Nikkel-24
Arida
2024080724
> 99% nikkel
Kohalik teenus/veebiteenus
Nikliplaat
Tembeldamine, painutamine, keevitamine, elektroplaadimine
Elektrienergia
Jis, GB, BS, ASTM
12 kuud
Elektriülekanne
Tavaline ekspordipakend
Kliendi nõude saamiseks mudeli pakkumine
Arida
Hiina
Jootke niklileht messingist lehele
Kõrge täpsus
Kogu maailmas
Jah
| kogus: | |
|---|---|
Põhitoode
Niklileht aku pekutamiseks
| Nimetus | CS -keevitus nikli sakk nikliga kaetud terasleht |
| Materiaalne | nikliga kaetud teras |
| dimensioon | Kohandatud vastavalt klientidele |
| Rakendus | Akuühendus. liitiumaku jaoks prismaatiline aku |
| Käsitöö | Jootke niklileht messingist lehele. |
| Värvus | Kohandatav |
| kaal | Kohandatud vastavalt klientidele |
| Rakendama | Elektriülekanne |
| Tootja | Ardia |
| Lähtekoht | Guangdong, Hiina |
| Töötlemismeetod | Tembeldamine, painutamine, keevitamine, elektroplaadimine |
1. Aku täiustatud jõudlus:
Pakkudes madala vastupidavusega elektrilisi radu, aitavad nikli vahelehe täpsed tembeldamislehed kaasa liitium-ioonpatareide üldisele tõhususele ja jõudlusele. See toob kaasa parema energiatarbimise ja pikema tööaja nende akude toiteallikate jaoks.
2. suurenenud usaldusväärsus:
Kõrge juhtivuse ja korrosioonikindluse kombinatsioon tagab, et vahekaardid säilitavad aja jooksul oma terviklikkuse, vähendades ühenduse tõrgete tõenäosust ja suurendades aku töökindlust.
3. mitmekülgsus rakenduste vahel:
Need vahekaardid, mis sobivad mitmesugusteks rakendusteks, alates kaasaskantavatest elektroonikast kuni elektrisõidukiteni, on piisavalt mitmekülgsed, et rahuldada erinevate tööstusharude mitmekesiseid nõudmisi. Nende kohandatav olemus võimaldab neil kohaneda konkreetsete akude kujunduse ja jõudluse kriteeriumidega.
4. kulutõhusus:
Pakkudes esmaklassilist jõudlust, võimaldab täppismaterjali protsess nikli vahelehtede kulutõhusat tootmist. See teeb neist kulutõhusa valiku akutootjate jaoks, kes soovivad toota kvaliteetseid, usaldusväärseid akupakke.
5. Parem ohutus:
Vahekaartide turvalised ühendused ja tugev konstruktsioon aitavad aku üldisele ohutusele kaasa. Nõuetekohaselt paigutatud ja kindlalt kinnitatud vahelehed aitavad vältida ülekuumenemist ja lühiseid, mis võivad olla ohtlikud liitium-ioonakudes.
6. sujuv sujuv tootmisprotsess:
Kokkupaneku lihtsus ja tembeldatud osade täpsus vähendavad akupaketi kokkupanekuga seotud aega ja keerukust. See sujuv protsess võib põhjustada suurema läbilaskevõime ja madalamaid tootmiskulusid.
Liitiumirakkude jaoks kohandatud nikliga plaaditud terasest riba 0,1, 0,2 ja 0,3 mm toodetakse reaalsete sammude kaudu, et tagada kvaliteetsed ja usaldusväärsed komponendid. Siin on üldine ülevaade tootmisprotsessist:
Materjali valik:
Põhimaterjaliks valitakse kvaliteetne teras, mis püütakse lõpptoote loomiseks nikliga.
Ettevalmistus:
Teras on puhastatud ja ette valmistatud, et tagada nikliplaatimiseks sile ja puhas pind. See samm võib hõlmata raiskamist ja pinna konditsioneerimist.
