Nickel-24
Arida
2024080724
> 99% Nickel
Lokaler Service/Online -Service
Nickelplatte
Stempeln, Biegen, Schweißen, Elektroplatten
Strom
JIS, GB, BS, ASTM
12 Monate
Elektrisches Stromübertragung
Standard -Exportpackung
ACOORDING FÜR DER KUNDENSPRÜFUNG, MODELS bereitzustellen
Arida
China
Löten Sie das Nickelblatt auf Messingblatt
Hohe Präzision
Weltweit
Ja
| Menge: | |
|---|---|
Hauptprodukt
Nickelblatt für die Batterie -Säulen
| Name | CS -Schweißnickel -Laschen -Nickel -Plattierstahlblech |
| Material | Nickelverpackter Stahl |
| Dimension | Nach Angaben der Kunden angepasst |
| Anwendung | Akku -Pack -Anschluss. Für Lithiumbatterie, prismatische Batterie |
| Handwerk | Löten Sie das Nickelblatt auf Messingblech. |
| Farbe | Anpassbar |
| Gewicht | Nach Angaben der Kunden angepasst |
| Anwenden | Elektrisches Stromübertragung |
| Hersteller | Ardia |
| Herkunftsort | Guangdong, China |
| Verarbeitungsmethode | Stempeln, Biegen, Schweißen, Elektroplatten |
1. Verbesserte Batterieleistung:
Durch die Bereitstellung elektrischer Wege mit geringer Resistenz trägt die Präzisionsblätter von Nickel Tab zur Gesamteffizienz und Leistung von Lithium-Ionen-Batterien bei. Dies führt zu einer verbesserten Stromversorgung und längeren Laufzeiten für Geräte, die von diesen Batterien betrieben werden.
2. erhöhte Zuverlässigkeit:
Die Kombination aus hoher Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit stellt sicher, dass die Registerkarten ihre Integrität im Laufe der Zeit aufrechterhalten, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Verbindungsfehlern verringert und die Zuverlässigkeit der Batterie verbessert wird.
3. Vielseitigkeit über Anwendungen hinweg:
Geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen, von tragbaren Elektronik bis hin zu Elektrofahrzeugen, sind diese Registerkarten vielseitig genug, um die unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Ihre anpassbare Natur ermöglicht es ihnen, sich an bestimmte Batteriepackungsdesigns und Leistungskriterien anzupassen.
4. Kosteneffizienz:
Der Präzisionsstempelprozess ermöglicht die kostengünstige Produktion von Nickel-Registerkarten. Dies macht sie zu einer kostengünstigen Wahl für Batteriehersteller, die in der Skalierung qualitativ hochwertige, zuverlässige Akkus erzeugen möchten.
5. Verbesserte Sicherheit:
Die sicheren Verbindungen und die robuste Konstruktion der Registerkarten tragen zur allgemeinen Sicherheit des Akkus bei. Richtig beabstandete und sicher befestigte Laschen helfen zu einer Überhitzung und Kurzstrecken, die in Lithium-Ionen-Batterien gefährlich sein können.
6. optimistischer Herstellungsprozess:
Die Leichtigkeit der Montage und die Präzision der gestempelten Teile verringern die Zeit und Komplexität, die bei der Montage der Akku -Packung verbunden ist. Dieser optimierte Prozess kann zu höheren Durchsatz- und niedrigeren Herstellungskosten führen.
Der kundenspezifische Nickelstahlstreifen von 0,1, 0,2 und 0,3 mm für Lithiumzellen wird durch eine Reihe genauer Schritte hergestellt, um qualitativ hochwertige und zuverlässige Komponenten zu gewährleisten. Hier ist ein allgemeiner Überblick über den Herstellungsprozess:
Materialauswahl:
Hochwertiger Stahl wird als Grundmaterial ausgewählt, das mit Nickel plattiert wird, um das Endprodukt zu erstellen.
Vorbereitung:
Der Stahl wird gereinigt und vorbereitet, um eine glatte und saubere Oberfläche für die Nickelbeschichtung zu gewährleisten. Dieser Schritt kann die Entfette und Oberflächenkonditionierung beinhalten.
