Níquel-24
Arida
2024080724
> 99% de níquel
Servicio local/servicio en línea
Placa de níquel
Estampado, flexión, soldadura, electroplatación
Electricidad
JIS, GB, BS, ASTM
12 meses
Transmisión de energía eléctrica
Embalaje de exportación estándar
Acoording a los clientes que requieren el modelo
Arida
Porcelana
Soldar la hoja de níquel en la hoja de latón
Alta precisión
Mundial
Sí
| Cantidad: | |
|---|---|
Producto principal
Hoja de níquel para la pecificación de la batería
| Nombre | Pestaña de níquel de soldadura de CS Níquel Sheet de acero plateado |
| Material | acero de níquel |
| dimensión | Personalizado según los clientes |
| Solicitud | Conector de la batería. Para batería de litio, batería prismática |
| Artesanía | Suelva la hoja de níquel en la hoja de latón. |
| Color | Personalizable |
| peso | Personalizado según los clientes |
| Aplicar | Transmisión de energía eléctrica |
| Fabricante | Ardia |
| Lugar de origen | Guangdong, China |
| Método de procesamiento | Estampado, flexión, soldadura, electroplatación |
1. Rendimiento mejorado de la batería:
Al proporcionar vías eléctricas de baja resistencia, las láminas de estampado de precisión de pestaña de níquel contribuyen a la eficiencia general y el rendimiento de las baterías de iones de litio. Esto conduce a una mejor entrega de energía y tiempos de ejecución más largos para dispositivos alimentados por estas baterías.
2. Mayor confiabilidad:
La combinación de alta conductividad y resistencia a la corrosión asegura que las pestañas mantengan su integridad con el tiempo, reduciendo la probabilidad de fallas de conexión y mejorando la confiabilidad de la batería.
3. Versatilidad en todas las aplicaciones:
Adecuado para una amplia gama de aplicaciones, desde electrónica portátil hasta vehículos eléctricos, estas pestañas son lo suficientemente versátiles como para satisfacer las variadas demandas de diferentes industrias. Su naturaleza personalizable les permite adaptarse a diseños específicos de paquetes de baterías y criterios de rendimiento.
4. Rentabilidad:
Mientras ofrece un rendimiento premium, el proceso de estampado de precisión permite la producción rentable de pestañas de níquel. Esto los convierte en una opción rentable para los fabricantes de baterías que buscan producir paquetes de baterías confiables y de alta calidad a escala.
5. Seguridad mejorada:
Las conexiones seguras y la construcción robusta de las pestañas contribuyen a la seguridad general de la batería. Las pestañas espaciadas y adjuntas adecuadamente ayudan a prevenir el sobrecalentamiento y los cortocircuitos, lo que puede ser peligroso en las baterías de iones de litio.
6. Proceso de fabricación optimizado:
La facilidad de ensamblaje y la precisión de las piezas estampadas reducen el tiempo y la complejidad involucrados en el ensamblaje de la batería. Este proceso simplificado puede conducir a un mayor rendimiento y menores costos de fabricación.
La tira de acero de níquel personalizada 0.1, 0.2 y 0.3 mm para las células de litio se fabrica a través de una serie de pasos precisos para garantizar componentes de alta calidad y confiables. Aquí hay una descripción general del proceso de fabricación:
Selección de material:
El acero de alta calidad se selecciona como material base, que se planteará con níquel para crear el producto final.
Preparación:
El acero se limpia y se prepara para garantizar una superficie lisa y limpia para el revestimiento de níquel. Este paso puede implicar desgracia y acondicionamiento de la superficie.
Revestimiento de níquel:
Las tiras de acero se someten a un proceso de níquel, que deposita una capa de níquel en la superficie del acero. El grosor de la capa de níquel puede variar según los requisitos específicos.
Cortando y formando:
Las tiras de acero chapadas en níquel se cortan a los anchos y longitudes deseados de acuerdo con las especificaciones del cliente. Este proceso puede implicar máquinas de corte de precisión para garantizar la precisión.
Personalización:
Dependiendo de la aplicación, las tiras pueden estar dobladas o en forma para adaptarse a configuraciones específicas de celda de batería. Esto se puede hacer utilizando herramientas o maquinaria de formación especializadas.
Control de calidad:
Cada franja se inspecciona en busca de defectos como grietas, rasguños o inconsistencias en el enchapado. Esto asegura que solo se usen tiras de alta calidad en el producto final.