Nikliplaadimine:
Terasribad läbivad nikliplaadiprotsessi, mis ladestub terase pinnale nikli kihi. Nikkelkihi paksus võib sõltuvalt konkreetsetest nõuetest erineda.
Lõikamine ja kujundamine:
Seejärel lõigatakse niklipliidiga terasest ribad soovitud laiuse ja pikkusega vastavalt kliendi spetsifikatsioonidele. See protsess võib täpsuse tagamiseks hõlmata täpseid lõikamismasinaid.
Kohandamine:
Sõltuvalt rakendusest võivad ribad olla painutatud või kujuga, et need sobiksid konkreetsete akuelementide konfiguratsioonidega. Seda saab teha spetsiaalsete moodustamisriistade või masinate abil.
Kvaliteedikontroll:
Iga riba kontrollitakse selliste defektide nagu pragude, kriimustuste või ebakõlade osas. See tagab, et lõpptootes kasutatakse ainult kvaliteetseid ribasid.
Lõplik töötlemine:
Täiendavad töötlemisetapid võivad hõlmata lõõmutamist stressi leevendamiseks, sujuva viimistluse poleerimist või muid töötlusi ribade omaduste suurendamiseks.
Pakend:
Kui ribad on valmistatud ja kontrollitud, on need transpordi ajal kahjustuste vältimiseks hoolikalt pakendatud.
Integreerimine aku lahtrisse:
Valmis niklipliidiga terasest ribad on valmis integreerituks liitiumrakutesse. Tavaliselt on need patarei lahtrite külge keevitatud, et tagada turvalised ja järjepidevad elektriühendused.
Selle tootmisprotsessi tulemuseks on kohandatud nikliga plaaditud terasest ribad, mis on optimeeritud kasutamiseks liitiumrakkudes, tagades usaldusväärsed elektriühendused ja korrosioonikindlus.
Pakend: varustatakse mähistes või lõigatud lehtedes, sõltuvalt klientide eelistustest. Kaitsepakendit kasutatakse transpordi ajal kahjustuste vältimiseks.
Kohaletoimetamine: kiired ja usaldusväärsed saatmisvõimalused on saadaval kogu maailmas. Tarjujad varieeruvad vastavalt tellimuse koguse ja kohandamise nõuetele.
1. kõrge elektrijuhtivus:
Nikli vahelehe täpsed tembeldamislehed on valmistatud suure juhtivusega niklilt, mis tagab tõhusa voolu ülekandmise akuelementide vahel. See funktsioon on kriitilise tähtsusega aku optimaalse jõudluse säilitamiseks ja energiakadu minimeerimiseks.
2. täppis tootmine:
Täiustatud tembeldamise tehnoloogia võimaldab luua täpse mõõtme ja tolerantsiga vahelehti, tagades, et iga komponent sobib täpselt ja joondub ideaalselt akuelementidega. See täpsus on oluline usaldusväärsete elektriliste ühenduste ja lühikeste pükste või talitlushäirete ennetamiseks.
3. kohandatavus:
Neid vahekaarte saab kohandada nii, et see vastaks erinevate akude kujunduse konkreetsetele nõuetele. See hõlmab paksuse, laiuse ja aukude mustrite erinevusi, mis võimaldavad tootjatel komponente optimeerida nende konkreetsete rakenduste jaoks.
4. korrosioonikindlus:
Nickeli loomupärane korrosiooniresistentsus muudab need vahelehed sobivaks liitiumakude karmi keemilise keskkonna jaoks. See omadus aitab pikendada aku eluiga ja säilitada selle jõudlust mitme laadimis- ja tühjendustsükli asemel.
5. vastupidavus:
Akude kokkupaneku ja kasutamise raskuste vastu pidamiseks pakuvad nikli vahelehed vastupidavust ja vastupidavust. Nad saavad hakkama kohapeal keevitamise ja töö ajal kogetud termilise tsükliga seotud mehaaniliste pingetega.