Nickelbeschichtung:
Die Stahlstreifen werden einem Nickelbeamtenprozess unterzogen, der eine Nickelschicht auf die Oberfläche des Stahls ablegt. Die Dicke der Nickelschicht kann je nach den spezifischen Anforderungen variieren.
Schneiden und Formen:
Die nickelgeplanten Stahlstreifen werden dann gemäß den Spezifikationen des Kunden auf die gewünschten Breiten und Längen geschnitten. Dieser Prozess kann Präzisionsschneidemaschinen beinhalten, um die Genauigkeit zu gewährleisten.
Anpassung:
Abhängig von der Anwendung können die Streifen gebeugt oder geformt werden, um bestimmte Batteriezellenkonfigurationen anzupassen. Dies kann mit spezialisierten Formwerkzeugen oder Maschinen erfolgen.
Qualitätskontrolle:
Jeder Streifen wird auf Defekte wie Risse, Kratzer oder Inkonsistenzen in der Beschichtungspflicht geprüft. Dies stellt sicher, dass im Endprodukt nur hochwertige Streifen verwendet werden.
Endgültige Verarbeitung:
Zu den zusätzlichen Verarbeitungsschritten gehören das Glühen zur Linderung von Stress, das Polieren für eine glatte Finish oder andere Behandlungen, um die Eigenschaften der Streifen zu verbessern.
Verpackung:
Sobald die Streifen hergestellt und inspiziert wurden, werden sie sorgfältig verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden.
Integration in Batteriezellen:
Die fertigen Nickel-Stahlstreifen können in Lithiumzellbaugruppen integriert werden. Sie sind in der Regel an den Batteriezellen festgelegt, um sichere und konsistente elektrische Verbindungen bereitzustellen.
Dieser Herstellungsprozess führt zu maßgeschneiderten Nickelstahlstreifen, die für die Verwendung in Lithiumzellen optimiert sind, um zuverlässige elektrische Verbindungen und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
Verpackung: Abhängig von Kundenpräferenzen in Spulen oder Schnittblättern bereitgestellt. Schutzverpackung wird verwendet, um Schäden während des Transports zu vermeiden.
Lieferung: Schnelle und zuverlässige Versandoptionen weltweit verfügbar. Die Vorlaufzeiten variieren je nach Anforderungen an Auftragsmengen und Anpassungen.
1. hohe elektrische Leitfähigkeit:
Nickel-Tab-Präzisions-Stempelblätter werden aus Nickel mit hoher Leitfähigkeit hergestellt, was eine effiziente Stromübertragung zwischen Batterietellen gewährleistet. Diese Funktion ist entscheidend für die Aufrechterhaltung einer optimalen Batterieleistung und zur Minimierung des Energieverlusts.
2. Präzisionsfertigung:
Die fortschrittliche Stamping -Technologie ermöglicht die Erstellung von Registerkarten mit präzisen Abmessungen und Toleranzen, um sicherzustellen, dass jede Komponente genau passt und perfekt mit den Batteriellen übereinstimmt. Diese Präzision ist für zuverlässige elektrische Verbindungen und die Vorbeugung von Shorts oder Fehlfunktionen von wesentlicher Bedeutung.
3. Anpassbarkeit:
Diese Registerkarten können angepasst werden, um die spezifischen Anforderungen verschiedener Batteriedesigns zu erfüllen. Dies umfasst Variationen in der Dicke, der Breite und der Lochmuster, sodass die Hersteller die Komponenten für ihre jeweiligen Anwendungen optimieren können.
4. Korrosionsbeständigkeit:
Nickels inhärente Korrosionsbeständigkeit macht diese Registerkarten für die harte chemische Umgebung in Lithiumbatterien geeignet. Diese Eigenschaft hilft, die Lebensdauer der Batterie zu verlängern und ihre Leistung über mehrere Ladungs- und Entladungszyklen aufrechtzuerhalten.
5. Haltbarkeit:
Nickel -Registerkarten wurden so konzipiert, dass die Strenge der Batteriebaugruppe und -nutzung standhalten, und bieten Robustheit und Belastbarkeit. Sie können mit den mechanischen Spannungen umgehen, die beim Spotschweißen und dem während des Betriebs erlebten thermischen Radfahrens beteiligt sind.