Procesamiento final:
Los pasos de procesamiento adicionales pueden incluir el recocido para aliviar el estrés, el pulido para un acabado suave u otros tratamientos para mejorar las propiedades de las tiras.
Embalaje:
Una vez que las tiras han sido fabricadas e inspeccionadas, están cuidadosamente empaquetadas para evitar daños durante el transporte.
Integración en celdas de batería:
Las tiras de acero de níquel terminadas están listas para integrarse en conjuntos de células de litio. Por lo general, están soldados en las celdas de la batería para proporcionar conexiones eléctricas seguras y consistentes.
Este proceso de fabricación da como resultado tiras de acero de níquel personalizadas que están optimizadas para su uso en células de litio, asegurando conexiones eléctricas confiables y resistencia a la corrosión.
Embalaje: proporcionado en bobinas o hojas de corte, dependiendo de la preferencia del cliente. El embalaje protector se utiliza para evitar daños durante el transporte.
Entrega: opciones de envío rápidas y confiables disponibles a nivel mundial. Los tiempos de entrega varían según la cantidad de pedido y los requisitos de personalización.
1. Alta conductividad eléctrica:
Las láminas de estampado de precisión de la pestaña de níquel están hechas de níquel de alta conductividad, lo que garantiza una transferencia de corriente eficiente entre las celdas de la batería. Esta característica es crítica para mantener un rendimiento óptimo de la batería y minimizar la pérdida de energía.
2. Fabricación de precisión:
La tecnología de estampado avanzada permite la creación de pestañas con dimensiones y tolerancias precisas, asegurando que cada componente se ajuste con precisión y se alinee perfectamente con las celdas de la batería. Esta precisión es esencial para conexiones eléctricas confiables y la prevención de pantalones cortos o mal funcionamiento.
3. Personalización:
Estas pestañas se pueden personalizar para cumplir con los requisitos específicos de los diferentes diseños de baterías. Esto incluye variaciones en el grosor, el ancho y los patrones de agujeros, lo que permite a los fabricantes optimizar los componentes para sus aplicaciones particulares.
4. Resistencia a la corrosión:
La resistencia inherente al níquel a la corrosión hace que estas pestañas sean adecuadas para el entorno químico duro dentro de las baterías de litio. Esta propiedad ayuda a extender la vida útil de la batería y mantener su rendimiento en múltiples ciclos de carga y descarga.
5. Durabilidad:
Diseñado para resistir los rigores del ensamblaje y el uso de la batería, las pestañas de níquel ofrecen robustez y resiliencia. Pueden manejar las tensiones mecánicas involucradas en la soldadura puntual y el ciclo térmico experimentado durante la operación.
6. ENSEMBLEA ESTA:
Los agujeros y las ranuras pre-estampados facilitan un accesorio fácil y preciso a las celdas de la batería, racionalizando el proceso de ensamblaje y reduciendo el potencial de errores durante la construcción de la batería.
7. Acabado de superficie lisa: el proceso de estampado da como resultado un acabado superficial liso, que minimiza el riesgo de pantalones cortos debido a los bordes o rebabas ásperos. Esta suavidad también ayuda en el proceso de soldadura por puntos, asegurando conexiones seguras y confiables.
Asistencia técnica: nuestro equipo de expertos está disponible para proporcionar soporte técnico y asesoramiento sobre selección de materiales y soluciones específicas de aplicaciones.
Personalización: ofrecemos servicios de personalización para satisfacer las necesidades específicas del cliente, incluidos recubrimientos especiales, dimensiones y tratamientos de superficie.
¿Qué es la tira de acero níquel personalizada 0.1, 0.2 y 0.3 mm para las células de litio?
Es un material especializado utilizado en conjuntos de células de litio. El núcleo de acero proporciona resistencia y durabilidad, mientras que el recubrimiento de níquel mejora la conductividad eléctrica y la resistencia a la corrosión.
¿Por qué se ofrecen diferentes espesores (0.1, 0.2 y 0.3 mm)?
Los diferentes espesores permiten la personalización basada en requisitos de aplicación específicos, como la necesidad de estructuras más ligeras o más robustas, lo que garantiza un rendimiento y una confiabilidad óptimos.
¿Cómo se fabrica la tira de acero de níquel chapada personalizada?
El proceso de fabricación implica seleccionar acero de alta calidad, limpiar y preparar la superficie, el revestimiento de níquel, cortar las dimensiones deseadas e inspeccionar el producto terminado para su calidad.