6. Lihtne kokkupanek:
Eelt tembitud augud ja pesad hõlbustavad akuelementidega hõlpsat ja täpset kinnitust, sujuvamaks muutmise protsessi ja vähendades vigade potentsiaali aku ehituse ajal.
7. Sujuv pinnaviimistlus: tembeldamisprotsessi tulemuseks on sujuv pinnaviimistlus, mis minimeerib karedate servade või BURRS -i tõttu lühikeste pükste riski. See sujuvus aitab ka kohapeal keevitusprotsessi, tagades turvalised ja usaldusväärsed ühendused.
Tehniline abi: meie ekspertide meeskond on saadaval tehnilise toe ja nõuannete pakkumiseks materjalide valiku ja rakendusepõhiste lahenduste kohta.
Kohandamine: pakume kohandamisteenuseid konkreetsete klientide vajaduste rahuldamiseks, sealhulgas spetsiaalsed katted, mõõtmed ja pinnahooldused.
Mis on liitiumirakkude jaoks kohandatud nikliga kaetud terasest riba 0,1, 0,2 ja 0,3 mm?
See on spetsialiseeritud materjal, mida kasutatakse liitiumrakukomplektides. Terase südamik tagab tugevuse ja vastupidavuse, samas kui nikkelplaatimine suurendab elektrijuhtivust ja korrosioonikindlust.
Miks pakutakse erinevaid paksusi (0,1, 0,2 ja 0,3 mm)?
Erinevad paksused võimaldavad kohandada konkreetseid rakendusnõudeid, näiteks vajadus kergemate või vastupidavamate struktuuride järele, tagades optimaalse jõudluse ja töökindluse.
Kuidas toodetakse kohandatud nikliga kaetud terasest riba?
Tootmisprotsess hõlmab kvaliteetse terase valimist, pinna puhastamist ja ettevalmistamist, nikliplaatimist, soovitud mõõtmetele lõikamist ja valmistoote kvaliteedi kontrollimist.
Millistes rakendustes kasutatakse neid kohandatud nikliga pandud terasest ribasid?
Neid ribasid kasutatakse liitiumrakkudes tavaliselt selliste rakenduste jaoks nagu elektrisõidukid, kaasaskantavad elektroonika, taastuvenergia salvestussüsteemid ja varundusjõulahendused.
Põhitoode
Niklileht aku pekutamiseks
| Nimetus | CS -keevitus nikli sakk nikliga kaetud terasleht |
| Materiaalne | nikliga kaetud teras |
| dimensioon | Kohandatud vastavalt klientidele |
| Rakendus | Akuühendus. liitiumaku jaoks prismaatiline aku |
| Käsitöö | Jootke niklileht messingist lehele. |
| Värvus | Kohandatav |
| kaal | Kohandatud vastavalt klientidele |
| Rakendama | Elektriülekanne |
| Tootja | Ardia |
| Lähtekoht | Guangdong, Hiina |
| Töötlemismeetod | Tembeldamine, painutamine, keevitamine, elektroplaadimine |
1. Aku täiustatud jõudlus:
Pakkudes madala vastupidavusega elektrilisi radu, aitavad nikli vahelehe täpsed tembeldamislehed kaasa liitium-ioonpatareide üldisele tõhususele ja jõudlusele. See toob kaasa parema energiatarbimise ja pikema tööaja nende akude toiteallikate jaoks.
2. suurenenud usaldusväärsus:
Kõrge juhtivuse ja korrosioonikindluse kombinatsioon tagab, et vahekaardid säilitavad aja jooksul oma terviklikkuse, vähendades ühenduse tõrgete tõenäosust ja suurendades aku töökindlust.
3. mitmekülgsus rakenduste vahel:
Need vahekaardid, mis sobivad mitmesugusteks rakendusteks, alates kaasaskantavatest elektroonikast kuni elektrisõidukiteni, on piisavalt mitmekülgsed, et rahuldada erinevate tööstusharude mitmekesiseid nõudmisi. Nende kohandatav olemus võimaldab neil kohaneda konkreetsete akude kujunduse ja jõudluse kriteeriumidega.