6. Einfache Montage:
Vorstempelte Löcher und Slots erleichtern eine einfache und genaue Anhaftung an Batteriezellen, strömen den Montageprozess und verringern das Potential für Fehler während der Batteriepackungskonstruktion.
7. Glattes Oberflächenfinish: Der Stempelprozess führt zu einer glatten Oberflächenfinish, wodurch das Risiko von Shorts aufgrund von rauen Kanten oder Burrs minimiert wird. Diese Glätte hilft auch im Spot -Schweißverfahren und sorgt für sichere und zuverlässige Verbindungen.
Technische Unterstützung: Unser Expertenteam steht zur Verfügung, um technische Unterstützung und Beratung für Materialauswahl und anwendungsspezifische Lösungen zu bieten.
Anpassung: Wir bieten Anpassungsdienste an, um bestimmte Kundenbedürfnisse zu decken, einschließlich spezieller Beschichtungen, Abmessungen und Oberflächenbehandlungen.
Was ist der kundenspezifische Nickel -Stahlstreifen 0,1, 0,2 und 0,3 mm für Lithiumzellen?
Es ist ein spezielles Material, das in Lithiumzellanordnungen verwendet wird. Der Stahlkern bietet Festigkeit und Haltbarkeit, während die Nickelbeschichtung die elektrische Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit verbessert.
Warum werden verschiedene Dicken (0,1, 0,2 und 0,3 mm) angeboten?
Unterschiedliche Dicken ermöglichen eine Anpassung anhand spezifischer Anwendungsanforderungen, z. B. die Notwendigkeit leichterer oder robusterer Strukturen, um eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Wie wird der kundenspezifische Nickel -Stahlstreifen hergestellt?
Der Herstellungsprozess umfasst die Auswahl hochwertiger Stahl, die Reinigung und Vorbereitung der Oberfläche, die Nickelbeschichtung, das Schneiden der gewünschten Abmessungen und die Überprüfung des fertigen Produkts auf Qualität.
In welchen Anwendungen werden diese benutzerdefinierten Nickelstahlstreifen häufig verwendet?
Diese Streifen werden üblicherweise in Lithiumzellen für Anwendungen wie Elektrofahrzeuge, tragbare Elektronik, Speichersysteme für erneuerbare Energien und Backup -Leistungslösungen verwendet.
Hauptprodukt
Nickelblatt für die Batterie -Säulen
| Name | CS -Schweißnickel -Laschen -Nickel -Plattierstahlblech |
| Material | Nickelverpackter Stahl |
| Dimension | Nach Angaben der Kunden angepasst |
| Anwendung | Akku -Pack -Anschluss. Für Lithiumbatterie, prismatische Batterie |
| Handwerk | Löten Sie das Nickelblatt auf Messingblech. |
| Farbe | Anpassbar |
| Gewicht | Nach Angaben der Kunden angepasst |
| Anwenden | Elektrisches Stromübertragung |
| Hersteller | Ardia |
| Herkunftsort | Guangdong, China |
| Verarbeitungsmethode | Stempeln, Biegen, Schweißen, Elektroplatten |
1. Verbesserte Batterieleistung:
Durch die Bereitstellung elektrischer Wege mit geringer Resistenz trägt die Präzisionsblätter von Nickel Tab zur Gesamteffizienz und Leistung von Lithium-Ionen-Batterien bei. Dies führt zu einer verbesserten Stromversorgung und längeren Laufzeiten für Geräte, die von diesen Batterien betrieben werden.
2. erhöhte Zuverlässigkeit:
Die Kombination aus hoher Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit stellt sicher, dass die Registerkarten ihre Integrität im Laufe der Zeit aufrechterhalten, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Verbindungsfehlern verringert und die Zuverlässigkeit der Batterie verbessert wird.
3. Vielseitigkeit über Anwendungen hinweg:
Geeignet für eine Vielzahl von Anwendungen, von tragbaren Elektronik bis hin zu Elektrofahrzeugen, sind diese Registerkarten vielseitig genug, um die unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Branchen gerecht zu werden. Ihre anpassbare Natur ermöglicht es ihnen, sich an bestimmte Batteriepackungsdesigns und Leistungskriterien anzupassen.