¿En qué aplicaciones se usan estas tiras de acero con níquel personalizadas?
Estas tiras se usan comúnmente en células de litio para aplicaciones como vehículos eléctricos, electrónica portátil, sistemas de almacenamiento de energía renovable y soluciones de energía de respaldo.
Producto principal
Hoja de níquel para la pecificación de la batería
| Nombre | Pestaña de níquel de soldadura de CS Níquel Sheet de acero plateado |
| Material | acero de níquel |
| dimensión | Personalizado según los clientes |
| Solicitud | Conector de la batería. Para batería de litio, batería prismática |
| Artesanía | Suelva la hoja de níquel en la hoja de latón. |
| Color | Personalizable |
| peso | Personalizado según los clientes |
| Aplicar | Transmisión de energía eléctrica |
| Fabricante | Ardia |
| Lugar de origen | Guangdong, China |
| Método de procesamiento | Estampado, flexión, soldadura, electroplatación |
1. Rendimiento mejorado de la batería:
Al proporcionar vías eléctricas de baja resistencia, las láminas de estampado de precisión de pestaña de níquel contribuyen a la eficiencia general y el rendimiento de las baterías de iones de litio. Esto conduce a una mejor entrega de energía y tiempos de ejecución más largos para dispositivos alimentados por estas baterías.
2. Mayor confiabilidad:
La combinación de alta conductividad y resistencia a la corrosión asegura que las pestañas mantengan su integridad con el tiempo, reduciendo la probabilidad de fallas de conexión y mejorando la confiabilidad de la batería.
3. Versatilidad en todas las aplicaciones:
Adecuado para una amplia gama de aplicaciones, desde electrónica portátil hasta vehículos eléctricos, estas pestañas son lo suficientemente versátiles como para satisfacer las variadas demandas de diferentes industrias. Su naturaleza personalizable les permite adaptarse a diseños específicos de paquetes de baterías y criterios de rendimiento.
4. Rentabilidad:
Mientras ofrece un rendimiento premium, el proceso de estampado de precisión permite la producción rentable de pestañas de níquel. Esto los convierte en una opción rentable para los fabricantes de baterías que buscan producir paquetes de baterías confiables y de alta calidad a escala.
5. Seguridad mejorada:
Las conexiones seguras y la construcción robusta de las pestañas contribuyen a la seguridad general de la batería. Las pestañas espaciadas y adjuntas adecuadamente ayudan a prevenir el sobrecalentamiento y los cortocircuitos, lo que puede ser peligroso en las baterías de iones de litio.
6. Proceso de fabricación optimizado:
La facilidad de ensamblaje y la precisión de las piezas estampadas reducen el tiempo y la complejidad involucrados en el ensamblaje de la batería. Este proceso simplificado puede conducir a un mayor rendimiento y menores costos de fabricación.
La tira de acero de níquel personalizada 0.1, 0.2 y 0.3 mm para las células de litio se fabrica a través de una serie de pasos precisos para garantizar componentes de alta calidad y confiables. Aquí hay una descripción general del proceso de fabricación:
Selección de material:
El acero de alta calidad se selecciona como material base, que se planteará con níquel para crear el producto final.
Preparación:
El acero se limpia y se prepara para garantizar una superficie lisa y limpia para el revestimiento de níquel. Este paso puede implicar desgracia y acondicionamiento de la superficie.
Revestimiento de níquel:
Las tiras de acero se someten a un proceso de níquel, que deposita una capa de níquel en la superficie del acero. El grosor de la capa de níquel puede variar según los requisitos específicos.
Cortando y formando:
Las tiras de acero chapadas en níquel se cortan a los anchos y longitudes deseados de acuerdo con las especificaciones del cliente. Este proceso puede implicar máquinas de corte de precisión para garantizar la precisión.
Personalización:
Dependiendo de la aplicación, las tiras pueden estar dobladas o en forma para adaptarse a configuraciones específicas de celda de batería. Esto se puede hacer utilizando herramientas o maquinaria de formación especializadas.
Control de calidad:
Cada franja se inspecciona en busca de defectos como grietas, rasguños o inconsistencias en el enchapado. Esto asegura que solo se usen tiras de alta calidad en el producto final.
Procesamiento final:
Los pasos de procesamiento adicionales pueden incluir el recocido para aliviar el estrés, el pulido para un acabado suave u otros tratamientos para mejorar las propiedades de las tiras.
Embalaje:
Una vez que las tiras han sido fabricadas e inspeccionadas, están cuidadosamente empaquetadas para evitar daños durante el transporte.
