnan puhdistaminen ja valmistelu, nikkelipinnoitus, leikkaaminen haluttuihin mittoihin ja lopputuotteen tarkastaminen laadun vuoksi.
Missä sovelluksissa nämä mukautetut nikkelipinnoitetut teräsnauhat käytetään yleisesti?
Näitä nauhoja käytetään yleisesti litiumkennoissa sovelluksiin, kuten sähköajoneuvoihin, kannettaviin elektroniikkaan, uusiutuvien energialähteiden varastointijärjestelmiin ja varmuuskopiointivalojen ratkaisuihin.
Päätuote
Nikkelisarkki akun kannalta
| Nimi | CS Welding Nickel -välilehden nikkelipinnoitettu teräslevy |
| Materiaali | nikkelipinnoitetun teräs |
| ulottuvuus | Räätälöity asiakkaiden mukaan |
| Soveltaminen | Akkuliitin. litiumakun, prismaisen akun |
| Käsityö | Juota nikkelilevy messinkilevylle. |
| Väri | Muokattavissa oleva |
| paino | Räätälöity asiakkaiden mukaan |
| Soveltaa | Sähkösiirto |
| Valmistaja | Ardia |
| Lähtöpaikka | Guangdong, Kiina |
| Käsittelymenetelmä | Leimaaminen, taivutus, hitsaus, sähköpuhdistus |
1. Parannettu akun suorituskyky:
Tarjoamalla matalan kestävyyden sähköreittejä, nikkeli-välilehden tarkkuusleimauslevyt edistävät litium-ioni-akkujen yleistä tehokkuutta ja suorituskykyä. Tämä johtaa parannettuun tehonkulutukseen ja pidempiin akkuihin käyttämille laitteille.
2. Lisääntynyt luotettavuus:
Korkean johtavuuden ja korroosionkestävyyden yhdistelmä varmistaa, että välilehdet säilyttävät eheytensä ajan myötä, vähentäen liitäntävirheiden todennäköisyyttä ja parantavat akun luotettavuutta.
3. monipuolisuus sovellusten välillä:
Nämä välilehdet sopivat moniin sovelluksiin, kannettavasta elektroniikasta sähköajoneuvoihin, jotka ovat riittävän monipuolisia vastaamaan eri toimialojen monipuolisia vaatimuksia. Niiden muokattavissa oleva luonne antaa heille mahdollisuuden mukautua tiettyihin akkupakkausmalleihin ja suorituskykykriteereihin.
4. Kustannustehokkuus:
Tarkkuusprosessi tarjoaa premium-suorituskyvyn, ne mahdollistaa nikkeli-välilehtien kustannustehokkaan tuotannon. Tämä tekee niistä kustannustehokkaan valinnan akkujen valmistajille, jotka haluavat tuottaa korkealaatuisia, luotettavia akkupaketteja mittakaavassa.
5. Parannettu turvallisuus:
Turvalliset yhteydet ja välilehtien vankka rakenne edistävät akun yleistä turvallisuutta. Oikein etäisyydellä varustetut ja turvallisesti kiinnitetyt välilehdet auttavat estämään ylikuumenemista ja oikosulkuja, jotka voivat olla vaarallisia litium-ioni-akkuissa.
6. Virtaviivainen valmistusprosessi:
Kokoonpanon helppous ja leimattujen osien tarkkuus vähentävät akkukokoonpanoon liittyvää aikaa ja monimutkaisuutta. Tämä virtaviivainen prosessi voi johtaa suurempaan läpimenoaineeseen ja alhaisempiin valmistuskustannuksiin.
Mukautettu nikkelipinnoitettu teräsnauha 0,1, 0,2 ja 0,3 mm litiumkennoille valmistetaan sarjan tarkkojen vaiheiden avulla korkealaatuisten ja luotettavien komponenttien varmistamiseksi. Tässä on yleinen yleiskatsaus valmistusprosessista:
Materiaalivalinta:
Korkealaatuinen teräs valitaan perusmateriaaliksi, joka pinnoitetaan nikkelillä lopputuotteen luomiseksi.
Valmistelu:
Teräs puhdistetaan ja valmistetaan sileän ja puhtaan pinnan varmistamiseksi. Tähän vaiheeseen voi liittyä rasvanpoisto ja pinnan ilmastointi.
Nikkelipinnoitus:
Teräsnauhat käyvät läpi nikkelipinnoitusprosessin, joka kerrostuu kerroksen nikkeliä teräksen pintaan. Nikkelikerroksen paksuus voi vaihdella erityisvaatimusten mukaan.
Leikkaus ja muotoilu:
Sitten nikkelipinnoitetut teräsnauhat leikataan haluttuihin leveyksiin ja pituuksiin asiakkaan eritelmien mukaan. Tämä prosessi voi sisältää tarkkuusleikkauskoneita tarkkuuden varmistamiseksi.
Mukauttaminen:
Sovelluksesta riippuen nauhat voidaan taivuttaa tai muotoiltua tiettyjen akkukennojen kokoonpanoihin. Tämä voidaan tehdä käyttämällä erikoistuneita muotoilutyökaluja tai koneita.
Laadunvalvonta:
Jokainen nauha tarkastetaan virheiden, kuten halkeamien, naarmujen tai epäjohdonmukaisuuksien varalta. Tämä varmistaa, että lopputuotteessa käytetään vain korkealaatuisia nauhoja.
Viimeinen käsittely:
Lisäkäsittelyvaiheet voivat sisältää hehkutuksen stressin lievittämiseksi, sileän viimeistelyn kiillottamiseksi tai muille hoidoille nauhojen ominaisuuksien parantamiseksi.