4. kulutõhusus:
Pakkudes esmaklassilist jõudlust, võimaldab täppismaterjali protsess nikli vahelehtede kulutõhusat tootmist. See teeb neist kulutõhusa valiku akutootjate jaoks, kes soovivad toota kvaliteetseid, usaldusväärseid akupakke.
5. Parem ohutus:
Vahekaartide turvalised ühendused ja tugev konstruktsioon aitavad aku üldisele ohutusele kaasa. Nõuetekohaselt paigutatud ja kindlalt kinnitatud vahelehed aitavad vältida ülekuumenemist ja lühiseid, mis võivad olla ohtlikud liitium-ioonakudes.
6. sujuv sujuv tootmisprotsess:
Kokkupaneku lihtsus ja tembeldatud osade täpsus vähendavad akupaketi kokkupanekuga seotud aega ja keerukust. See sujuv protsess võib põhjustada suurema läbilaskevõime ja madalamaid tootmiskulusid.
Liitiumirakkude jaoks kohandatud nikliga plaaditud terasest riba 0,1, 0,2 ja 0,3 mm toodetakse reaalsete sammude kaudu, et tagada kvaliteetsed ja usaldusväärsed komponendid. Siin on üldine ülevaade tootmisprotsessist:
Materjali valik:
Põhimaterjaliks valitakse kvaliteetne teras, mis püütakse lõpptoote loomiseks nikliga.
Ettevalmistus:
Teras on puhastatud ja ette valmistatud, et tagada nikliplaatimiseks sile ja puhas pind. See samm võib hõlmata raiskamist ja pinna konditsioneerimist.
Nikliplaadimine:
Terasribad läbivad nikliplaadiprotsessi, mis ladestub terase pinnale nikli kihi. Nikkelkihi paksus võib sõltuvalt konkreetsetest nõuetest erineda.
Lõikamine ja kujundamine:
Seejärel lõigatakse niklipliidiga terasest ribad soovitud laiuse ja pikkusega vastavalt kliendi spetsifikatsioonidele. See protsess võib täpsuse tagamiseks hõlmata täpseid lõikamismasinaid.
Kohandamine:
Sõltuvalt rakendusest võivad ribad olla painutatud või kujuga, et need sobiksid konkreetsete akuelementide konfiguratsioonidega. Seda saab teha spetsiaalsete moodustamisriistade või masinate abil.
Kvaliteedikontroll:
Iga riba kontrollitakse selliste defektide nagu pragude, kriimustuste või ebakõlade osas. See tagab, et lõpptootes kasutatakse ainult kvaliteetseid ribasid.
Lõplik töötlemine:
Täiendavad töötlemisetapid võivad hõlmata lõõmutamist stressi leevendamiseks, sujuva viimistluse poleerimist või muid töötlusi ribade omaduste suurendamiseks.
Pakend:
Kui ribad on valmistatud ja kontrollitud, on need transpordi ajal kahjustuste vältimiseks hoolikalt pakendatud.
Integreerimine aku lahtrisse:
Valmis niklipliidiga terasest ribad on valmis integreerituks liitiumrakutesse. Tavaliselt on need patarei lahtrite külge keevitatud, et tagada turvalised ja järjepidevad elektriühendused.
Selle tootmisprotsessi tulemuseks on kohandatud nikliga plaaditud terasest ribad, mis on optimeeritud kasutamiseks liitiumrakkudes, tagades usaldusväärsed elektriühendused ja korrosioonikindlus.
Pakend: varustatakse mähistes või lõigatud lehtedes, sõltuvalt klientide eelistustest. Kaitsepakendit kasutatakse transpordi ajal kahjustuste vältimiseks.
Kohaletoimetamine: kiired ja usaldusväärsed saatmisvõimalused on saadaval kogu maailmas. Tarjujad varieeruvad vastavalt tellimuse koguse ja kohandamise nõuetele.