4. Kosteneffizienz:
Der Präzisionsstempelprozess ermöglicht die kostengünstige Produktion von Nickel-Registerkarten. Dies macht sie zu einer kostengünstigen Wahl für Batteriehersteller, die in der Skalierung qualitativ hochwertige, zuverlässige Akkus erzeugen möchten.
5. Verbesserte Sicherheit:
Die sicheren Verbindungen und die robuste Konstruktion der Registerkarten tragen zur allgemeinen Sicherheit des Akkus bei. Richtig beabstandete und sicher befestigte Laschen helfen zu einer Überhitzung und Kurzstrecken, die in Lithium-Ionen-Batterien gefährlich sein können.
6. optimistischer Herstellungsprozess:
Die Leichtigkeit der Montage und die Präzision der gestempelten Teile verringern die Zeit und Komplexität, die bei der Montage der Akku -Packung verbunden ist. Dieser optimierte Prozess kann zu höheren Durchsatz- und niedrigeren Herstellungskosten führen.
Der kundenspezifische Nickelstahlstreifen von 0,1, 0,2 und 0,3 mm für Lithiumzellen wird durch eine Reihe genauer Schritte hergestellt, um qualitativ hochwertige und zuverlässige Komponenten zu gewährleisten. Hier ist ein allgemeiner Überblick über den Herstellungsprozess:
Materialauswahl:
Hochwertiger Stahl wird als Grundmaterial ausgewählt, das mit Nickel plattiert wird, um das Endprodukt zu erstellen.
Vorbereitung:
Der Stahl wird gereinigt und vorbereitet, um eine glatte und saubere Oberfläche für die Nickelbeschichtung zu gewährleisten. Dieser Schritt kann die Entfette und Oberflächenkonditionierung beinhalten.
Nickelbeschichtung:
Die Stahlstreifen werden einem Nickelbeamtenprozess unterzogen, der eine Nickelschicht auf die Oberfläche des Stahls ablegt. Die Dicke der Nickelschicht kann je nach den spezifischen Anforderungen variieren.
Schneiden und Formen:
Die nickelgeplanten Stahlstreifen werden dann gemäß den Spezifikationen des Kunden auf die gewünschten Breiten und Längen geschnitten. Dieser Prozess kann Präzisionsschneidemaschinen beinhalten, um die Genauigkeit zu gewährleisten.
Anpassung:
Abhängig von der Anwendung können die Streifen gebeugt oder geformt werden, um bestimmte Batteriezellenkonfigurationen anzupassen. Dies kann mit spezialisierten Formwerkzeugen oder Maschinen erfolgen.
Qualitätskontrolle:
Jeder Streifen wird auf Defekte wie Risse, Kratzer oder Inkonsistenzen in der Beschichtungspflicht geprüft. Dies stellt sicher, dass im Endprodukt nur hochwertige Streifen verwendet werden.
Endgültige Verarbeitung:
Zu den zusätzlichen Verarbeitungsschritten gehören das Glühen zur Linderung von Stress, das Polieren für eine glatte Finish oder andere Behandlungen, um die Eigenschaften der Streifen zu verbessern.
Verpackung:
Sobald die Streifen hergestellt und inspiziert wurden, werden sie sorgfältig verpackt, um Schäden während des Transports zu vermeiden.
Integration in Batteriezellen:
Die fertigen Nickel-Stahlstreifen können in Lithiumzellbaugruppen integriert werden. Sie sind in der Regel an den Batteriezellen festgelegt, um sichere und konsistente elektrische Verbindungen bereitzustellen.
Dieser Herstellungsprozess führt zu maßgeschneiderten Nickelstahlstreifen, die für die Verwendung in Lithiumzellen optimiert sind, um zuverlässige elektrische Verbindungen und Korrosionsbeständigkeit zu gewährleisten.
Verpackung: Abhängig von Kundenpräferenzen in Spulen oder Schnittblättern bereitgestellt. Schutzverpackung wird verwendet, um Schäden während des Transports zu vermeiden.
Lieferung: Schnelle und zuverlässige Versandoptionen weltweit verfügbar. Die Vorlaufzeiten variieren je nach Anforderungen an Auftragsmengen und Anpassungen.