Pakkaus:
Kun nauhat on valmistettu ja tarkistettu, ne pakataan huolellisesti vaurioiden estämiseksi kuljetuksen aikana.
Integraatio akkukennoihin:
Valmiin nikkelipinnoitetut teräsnauhat ovat valmiita integroimaan litiumkennokokoonpanoihin. Ne ovat tyypillisesti akkukennoihin hitsatut turvalliset ja yhdenmukaiset sähköyhteydet.
Tämä valmistusprosessi johtaa räätälöityihin nikkelipinnoitettuihin teräsnauhoihin, jotka on optimoitu käytettäväksi litiumkennoissa, varmistaen luotettavia sähköliitännät ja korroosionkestävyydet.
Pakkaus: Tarjolla kela tai leikkauslevyt asiakkaiden mieltymyksistä riippuen. Suojapakkauksia käytetään estämään vaurioita kuljetuksen aikana.
Toimitus: Nopeat ja luotettavat lähetysvaihtoehdot ovat saatavilla maailmanlaajuisesti. Laitokset vaihtelevat tilausmäärän ja räätälöintivaatimusten perusteella.
Kello 1. Korkea sähkönjohtavuus:
Nikkeli-välilehden tarkkuusleimauslevyt on valmistettu korkean johtavuuden nikkeliä, mikä varmistaa tehokkaan virransiirron akkukennojen välillä. Tämä ominaisuus on kriittinen akun optimaalisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi ja energian menetyksen minimoimiseksi.
2. Tarkkuusvalmistus:
Edistynyt leimaustekniikka mahdollistaa välilehtien luomisen tarkalla mitoilla ja toleransseilla varmistaen, että kukin komponentti sopii tarkasti ja kohdistuu täydellisesti akkukennoihin. Tämä tarkkuus on välttämätön luotettaville sähköyhteyksille ja shortsien tai toimintahäiriöiden estämiselle.
3. Mukautettavuus:
Nämä välilehdet voidaan räätälöidä vastaamaan eri akkumallien erityisiä vaatimuksia. Tämä sisältää paksuuden, leveyden ja reikikuvioiden vaihtelut, joiden avulla valmistajat voivat optimoida komponentit niiden erityisiin sovelluksiin.
4. Korroosionkestävyys:
Nikkelin luontainen korroosiokestävyys tekee näistä välilehdistä sopivia ankariin kemialliseen ympäristöön litiumparistojen sisällä. Tämä ominaisuus auttaa pidentämään akun elinkaarta ja säilyttämään sen suorituskyvyn useiden lataus- ja purkausjaksojen yli.
5. kestävyys:
Nikkeli -välilehdet, jotka on suunniteltu kestämään akkukokoonpanon ja käytön vaikeudet, tarjoavat kestävyyttä ja kestävyyttä. He pystyvät käsittelemään pistehitsaukseen liittyviä mekaanisia jännityksiä ja toiminnan aikana koettuja lämpöjaksoa.
6. Helppo kokoonpano:
Esilakanneet reiät ja raot helpottavat helppoa ja tarkkaa kiinnitystä akkukennoihin, virtaviivaistaen kokoonpanoprosessia ja vähentämällä virheiden potentiaalia akkupakkauksen rakentamisen aikana.
7. Sileä pintapinta: Leimausprosessi johtaa sileään pintapintaiseen viimeistelyyn, joka minimoi karkeiden reunojen tai hautojen vuoksi shortsien riskin. Tämä sileys auttaa myös spot -hitsausprosessissa varmistaen turvalliset ja luotettavat yhteydet.
Tekninen apu: Asiantuntijaryhmämme on saatavana tarjoamaan teknistä tukea ja neuvoja materiaalien valinnasta ja sovelluskohtaisista ratkaisuista.
Räätälöinti: Tarjoamme räätälöintipalveluita vastaamaan erityisiä asiakkaiden tarpeita, mukaan lukien erityiset pinnoitteet, mitat ja pintakäsittelyt.
Mikä on räätälöity nikkelipinnoitettu teräsnauha 0,1, 0,2 ja 0,3 mm litiumkennoille?
Se on erikoistunut materiaali, jota käytetään litiumkennokokoonpanoissa. Teräsydin tarjoaa lujuuden ja kestävyyden, kun taas nikkelipinnoitus parantaa sähkönjohtavuutta ja korroosionkestävyyttä.
Miksi eri paksuudet (0,1, 0,2 ja 0,3 mm) tarjotaan?
Eri paksuus mahdollistaa räätälöinnin, joka perustuu erityisiin sovellusvaatimuksiin, kuten kevyempien tai vankeimpien rakenteiden tarve, varmistaen optimaalisen suorituskyvyn ja luotettavuuden.
Kuinka räätälöity nikkelipinnoitettu teräsnauha valmistetaan?
Valmistusprosessiin sisältyy korkealaatuisen teräksen valinta, pinnan puhdistaminen ja valmistelu, nikkelipinnoitus, leikkaaminen haluttuihin mittoihin ja lopputuotteen tarkastaminen laadun vuoksi.
Missä sovelluksissa nämä mukautetut nikkelipinnoitetut teräsnauhat käytetään yleisesti?
Näitä nauhoja käytetään yleisesti litiumkennoissa sovelluksiin, kuten sähköajoneuvoihin, kannettaviin elektroniikkaan, uusiutuvien energialähteiden varastointijärjestelmiin ja varmuuskopiointivalojen ratkaisuihin.