Integración en celdas de batería:
Las tiras de acero de níquel terminadas están listas para integrarse en conjuntos de células de litio. Por lo general, están soldados en las celdas de la batería para proporcionar conexiones eléctricas seguras y consistentes.
Este proceso de fabricación da como resultado tiras de acero de níquel personalizadas que están optimizadas para su uso en células de litio, asegurando conexiones eléctricas confiables y resistencia a la corrosión.
Embalaje: proporcionado en bobinas o hojas de corte, dependiendo de la preferencia del cliente. El embalaje protector se utiliza para evitar daños durante el transporte.
Entrega: opciones de envío rápidas y confiables disponibles a nivel mundial. Los tiempos de entrega varían según la cantidad de pedido y los requisitos de personalización.
1. Alta conductividad eléctrica:
Las láminas de estampado de precisión de la pestaña de níquel están hechas de níquel de alta conductividad, lo que garantiza una transferencia de corriente eficiente entre las celdas de la batería. Esta característica es crítica para mantener un rendimiento óptimo de la batería y minimizar la pérdida de energía.
2. Fabricación de precisión:
La tecnología de estampado avanzada permite la creación de pestañas con dimensiones y tolerancias precisas, asegurando que cada componente se ajuste con precisión y se alinee perfectamente con las celdas de la batería. Esta precisión es esencial para conexiones eléctricas confiables y la prevención de pantalones cortos o mal funcionamiento.
3. Personalización:
Estas pestañas se pueden personalizar para cumplir con los requisitos específicos de los diferentes diseños de baterías. Esto incluye variaciones en el grosor, el ancho y los patrones de agujeros, lo que permite a los fabricantes optimizar los componentes para sus aplicaciones particulares.
4. Resistencia a la corrosión:
La resistencia inherente al níquel a la corrosión hace que estas pestañas sean adecuadas para el entorno químico duro dentro de las baterías de litio. Esta propiedad ayuda a extender la vida útil de la batería y mantener su rendimiento en múltiples ciclos de carga y descarga.
5. Durabilidad:
Diseñado para resistir los rigores del ensamblaje y el uso de la batería, las pestañas de níquel ofrecen robustez y resiliencia. Pueden manejar las tensiones mecánicas involucradas en la soldadura puntual y el ciclo térmico experimentado durante la operación.
6. ENSEMBLEA ESTA:
Los agujeros y las ranuras pre-estampados facilitan un accesorio fácil y preciso a las celdas de la batería, racionalizando el proceso de ensamblaje y reduciendo el potencial de errores durante la construcción de la batería.
7. Acabado de superficie lisa: el proceso de estampado da como resultado un acabado superficial liso, que minimiza el riesgo de pantalones cortos debido a los bordes o rebabas ásperos. Esta suavidad también ayuda en el proceso de soldadura por puntos, asegurando conexiones seguras y confiables.
Asistencia técnica: nuestro equipo de expertos está disponible para proporcionar soporte técnico y asesoramiento sobre selección de materiales y soluciones específicas de aplicaciones.
Personalización: ofrecemos servicios de personalización para satisfacer las necesidades específicas del cliente, incluidos recubrimientos especiales, dimensiones y tratamientos de superficie.
¿Qué es la tira de acero níquel personalizada 0.1, 0.2 y 0.3 mm para las células de litio?
Es un material especializado utilizado en conjuntos de células de litio. El núcleo de acero proporciona resistencia y durabilidad, mientras que el recubrimiento de níquel mejora la conductividad eléctrica y la resistencia a la corrosión.
¿Por qué se ofrecen diferentes espesores (0.1, 0.2 y 0.3 mm)?
Los diferentes espesores permiten la personalización basada en requisitos de aplicación específicos, como la necesidad de estructuras más ligeras o más robustas, lo que garantiza un rendimiento y una confiabilidad óptimos.
¿Cómo se fabrica la tira de acero de níquel chapada personalizada?
El proceso de fabricación implica seleccionar acero de alta calidad, limpiar y preparar la superficie, el revestimiento de níquel, cortar las dimensiones deseadas e inspeccionar el producto terminado para su calidad.
¿En qué aplicaciones se usan estas tiras de acero con níquel personalizadas?
Estas tiras se usan comúnmente en células de litio para aplicaciones como vehículos eléctricos, electrónica portátil, sistemas de almacenamiento de energía renovable y soluciones de energía de respaldo.