1. hohe elektrische Leitfähigkeit:
Nickel-Tab-Präzisions-Stempelblätter werden aus Nickel mit hoher Leitfähigkeit hergestellt, was eine effiziente Stromübertragung zwischen Batterietellen gewährleistet. Diese Funktion ist entscheidend für die Aufrechterhaltung einer optimalen Batterieleistung und zur Minimierung des Energieverlusts.
2. Präzisionsfertigung:
Die fortschrittliche Stamping -Technologie ermöglicht die Erstellung von Registerkarten mit präzisen Abmessungen und Toleranzen, um sicherzustellen, dass jede Komponente genau passt und perfekt mit den Batteriellen übereinstimmt. Diese Präzision ist für zuverlässige elektrische Verbindungen und die Vorbeugung von Shorts oder Fehlfunktionen von wesentlicher Bedeutung.
3. Anpassbarkeit:
Diese Registerkarten können angepasst werden, um die spezifischen Anforderungen verschiedener Batteriedesigns zu erfüllen. Dies umfasst Variationen in der Dicke, der Breite und der Lochmuster, sodass die Hersteller die Komponenten für ihre jeweiligen Anwendungen optimieren können.
4. Korrosionsbeständigkeit:
Nickels inhärente Korrosionsbeständigkeit macht diese Registerkarten für die harte chemische Umgebung in Lithiumbatterien geeignet. Diese Eigenschaft hilft, die Lebensdauer der Batterie zu verlängern und ihre Leistung über mehrere Ladungs- und Entladungszyklen aufrechtzuerhalten.
5. Haltbarkeit:
Nickel -Registerkarten wurden so konzipiert, dass die Strenge der Batteriebaugruppe und -nutzung standhalten, und bieten Robustheit und Belastbarkeit. Sie können mit den mechanischen Spannungen umgehen, die beim Spotschweißen und dem während des Betriebs erlebten thermischen Radfahrens beteiligt sind.
6. Einfache Montage:
Vorstempelte Löcher und Slots erleichtern eine einfache und genaue Anhaftung an Batteriezellen, strömen den Montageprozess und verringern das Potential für Fehler während der Batteriepackungskonstruktion.
7. Glattes Oberflächenfinish: Der Stempelprozess führt zu einer glatten Oberflächenfinish, wodurch das Risiko von Shorts aufgrund von rauen Kanten oder Burrs minimiert wird. Diese Glätte hilft auch im Spot -Schweißverfahren und sorgt für sichere und zuverlässige Verbindungen.
Technische Unterstützung: Unser Expertenteam steht zur Verfügung, um technische Unterstützung und Beratung für Materialauswahl und anwendungsspezifische Lösungen zu bieten.
Anpassung: Wir bieten Anpassungsdienste an, um bestimmte Kundenbedürfnisse zu decken, einschließlich spezieller Beschichtungen, Abmessungen und Oberflächenbehandlungen.
Was ist der kundenspezifische Nickel -Stahlstreifen 0,1, 0,2 und 0,3 mm für Lithiumzellen?
Es ist ein spezielles Material, das in Lithiumzellanordnungen verwendet wird. Der Stahlkern bietet Festigkeit und Haltbarkeit, während die Nickelbeschichtung die elektrische Leitfähigkeit und Korrosionsbeständigkeit verbessert.
Warum werden verschiedene Dicken (0,1, 0,2 und 0,3 mm) angeboten?
Unterschiedliche Dicken ermöglichen eine Anpassung anhand spezifischer Anwendungsanforderungen, z. B. die Notwendigkeit leichterer oder robusterer Strukturen, um eine optimale Leistung und Zuverlässigkeit zu gewährleisten.
Wie wird der kundenspezifische Nickel -Stahlstreifen hergestellt?
Der Herstellungsprozess umfasst die Auswahl hochwertiger Stahl, die Reinigung und Vorbereitung der Oberfläche, die Nickelbeschichtung, das Schneiden der gewünschten Abmessungen und die Überprüfung des fertigen Produkts auf Qualität.
In welchen Anwendungen werden diese benutzerdefinierten Nickelstahlstreifen häufig verwendet?
Diese Streifen werden üblicherweise in Lithiumzellen für Anwendungen wie Elektrofahrzeuge, tragbare Elektronik, Speichersysteme für erneuerbare Energien und Backup -Leistungslösungen verwendet.