1. kõrge elektrijuhtivus:
Nikli vahelehe täpsed tembeldamislehed on valmistatud suure juhtivusega niklilt, mis tagab tõhusa voolu ülekandmise akuelementide vahel. See funktsioon on kriitilise tähtsusega aku optimaalse jõudluse säilitamiseks ja energiakadu minimeerimiseks.
2. täppis tootmine:
Täiustatud tembeldamise tehnoloogia võimaldab luua täpse mõõtme ja tolerantsiga vahelehti, tagades, et iga komponent sobib täpselt ja joondub ideaalselt akuelementidega. See täpsus on oluline usaldusväärsete elektriliste ühenduste ja lühikeste pükste või talitlushäirete ennetamiseks.
3. kohandatavus:
Neid vahekaarte saab kohandada nii, et see vastaks erinevate akude kujunduse konkreetsetele nõuetele. See hõlmab paksuse, laiuse ja aukude mustrite erinevusi, mis võimaldavad tootjatel komponente optimeerida nende konkreetsete rakenduste jaoks.
4. korrosioonikindlus:
Nickeli loomupärane korrosiooniresistentsus muudab need vahelehed sobivaks liitiumakude karmi keemilise keskkonna jaoks. See omadus aitab pikendada aku eluiga ja säilitada selle jõudlust mitme laadimis- ja tühjendustsükli asemel.
5. vastupidavus:
Akude kokkupaneku ja kasutamise raskuste vastu pidamiseks pakuvad nikli vahelehed vastupidavust ja vastupidavust. Nad saavad hakkama kohapeal keevitamise ja töö ajal kogetud termilise tsükliga seotud mehaaniliste pingetega.
6. Lihtne kokkupanek:
Eelt tembitud augud ja pesad hõlbustavad akuelementidega hõlpsat ja täpset kinnitust, sujuvamaks muutmise protsessi ja vähendades vigade potentsiaali aku ehituse ajal.
7. Sujuv pinnaviimistlus: tembeldamisprotsessi tulemuseks on sujuv pinnaviimistlus, mis minimeerib karedate servade või BURRS -i tõttu lühikeste pükste riski. See sujuvus aitab ka kohapeal keevitusprotsessi, tagades turvalised ja usaldusväärsed ühendused.
Tehniline abi: meie ekspertide meeskond on saadaval tehnilise toe ja nõuannete pakkumiseks materjalide valiku ja rakendusepõhiste lahenduste kohta.
Kohandamine: pakume kohandamisteenuseid konkreetsete klientide vajaduste rahuldamiseks, sealhulgas spetsiaalsed katted, mõõtmed ja pinnahooldused.
Mis on liitiumirakkude jaoks kohandatud nikliga kaetud terasest riba 0,1, 0,2 ja 0,3 mm?
See on spetsialiseeritud materjal, mida kasutatakse liitiumrakukomplektides. Terase südamik tagab tugevuse ja vastupidavuse, samas kui nikkelplaatimine suurendab elektrijuhtivust ja korrosioonikindlust.
Miks pakutakse erinevaid paksusi (0,1, 0,2 ja 0,3 mm)?
Erinevad paksused võimaldavad kohandada konkreetseid rakendusnõudeid, näiteks vajadus kergemate või vastupidavamate struktuuride järele, tagades optimaalse jõudluse ja töökindluse.
Kuidas toodetakse kohandatud nikliga kaetud terasest riba?
Tootmisprotsess hõlmab kvaliteetse terase valimist, pinna puhastamist ja ettevalmistamist, nikliplaatimist, soovitud mõõtmetele lõikamist ja valmistoote kvaliteedi kontrollimist.
Millistes rakendustes kasutatakse neid kohandatud nikliga pandud terasest ribasid?
Neid ribasid kasutatakse liitiumrakkudes tavaliselt selliste rakenduste jaoks nagu elektrisõidukid, kaasaskantavad elektroonika, taastuvenergia salvestussüsteemid ja varundusjõulahendused.
